Пресс-автомат для холодного выдавливания

ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ [c.223]

В массовом производстве экономически целесообразно применять прессы-автоматы. При листовой штамповке это главным образом многопозиционные прессы и прессы с нижним приводом, а для холодной объемной — кривошипные прессы-автоматы для холодного прессования (выдавливания) и холодновысадочные автоматы. [c.83]

Кривошипные прессы-автоматы для холодного прессования (выдавливания) могут быть вертикальные и горизонтальные. Они отличаются повышенной жесткостью кривошипно-шатунного механизма и усиленными направляющими ползуна. Для автоматизации подачи заготовок прессы оснащаются специальными устройствами. [c.84]

Многопозиционные штампы устанавливают на специализированные прессы для холодного выдавливания (обычно механические, реже — гидравлические). Исходные заготовки получают в штампе для точной отрезки. В некоторых случаях при крупносерийном и массовом производстве отрезка заготовок, их калибровка и предварительное фасонирование проводятся на однопозиционном прессе-автомате (при диаметре заготовки до 22—25 мм). После этого заготовку подвергают РТО, очистке от окалины и загрязнений, покрытию носителем смазочного материала и смазыванию. В зависимости от сложности формы готовой детали и деформируемости заготовки проводится штамповка на одной или двух машинах. В некоторых [c.18]

Механизмы 1,1 и И, 2 применяют в чеканочных прессах и прессах для холодного выдавливания, механизм II, 3 используют в обрезных автоматах, 11,4 — в прессах-автоматах с так называемым плавающим ползуном. В последнем случае перемещения шарнира шатуна в горизонтальной плоскости используют для подачи штампуемой ленты. [c.12]

Пример оригинальной высадки изделия за четыре удара путем повторной высадки представлен на фиг. 126, а и б. Первые два удара образуют эксцентричную головку в цельной матрице на двухударном холодновысадочном прессе-автомате. Последние два удара образуют расположенные на противоположных сторонах отростки с обратного конца стержня. Эти отростки высаживаются в раздвижных матрицах (фиг. 127) в холодном виде методом выдавливания на прессах для повторной высадки. [c.109]

Исходным материалом для поковок выбран калиброванный пруток из цементуемой стали 15Г. Операцию выдавливания можно осуществлять как в горячем, так и в холодном состоянии на высадочных двухударных автоматах, где происходят одновременно операции отрезки, осадки и выдавливания, или жена чеканочных прессах с предварительной подготовкой заготовок под выдавливание на другом оборудовании. [c.145]

Механизм III, 4 применяли в прессах-автоматах для холодного выдавливания. Этот механизм в какой-то. мере аналогичен механизму III, 2, но применение кулачка вместо кривоииша позволяет более тонко вл.нять на характеристику скорости ползуна. Характерно, что преодоление полезного сопротивления здесь начинается при угле поворота кр1шошипа 135" (от крайнего переднего положения) и при спрямлеино.м положении звеньев. [c.12]

Еще более важными преимуществами обладает кривошипный кулачково-рычажный механизм, применяемый в горизонтальных прессах-автоматах для холодного выдавливания (табл. 4.17). Кривошип I (рис. 4.34, в) связан с ползуном 2 двумя шатунами Зи 4с подпружиненной посредством пружины 5рычажной системы 6, 7, 8, приводимой в движение от кулачка 9, закрепленного на том же валу, что и кривошип 7, Применение кулачковорычажной системы позволяет установить нужный режим работы автомата с различной скоростью рабочего, обратного и холостого ходов ползуна и еще более снизить скорость деформирования изделия. Недостаток такого механизма - необходимость применения кулачка очень большого диаметра для обеспечения [c.194]

Вторым по применению является шестизвенный кривошипный коленйо-рычажный механизм (рис. 4.34, 6), в котором ведущее звено - кривошип 7, связано с ведомым звеном - ползуном 2 посредством шатуна 3 и двух обычно равных по длине рычагов 4. Такие механизмы применяют в горизонтальных однопозиционных автоматах для выдавливания деталей типа туб и корпусов конденсаторов из цветных металлов и в вертикальных многопозиционных автоматах для холодного выдавливания, изготовляемых на базе чеканочных кривошипно-коленных прессов. Преимущества таких механизмов перед кривошипно-ползунными следующие намного (в 3 - 4 раза и более) меньше скорость ползуна на участке деформирования, следовательно, и пропорционально меньшая сила соударения пуансонов с заготовкой меньше нагрузка на шатун меньше потребный крутящий момент на кривошипном валу меньше радиус кривошипа возможно обеспечение большей жесткости силовой системы и большей точности перемещения ползуна. [c.194]

В части механических прессов возрастет потребность в двух-кривошнпных и четырехкрпвошипных закрытых прессах простого действия, чеканочных прессах, прессах для холодного выдавливания, прессах-автоматах для прессования изделий из металлических порошков. [c.215]

Выпускной клапан в ФРГ изготовляется из малолегя-рованной отожженной стали на автоматическом четырех-позиционном прессе. Первая прессовая операция — холодное выдавливание стержня клапана со степенью деформации 60%. На второй прессовой операции выполняется редуцирование стержня со степенью деформации 22,5% с одновременной предварительной высадкой головки, которая окончательно высаживается и калибруется на третьей и четвертой операциях. Основным направлением в развитии холодного деформирования металла в ФРГ является внедрение многопозиционных штамповочных автоматов в качестве основного вида оборудования для холодного выдавливания, редуцирования и высадки и широкое применение твердого сплава как материала, обеспечивающего максимальную стойкость формообразующего инструмента. [c.63]

Пастообразная технологическая смазка Сульфидол М-127 не может быть нанесена на проволоку в бунтах н инструмент при холодной высадке деталей на автоматах. Она может быть рекомендована для холодного выдавливания деталей на прессах и при холодной высадке па автоматах нз штучных заготовок. [c.236]

Для уменьшения тепловых деформаций и повышения стабильности размеров матрицы обычно предварительно нагревают до 180—200 °С. Однако конструкция штампа должна предусматривать стабилизацию температуры рабочих частей в интервале 350—400 °С, что позволит сократить отклонения температуры исходных заготовок до 10—15 °С. При операциях, связанных с длительным силовым контактом инструмента (пуансонов при выдавливании полости, матриц при выдавливании стержней и т. д.), необходимо применять интенсивное охлаждение, сокращать длину хода пуансона за одну операцию до оптимального максимума и в случае необходимости делить процесс на несколько операций. Особое внимание следует уделить оптимизации числа ходов пуансона, которые в среднем должны составлять не более 12— 15 ходов в минуту. Износ инструмента при полугорячем выдавливании, особенно при закруглении рабочего торца пуансона при выдавливании полости, выше, чем при холодном выдавливании, из-за снижения твердости вследствие отпуска, так как температура инструмента в зонах интенсивного течения достигае1 700 °С и выше. Исходя из этого, необходимо ограничить число ходов (не более 12—15 при штамповке на прессах относительно крупных деталей не более 20—40 при штамповке на автоматах деталей мае- [c.161]

Прутки металла вручную загружают в автоматический стеллаж, откуда они автоматически транспортируются к холодно-высадочному автомату. На первой позиции высадочного автомата производится отрезка от прутка штучной заготовки, на второй позиции — осадка заготовки после осадки штучная заготовка поступает на транспортер, где промывается, после чего подается в индукционную установку для отжига, затем заготовка охлаждается, фосфатируется и смазывается. Холодное выдавливание одновременно двух заготовок производят на чеканочном прессе. [c.364]

Установки Для запрессовки штифтов и крышек, завертывания болтов и клеймения, контрольно-измерительные автоматы, моечные машины, установки для контроля герметичности Моечные машины, машины для снятия заусенцев абразивно-жидкостным методом, печь для нагрева заготовок, сборочная установка, машины для испытания на герметичность, установка для визуального контроля, контрольные автоматы Контрольные устройства и автоматы, моечно-сушильные автоматы, антикоррозийные машины, индукционные печи, установки для азотирования, установки магнитоскопического контроля и размагничивания Моечные машины, агрегат для сборки шатуна с крышкой, установка для запрессовки втулок, установка для подгонки шатунов по массе, сборочная установка, электрохимическая установка для снятия заусенцев Специальная установка для лужения, моечная машина, контрольные автоматы, установка для электрохимической обработки Пресс для разрубки, контрольно-сортировочный автомат, моечная машина, установка для отжига и фос-фатирования, пресс для выдавливания Установка для сварки трением стержня с головкой, установка для правки головки и стержня в горячем (для выпускного клапана) и холодном (для впускного клапана) состояниях, печь для нормализации, моечная машина [c.9]

В третьем томе даны рекомендации по объемной холодной штамповке на прессах и холодно-высадочных автоматах. Уделенр внимание прессам с числовым программным управлением. Приведены методика расчета и конструирования штампов для объемной холодной,. штамповки, выполняемой на кривошипных и гидравлических прессах, а также методы определения деформируемых сил, давлений на боковые поверхности штампов, расчета натягов составных (многослойных) бандажи-рованных матриц регулирования и оптимизации течения металла в условиях штамповки выдавливанием. Рассмотрены специализированные процессы штамповки выдавливанием раскат- [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...