Оборудование для холодной штамповки днищ

Приближенная оценка соотношения днищ, изготовляемых в холодную и в горячую, показывает, что значительную часть деталей (42%) получают без нагрева заготовки или полуфабриката перед штамповкой. Наблюдается также тенденция перехода с горячей штамповки на холодную в связи с рядом указанных ее преимуществ, а также с появлением мощного гидравлического оборудования усилием от 5000 до 75000 тс, высокой производительностью холодной штамповки днищ на прессах по сравнению с горячей. [c.15]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ ДНИЩ [c.160]

Холодная штамповка днищ осуществляется преимущественно на механических и гидравлических прессах двойного и тройного действия. В отдельных случаях (при отсутствии необходимого оборудования, для мелких днищ, штампуемых способом формовки и др.) применяют механические и гидравлические прессы простого действия, а также специализированное оборудование. [c.160]

Кузнечно-прессовое оборудование позволяет производить горячую штамповку крупногабаритных днищ и отбортовку патрубков в обечайках и днищах, гибку и калибровку в холодном и горячем состоянии обечаек, хо-16-1261 248 [c.241]

К технологическим факторам охрупчивания относятся все виды воздействий на стадиях изготовления, транспортировки и монтажа оборудования, связанных с пластическим деформированием стали (например, вальцовка оболочек, холодная штамповка днищ, подгиб кромок обечаек, усадка металла в околошовной зоне при сварке и т.д.), а также ускоренное охлаждение сварных швов, приводящее к образованию щзупнозернистых структур, наводороживание сварных швов при попадании влаги в сварочную ванну или использование непросушенных материалов и т.д. [c.185]

В опытно-промышленных условиях уже реализованы две основные технологические схемы производства сосудов высокого давления из кем и АКМ сталей. Первая из них предусматривает получение толстолистового кем и АКМ металла и последующее изготовление из него штампосварных сосудов высокого давления. Кроме штамповки, при изготовлении сварных обечаек сосудов может применяться также холодная или горячая вальцовка заготовок. Технология производства штампосварных сосудов высокого давления из КСМ или АКМ металла практически не отличается от обычно принятой технологии для многослойного листа и осуществляется на имеющемся оборудовании. Так, на ПО Уралхиммаш успешно отштампована партия днищ диаметром 1500 мм из стали 09Г2СФ-АКМ толщиной 155 мм, которая в настоящее время проходит всесторонние испытания. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...