Хрупкость отпускная тепловая

Сталь 40Х часто применяют для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных температурах роторов турбокомпрессоров, седл различных клапанов, деталей насосов и трубопроводной арматуры. Эта сталь, в частности, зарегистрирована в Гостехнадзоре СССР в качестве материала для крепежных изделий с рабочей температурой до 425 °С. Ограниченное использование стали 40Х для более высоких температур эксплуатации обусловлено тем, что она склонна к отпускной (тепловой) хрупкости после выдержек при 450—600 °С. [c.102]

Результаты испытаний на склонность стали ЗОХГСА к отпускной (тепловой) хрупкости приведены ниже [c.106]

Отпускная хрупкость второго рода проявляется и в том случае, если сталь, чувствительную к отпускной хрупкости, выдерживать длительное время при температурах около 500° (фиг, 49), а потом охлаждать с любой скоростью. Проявляемая в результате длительных выдержек при высоких температурах хрупкость называется тепловой хрупкостью. [c.82]

Хромирование 195 Хрупкость отпускная 81 -- тепловая 82 [c.298]

При выборе материала, работающего длительное время при высоких температурах, следует также иметь в виду так называемую тепловую хрупкость, которая с течением времени приводит к снижению ударной вязкости. Подобно отпускной хрупкости тепловая хрупкость резче всего проявляется в хромистых и хромоникелевых сталях. [c.31]

ТЕПЛОВАЯ И ОТПУСКНАЯ ХРУПКОСТЬ [c.3]

Физическая картина тепловой и отпускной хрупкости изучена пока недостаточно. [c.3]

При комнатных и высоких температурах сталь сочетает высокие прочностные свойства с достаточной пластичностью (рис. 84). Сталь хорошо прокаливается в сечениях до 170 мм, малочувствительна к отпускной и тепловой хрупкости, хорошо сваривается всеми видами сварки. [c.145]

Особенности С. к. ж. д. способность длит, время противостоять действию рабочих напряжений, высокая усталостная прочность, удовлетворит, жаростойкость, малая чувствительность к отпускной и тепловой хрупкости. К С, к. ж. д. относятся етали перлитного, мартенситного, аусте- [c.209]

Такие испытания выявляют опасную склонность металла к хрупкому разрушению (отпускная и тепловая хрупкость, хладноломкость, синеломкость, а также чувствительность к изменению величины зерна, выпадению дисперсных фаз, появлению флокенов, которые часто не выявляются другими методами механических испытаний). Ударные испытания широко применяют в заводской практике для оценки качества металла при контроле металлопродукции. [c.15]

Влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства сталей принято оценивать сравнением свойств наводороженных образцов, испытываемых при комнатной температуре, со свойствами стали в исходном состоянии. Для сталей, склонных к отпускной и тепловой хрупкости, — со свойствами после длительного теплового воздействия. Обычно, влияние водорода на механические свойства представляется как отношение [c.365]

Явление обратимой отпускной хрупкости стали интенсивно изучают уже более 70 лет, однако несмотря на это проблема снижения склонности стали к этому виду охрупчивания остается одной из важнейших при разработке новых конструкционных материалов для крупногабаритных элементов оборудования, подвергающегося в процессе изготовления или эксплуатации длительным тепловым воздействиям в интервале температур 350—600°С. [c.6]

Иногда разделяют понятия отпускной и тепловой хрупкости, понимая под тепловой, в отличие от отпускной, хрупкость, возникающую в условиях эксплуатации стали под влиянием длительных выдержек при температурах, лежащих ниже температур появления отпускной хрупкости. [c.10]

К общим признакам можно отнести также обнаруженную и исследованную в последние годы, благодаря в основном развитию Оже-электронной спектроскопии, зернограничную сегрегацию ряда примесных и легирующих элементов [5, 7, 8], развивающуюся как при отпускной, так и при тепловой хрупкости. [c.11]

Анализ влияния нейтронного облучения на диффузионную подвижность атомов фосфора в Низколегированной Сг — N1 — Мо перлитной стали показал [237], что облучение при 300°С потоком 10 нейтрон/(м -с), достигаемым в исследовательских каналах атомных реакторов на тепловых нейтронах, увеличивает коэффициент диффузии фосфора (за счет повышения концентрации вакансий) более чем на пять порядков, что эквивалентно повышению температуры от 300 до 470— 480°С. Поэ. -ому кинетика обогащения границ зерен фосфором и соответствующего охрупчивания стали в результате облучения потоком 10 нейтрон/м с при температуре 300°С может быть такой же, как без облучения при температуре 470-480°С, которая, как было отмечено ранее, для Сг — N1 — Мо стали (см. рис. 2) и других низколегированных конструкционных сталей находится в температурном интервале интенсивного развития обратимой отпускной хрупкости. Это означает, что облучение при температуре около 300°С (ниже интервала развития обратимой отпускной хрупкости) может ускорить обогащение межзеренных границ в стали фосфором в достаточной для значительного охрупчивания степени. [c.185]

Сравнительно новый и приобретающий все большую значимость (в связи с развитием ряда чрезвычайно важных для народного хозяйства отраслей промышленности, в частности атомной и тепловой энергетики, химического и металлургического машиностроения) аспект проблемы взаимосвязь происходящих при развитии отпускной хрупкости изменений свойств границ зерен стали с ее восприимчивостью к межзеренному разрушению в агрессивных средах, при повышенных температурах, радиационному охрупчиванию. В настоящее время сделаны только первые шаги в понимании механизмов такой взаимосвязи. [c.208]

На рис. 2.48 приведены фрактограммы отожженной стали 40Х. Видно, что излом, преимущественно хрупкий, меж- и транскристаллитный происходит по механизму скола. Такое разрушение обусловлено охрупчиванием стали при отжиге, а именно тепловой и отпускной хрупкостью. В результате ТЦО у стали 40Х меняется характер разрушения на пол- [c.82]

Скорость охлаждения после отпуска также оказывает большое влияние на величину остаточных напряжений. Чем медленнее охлаждение, тем меньше остаточные напряжения. Быстрое охлаждение в воде от 600°С создает новые тепловые напряжения. Охлаждение после отпуска на воздухе дает напряжения на поверхности в 7 раз меньше, а охлаждение в масле в 2,5 раза меньше по сравнению с напряжениями при охлаждении в воде. По этой причине изделия сложной формы во избежание их коробления после отпуска при высоких температурах следует охлаждать медленно, а изделия из легированных сталей, склонных к обратимой отпускной хрупкости, после отпуска при 500—650°С во всех случаях следует охлаждать быстро. [c.244]

Технологические данные Свариваемость низкая. Сталь слабо подвержена отпускной хрупкости, но чувствительна к тепловой хрупкости. [c.452]

В условиях длительных выдержек при 600° сталь, по данным ЦНИИТМАШ, достаточно стабильна. Чувствительностью к отпускной и тепловой хрупкости не обладает. [c.470]

Отсюда можно сделать вывод, что скорость охлаждения после длительного нагрева не оказывает существенного влияния на тепловую хрупкость (в отличие от влияния этого фактора на отпускную хрупкость). [c.335]

Тепловая и отпускная хрупкость. Под тепловой хрупкостью понимают значительное понил ение ударной вязкости при длительной работе стали в интервале температур 400—600° С. При этом все другие механические свойства почти не изменяются, а понил<сение ударной вязкости имеет место при комнатной температуре, при которой сталь, длительно проработавшая в указанном интервале температур, становится хрупкой. [c.423]

Сталь марки 38ХЮ склонна к тепловой и отпускной хрупкости, и длительный нагрев при азотировании приводит к снижению ударной вязкости сердцевины, что необходимо учитывать при назначении стали не флокеночувствительна. [c.400]

Марганец, растворяясь в феррите и образуя с углеродом карбид МпзС, упрочняет сталь, т. е. повышает предел прочности и твердость. Пластические свойства — относительное удлинение и сужение, а также ударная вязкость — с повышением содержания марганца уменьшаются. Поэтому в котлостроительных сталях содержание марганца ограничивается обычно 0,5—0,8%. Снижение ударной вязкости отожженной (или высокоотпуш,енной) стали при содержании в ней более 1 % марганца объясняется появлением как тепловой хрупкости в процессе длительной работы при температурах выше 400 , так и отпускной хрупкости в процессе медленного охлаждения после отпуска. Марганец интенсивно по-у вышает прокаливаемость стали. [c.17]

Одним из самых важных компонентов является молибден, который весьма благоприятно влияет на теплоустойчивость стали, а также на еклонность к тепловой и отпускной хрупкости. Содержание молибдена в перлитных сталях редко превышает 1,5% и лишь в аустенитных сталях и сплавах на никелевой и других основах может достигать значительно большей величины. Молибден благоприятно влияет на зернистость стали сужает зону возможней закалки при сварке при правильно выбранной предшествующей термообработке повышает температуру рекристаллизации и тем самым сопротивление ползучести. Молибденовая сталь обладает наиболее высокими свойствами, когда перлит, являющийся одной из структурных составляющих [11, 27, 28, 64, 95, 105], имеет пластинчатый характер. [c.6]

Для высадочно-прессовых штампов большое распространение получила сталь 4ХС с высокой сопротивляемостью тепловой усталости, но с меньшей красностойкостью, чём сталь ЗХ2В8Ф она чувствительна к отпускной хрупкости при 300—370° С. Закалка стали 4ХС и отпуск при 600° С обеспечивают у нее достаточную ударную вязкость а = 2,0-т-2,5 z / ji/ Ai (19,6 10 -i-24,5 х X 10 дж/м при твердости HR 45—50. [c.375]

В исследованиях [72] склонности к межкристаллитному (меж-зеренному) разрушению в условиях тепловой и обратимой отпускной хрупкости стали 10ХСНД, подвергнутой закалке от 960 С в воде и отпуску при 690 С с последующей закалкой в воде (состояние А), состояние тепловой хрупкости достигали ЮОО-ч выдержкой образцов при 400°С (состояние 1А). Тепловую хрупкость устраняли дополнительным отпуском при 690 С (состояние 2Л). Охрупчивание при обратимой отпускной хрупкости достигали охлаждением отпущенных при 690°С образцов с печью (состояние Б). Часть образцов выдерживгипи ЮОО-ч при 400°С (состояние 1Б). [c.133]

Доля межкристаллитного разрушения в хрупких зонах изломов стали ЮХСНД в состояниях А, 1Л, Б и 1Б составляет 1,9 0,7, 38,7 1,6, 58,0 2,1 и 68,9 3,1% соответственно. Фрактографи-ческий анализ [72] доказывает, что в состоянии тепловой хрупкости микротрещины распространяются по границам субзерен и бывших пакетов мартенсита (рис. 4.7, а) (размер фасетки межкристаллитного разрушения = 2,18 0,49 мкм), что в три раза меньше размера фасеток межкристаллитного скола. В состоянии обратимой отпускной хрупкости трещ ины распространяются по границам бывших зерен аустенита (= 6,54 0,68 мкм) (рис. 4.7, б). [c.134]

Рис. 4.7. Электронные фрактограммы хрупких изломов в состоянии тепловой хрупкости (а) и в состоянии обратимой отпускной хрупкости (б) термоулучшенной стали 10ХСНД. X 4000

Рассмотренные способы снижения склонности сталей и сплавов железа к отпускной хрупкости путем регулирования содержания в них при-меснь)х и легирующих злеменхов послужили основой для разработки ряда новых конструкционных сталей с повышенной стойкостью к охрупчивающим тепловым воздействиям. В качестве примеров ниже приведены некоторые сведения о разработке и применении таких сталей. Для дисков и роторов мощных паровых турбин низкого давления наряду со сталями, выплавленными на особо чистой шихте, или с использованием вакуумного углеродного раскисления, предложены и получают все большее распространение стали, при разработке которых ис- [c.206]

Опыты показали, что при ТЦО легированных сталей перлитного класса охрупчивание не развивается (как при всех известных способах ТО) и сталь становится малочувствительной к тепловой хрупкости и нечувствительной к скорости охлаждения (нет отпускной хрупкости второго рода). Следовательно, ТЦО дает возможность новыщаТь работоспособность легированных сталей в условиях динамических нагрузок и повыщенных температур. [c.103]

Испытания на ударную вязкость производятся для установления склонности конструкционных материалов к опасным хрупким изломам в условиях объемного напряженного состояния и связанных с ним ограниченных возможносто пластической деформации. Другой важной целью определения ударно вязкости является проверка качества термической обработки и установление чувствительности стали к охрупчиванию в процессах обработки и эксплуатации (явления старения, тепловой и отпускной хрупкости п т. п.). [c.88]

Свариваемость дуговой сваркой хорошая нри больших толщинах > 2) мм) умеренная. Сталь подвержена отпускной и тепловой хрупкости. Прокаливаемость — до 0 50мм при охлаждении в масле и до 0 70 мм ири охлаждении в воде. [c.381]

Сталь относится к мартенситному структурному классу закаливается на воздухе с температуры 950—1050° в интервале температур 450—600° в сильной степени подвержена отпускной и тепловой хрупкости склонна к обезуглероживанию и росту зерна нри нагреве не флокеночувствительна. [c.478]

Технологические характеристики. Обрабатываемость резанием в отожженном состоянии при НВ 212—217 и 0в = 710 МПа К = 0,86 (твердый сплав). Сталь флокенонечувствительна в интервале температур 120—400 °С не склонна к отпускной хрупкости. Тепловой режим ковки медленный нагрев до 600—700 °С, выдержка 1,5—2 ч и нагрев до температуры ковки (начала — 1060—1070 °С, конца — 850—900 °С) охлаждение замедленное в золе или горячен песке. [c.234]

Для трущихся деталей приборов, деталей вспомогательных агрегатов (валики водяных насосов, работающие в подшипниках скольжения, копиры, плунжеры, направляющие Втулки кондукторов). Хромоалюминневая сталь имеет некоторую склонность к отпускной и тепловой хрупкости, поэтому длительный нагрев при азотировании приводит к снижению ударной вязкости сердцевины. Это рекомендуется учитывать при назначении стали 38ХЮ [c.138]

Х9С2 Сталь мартенситного класса закаливается на воздухе с температуры 950 — 1050° С Подвержена отпускной и тепловой хрупкости в интервале температур 450—600° С. Склонна к обезуглероживанию и росту зерна при нагреве не флокеночувствительна [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...