Лаборатории металлографические - Оборудование

Описанные кратко, а также и многие другие способы изучения структуры металлов, здесь не упомянутые, широко применяются в научных исследованиях технических испытаниях и т. д. На каждом крупном металлургическом и машиностроительном заводе (не говоря о лабораториях научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений) имеются металлографические, а нередко и рентгенографические и физические лаборатории, оснащенные новейшим оборудованием. [c.42]

Расчет оборудования производят по лабораториям металлографическим, механических испытаний, химическим и- химико-технологическим, формовочных материалов, рентгеновским и по механическим мастерским. [c.175]

Однако важнейшим преимуществом традиционных методов световой тепловой микроскопии (низко- и высокотемпературной металлографии) является их доступность они могут быть осуществлены в любой лаборатории, располагающей соответствующими серийными установками, либо реализованы благодаря специально сконструированным несложным приставкам к стандартному испытательному или металлографическому оборудованию. [c.11]

Примерная спецификация оборудования металлографической лаборатории приведена в табл. 8. [c.371]

Спецификация основного оборудования металлографической лаборатории [c.372]

Вспомогательными цехами считаются такие, деятельность которых заключается в обслуживании основного производства энергией, инструментом, ремонтом оборудования и транспортом. Согласно действующим инструкциям по учёту производства к вспомогательным цехам приравниваются учебные мастерские, проектно-конструкторские бюро, а также лаборатории для химических, механических или металлографических анализов, испытаний и исследований, если они являются самостоятельными структурными подразделениями завода и обслуживают несколько цехов. Если же лаборатория обслуживает только один цех, то затраты на её содержание включаются непосредственно в состав цеховых расходов этого цеха. [c.270]

S. Оборудование металлографической лаборатории [c.176]

Если действие нагрева и давления при запрессовке может привести к нежелательным изменениям структуры или вызвать деформацию образцов тонкого сечения, то можно использовать холодную заделку образцов с помощью эпоксидных, полиэфирных и акриловых смол. Этот метод не требует специального оборудования, позволяет одновременно монтировать большое число образцов, поэтому его широко применяют в металлографических лабораториях. Образцы устанавливают в металлические, пластмассовые или стеклянные кольца и заливают смесью смолы с отвердителем. Наиболее часто для холодной заделки шлифов используют эпоксидные смолы. Они обладают достаточной твердостью, наименьшей объемной усадкой при отверждении и хорошо соединяются с большинством металлических образцов. [c.19]

Разрушающему контролю подвергают контрольные сварные образцы, выполняемые сварщиком в процессе сварки изделия, или сварные образцы, вырезанные из сварного изделия. Образцы в зависимости от вида и назначения сварного изделия подвергаются механическим, металлографическим и коррозионным испытаниям. Механические испытания проводят лаборатории монтажного управления или треста. Одиако большинство лабораторий монтажных организаций из-за отсутствия оборудования и специалистов не может выполнять металлографические и коррозионные испытания и передает их лабораториям предприятий и организаций других министерств и ведомств. Такая практика обусловлена и тем, что для проведения металлографических и коррозионных испытаний требуются квалифицированные специалисты и специальное оборудование, а объем таких испытаний в монтажных организациях, как правило, невелик и выполнение их собственными силами нецелесообразно. Механические испытания образцов монтажные организации иногда также вынуждены выполнять в других лабораториях. [c.263]

Технология контроля обычно разрабатывается одновременно с технологией производства, однако первая должна разрабатываться только квалифицированными в области контроля специалистами. Для этой цели на серийных заводах организуются лабораторный центр по контролю и исследованию материалов (механическая, химическая, спектрально-магнитная, металлографическая, металлургическая, лакокрасочная, антикоррозионной зашиты, неметаллических материалов, пирометрическая и рентгеновская лаборатории) лабораторный центр по контролю и исследованию систем оборудования машины (лаборатории гидравлических, силовых установок, воздушных, кондиционирования и охлаждения отсека, топливных, радиооборудования и специальных систем) центральная измерительная лаборатория бюро измерительных приборов контрольно-испытательная станция. [c.329]

Б е т и н Ю. П., Дистанционное оборудование при металлографических исследованиях, реферат, Заводская лаборатория , 1955, № 8. [c.326]

Заводские лаборатории могут размещаться в одно- и многоэтажных зданиях. На первом этаже последних ввиду громоздкости оборудования, а также в целях упрощения промраз-водок, сокращения путей грузопотоков поступающих извне деталей и материалов для испытаний, реактивов, запчастей и пр. обычно располагают механическую лабораторию и механическую мастерскую, лаборатории резания, термическую и рентгеновскую, плавильное отделение литейной лаборатории и вспомогательные помещения. В следующих этажах размещаются лаборатории химическая, металлографическая, магнитная, причём химическая лаборатория должна быть расположена в верхнем этаже для удобства устройства вентиля-ции. При устройстве лабораторий желательно придерживаться системы больших открытых помещений, облегчающей инструктаж персонала лабораторий и своевременное выявление неисправности машин и приборов. [c.375]

Электролитическое полирование металлографических микрошлифов известно сравнительно давно, причем также хорошо известны значительные преимущесгва этого способа перед обычными способами механического полирования. Тем не менее в заводских лабораториях этот прогрессивный процесс используется совершенно недостаточно. Основной причиной этого является отсутствие необходимого оборудования и аппаратуры, так как несмотря на простоту процесса сборка схем и установок силами завода часто бывает затруднительна. [c.64]

Кроме того, при освоении в производстве новых изделий может потребоваться специальный контроль эксплуатационных характеристик деталей после ЭХО. Это могут быть металлографические исследования материала, позволяющие вьивить микрорастравливание и изменение химического состава поверхностного слоя, механические испытания при различные видах нагрузок, испьггания стандартных образцов и натурных деталей на выносливость. Эти виды контроля вьшолняют на специальном оборудовании в лабораториях завода. [c.285]

Все принялись за работу инженеры исследовательских бюро, научно-ис-следовательских институтов металлургической промышленности, специализированных лабораторий создавали высокопрочную нержавеющую жаропрочную сталь, искали новые тн-тано-алюминиевые сплавы для применения в менее температурнонапряженных местах конструкции, создавали сборочное, литейное, штамповочное и сварочное оборудование, проводили металлографические исследования для изучения поведения материала при сварке, тенденций к растрескиванию при нагреве и охлаждении, взаимодействия основных и вспомогательных конструктивных материалов, законов кристаллизации в сварной зоне, контролировали процесс кристаллизации при работе с материалами с различными характеристиками свариваемости. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...