Средства контроля температуры

Средства контроля температуры [c.123]

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ [c.123]

В углепластике, изготовленном по рассматриваемой схеме выкладки, образуются дефекты типа пор различной формы и скручивания углеродных волокон. Количество пор вблизи последнего уложенного слоя составляет 20% (об. доля), в то время как в самом отдаленном от него слое поры занимают объем меньше 2%. В ПКМ, изготовленных при режимах, далеких от оптимальных, поры образуют линейные цепочки и являются следствием плохого сплавления слоев препрега. Повысить качество и увеличить толщину пластика удается путем использования аппаратуры, оснащенной средствами контроля температуры. [c.356]

Дилатометры снабжены, кроме того, средствами контроля температуры образцов, а иногда и устройствами, задающими определенную программу нагрева (охлаждения) или изотермической выдержки. [c.102]

Правильное решение вопроса автоматизации следует искать в одновременном преобразовании и самой автоматизируемой машины, и технологического процесса, ею выполняемого. В этой связи при решении задач автоматизации необходимо комплексное изучение а) свойств обрабатываемых материалов и изделий б) физических особенностей технологических процессов, т. е. технологически необходимых усилий, скоростей, температур ИТ. д. в) особенностей элементов автоматизации г) рабочих органов машины д) средств контроля, управления и регулирования технологического процесса и др. [c.24]

При эксплуатации котельных часто пренебрегают простыми и доступными средствами контроля за работой котла по величине разрежения, температуре уходящих газов и составу продуктов горения топлива. Внимательное отношение к этим измерениям позволяет выяснить многие неполадки в работе. Например, падение температуры продуктов сгорания за котлом может свидетельствовать об увеличении разрежения сверх нормального, о возрастании коэффициента избытка воздуха в топке, об образовании неплотностей в газовом тракте. [c.139]

В частности, испытания на вибрацию следует проводить всегда, когда это возможно, главным образом потому, что это испытание является наиболее экономичным и эффективным средством контроля качества, имеющимся в распоряжении инженера-испытателя. При испытаниях на вибрацию вероятность обнаружения прерывистой работы, ослабленных и треснувших частей, некачественного монтажа или ненадежной защиты, плохих паяных соединений и производственных дефектов выше, чем при испытаниях на воздействие любых других внешних факторов. С практической точки зрения элемент может находиться в рабочем состоянии во время испытаний на вибрацию, и поэтому требуются лишь незначительное дополнительное время или небольшие затраты для завершения полных испытаний. Однако при выборе уровня вибраций следует проявлять известную осторожность, так как для некоторых хрупких элементов воздействие интенсивных вибраций может оказаться разрушающим, если будет превзойден допустимый уровень для нормального применения или превышено допустимое время воздействия. Необходимость соблюдения такой осторожности не должна восприниматься как оправдание отказа от проведения испытаний на вибрацию. (Программа должна включать в себя как испытание на воздействие случайных вибраций для имитирования воздействия всего спектра вибраций, возможных в условиях эксплуатации, так и на воздействие синусоидальных вибраций с целью диагностики отказов.) Другими утяжеленными внешними факторами, легко воспроизводимыми и часто применяемыми, являются экстремальные температуры, влажность и удары. [c.219]

Поэтому наряду с применением защитных средств для предупреждения образования окалины большое внимание уделяется электрическим способам нагрева заготовок перед штамповкой. Применение электрической энергии для нагрева заготовок повышает к.п.д. тепловой энергии. Электрические нагревательные устройства не нуждаются в трате времени для разогрева их перед пуском в эксплуатацию, как в пламенных нагревательных печах. Электроустановки обеспечивают точный контроль температуры нагреваемого металла, значительно сокращают потери его в окалину и угар. [c.35]

Технологическое обрабатывающее оборудование является источником тепловыделений, вибраций, магнитных и электрических полей и других факторов, снижающих как точность изготовления, особенно на финишных операциях, так и точность измерений. Процессы обработки обычно сопровождаются изменением состояния окружающей среды в рабочем пространстве средств контроля, установленных на технологическом оборудовании и в непосредственной близости от него. Так, при шлифовании происходит нагрев обрабатываемой поверхности детали до десятков и сотен градусов при разности температур внутри нее до десятков градусов, нагрев узлов станка до 27. .. 30 °С, а жидкости в гидросистеме до 50 °С. При использовании магнитных базирующих плит их температура повышается до 30 °С и более [28]. В зоне обработки наблюдаются повышенное содержание паров и брызг смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), углекислого газа, твердых частиц абразивной пыли, значительная скорость перемещения воздуха, а также действие высокочастотных вынуждающих вибраций. [c.8]

Термоэлектрические пирометры как средства измерения температуры широко применяются при наладке и исследовании котельных агрегатов. Основными достоинствами термоэлектрических пирометров являются достаточно высокая точность измерения, возможность автоматической записи и централизации контроля при сравнительно большом удалении регистраторов от места измерения и возможность градуировки шкалы прибора на любой температурный интервал в пределах допустимых температур. [c.73]

Основные операции ремонта должны быть обеспечены, кроме того, средствами контроля материалов (состава и структуры), технологических сред (состава, концентрации, температуры и давления) и режимов, устройствами для контроля технологической точности средств ремонта. Оборудование оснащают средствами активного контроля, предназначенными для измерений в ходе обработки и останова станка по достижении заданного размера. Измерительные лаборатории (в пределах своей компетенции) оснащают аттестованными устройствами для поверки средств измерений. [c.639]

В последнее десятилетие в средствах теплотехнических измерений широко используются микроэлектронные технологии и микропроцессорная техника. Значительная часть этих средств с учетом их работы в микропроцессорных системах контроля и управления имеет интерфейс RS-232 или RS-485. Это относится как к интеллектуальным первичным средствам измерения температуры, давления, расхода, уровня, так и к измерительным преобразователям анализаторов состава газа и растворов. [c.8]

В практике температурных измерений известна группа задач, решение которых традиционными средствами измерений сопряжено со значительными трудностями, так как подлежащая контролю температура в выбранной точке объекта выходит за пределы допускаемого температурного интервала работы ИПТ. Такие экстраполяционные задачи актуальны в металлургии, газовой динамике, плазменной технике. [c.410]

Зачастую бывает трудно дать однозначную рекомендацию по выбору наиболее эффективного метода контроля, поскольку следует учитывать не только особенности контролируемого изделия и возможности методов контроля, но и наличие средств контроля у данной производственной организации, время, отведенное на проведение контрольных операций, условия проведения контроля и т. п. В уже приведенном примере применение ультразвукового контроля может быть ограничено или совсем невозможно, если необходимо проконтролировать монтажные швы на открытой площадке в условиях отрицательных температур. [c.143]

Конвейеры большой мощности, работающие на важнейших участках производства, должны быть оборудованы средствами контроля (рис. 2.21, ж), например датчиком завала загрузочного устройства, датчиком 10 контроля схода ленты, тепловым датчиком 11 на приводном барабане, ограничивающим повышение температуры обода выше 70 °С в результате проскальзывания ленты, датчиком 12 скорости ленты, датчиком, обеспечивающим контроль за порывом канатиков каркаса ленты типа РТЛ. [c.122]

Применительно к керамике пирометрические методы восполняют ряд недостатков пироскопов — они дают возможность измерять истинную температуру, записывать скорость нагрева или охлаждения и вообще дают все преимущества средств измерения температуры. В туннельных печах необходим постоянный контроль и регулирование температуры с помощью пирометров, — пироскопы здесь имеют значение вспомогательного контроля. В периодических печах, напротив, пироскопы находят свое главное применение. Пирометры здесь служат для контроля режима нагрева, но установление конечной температуры обжига лучше всего может быть осуществлено с помощью пироскопов. При одновременном применении обоих способов уже нет необходимости в точном соответствии падения пироскопа с его номинальной температурой. Поэтому значение пироскопов не умаляется тем обстоятельством, что в промышленных печах редко соблюдаются устанавливаемые для пироскопов условия скорости нагрева. [c.419]

Ведется постоянная работа в секциях совета метрологов Управления. Секции по метрологическому обеспечению средств измерений температуры и ионизирующих излучений (Уральский ЦСМ) и средства неразрушающего контроля (Пермский ЦСМ) являются головными в РСФСР. [c.20]

Погрешности контроля Д зависят главным образом от самих измерительных средств, изменения температуры окружающей среды, постоянства силы при измерении и геометрической формы измеряемой матрицы. Ввиду малости величин погрешности последнюю также можно не учитывать. [c.226]

Контроль температуры и режима плавки Основным средством контроля температуры жидкого чугуна до сих пор являются яркостные пирометры с исчезающей нитью С увеличением температуры характер и интенсивность из лучения изменяются Поскольку с помощью пирометра получают не истинную, а яркостную температуру, для Оценки практической погрешности измерения одновре менно определяли яркостную и истинную температуры разных марок чугуна в тигельных печах и отбирали про бы на химическии анализ Яркостную температуру изме Ряли пирометром ОППИР 0,17, а истинную — платино [c.47]

В случае предварительного преобразования уровня температуры в унифицированный сигнал постоянного тока для регистрации и контроля параметров нагрева можно применять при.-боры, входящие в агрегатные средства контроля и регулирования (АСКР), являющиеся составной частью ГСП и представляющие собой совокупность конструктивно законченных средств измерения, сбора, обработки и хранения информации. Параметры этих приборов некоторых типов приведены в табл. 10, Приборы выпускают в стоечном, щитовом и настольном (кроме А501) исполнениях. Пределы изменения входного сигнала составляют 0—1 В (/ вх> 20 кОм) 0—10 В / вх>20 кОм) 0—5 мА < [c.466]

Для сравнительных испытаний коррозионной агрессивности продуктов сгорания сернистых топлив при относительно низких температурах, имеющих место в районе экономайзера и воздухоподогревателя и оценки эффективности средств, применяемых для ее снижения, используют следующий экспресс-метод [Л. 31]. В исследуемый газовый поток помещают зонд (рис. 38). Корпус зонда изготовлен из стальной трубы, внутри которой проходят воздуховоды индивидуального охлаждения образцов—индикаторов коррозии. Образцы изготавливают из исследуемой стали. Площадь их поверхности должна быть точно известной. Поверхность датчика обрабатывают шлифовальной шкуркой. Контроль температуры поверхности датчика осуществляется хромель-алюмелевы-ми термопарами. [c.107]

Промышленные средства для контроля температуры . Термометры термоэлектрические, сопротивления и пирометрические термометры разрабатываются Львовским научно-производственным объединением Термоприбор и выпускаются Луцким и Каменец-Подольским приборостроительными заводами. Причем первый специализируется на контактных , а второй — на бесконтактных фотодиодных преобразователях. Агрегатный комП леке стационарных пирометрических преобразователей АПИРС имеет пределы измерения от 30°С (преобразователь ПЧД). Погрешность измерений АПИРС до 2%. [c.68]

В общем случае установки как лабораторного, так и заводского назначения оснащены одной, чаще двумя-тремя и более колонками, скоммуницированы между собой и вспомогательным оборудованием сложной системой трубопроводов. Вспомогательное оборудование вклю-чает сосуды для исходного, промывного, элюирующего и регенерирующего растворов, а также сосуды для приемки этих жидкостей после технологических операций в колонках. Жидкости профильтровывают через слой смолы самотеком или с помощью насосов (пульсаторов). Неотъемлемой частью установок является запорно-регулирующая арматура и средства контроля, регулирования температуры, [c.294]

Высокая надежность оборудования для сварки достигается путем принятия мер по обеспечению стабильной работы оборудования в условиях, характеризующихся (в зависимости от способа сварки) высокой температурой вблизи зоны сварки и шва, мощным нестационарным магнитным полем, интенсивным световым излучением, разбрызгиванием расплавленного металла, интенсивным выделением пьыи или аэрозолей повышения ресурса работы быстроизнашивающихся элементов использования современных средств контроля состояния и диагностики и устранения неисправностей за счет быстросменных деталей, блоков и устройств использования составных частей с высокими показателями надежности, прежде всего, путем максимального применения ранее отработанных технических решений и серийных устройств, унификации и агрегатирования. [c.12]

К вспомогательным устройствам относятся регепараторы и рекуператоры, средства подачи топлива к печам, системы для охлаждения печей и тепловой защиты, средства осуществления контроля температуры в рабочих пространствах печей и средства учета расхода топлива. [c.45]

Остаточное удлинение, показывающее степень деформации образца резины пос.пе его растяжения и разрыва, зависит от рецептурного состава резины и главным образом установленного режима вулканизации (температура теплоносителя и продолжительность вулканизации). Этот показатель непосредственно выявляет, насколько правильно проведен процесс вулканизации резиновой оболочки. При недовулканизации величина остаточного удлинения повышается, а при перевулканизации — снижается и то и другое нежелательно. Поэтому показатель остаточного удлинения служит эффективным средством контроля технологии производства. Показатель остаточного удлинения имеет значение главным образом для сернистых резин, к которым относятся шланговые резины в отличие от изоляционных. Поэтому показатель остаточного удлинения нормируется только для шланговых резин. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...