Резьба — Дифференцированный контроль

Контроль отдельных параметров резьбы. Для дифференцированного контроля резьбы используются универсальные средства, которые позволяют произвести измерение каждого эле мента в отдельности, и измерительные средства, предназначен- [c.129]

Какие средства применяются для комплексного контроля резьбы й дифференцированного контроля отдельных параметров резьбы [c.131]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль параметров резьбы применяют 1 ак для наружных, так и для внутренних резьб. При измерении параметров болтов используют резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб 2 с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм н т. д. (до 350 мм) через 25 мм, проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм, шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм. [c.178]

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности (среднего диаметра, шага и угла профиля) трудое.мок, поэтому его применяют для точных резьб ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т. и. Иногда по результатам контроля отдельных параметров судят (после вычислений) о комплексном параметре, например о приведенном среднем диаметре резьбы. Комп,лексный контроль резьб выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контура. п1. [c.295]

Практически установлено, что для хорошей свинчиваемости метрической резьбы больших диаметров необходимо устанавливать допуски на средний диаметр винта и гайки с учетом обязательно гарантированного зазора. При несоблюдении этого при свинчивании или развинчивании резьбового соединения может получиться заедание гайки в результате погрешностей изготовления шага и угла профиля, а также погрешностей измерения среднего диаметра резьбы. Например, для метрической резьбы номинального диаметра 500 мм при шаге, равном 6 мм, ГОСТ 9253—59 устанавливает по 3-му классу точности допуски среднего диаметра болта и гайки в пределах от О до 0,550 мм. В этом случае зазор резьбового соединения может колебаться от О до 1,100 мм. Если же уменьшить на 50% поля допусков, оставив без изменения для болта наименьший, а для гайки наибольший предельные размеры, то получаемый гарантированный зазор будет колебаться в пределах от 0,550 до 1,100 мм, что создает лучшие условия для свинчивания резьбы. В соответствии с рекомендацией лаборатории метрологии Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения [105] при упрощенном и выборочном дифференцированном контроле также следует применять уменьшение наполовину поля допуска среднего диаметра болта и гайки. Этим создается гарантированный зазор для компенсации погрешностей в точности шага и угла профиля резьбы, так как последние при введении упрощенного дифференцированного контроля [c.445]

Две последние схемы дифференцированного контроля можно применять для автоматического контроля внутренних резьб больших размеров. [c.236]

Раздельная проверка собственно среднего диаметра, шага и половины угла профиля резьбы для ответственных соединений и соединений диаметром до 1 мм производится косвенным путем посредством дифференцированного контроля резьбового инструмента по соответствующим параметрам. [c.130]

Для дифференцированного контроля используются универ-сальные средства, которые позволяют произвести измерение каждого элемента резьбы в отдельности, и измерительные средства, предназначенные для контроля отдельных параметров. Измерение любого элемента резьбы можно произвести на универсальном и инструментальном микроскопах. Средний диаметр резьбы измеряется методом трех проволочек, при этом три проволочки равного диаметра (тарированные) закладывают во впадины резьбы, на контактном приборе (оптиметре, миниметре) определяют размер и по известным значениям шага, половины угла профиля и диаметру проволочек подсчитывают средний диаметр резьбы. [c.571]

Дифференцированный или элементный метод контроля, имеющий целью проверку отдельных элементов резьбы, применяется для контроля резьбовых калибров, контркалибров, ответственных резьб (например, ходовые винты), при настройке резьбонарезных станков и т. д. [c.437]

При контроле резьбовых деталей, когда требуется определить численную величину отклонения размеров отдельных элементов резьбы, применяют дифференцированный метод измерения. Основными проверяемыми элементами резьбы являются следующие (рис. 193) й — наружный диаметр, 2 — средний диаметр, — внутренний диаметр, 5—шаг резьбы, а/а—половина угла профиля. [c.249]

К особой группе относится пневматический способ контроля с помощью резьбовых пробок, которые одновременно являются пневматическими головками. Указанные резьбовые пробки могут применяться для контроля внутренних "резьб по собственно среднему диаметру с одновременной проверкой приведенного среднего диаметра (комплексный контроль) или только по собственно среднему диаметру (дифференцированный контроль). Эти калибры выполняются в двух вариантах, основанных на контактном и бесконтактном способах контроля [4]. [c.248]

Из-за трудностей дифференцированного контроля (особенно внутренних резьб) контроль калибрами применяют как в массовом и серийном, так и в мелкосерийном и единичном производствах (за исключением резьб с малыми шагами). [c.249]

Дифференцированный контроль резьбы. Дифференцированный контроль резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных [c.322]

ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ РЕЗЬБЫ [c.387]

ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ РЕЗЬБЫ ЗЧ [c.391]

Дифференцированный контроль параметров резьбы [c.172]

Дифференцированный контроль параметров резьбы на универсальных и инструментальных микроскопах получил наиболее широкое распространения. При использовании универсальных и инструментальных микроскопов представляется возможность проконтролировать все нормируемые параметры резьбы. [c.172]

При дифференцированном методе контроля отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля. Годность резьбового изделия в этом случае определяют по приведенному среднему диаметру резьбы, который подсчитывают по результатам измерений отдельных его составляющих (см. гл. 13). [c.175]

Дифференцированный (поэлементный) контроль параметров резьбы. Все основные параметры резьбы (собственно средний диаметр, наружный и внутренний диаметры, шаг и угол профиля) можно контролировать с помощью универсальных пли специализированных контрольных средств. При этом контролируемый параметр измеряют многократно, что позволяет путем последующей обработки результатов по известным методикам уменьшить влияние погрешностей других параметров резьбы. [c.297]

Контроль цилиндрических резьб. Дифференцированный метод контроля применяют, когда допуски заданы отдельно на средний диаметр, шаг и половину угла профиля, и тогда, 1 огда допуск на средний диаметр включает погрешности шага и половины угла профиля, т. е. является допуском на приведенный средний диаметр. [c.515]

Существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный. Каждый из этих методов, в свою очередь, подразделяется в зависимости от средств измерений, способов измерений и т. и. [c.187]

Дифференцированный метод контроля. Надежные и достаточно точные средства и методы контроля отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб подобные средства и методы еще не созданы. Дифференцированный метод контроля применяется при наладке технологического процесса и контроле метрических резьб диаметром свыше 200 мм и тугих. [c.198]

При дифференцированном методе контроля крупных резьб допуски на средний диаметр, заданные стандартом, разбивают на две части верхнюю часть допуска гайки и нижнюю часть поля допуска болта используют как поля допусков собственно среднего диаметра оставшиеся части полей допусков болта и гайки используют для компенсации погрешностей шага и половины угла профиля резьбы. Обязательной проверке подлежит только собственно средний диаметр болта и гайки. Шаг и половину угла профиля резьбы контролируют в выборочном порядке. Точность шага и половины угла профиля резьбы должна обеспечиваться технологически в пределах, соответствующих полям допусков, предусмотренных для компенсации погрешностей этих параметров. [c.203]

С распространенным на производстве комплексным методом контроля резьбы, основанным на проверке резьбы калибрами, по простоте и производительности не может соперничать трудоемкий дифференцированный метод, основанный на измерении каждого параметра резьбы в отдельности сложными приборами, поэтому вопрос [c.130]

По общепринятой терминологии существует два основных метода контроля резьб комплексный и дифференцированный [1, 4,6], каждый из которых подразделяется по способу и средствам измерения на ряд других методов, например, контактный, бесконтактный, прямой, косвенный. [c.134]

Дифференцированный метод контроля заключается в контроле каждого параметра резьбы в отдельности независимо один от другого. Заключение о годности дается также по каждому параметру отдельно. [c.134]

Дифференцированный метод контроля применяется при наладке технологического процесса и контроле метрических резьб диаметром свыше 200 мм и тугих (резьбы инструмента). [c.155]

Более низкая по сравнению с проверкой калибрами производительность дифференцированного метода не имеет особого значения при контроле крупных резьб, изготовляемых мелкими сериями. [c.160]

Для измерения точных резьб, резьбовых калибров и резьбовых режущих инструментов применяется поэлементный (дифференцированный) метод контроля, осуществляемый при помощи универсальных и специальных измерительных средств. Заключение о годности резьбы в данном случае производится по каждому параметру отдельно. [c.126]

Для контроля точности цилиндрической резьбы применяются как дифференцированный (поэлементный), так и комплексный методы. [c.443]

Дифференцированный метод контроля резьбы осушествляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [c.443]

Дифференцированный метод контроля можно применять и тогда, когда допуск на средний диаметр является суммарным. Годность резьбового изделия в этом случае определяется по приведенному среднему диаметру резьбы, подсчитываемому по результатам измерения собственно среднего диаметра, отклонений шага на длине свинчивания и отклонений половины угла профиля . [c.443]

Для контроля точности цилиндрических резьб применяют комплексный и дифференцированный (поэлементный) методы. [c.232]

При дифференцированном методе контроля можно измерить любой элемент резьбы. Приборы для измерения всех элементов резьбы называют универсальными. Суш,ест-вуют и специальные приборы для измерения только одного элемента резьбы. [c.233]

Контроль основных элементов резьбы. Дифференцированный (поэлементный) контроль резьбы применяется при проверке резьбовых калибров, резьбообразующего инструмента, ходовых винтов, а также резьбовых изделий высокой точности. Наибольшее значение имеет проверка трех основных элементов резьбы а) среднего диаметра резьбы б) половины угла профиля резьбы в) шага резьбы. [c.492]

Дифференцированный (поэлементный) метод контроля применяют в том случае, если допуски даны отдельно на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля резьбы. Заключение о годности дают также по каждому параметру отдельно. [c.734]

Слесари нарезают резьбу метчиками и плашками, поэтому им следует рассказать лишь о принципе, по которому назначаются допуски на детали резьбовых соединений, классах точности, посадках и комплексных методах контроля (для слесарей-инструментальщиков, имеющих дело с точными резьбами, следует указать также дифференцированные методы контроля резьбы, а также допуски резьбовых калибров, увязав эти вопросы с курсом инструментального дела). [c.275]

Дифференцированные методы контроля по каждому элементу резьбы в отдельности (шагу, углу профиля, среднему диаметру) применяются главным образом для контроля резьбовых инструментов — калибров, метчиков и т. д. [c.288]

Средства для дифференцированного метода контроля можно разделить на универсальные, позволяющие измерять любой элемент резьбы, и специальные, предназначенные для контроля только одного ее элемента. К универсальным средствам контроля относятся инструментальные микроскопы и проекторы (на последних профиль резьбы проектируется на увеличенные предельные контуры резьбы на всей длине свинчивания если он не выходит за их пределы — резьба годна). [c.313]

Контролу резьб калибрами применяется только для тех резьбов лх соединений, допуск среднего диаметра которых является суммарным допуском. Остальные резьбы контролируются дифференцированным методом, т. е. проверяется каждый элемент резьбы ц, отдельности. Проверка резьбы калибрами заключается в одновременном -контроле нескольких элементов профиля. Она основана на сравнении действительного профиля резьбы детали с предписанными пределами. Для контроля резьбы в этом случае используют резьбовые предельные калибры, которые имеют проходной и непро-ходноД размеры. [c.228]

При выборе, обосновании и разработке конструкции автомата для дифференцированного контроля размеров резьбы инструмента в качестве основного объекта контроля были приняты метчики. Как известно, современным процессом технических измерени предусматривается не только оценка значения измеряемой величины, а следовательно, и возможности фиксации брака или годности деталей, но и широкое внедрение средств и методов измерений, направленных к предупреждению брака. Поэтому, учитывая, что резьба на метчиках изготовляется в основном способом накатки, был принят к разработке автомат, предназначенный для контроля резьбы заготовок метчиков непосредственно после накатки. Конструкция весьма усложнялась тем, что требовалось разработать контрольный автомат, обеспечивающий возможность быстрой перенастройки на любой из 30 возможных типо-размеров метчиков, тогда как большинство существующих автоматов предназначено для контроля деталей определенных типо-разме-ров и не допускают никакой перенастройки на другие размеры. Следует также иметь в виду, что допуски иа резьбу метчиков в пять — восемь раз меньше допусков крепежной резьбы. [c.249]

Поэлементный контроль резьбовых изделий (дифференцированный метод) используется главным образом для точных резьб калибров-пробок, резьбообразующего инструмента и т, д. При этом отдельно проверяют собственно средний диаметр, шаг и половину угла профиля, используя универсальные и специализи- [c.164]

В химическом машиностроении применяются точные метрические резьбы диаметром свыше 200 мм. Для их проверки применяют в основном дифференцированный метод контроля (изготовление и эксплуатация предельных резьбовых калибров-большого диаметра связаны со значительными трудностями). Более низкая по сравнению с проверкой калибрами ироизво-дительность дифференцированного метода не имеет особого-значения при контроле крупных резьб, изготовляемых мелкими сериями. [c.203]

Контроль метрических резьб в основном производят ком-плексны.м и дифференцированным методами. Комплексный метод базируется на сравнении действительных контуров резьбы с предельными. Этому методу соответствует контроль калибрами, контроль на проекторах и других приборах. [c.570]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...