Вихревые горелочные устройства

Вихревые горелочные устройства [c.307]

Холодные продувки вихревых горелочных устройств позволили установить соотношение геометрических и режимных параметров, обеспечивающих при заданных условиях на входе достиже- [c.318]

Вихревые горелочные устройства с запуском на основе самовоспламенения могут быть использованы для организации аэродинамической стабилизации фронта пламени на стержневых вдуваемых радиально интенсивно закрученных струях — огневых жгутах факела продуктов сгорания [162, 177, 191]. Одно из свойств вихревых горелок — устойчивость вихревого огневого жгута — факела продуктов сгорания (рис. 7.21, 7.22) может быть с успехом использовано в энергетике для пуска топочных устройств различных агрегатов, в том числе и для запуска камер сгорания ГТУ. В экспериментах длина огневого жгута составляла 1,5—2 м при габаритах воспламенителя 070, длине 150 мм, давлении сжатого воздуха 0,6 МПа, температуре на входе 293 К, расходе сжатого воздуха 15 г/с и коэффициенте избытка воздуха а = 2. [c.332]

Предварительный подогрев жидкого топлива, интенсифицирующий испарение, позволяет получить в вихревой камере гомогенный состав, существенно облегчающий запуск и высокую устойчивость работы при сравнительно высокой полноте сгорания топлива Т1 = 0,99(9). Техническая характеристика горелочного устройства окислитель — сжатый воздух (давление — 0,1-0,6 МПа, расход 10,0 < С < 20 г/с), топливо (природный газ, керосин, дизельное топливо, отработка), расход G= 2- -3 г/с. Система подачи топлива — вытеснительная по магистрали, соединяющей горелку с вытеснительным бачком. Запуск горелки осуществляется открытым факелом через специальные продувочные окна. [c.351]

Горелочное устройство должно обеспечивать хорощее перемешивание пыли и воздуха, возможно более раннее воспламенение пылевоздушной смеси и способствовать практически полному выгоранию пыли. Для камерного (факельного) сжигания твердого топлива наибольшее распространение получили вихревые круглые, а также прямоточные щелевые и сопловые горелки. [c.157]

Горелочные устройства (горелки) предназначены для образования горючей смеси (топлива с воздухом) в топочной камере и по принципу действия делятся на вихревые и прямоточные. В вихревых горелках (рис. 8, а) угольная пыль и вторичный воздух [c.28]

Газообразное топливо вводят в топку также вихревыми или прямоточными горелками. Так как состав и теплота сгорания разных видов газообразного топлива различны, для их сжигания используют разнообразные горелочные устройства. [c.29]

При исследовании аэродинамики топочной камеры и горелочных устройств на моделях осуществляют изучение скоростных полей в различных сечениях топочной камеры, на выходе из горелки и внутри амбразуры определение угла раскрытия факела, скоростной неравномерности потока, выдаваемого горелкой дальнобойности факела, определяемой расстоянием от устья горелки до сечения, в котором (Ша/ о)макс=0,3 интенсивности крутки потока для вихревых горелок и сопротивления горелки. [c.94]

Влияние коэффициента избытка воздуха на выходе из топки От на падающие тепловые потоки следует учитывать по отношению к котлам, запроектированным для работы с высокими значениями От (1,1—1,2), но переведенным в эксплуатации на сжигание мазута с низкими От (1,01—1,03) без реконструкции горелочных устройств. Поскольку со снижением Ит увеличивается длина факела, перевод котла на нерасчетный режим работы с низкими значениями Ст может приводить к набросу факела на экраны и увеличению пад- Полная длина факела /ф, м, газомазутных горелок вихревого и прямоточно-вихревого типов, которая необходима для выгорания 97—98% топлива, рассчитывается по формуле [131] [c.214]

Ленинградским политехническим институтом предложен низкотемпературный вихревой способ сжигания твердого и жидкого топлива, при котором пониженные температуры топочных газов и падающих тепловых потоков обеспечиваются за счет превращения топки в единое горелочное устройство со сравнительно равномерным заполнением топочной камеры светящимся факелом и равномерным распределением те. шератур по ее ширине. [c.221]

Естественно, что постановка целенаправленных опытов является основным методом изучения таких течений, довольно успешно помогающим конструкторам и исследователям в п >иклад-ных задачах использования закрутки потока, однако, поиски новых областей приложения и возрастающая стоимость опытов требуют разумного сочетания опытных и аналитических методик, что на данном этапе стимулирует работы в области совершенствования физико-математичес сих моделей, описывающих процесс. Тем более, что в настоящее время разработана целая гамма вихревых горелочных устройств на базе вихревого энергоразделителя, совершенствование которых возможно лишь при разумном сочетании опытных и теоретических данных в закрученных потоках в совокупности с постановкой численных математических экспериментов и развитием программ их реализации. Важность рассматриваемых проблем, большой накопленный объем информации и оригинальных разработок побудили авторов к опубликованию настоящей книги. [c.4]

В камере энергетического разделения вихревого горелочного устройства при работе на режиме без горения создаются зоны, температура в которых на 40—60% превышает исходную. Этот факт может быгь использован для организации теплового возгорания без привлечений внешнего источника энергии — свечи зажигания. В вихревых нагревателях тепловое возгорание должно наступать при температуре на входе Г, в 0 раз меньше, чем температура самовоспламенения. Тогда условия безыскрового запуска вихревой горелки должно определиться неравенством [c.323]

Основу конструкции вихревого горелочного устройства технологического назначения составляет вихревое форсуночное устройство, обеспечивающее высокое качество распыла по мелкости капель и равномерности факела, выполненная в виде усеченного конуса, ограниченного с торцев полусферической крышкой 3 и соплом-диафрагмой 5, соединенных между собой корпусом вихревой камеры 4. Диафрагма 5 снабжена центральным соплом 6, из которого происходит истечение факела продуктов смесеобра- [c.350]

В последние годы закрутку потока стали широко использовать для интенсификации процесса горения. При создании эффективных фронтовых устройств камер сгорания в воздушно-реактивных двигателях, для стабилизации фронта пламени в различных камерах сгорания, при создании эффективных горелочных устройств, плазмотронов с вихревой стабилизацией все большее применение находят потоки с различной интенсивностью закрутки. Это обусловливает актуальность работ, направленных на понимание и описание термогазодинамики закрученных течений как при окислительно-восстановительных экзотермических химических реакциях, так и в их отсутствие. Необходимо вооружить практику методиками экономного расчета и проектирования технических устройств с закруткой потока, а сами устройства сделать более эффективными и экологически чистыми. [c.7]

Семигорелочная камера сгорания предназначена для осуществления непрерывного процесса окисления газообразного топлива в потоке сжатого воздуха, поступающего в камеру из воздухоподогревателя, имеет смеситель вихревого типа и состоит из горелочного устройства фронтового устройства вихревого смесителя корпуса камеры с крышкой. [c.42]

Горелочное устройство состоит из шести основных и одной дежурной горелок, двух воспламенителей. Основные горелки расположены по окружности и соединены общим кольцевым коллектором, подводящим газ. Дежурная горелка расположена в центре и конструктивно объединена с двумя воспламенителями. Основная горелка состоит из головной части, топливопроводящей трубы и фланца для крепления горелки к крышке камеры сгорания. Фронтовое устройство предназначено для подачи первичного воздуха в зону горения, смешения его с газовым топливом и стабилизации факела на всех режимах работы. Вихревой смеситель предназначен для смешения продуктов сгорания с вторичным воздухом и получения достаточно равномерного поля температур на выходе из камеры сгорания. Корпус камеры и крышка образуют прочный каркас, воспринимающий внутреннее давление воздуха. Корпус представляет собой цилиндрический барабан с двумя врезанными в него овальными, переходящими в круглые патрубками, заканчивающимися фланцами. По этим патрубкам в камеру подводится воздух. Крышка является днищем корпуса и состоит из штампованной овальной части и фланца для соединения с корпусом камеры. На крышке располагают наварыши для крепления горелок и кольцевой коллектор основного газа с двумя входными патруб- ками. [c.42]

К жидким топливам, на которые проектировались котлы ЗиО, относятся в основном мазуты марок 40—200 по ГОСТ 10585-63 и ЭТУ 638-57 с температурой вспышки не ниже 65°С и влажностью не выше 10%- В некоторых случаях в качестве топлива для котлов применялись сырая нефть и бензин. Сырая нефть сжигалась на котле ПК-41 (Пн 950-255 ГМ) Кармановской ГРЭС, а бензин — на котле П56 (Пп 660-140 ГМ) ТЭС Сисак. В качестве горелочных устройств для слшгания жидкого топлива, как правило, применялись вихревые горелки с тангенциальными или осевыми завихрителями. [c.5]

К газообразным топливам, сжигаемым в топках котлов ЗиО, относятся природный газ, попутный нефтяной газ, доменный и коксовый газ. Газ применяется также как растопочное или резервное топливо на пылеугольных котлах. В качестве горелочных устройств для сжигания природного газа применяются, как правило, вихревые горелки с тангенциальными либо осевыми завихрителями, с периферийной или цент1ральной подачей газа. Для сжигания доменного и коксового газа применяются специальные горелки. [c.5]

В котельной произошла авария парового котла Е-1/9 Т из-за превышения давления, в результате чего частично разрушено помещение котельной Котел Е-1у9-1Т изготовлен Таганрогским котлостронтельньш заводом для работы на твердом топливе По согласованию с заводом-изготовителем котел был переоборудован на жидкое топливо, при этом установлено горелочное устройство АР-90 и смонтированы автоматические устройства для отключения подачи топлива в котел в двук случаях—при понижении уровня воды ниже допустимого и повышении давления выше установленного Перед вводом в эксплуатацию котла оказавшийся неисправным питательный насос НД-1600/10 с подачей 1,6 муч и давлением на нагнетании 0,98 МПа был заменен центробежно-вихревым насосом с подачей 14,4 м /ч и давлением на нагнетании 0,82 МПа Большая мощность двигателя этого насоса не позволила включить его в электрическую схему автоматического регулирования питания котла водой, поэтому оно осуществлялось вручную Автоматика защиты котла от снижения уровня воды была отключена, а автоматика защиты от превышения давления не работала из-за неисправности датчика. Оператор, обнаружив упуск воды, включил питательный насос. Сразу же была вырвана крышка люка верхнего барабана и разрушен нижний левый коллектор в месте приварки к нему колосниковой балкк. Авария произошла из-за резкого повышения давления в котле из-за глубокого упуска воды и последующей подпитки [c.62]

В МЭИ разработано горелочное устройство, предусматривающее сжигание пылевидного топлива в тонких плоских параллельных струях, Иылевоздушная смесь подается в топку со скоростью 20— 30 м/с через вертикальные узкие вытянутые амбразуры, расположенные на расстоянии 1,2—2 м одна от другой. Подсос топочных газов создает В пространстве между соседними струями мощные очаги вихревых зон горячих продуктов сгорания, что обеспечивает устойчивое зажигание факела. Малая ширина горелок, большой периметр и сравнительно большая скорость воспламенения обеспечивают быстрое распространение его на все сечение факела и расположение ядра горения вблизи амбразур. Такое горелочное устройство применяют в топках, в которых сжигают высокореакционное топливо бурые угли, фрезерный торф, горючие сланцы. [c.113]

Присутствие сероводорода в пристенной зоне топочной ка.меры определяется как режимными условиями работы котла, так и конструкцией и компоновкой горелочных устройств. Конструкция горелки определяет интенсивность выгорания топлива и развитие факела в топочной камере. От компоновки горелок зависит степень заполнения топки факелом в зоне активного выгорания топлива и, следовательно, удаленность факела от топочных экранов. Известно, что при прочих равных условиях факел, формируемый встречными прямоточными горелками, дальше удален от топочных экранов по рравнению с факелом от вихревых встречно расположенных горелок. Это определяет и различных уровень агрессивности в пристенной зоне котлов, оборудованных вихревыми и прямоточными горелками. [c.67]

В промышленных горелочных устройствах для создания УЗ-вых колебаний в основном применяются газоструйные излучатели стержневого типа и, реже, вихревые свистки или магнитострикционные преобразователи. При этом излучатели одновременно используются как в качестве газового сопла (в газовых горелках) или распылительной форсунки (в жидкостных горелках), так и в качестве акустич. генератора, интенсифицирующего процесс смешения топлива с окислителем. Известно несколько типов акустич. горелок, в т. ч. инжек-ционные, с регулируемой длиной факела, двухпроводные, комбинированные нефтегазовые и газомазутные. На рисунке приведена схема одной из инжекционных акустич. горелок высокого давления с большим интервалом регулирования производительности при сохранении автомодельности режима в пределах для давления подаваемого газа 0,5—6 атм. Акустич. горелки работают обычно в диапазоне высоких звуковых ча- [c.96]

За последние годы разработан ряд горелочных устройств для сжигания природного газа, в основу которых положены новые принципы. Некоторые из этих устройств основаны на создании значительных скоростей выхода газо-воздушной смеси (выше 100 м/сек), что увеличивает конвективную составляющую в общем механизме теплопередачи от факела к металлу. Другие устройства используют, так называемый косвенный радиационный теплообмен (плоскопламенные горелки). Из большого числа горелочных устройств для сжигания природного газа, описанных в ряде руководств [1,24 и др.], ниже рассмотрены 1) вихревая плоскопламенная горелка 2) рекуператорная горелка для высокого подогрева воздуха, предназначенная для печей с высокой температурой рабочего пространства и в первую очередь безокислительного нагрева 3) горелка для нагрева металла атакующими потоками 4) многосопловая инжекционная горелка большой производительности 5) горелка с циклонными камерами сгорания. Помимо перечисленных горелок, практический интерес представляют горелки с электрическим подогревом газо-воздушной смеси, а также акустические горелки. [c.166]

Схема диффузионной горелки струйнс-ста билиза торного типа показана на рис.4.24. Горелка имеет вид шатра,образованного уголковыми стабилизаторами,наклоненными к оси горелки под углом 45°. Газ подаётся через центральный перфорированный конус. Вследствие высокой устойчивости работы струйно-стабилизаторных горелочных устройств они выполняются без пусковых и дежурных форсунок газа. Количество газовых отверстий равно числу уголковых стабилизаторов и расположены они непосредственно за стабилизаторами. При обтекании стабилизаторов воздухом за каждым из них образуются вихревые циркуляционные зош с высоким уровнем турбулентности. Поэтому каждая топливная струя,развиваясь вдоль задней стороны уголка,интенсивно перемешивается с воздухом,образуя горючую смесь. Общая зона горения представляет собой совокупность факелов за уголковыми стабилизаторами. [c.129]

На рис. 4-21 приведены опытные данные о спектральной поверхностной плотности потока падающего излучения в зоне пережима Н = 10,3 м) топки котлоагрегата ПК-41 при сжигании мазута с подогревом до 195 К- Котел отличается от других газомазутных котлов такой же производительности более высоким тепловым напряжением топочного объема = 483 кВт/м ). Котел оборудован полуоткрытой топкой с восьмью вихревыми горелками, расположенными встречно в одном ярусе. Рециркулирующие газы через раздающее устройство подаются с пода под корни горелочных факелов. Наряду с данными о пад W на рисунке приведены также данные о спектральной степени черноты топки е . (Я,). Высокий подогрев мазута интенсифицирует процесс сажеобразования и приводит к повышению спектральной степени черноты пламени и его высокой селективности. Интегральная степень черноты топки уменьшается в направлении к выходному окну по зависимости, близкой к линейной. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...