Универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др.). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов. [c.301]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИБОРЫ [c.136]

Должен знать устройство и правила проверки на точность универсальных токарных станков правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации условную сигнализацию устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальной стали или оснащенного пластинками твердого сплава назначение и способ применения точных контрольно-измерительных инструментов и приборов допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки основные свойства обрабатываемых материалов. [c.320]

Отдел технического контроля контролирует поковки, отливки, штамповки, детали, узлы и собранные машины изделия, поступающие со стороны от внешних поставщиков вновь изготовленное технологическое оснащение (приспособления, штампы, модели, режущий и измерительный инструмент), а также инструмент, приобретаемый на сто-рэне измерительные средства и эталоны, находящиеся в эксплоатации (калибры, контрольные приспособления, универсально-измерительный инструмент и приборы, эталоны, концевые меры и т. п.). [c.584]

Между операциями обрабатываемые колеса контролируются наладчиками периодически универсальными измерительными инструментами и приборами на контрольных пунктах, расположенных рядом с линией. Этими же измерительными средствами контролируются зубчатые колеса при переналадках линии (переходе на другой типоразмер зубчатого колеса). [c.196]

Между операциями обрабатываемые колеса контролируются наладчиками периодически с использованием универсальных измерительных инструментов и приборов. Контроль осуществляется вне линии, на контрольных пунктах, расположенных рядом с линией. При помощи этих же измерительных средств выполняют операционный контроль зубча- [c.214]

Универсальными инструментами и приборами пользуются для определения действительной величины замеряемых частей различных деталей, а контрольно-измерительные калибры изготовляются для проверки лишь определенного размера и служат для отбраковки деталей, размер которых отличается от величины, лимитированной данным калибром. [c.131]

Должен знать устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования ответственные регулировочные и крепежные работы типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования основные свойства металлов назначение термообработки деталей устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки). [c.272]

Для контроля обработки деталей и установки режущих инструментов применяют универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и приспособления. [c.405]

Общая методика анализа точности обработки детали приведена в т. 1, гл. 1 справочника. В отличие от обработки на универсальных станках с ручным управлением при обработке на станках с ЧПУ и в 1ПС процессы обработки происходят в более сложной технологической системе. ГПС механической обработки включает взаимосвязанные и функционирующие как единое целое оборудование, технологическую оснастку (режущий инструмент, приспособления, контрольно-измерительные приборы, диагностическое оборудование), заготовку и процесс резания. [c.805]

Для оборудования контрольных пунктов рекомендуются следующие запасное имущество, измерительная аппаратура и инструмент стационарная и паровозная радиостанции типа ЖР-1, универсальный прибор ABO, мегометр М-1101, комплект инструмента электромеханика и плавкие предохранители на силу тока 0,5. 4 и 10 а. [c.847]

Промежуточный контроль шестерен па операциях обработки осуществляется наладчиками выборочно на приборах, находящихся вне линии. Контроль осуществляется при помощи универсального измерительного инструмента, стандартных и специальных калибров и многомерных контрольных приспособлений. [c.347]

Средства измерения делят на основные и вспомогательные. К основным относятся универсальный измерительный инструмент (линейка, штангенциркули, штангенрейсмасы, микрометры разных типов, нутромеры, глубиномеры, угломеры, синусные линейки, зубомеры, концевые плоскопараллельные меры длины), а также контрольно-измерительные и оптико-механические приборы (индикаторы разных типов, микрокаторы, оптиметры вертикальные и горизонтальные длиномеры, эвольвентомеры, делительные головки, проекторы, профилометры, твердомеры, микроскопы и другие приборы). Основные средства измерения (исключая концевые меры и синусные линейки) снабжены отсчетными устройствами, которые позволяют определить результат измерения по показаниям этих устройств. [c.8]

При испытании станков на точность применяют универсальные измерительные приборы и инструменты индикаторы и миниметры со стойками, уровни, щупы, проверочные линейки и угольники, оптические приборы (например, автоколлиматор). Кроме того, применяют контрольные оправки с конусным хвостом для установки в шпиндель, проверочные мостики для перемещения их по направляющим, эталонные ходовые винты и другие приспособления. [c.378]

Для определения точности станков применяют универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы. При проверке направляющих плоскостей по краске применяют чугунные и стальные поверочные линейки 1-го класса точности размером от 40x500 до 110x4000 мм (рис. 176). [c.159]

Установка сложных деталей с точной выверкой в нескольких плоскостях с применением различных универсальных н спе-ивальных приспособлений и поверочного инструмента Должен знать. Устройство и кинематику токарных станков различных типов, конструкцию их основных узлов и правила проверки их на точность устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка устройство и назначение сложного я точного контрольно-измерительного инструмента и приборов систему допусков и посадок классы точности н чистоты обработки [c.24]

На базе универсальных измерительных инструментов и приборов в электромашиностроении созданы различные контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля форТлы и расположения поверхностей. Эти приспособления обеспечивают не только необходимую точность измерений, но и высокую производительность труда и возможность контроля и измерения размеров непосредственно в процессе обработки деталей. [c.213]

Опыт заводов, успешно осуществляюш,их малую механизацию и автоматизацию производства, позволяет наметить направления этой работы. К ним относятся модернизация устаревшего оборудования с целью его механизации и автоматизации и внедрение в производство несложных станков и полуавтоматов, быстродействующих установочных и зажимных устройств и приспособлений, универсальных приставных головок к станкам, механизированного инструмента, новых контрольно-измерительных приборов к станкам и механизированных средств внутрицехового транспортирования. [c.7]

Слесарь должен знать способы разметки, установки и методы про зерки отремонтированных узлов и деталей конструктивные особенности вагонов назначение и взаимодействие узлов и деталей вагонов и технические условия на ремонт вагонов назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента, универсальных и специальных приспособлений способы предупреждения и устранения неисправностей узлов и деталей вагонов виды соединений деталей и узлов вагонов назначение смазывающих масел. [c.5]

При дефектовке используют следующие измерительные и слесарномонтажные инструменты универсальный магнитный дефектоскоп М-217 контрольный прибор для дефектовки пружин КН-040 контрольный прибор для дефектовки подшипников качения микрометры индикаторные нутромеры штангенциркули штангенглу-биномеры шгангензубомеры индикатор часового типа штатив для индикатора металлические измерительные линейки поверочные линейки щупы комплект шаблонов и специальных калибров, призмы, слесарный молоток поверочная плита. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...