Физические свойства молибдена

МОЛИБДЕН Физические свойства молибдена [c.456]

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МОЛИБДЕНА, [c.7]

Как было видно из предыдущего раздела, одним из наиболее подходящих материалов для изготовления электродов ТЭП в настоящее время считают молибден. Молибден и сплавы на его основе вполне отвечают требованию по температуре плавления, предъявляемому к материалам катода. Как правило, для улучшения механических и физических свойств молибдена в качестве легирующих элементов применяют титан, цирконий, ванадий, хром, углерод и другие металлы, которые несущественно изменяют температуру плавления основного металла. [c.32]

Физические свойства молибдена [c.39]

Некоторые физические свойства молибдена приведены в табл. I. [c.408]

По физическим, механическим и химическим свойствам молибден близок к вольфраму, хотя несколько отличается от него. Физические свойства молибдена приведены ниже. [c.95]

Молибден относится к наиболее тугоплавким металлам. Бо Лее высокие точки плавления имеют только вольфрам, рений и тантал. Среди других физических свойств молибдена необходимо отметить высокую температуру кипения и электропроводность (меньше, чем у меди, но больше, чем у железа и никеля) и сравнительно малый коэффициент линейного расширения [c.95]

Физические свойства молибдена. Наиболее важными физическими характеристиками являются температура плавления, теплопроводность, электропроводность, коэффициент линейного расширения, а в отдельных случаях эффективное поперечное сечение для медленных нейтронов. [c.157]

Ниже приводятся физические свойства молибдена [c.157]

ВОЛЬФРАМ Физические свойства В табл. 2 приведены физические свойства вольфрама. Металл отличается высокой температурой плавления, превосходящей температуру плавления всех элементов, кроме углерода, низкой упругостью пара, малой скоростью испа- 2. Физические свойства вольфрама и молибдена [c.447]

Физические свойства дисульфида молибдена [c.27]

Для ряда специальных назначений, когда требуется повышенная прочность при температурах выше 2200° С или несколько измененные физические свойства, можно применять сплавы молибдена с вольфрамом. [c.81]

В монографии рассмотрены физические, механические и технологические свойства молибдена и его промышленных сплавов, приведены результаты исследований природы низкотемпературной хрупкости металла, его термической стабильности и радиационной стойкости. Изложены результаты работ по изучению основных способов получения монокристаллов молибдена, пластической и термической обработки монокристалличе-ского молибдена, а также по изготовлению из него i катодов ТЭП. [c.5]

Авторы полагают, что книга ознакомит читателей с полученными результатами и нерешенными вопросами в области технологии получения, обработки и изучения свойств молибдена, его монокристаллов, сплавов и покрытий применительно к ядерным энергетическим установкам, ТЭП и другим аппаратам новой техники. По мнению авторов и редакторов, книга будет полезна для научно-технических работников, инженеров-техно-логов и студентов технических и инженерно-физических вузов. [c.6]

Разработаны, новые материалы, представляющие собой сочетание металлической основы с дисперсными включениям тугоплавких окислов и применяющиеся как новые жаропрочные материалы, параметры которых более высокие, чем у чистых металлов и сплавов на их основе. В последнее время на основе тугоплавких металлов (ванадия, ниобия, молибдена и вольфрама) созданы сплавы, которые позволяют значительно расширить температурные интервалы применения новых жаропрочных материалов. И, наконец, следует отметить материалы с особыми физическими свойствами, которые создаются в условиях высоких и сверхвысоких давлений и температур, например искусственный алмаз, новые модификации простых веществ и различные соединения, способные в этих условиях менять характер химической связи. При исследовании ЭТИХ материалов успешно применяют новые методы, позволяющие определять строение и [c.4]

Некоторые физические и механические свойства молибдена при различных температурах [c.218]

ВЛИЯНИЕ МОЛИБДЕНА И ВАНАДИЯ НА ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЖИДКИХ И ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДЫХ ЧУГУНОВ [c.78]

Известно, что строение расплава наряду с другими факторами в значительной степени влияет на характер кристаллизации и определяет структуру кристаллизующейся отливки [1, 2]. Легирование расплава изменяет его строение и соответственно свойства. В результате изменяются механические и служебные характеристики как литого, так и. катаного металла. С целью дальнейшего развития представлений о связи между свойствами жидкого и твердого металла и получения конкретных данных, которые могут быть использованы для совершенствования технологии выплавки легированных чугунов, исследовали . раздельное влияние микродобавок молибдена и ванадия. на физические свойства расплава и прочностные характеристики твердого серого чугуна. [c.78]

Влияние микродобавок молибдена на физические свойства жидкого (рис. 2) и прочностные характеристики твердого чугу-йа носит иной характер. При увеличении содержания молибдена в чугуне до 0,45% поверхностное натяжение и кинематическая вязкость расплава повышаются. По-видимому, в этом случае межатомные связи молибдена с железом и молибдена с углеродом в расплаве оказываются близкими по величине. Поскольку концентрация железа существенно больше чем углерода, то преимущественно образуются связи между атомами молибдена и железа. Эти динамические связи (металлического характера) несколько прочнее связей между одноименными атомами железа. Поэтому легирование расплавленного чугуна молибденом приводит к возрастанию средней энергии межатомных взаимодействий и повышению поверхностного натяжения и кинематической вязкости. Прочностные свойства твердого чугуна, легированного молибденом, также возрастают. [c.79]

Физические свойства вольфрама, молибдена, ванадия, циркония, тантала и ниобия [c.146]

Технология получения фольги вакуумным методом практически не отличается от технологии нанесения покрытий, различны лишь требования к адгезии конденсатов при нанесении покрытий она должна быть максимальной, а при получении фольги необходимо обеспечить условия для беспрепятственного отделения конденсата от подложки. В лабораторных условиях [229] была получена фольга высокой степени чистоты с хорошими физическими свойствами из титана, циркония, тантала, ниобия, молибдена, меди, свинца, цинка, алюминия, латуни, нержавеющей стали и сверхпроводящего сплава ниобия с оловом. Толчком к переходу от лабораторных исследований к промышленному производству [c.255]

Низколегированные стали содержат небольшое количество углерода, и поэтому он не влияет на свариваемость. Свариваемость зависит здесь от тех добавок, которые введены в сталь для повышения ее механических и физических свойств. В качестве легирующих добавок, улучшающих свойства сталей, используются хром, никель, медь, марганец, кремний, молибден. Для изготовления сварных соединений и конструкций применяются следующие стали никелевые, содержащие 0,25—0,35 /о углерода и 2—3 /о никеля, хромо-никелевые (1—1,95 /о хрома и 2—4 /о никеля), хромо-молибденовые (0,15— 0,35% углерода, 0,8—1% хрома, 0,15—0,25% молибдена), хромистые, содержащие 0,1—0,5 /о углерода и I—1,5 /о хрома. [c.9]

Основные физические и механические свойства молибдена приведены в табл. 79. [c.534]

Физические свойства аустенитных нержавеющих сталей определяются свойствами аустенита и его гранецентрированной кубической решеткой. Плотность аустенитных сталей находится в пределах от 7,85 до 8,0 г см . При большем содержании молибдена он может быть еще выше. Тепловое расширение большинства аустенитных сталей примерно наполовину больше, чем у углеродистых сталей. Теплопроводность аустенитных сталей в холодном состоянии относительно мала, но возрастает с повышением температуры и выше 900° С она такая же, как у углеродистой стали. Удельная теплоемкость при 100° С составляет 0,12 кал г-град). Электропроводность еще меньше, чем у хромистых сталей. [c.36]

Данные о механических свойствах молибдена и его сплавов, приводимые в литературе, нередко различаются. Это вполне естественно и не должно вызывать удивления, поскольку свойства молибдена и его сплавов в значительной степени определяются предварительной термической и механической обработкой. Однако слишком часто используются данные, не сопровождаемые ссылками на технологию изготовления материала. В тех областях, где механические свойства применяемой конструкции имеют большое значение, следует обязательно проконсультироваться о пригодности выбранного материала, причем только производитель располагает полными данными о предыстории собственной продукции. Для общего сведения ниже приведены типичные физические и механические свойства молибдена со ссылками на литературный источник [c.174]

Эти сплавы, которые отличаются высокой прочностью в горячем состоянии, используются в вакуумной технике в тех случаях, когда ЭТО возможно, как проволока для сеток вместо молибдена [Л. 4] и как проволочные нагреватели для вакуумных печей. Состав важнейших сплавов приведен в табл. 6-4-2, а физические свойства, изученные к настоящему временя, в табл. 6-4-3. [c.318]

Коррозионные свойства молибдена. Молибден, помимо высоких механических и физических свойств, обладает и высокой коррозионной стойкостью во многих очень агрессивных растворах. Он устойчив к плавиковой и соляной кислоте при ком- [c.165]

Физические и химические свойства молибдена и вольфрама [c.125]

Молибден выпускается промышленностью в виде проволоки, которая получается в результате сложного и дорогостоящего процесса. В настоящее время разрабатывается гибкий шнур из молибденового порошка", с помощью которого можно получать покрытия, исключительные по твердости и степени сцепления с подложкой даже по сравнению с покрытиями, образованными из проволоки. Кроме того, обеспечивается введение в молибден добавок других металлов для изменения физических свойств покрытий твердости, коэффициента трения, механической прочности. Таким образом можно будет наносить покрытия из сплавов молибдена с железом, титаном, кремнием. [c.117]

Твердые смазки. При работе приборов в условиях вакуума, радиации, при низких и высоких температурах, в химически активных средах, при высокой влажности применяют твердые смазки, так как жидкие и консистентные смазки в этих условиях быстро теряют свои химико-физические свойства. В качестве твердых смазок применяют графит, тальк, дисульфид молибдена и т. д. Из всех твердых смазок наибольшее распространение получили дисульфид молибдена (M0S2) и графит. [c.180]

Наибольшее распространение в технике получили дибориды — МеВа. В табл. 1 приведены важнейшие физические свойства диборидов тугоплавких металлов — титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена и вольфрама [8, 10, И, 26]. [c.410]

Соединение слоев металла осуществляется плакированием, т. е. прокаткой пакета карт, нагретых до сварочной температуры, или иредварптельно отлитых биметаллических слитков, или заготовок, соединенных при помощи электро-шлаковой сварки или сварки взрывом, или диффузионной сварки в вакууме. Широко применяется плакирование алюминиевых сплавов (альклед) чистым алюминием, молибдена — никелем для защиты п повышения обрабатываемости и т. д. Биметаллы получают так ке электролитическим, химическим способа пт, а такл о горячим лужением, циикованпем и т. д. Сочетание пар некоторых металлов (сплавов) создает новые физические свойства, например, у термобиметаллов (с. 77), термопар (с. 116—159). [c.114]

Рассмотрены физические, физико-механические и технологические свойства молибдена и его сплавов. Описаны способы получения монокристаллического молибдена, методы его обработки для изготовления катодов ТЭП и оболочек твэлов. Изложены способы 11анесения покрытий. [c.2]

Добавка молибдена обеспечивает получение однородной мелкокристаллической структуры стали, увелич ивает прокаливаемость стали и способствует устранению хрупкости в результате отпуска. Молибден широко применяют при изготовлении конструкционных сталей, содержащих 0,15—0,50% Мо. В быстрорежущей стали молибден заменяет часть вольфрама. Молибден в сочетании с другими легирующими элементами находит широкое применение при производстве нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и инструментальных сталей и сплавов с особыми физическими свойствами. Добавка молибдена в чугун увеличивает его прочность и сопротивление износу. Для легирования стали обычно используют ферромолибден (табл. 91), а также металлический молибден (для легирования специальных сплавов), молибдат кальция и технический триоксид молибдена МоОз (>50 % Мо, —0,10 % С и 0,12 % S). В черной металлургии используют 95 % всего добываемого молибдена. [c.282]

В работе Уманского [140] эти представления распространены на весь класс фаз внедрения. Имеет место аддитивность кристаллической структуры и физических свойств. Все металлы, образующие класс соединений, являются переходными, а неме таллы обладают близкими значениями потенциала ионизации 21,7-10 ( йс (13,54 эб) для водорода, 23-lQ- дж (14,47 эв) для азота, 18-10 дж (11,24 эв) для углерода. Тепловой эффект — экзотермический, причем он тем больше, чем менее заполнена с -подгруппа металлического атома. У карбидов и нитридов циркония и титана — элементов IV группы — эффект больше, чем у карбидов и нитридов тантала н ванадия — элементов V группы. Реакция образования карбидов молибдена и вольфрама МогС и W является эндотермической. При пропускании тока через-стальную проволоку при 1070 С скорость диффузии углерода в направлении тока (от анода к катоду) больше, что указывает на положительную ионизацию атомов углерода, подобно атому водорода в PdH. [c.168]

Молибден (Мо) — металл серебристо-се-рого цвета. По виду и химическим свойствам молибден похож на вольфрам. Элемент открыт в 1778 г. Название его происходит от минерала молибденита, содержащего элемент. Физические и механические свойства молибдена приведены ниже [c.399]

К конструкционным материалам в реакторах предъявляется дополнительное требование радиационной стойкости, т. е. длительного сохранения физических и химических свойств в условиях интенсивнейшего нейтронного облучения. Особенно опасны коррозия и падение механической прочности. Так, коррозия оболочек твэлов и теплоносителей может привести к нарушению герметичности и тем самым к радиоактивному заражению теплоносителя, а иногда и к аварии. Для изготовления конструктивных элементов применяются алюминий, его сплавы с магнием или бериллием, цирконий, керамические материалы, нержавеющая сталь, графит, покрытия из ниобия, молибдена, никеля и некоторые другие материалы. [c.582]

В табл. 68—71 и на фиг. 54 и 56 приведены основные физические и механические свойства тантала и ниобия, среди которых следует отметить высокие температуры плавления и кинения металлов, малый коэффициент термическогс расширения и низкую работу выхода элс ктронов (ниже, чем у вольфрама и молибдена). [c.501]

Эти сплавы предназначены для изготовления деталей, спаиваемых со стеклом, имеющим а р не менее 8,7 10 мм/мм °С. Спаи сплавов 18ХТФ и 18ХМТФ со стеклами С87-1, С90-1 и другими этого типа отличаются высокой вакуумной герметичностью. По своим физическим и механическим свойствам оба сплава одинаковы, но сплав 18ХТФ не содержит дефицитного молибдена и поэтому стоимость его ниже. [c.300]

В этих средах молибден по своим физическим и механическим свойствам оказался способным работать при весьма высоких температурах и скоростях потока. Эти качества молибдена обусловили потребность металла в атомной, ракетной и авиационной технике. Молибден и его сплавы используются в электротехнике в качестве магнетронов и других изделиях, в стеклоплавильной промышленности в качестве электродов, в трубопрокатном производстве—наконечники пуансонов, прессформы—для литья под давлением и т. д. Кроме того, молибден является перспективным материалом для химической промышленности, поскольку его стойкость против коррозии в некоторых средах оказывается выше многих других материалов. Это далеко неполный перечень применения молибденовых сплавов, которые используются в современной технике. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...