Распределительные и регулирующие устройства

На рис. Х.1, а представлена такая принципиальная схема. Сжатый или разреженный воздух вырабатывается насосом 1, и давление или вакуум распространяются по трубопроводу 2. Для включения или выключения на трубопроводе предусмотрено распределительное устройство 3, а для поддержания необходимого давления — регулирующее устройство . Если в системе работает сжатый воздух, то, предварительно очистившись в фильтре 10 от частиц масла, а в фильтре И от пыли и пройдя через распределительные и регулирующие устройства, он попадает в преобразователь энергии 6. Под действием сжатого воздуха поршень 7, преодолевая сопротивление возвратной пружины S и другие усилия, действующие со стороны штока 9, перемещается, выполняя механическую работу. Для контроля давлений на цилиндре установлено контролирующее устройство 5. [c.168]

На рис. Х.1, б показана схема электропневматического ударного устройства. Здесь шатунно-кривошипный механизм 1 получает движение от электродвигателя и перемещает в направляющих пустотелый стакан 2. Внутри стакана свободно расположен боек 3. При движении стакана вправо в воздушной подушке А образовывается вакуум, под действием которого увлекается в том же направлении боек. При движении стакана влево воздух в подушке А будет сжиматься и действовать на боек, вследствие чего последний переменит направление движения и, приобретя большую скорость, ударит по инструменту 4. За исключением воздухообменных отверстий здесь не предусмотрены никакие распределительные и регулирующие устройства. В этом случае имеет место следующее преобразование энергии сначала меха- [c.168]

Так как распределительные и регулирующие устройства, установленные в системе управления, выполнены по высокому классу точности, к рабочему телу предъявляются весьма жесткие требования по чистоте и содержанию влаги. [c.130]

Распределительные и регулирующие устройства предназначены в гидравлических системах для управления потоком жидкости на пути от источника давления до потребителя. Надежность системы во многом зависит от надежности этих устройств. [c.189]

Выше было отмечено, что на долю распределительных и регулирующих устройств приходится значительное количество различных неисправностей. Так, дефекты различных распределительных устройств могут составлять от 15 до 30 от общего числа неисправностей гидравлических систем, а дефекты клапанов — до 8—10%. [c.189]

Гидравлический привод в современном станкостроении получил широкое распространение. Он применяется преимущественно для осуществления прямолинейного движения в механизмах подач, а в некоторых конструкциях трубоотрезных станков — и для зажима трубы. Гидравлический привод станка включает обычно следующие устройства резервуар для масла, насос, панели для распределительного и регулирующего устройств и рабочие цилиндры. [c.15]

Пневмооборудование шпалоремонтной мастерской наряду с компрессорами, ресиверами и трубопроводами включает в себя распределительные и регулирующие устройства. [c.165]

Распределительные устройства направляют поток масла от насоса в различные механизмы системы и отводят его в резервуар. Регулирующие устройства поддерживают требуемое давление и скорость потока, а также величину перемещения механизмов. Распределительные и регулирующие устройства выполняются с осевым перемещением (золотники и клапаны) или поворотного типа (краны). [c.347]

Распределительные и регулирующие устройства, применяемые в современных гидравлических системах прессовых установок, по принципу действия и конструктивному оформлению могут быть клапанными или золотниковыми. [c.256]

Для уменьшения гидравлических потерь гидропривод молота стремятся разместить вблизи рабочего цилиндра, а распределительные и регулирующие устройства - в головке рабочего цилиндра. Такая компоновка гидропривода позволяет свести к минимуму количество подвижных уплотнений, т. е. повысить надежность герметизации (фактически подвижное уплотнение необходимо только для штока поршня). [c.457]

В состав пневматических систем входят следующие основные устройства компрессор, вакуум-насос или другой преобразователь механической работы в потенциальную энергию воздуха трубопроводы, по которым транспортируется сжатый или разреженный воздух распределительные, контролирующие, регулирующие и вспомогательные устройства преобразователь энергии сжатого или разреженного воздуха в механическую работу. В зависимости от назначения пневматической системы те или иные из перечисленных устройств в ней могут отсутствовать или принимать самую разнообразную конструктивную форму. Например, на схеме рис. Х.1, б отсутствуют трубопроводы, распределительные, контрольные и регулирующие устройства, а оба преобразователя энергии совмещены. [c.169]

К вспомогательному оборудованию гидравлических систе.м следует также отнести и устройства для очистки масла. Загрязненное масло может нарушить работу гидромеханизма, распределительных и регулирующих органов. Для очистки масла применяются отстойники, сетки и фильтры. В зависимости от требуемой степени очистки масла конструкции фильтров бывают разнообразными и построенными на различных принципах 49]. [c.201]

Ш силового участка, в который входят источники давления устройства, аккумулирующего гидравлическую энергию распределительного участка, состоящего из командных агрегатов, управляющих работой гидроприводов системы, и регулирующих устройств, поддерживающих установленные величины рабочего давления [c.171]

Пневматические исполнительные устройства. Распределительная и регулирующая арматура. Пневмоприводы транспортно-технологических машин. Средства пневмоавтоматики. Гидравлические машины и передачи. Лопастные машины. Принцип действия объемных гидропередач. [c.186]

В книге приведены данные по выбору, расчету, конструированию, изготовлению и применению объемных гидравлических устройств в различных отраслях машиностроения. Рассмотрены вопросы проектирования насосов, гидравлических моторов, силовых цилиндров, гидравлических трансмиссий, распределительных, предохранительных и регулирующих устройств, гидравлических следящих устройств, уплотнительных, фильтрующих и других вспомогательных агрегатов и их типовые схемы. Приведен сортамент рабочих жидкостей с подробными их характеристиками и рекомендациями по применению. Даны формулы и таблицы, упрощающие расчеты гидросистем. Подробно изложены технические требования для выбора материалов, используемых при изготовлении гидравлических агрегатов, требования по точности и чистоте обработки, а также технические условия на испытания гидросистем. [c.2]

Основными узлами гидропривода являются насосы, рабочие цилиндры, регулирующие, распределительные и предохранительные устройства. [c.32]

Серьезное внимание уделяется уменьшению усилия, необходимого для управления распределительными и другими устройствами, регулирующими расход и направление движения жидкости. Это относится главным образом к управлению основными движениями. [c.121]

В модульных промышленных роботах каждая степень подвижности реализуется отдельными узлами (модулями). Каждый модуль содержит помимо исполнительного механизма распределительную и регулирующую аппаратуру, устройство контроля положений выходного эле- [c.122]

При разработке гидропривода пресса предусмотрена возможность регулирования скорости перемещения пуансона и матрицы, что расширяет область применения пресса для выдавливания поковок со сложной формой полости. Гидропривод пресса (рнс. 7.1) состоит из рабочего 7 и возвратного 8 цилиндров, обеспечивающих перемещение ползуна 6 в процессе прямого и обратного ходов нз цилиндров / прямого н обратного хода средней поперечины 4, которая содержит матрицу штампа из насосов /О и 13 постоянной подачи нз распределительных н регулирующих устройств золотников 9 м 11, обратного клапана, дросселя 12 и др. Принцип действия гидропривода заключается в следующем. Для прямых холостого н рабочего ходов жидкость насосом 10 через золотник 9 (крайнее правое положение) подается непосредственно в полость цилиндра ползуна 6, а насос 13 во время рабочего хода подает жидкость через золотник 11 (крайнее правое положение) в нижние цилиндры / средней поперечины 4. Дроссель /2 обеспечивает необходимое превышение скорости перемещения средней поперечины 4 по сравнению со скоростью ползуна 5. Поскольку скорость перемещения матрицы больше ско- [c.186]

Распределительная головка болтами прикрепляется к люльке 6, которую при помощи регулирующего устройства 11 можно наклонять относительно оси вала 3 на угол до 25°. Подача рабочей жидкости от подпиточного насоса производится через центральное отверстие в крышке 10 и сухарь 5, который под действием пружины прижимается к цилиндрической поверхности головки 8. Отвод нагнетаемой жидкости осуществляется через отверстие в поворотных цапфах люльки 6. [c.110]

НАДЕЖНОСТЬ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ, РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ [c.189]

На крупных пассажирских автобусах и на всех других видах транспорта все шире применяется рулевое управление с усилением. Было разработано много различных конструкций, которые приводятся в движение гидравлическим насосом. Система состоит из насоса, резервуара, распределительного и перепускного клапанов и собственно рулевого управления, включающего обычный рулевой механизм с силовым цилиндром двойного действия и соответствующими клапанами. В типичных системах перемещение силового цилиндра регулируется распределительным и обратным клапанами, установленными на каждом конце цилиндра двойного действия. В нейтральной позиции все клапаны открыты. При повороте руля клапаны действуют дифференцированно. С началом движения один распределительный клапан полностью открывается, а другой — полностью закрывается. Таким образом, жидкость, которая нагнетается насосом, направляется в один конец цилиндра, тогда как положением соответствующего обратного клапана регулируется скорость выпуска жидкости, а следовательно, и давление в системе. Возможна такая система, которая будет сама принимать нейтральное положение сразу же после снятия момента, приложенного к рулевому колесу, или иметь люфт, обеспечивающий любую заданную чувствительность. Во всех случаях механизм усиления проектируется в комплексе с надежными устройствами, позволяющими в случае повреждения гидравлической системы возвратиться к обычному управлению вручную. [c.342]

В типовой системе прямого нанесения смазки (рис. 124 [186]) свежая смазка подается в баки 1, где она подогревается до 50—70 °С. Из бака дозирующими насосами (типа РПН-1-30) 2 через фильтр 3 смазка подается в смесительный бак 4. Одновременно в смеситель подается подогретая до 60—70 °С вода из бака 5 через фильтр 3 и мембранно-пружинный клапан 6. Смеситель оборудован мешалкой 7 с приводом от воздушной турбины 8, датчиком уровня 9 и терморегулятором 10. Подготовленная механическая смесь масла с водой циркуляционными насосами (типа КСМ-30) 11 подается в магистраль 12 давление и температура смеси контролируется приборами 13. Из магистрали 12 смазка через распределительные клапаны 14 поступает в коллектор 15 и через форсунки 16 подается на полосу (или на валки). Оставшаяся смазка поступает через золотниковый распределитель 14 по магистрали 17 назад в смеситель. Включение подачи смазки на полосу контролируется с поста управления станом посредством воздушных цилиндров 18 и золотникового устройства 14. Давление контролируется манометрами 19 и регулируется посредством запорной арматуры 20. Количество поступающих в смеситель воды и масла регулируется соответственно дистрибутором 21 и дозирующим насосом 2. Распыление водомасляной смеси производится с помощью безвоздушных форсунок (рис. 125) с диаметром отверстия 1,2 мм. [c.237]

Гидравлический привод любого типа состоит из насоса, распределительных, регулирующих и предохранительных устройств, гидродвигателя и трубопроводов. Все эти устройства и механизмы соединены между собой в единую гидравлическую систему. [c.112]

Любая гидравлическая система, независимо от ее назначения, содержит следующие основные узлы источники давления, куда входят бак, насосы, гидропневматические аккумуляторы и некоторые вспомогательные агрегаты распределительные и регулирующие устройства, включающие командные агрегаты, управляющие и регулирующие устройства потребители, включающие агрегаты, преобразующие энергию рабочей жидкости в механическую энергию трубопроводы и соединительную аппаратуру. [c.74]

Пневмопривод состоит из насоса (компрессора) распределительных и регулирующих устройств (фильтр, влагоочиститель, мембранный регулятор давления, регулятор скорости и др.), пневмодвигателя и трубопроводов. [c.124]

Такое конструктивное объединение в едином гидроблоке распределительных и регулирующих устройств имеет существенные эксплуатационные достоинства, так как упрощает гидрокоммуникации между гидроаппаратами, управление гидроприводом, упрощает монтаж гидросистем. Усложнение технологии изготовления является недостатком блочной системы гидроаппаратов. [c.187]

Ревизия и ремонт оборудования водоподготовительных установок. Ревизию и ремонт основного и подсобного оборудования следует проводить в сроки, указанные в табл. 11. Ревизии и ремонту подвергаются катионитные фильтры, солераствори-тель, бак для приготовления регенерационного раствора серной кислоты, бак для взрыхления, вытеснитель крепкой кислоты, мерник крепкой кислоты, электродвигатели, насосы, арматура и регулирующие устройства, контрольно-измерительные приборы. Ревизия катионитного фильтра проводится для проверки состояния загрузки фильтра и его внутренней поверхности капитальный ремонт, кроме того, для ремонта дренажной системы и водо-распределительного устройства. [c.75]

Асфальтоукладчик ДС-106 состоит из полуприцепного бункера на пневматическом ходу и вибробруса, навешенного впереди на распределитель бетона или профилировщик. Бездонный бункер выполняет роль приемного, распределительного и дозирующего устройства, задняя стенка которого регулируется по высоте гидроцилиндрами. Вибробрус обогревается выхлопными газами двигателя, выхлопная труба которого соединена с вибробрусом, гибким гофрированным шлангом. Газы проходят по системе каналов внутри бруса и выходят через отверстия сбоку плиты (рис. 19.4). [c.169]

Система централизованной смазки включает в себя нагнетательную станцию, сеть трубопроводов, распределительные устройства-питатели, дози рующие и направляющие смазку к узлам машины, а также контрольную и регулирующую аппаратуру. [c.242]

Регулирующее устройство. Регулирующее устройство можно разделить на следующие составные части распределительные органы рабочего тела (клапаны), командующий орган, называемый регулятором, и передаточный механизм, соединяющий регулятор с паро-распределительными органами, для перемещения которых обычно требуется такая значительная мощность, какую не в состоянии развивать регулятор. Для осуществления этих перемещений применяют исполнительные механизмы — сервомоторы, включаемые в передаточный механизм между регулятором и клапанами. Сервомоторы получают энергию от вала машины или от постороннего источника, вследствие чего мощность их может быть очень большой. Автоматическое управление машиной без помощи сервомоторов косит название прямого регулирования (фиг, 66, а при включении в передаточный механизм сервомоторов — непрямого регулирования (фиг. 67 и 68). Прямое регулирование применяется только для паровых турбин очень малых размеров. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...