Оксиды отслаивание

Оксиды железа растворимы в минеральных неокислительных кислотах, особенно хорошо — FeO, который стравливается в первую очередь и способствует отслаиванию вышележащих слоев. [c.58]

Наличие в растворе угольной кислоты оказывает отслаивающее действие на образующиеся оксидные пленки. Причиной такого непрочного сцепления оксидов с поверхностью является действие выделяющегося водорода. В связи с этим коррозия стали в присутствии угольной кислоты протекает с постоянной скоростью, так как из-за отслаивания оксидных пленок не происходит торможения поступления кислорода к корродирующей поверхности. На рис. 1.5 показана зависимость скорости коррозии стали в воде в присутствии угольной кислоты и без нее на [c.7]

Необходимо отметить, что потеря защитных свойств может быть связана с периодическим отслаиванием устойчивой окалины. Такое отслаивание сопровождается ускоренным образованием менее устойчивых оксидов на незащищенной поверхности сплава под отделившейся окалиной [72]. Формированию тонкой защитной ока-.чины может препятствовать также испарение оксида, что особенно характерно для оксидных пленок на сплавах, содержащих СггОз [79]. Интересно отметить, правда, что в случае некоторых сплавов N1—Сг—А1 испарение СггОз способствовало образованию тонкой защитной пленки, состоящей исключительно из АЬОз [69]. [c.22]

Важное значение с точки зрения коррозионной ползучести и разрушения материалов имеет вопрос об адгезии оксида к металл лу, так как окалина, отслаивающаяся от подложки, конечно же, не оказывает влияния на механические свойства материала. Например, высокотемпературная коррозия, как уже обсуждалось, обязательно подразумевает ухудшение адгезии или даже полное отделение окалины. Отслаивание оксида также может быть вызвано рассмотренными выше температурными напряжениями. Различные механизмы отслаивания оксидов, в том числе связанные с уменьшением пластичности, ползучестью и усталостью материала, рассмотрены в обзоре [135]. Согласно экспериментальным данным, отслаивание оксида может протекать легко. Например, на сплаве Ni—20 Сг—4 А1 отделение оксида наблюдалось после одного цикла изменения температуры от 300 °С до комнатной [135]. Исключение могут составлять сплавы, содержащие легирующие добавки РЗЭ, улучшающие адгезию оксида к металлу [111]. [c.31]

Однако если объем образующегося оксида намного превышает объем металла, то защитные свойства пленки снижаются из-за появления в ней значительных внутренних напряжений, которые могут нарушить сплошность пленки или привести к отслаиванию ее от основы. [c.31]

Газопламенная очистка металлов. Способ состоит в быстром нагреве поверхностного слоя металла, при котором окалина отслаивается, ржавчина обезвоживается, а краска сгорает без значительного нагрева основного металла. Остатки оксидов и сгоревшей краски легко удаляются металлической щеткой. Отслаивание окалины и других загрязнений основано на разности коэффициентов линейного расширения их и основного металла. [c.154]

В эксплуатационных условиях кислородная коррозия стали, контактирующей с конденсатом, может усиливаться действием ряда факторов. Главными из них являются наличие угольной кислоты, хлоридов, сульфатов, гидроксида и оксида железа, нагревание и действие тепловых нагрузок. В присутствии угольной кислоты наряду с протеканием коррозии с кислородной деполяризацией развивается коррозия с водородной деполяризацией. Выделяющийся при этом атомный водород частично восстанавливает оксидную защитную пленку. Образование молекулярного водорода приводит и к ее отслаиванию. В результате скорость кислородной коррозии стали в конденсате в присутствии угольной кислоты (так же, как и в химически обработанных водах) практически не изменяется по времени. Среда обогащается оксидами железа, ухудшающими качество конденсата. [c.87]

Реакции (2) и (3) с серной кислотой протекают очень медленно. В основном растворяется чистое железо по реакции (4). Этот процесс сопровождается выделением водорода. Выделяющийся водород восстанавливает оксиды, а также подтравливает и разрыхляет слой окалины, способствуя ее отслаиванию и отделению от поверхности. В соляной кислоте преимущественно растворяются оксиды железа, причем растворимость их повышается с увеличением концентрации соляной кислоты. Максимальная скорость растворения оксидов железа в серной кислоте наблюдается при концентрации ее 20—25%. [c.160]

В случае механического повреждения в среде перегретого пара магнетитовая защитная оксидная пленка хорошо восстанавливается — поврежденные места залечиваются . Коррозия имеет равномерный характер. Пленка оксидов, как правило, плотно сцеплена с металлом. Только в случаях больших перегревов происходит отделение чешуек оксидов по внутренней поверхности трубы. Отделившаяся окалина может забивать гибы труб поверхностей нагрева, прекращая расход пара по отдельным змеевикам и тем самым вызывая их пережог. Частицы оксидов, захваченные потоком пара, могут вызывать интенсивный износ лопаток паровых турбин и забивание дренажей. Отслаиванию пленок способствуют резкие колебания температуры стенки при работе котла в регулировочном режиме, а также частые пуски и остановы. [c.236]

Скорость растворения окалины и металла зависит от природы и концентрации кислотного раствора, от его температуры. Сульфатные растворы растворяют окалину только при повышенной температуре (выше 60 °С). Однако оксиды, содержащие железо в степени окисления 4-3, взаимодействуют с кислотой медленно и при повышенных температурах. Поэтому основной причиной удаления окалины в сульфатных растворах следует признать ее отслаивание от поверхности под влиянием выделяющегося водорода. [c.117]

Основным требованием к состоянию ПС деталей, на которые будут наноситься покрытия, является его химическая чистота Наличие загрязнения ПС снижает прочность сцепления покрытия с подложкой, приводит к его растрескиванию и отслаиванию. ПС деталей после механической и других методов обработки отличается по химическому составу от основного металла. В нем обнаруживают продукты износа инструментального материала, оксиды, гидриды, нитриды, органические соединения от СОТС, полировальных паст, растворителей и т.п. [c.273]

Поверхность нержавеющих сталей при контакте с оксидами азота покрывается плотными трудноотделимыми пленками оксидов. Они весьма эластичны. При сплющивании кольцевых образцов после длительных испытаний в N2O4 не наблюдается отслаивания или растрескивания пленок. [c.274]

В коррозионной среде износ усиливается. Агрессивная среда проникает в трещины, образованные в результате отслаивания металла при наклеле, вызванном ударами твердых частиц Образовавшаяся на поверхности пленка оксидов механически менее прочна, чем основной металл. В зависимости от состава чоррозионной среды и температуры [c.124]

Редкоземельные элементы (активно взаимодействующие с кислородом) вызывают столь же масштабные изменения в характере окисления сплавов системы M rAl, как и добавки хрома и алюминия. Малые (<1 %) количества редкоземельных элементов предотвращают отслаивание окалины AljOj, которое при их отсутствии неизбежно происходит по поверхности раздела оксид—металл. Обычно прочность связи окалины и подложки анализируют в связи с явлениями диффузии, ростом и морфологическими особенностями окалины мы поступим таким же образом. [c.24]

Хотя верхний слой из диоксида циркония и обеспечивает прекрасную тепловую защиту, однако служить сколь-нибудь серьезным барьером для переноса кислорода он не способен. Основным назначением металлического связующего слоя, таким образом, является защита подложки от агрессивной внешней среды, так как интенсивное образование оксидов на границе раздела металл—керамика может вызывать отслаивание керамики. Шероховатость поверхностей как связующего металлического, так и верхнего керамического слоев, наносимых методом плазменного напыления, способствует их хорошей адгезии между собой за счет некоторого механического зацепления друг с другом. Первоначально большинство ТЗБП наносили с поМощЬю плазменного напыления Me rAlY на воздухе в настоящее время также применяется и плазменное напыление при низком давлении. По проблеме ТЗБП существует отличный литературный обзор последних работ [ЗЗ]. [c.118]

Ele tro hemi al grinding — Электрохимическая шлифовка. Процесс, в котором металл послойно удаляется с поверхности. Заготовка — анод катод — покрытый оксидом алюминия медный проводник или алмазный пшифовальный круг с металлической матрицей. Основная часть металла удаляется отслаиванием от 0,05 до 10 % удаляются абразивной обработкой. [c.946]

Сплавы III группы (содержание Сг >30 %) окисляются со скоростью, близкой к скорости окисления хрома. Состав окалины — а-СггОд. Концентрация шпинели мала. Несмотря на периодическое отслаивание окалины, она вследствие способности к быстрому зарастанию нарушенных участков оксидом хрома обладает высокими защитными свойствами. [c.422]

Удельное объемное электрическое сопротивление пленки на алюминии достигает 10 —10 Ом-см, а пробивное напряжение, которое связано с толщиной покрытия, изменяется от нескольких сот до нескольких тысяч вольт. Микротвердость оксида 1200— 1500 МПа. Теплопроводность оксидного покрытия в 10 раз меньше, чем меди, в 7 раз меньше, чем алюминия и в 10—20 раз больше, чем пластмассы. Эмалевидные оксидные пленки, формированные в процессе эматалирования, выдерживают нагревание до 500 °С без существенных изменений, тогда как на пленках, формированных в сернокислом электролите, при нагревании до 150 °С появляются мелкие трещины, что ухудшает их защитные свойства, хотя отслаивания покрытия не происходит. [c.231]

Травление — это химический способ очистки поверхности изделий растворами кислот, кислых солей и щелочей. Способ основан на растворении оксидов и поверхностного слоя металла или на восстановление оксидных соединений и их отслаивании под воздействием выделяющегося водорода. Способ травления применяется в тех случаях, когда механическая очистка невозможна (тонкостенные или сложнопрофильные детали), а при обезжиривании не достигается требуемая чистота поверхности изделия. [c.179]

Поведение цинкового покрытия в агрессивной среде отличается от алюминиевого аналога. Каждая частица 1щнка, имеющая доступ к воздушной атмосфере (например, через открытую пору в покрытии), покрывается пленкой оксида цинка. Эта пленка, в отличие от ржавчины железа, весьма тонкая, обладает высокой прочностью соединения с основным металлом и является достаточно надежным (по сравнению с оксидами железа) барьером от коррозии. Вместе с тем в случаях, когда пленка становится толстой или наряду с оксидами формируются сульфиды, нитриды, хлориды и другие соли, пленка теряет свои защитные свойства. Она становится пористой и ры оюй, на ней появляются трещины. Последнее обусловлено тем обстоятельством, что формирующиеся из продуктов коррозии пленки имеют большую объемную плотность, что вызывает в поверхностных слоях остаточные напряжения, образование трещин и отслаивание. Продукты коррозии выделяются на поверхности в виде губчатой, пористой массы, резко увеличивая корродирующую поверхность. Впоследствии продукты коррозии либо частично переходят в раствор, либо выпадают в осадок в жидкой агрессивной среде. [c.222]

Под химической коррозией понимают окисление металлов в неэлектропроводной среде (струе горячих газов и т.п.). Она развивается, если образующиеся продзтсты коррозии более чем в 2,5 раза увеличиваются в объеме, что приводит к их периодическому отслаиванию и утонению деталей. Стали, содержащие >12 % Сг, образуют прочную пленку оксидов, препятствующую проникновению окислителя в металл, что обеспечивает их окалино- и жаростойкость. Наиболее жаростойки стали, содержащие наряду с хромом кремний и алюминий. [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...