Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Диаметральный шаг

Таким образом, модуль зацепления т можно определить как длину (в миллиметрах) части диаметра делительной окружности, приходящуюся на один зуб колеса. Поэтому модуль зацепления называется иногда диаметральным шагом зубчатого колеса.  [c.209]

В США стандартизован диаметральный шаг (питч), равный отношению числа зубьев к диаметру делительной окружности в дюймах.  [c.424]

Поскольку для получения шага 1 приходится длину делительной окружности делить на число зубьев г, то шаг t, рассчитанный по формуле (10), носит название окружного или торцевого шага зубчатого колеса. В дальнейшем мы познакомимся с другими шагами цилиндрических колес — шагом по нормали, основным, а при наличии винтовых зубьев — еще и с нормальным и осевым шагами. Так как модуль получается делением начального диаметра колеса на число зубьев, то его можно назвать диаметральным шагом. Значение модулей в машиностроении и приборостроении стандартизировано подобно стандартизации диаметров винтовых резьб Поэтому модули, полученные по формулам при расчете зацепления на прочность, должны быть округлены до стандартных их значений.  [c.411]


Зубчатые колеса, размеры которых выражены в дюймовой системе мер, рассчитываются по диаметральному шагу или по шагу окружности.  [c.231]

Диаметральный шаг Dp (иногда его называют диаметральным питчем) — это число зубьев, приходящихся на один дюйм диаметра начальной окружности колеса.  [c.231]

Питчем называют диаметральный шаг , представляющий собой число Z зубьев, приходящихся на 1 дм диаметра начальной окружности колеса, т. е.  [c.251]

Однако гораздо чаще в Англии и США применяют систему, основанную на питче, или диаметральном шаге ОР (нли Р), который равен отношению числа зубьев к диаметру делительной окружности, выраженному в дюймах, т. е.  [c.294]

Значения модуля т и диаметрального шага р стандартизованы. Для нормальных колес (нулевые колеса) высота головки зуба и высота ножки  [c.127]

Таким образом, модуль зубьев т можно определить как часть диаметра делительной окружности, приходящуюся на один зуб колеса. Поэтому модуль называется иногда диаметральным шагом.  [c.203]

Рассмотрим петлевую обмотку с двумя параллельными ветвями и диаметральным шагом. Эту обмотку можно расположить двумя способами  [c.65]

Предьщущие рассуждения справедливы для обмотки с диаметральным шагом. Для обмоток с укороченным шагом при несимметрии параллельных ветвей могут возникнуть другие гармоники.  [c.67]

Следовательно, добавочные токи при диаметральном шаге Р => 1 исчезают. Соответствующее этому случаю распределение м. д. с. показано на рис. 4-16, в. Основные гармоники этого рас-  [c.67]

В Англии и Америке вместо модуля зацепления пользуются диаметральным шагом, или питчем, под которым понимается отношение числа зубьев колеса к его начальному диаметру, выраженному в дюймах  [c.86]

Зубчатого колеса диаметральный шаг — 147 Зубчатые колеса закрытые—140  [c.316]

В дюймовой системе мер размеры зубчатых колес рассчитываются или по диаметральному шагу или по шагу по окружности.  [c.340]

Фиг. 169-8. Форма зуба цилиндрических и конических колес с исходным контуром по DIN 867. Боковые профили прямые (эвольвентное зацепление). Угол зацепления а = 20° (половина угла профиля). Высота зуба h = 2т (т — модуль, равный диаметральному шагу). По начальной прямой исходного контура ММ (при зазоре, равном нулю) толщина зуба равна ширине впадины — (/—окружной Фиг. 169-8. <a href="/info/155615">Форма зуба</a> цилиндрических и <a href="/info/1000">конических колес</a> с <a href="/info/1892">исходным контуром</a> по DIN 867. Боковые профили прямые (<a href="/info/5080">эвольвентное зацепление</a>). <a href="/info/296">Угол зацепления</a> а = 20° (половина угла профиля). <a href="/info/289570">Высота зуба</a> h = 2т (т — модуль, равный диаметральному шагу). По <a href="/info/1972">начальной прямой</a> <a href="/info/1892">исходного контура</a> ММ (при зазоре, равном нулю) толщина зуба равна <a href="/info/253972">ширине впадины</a> — (/—окружной

Модуль т можно определить как часть диаметра приходящуюся на один зуб. Поэтому его иногда называют диаметральным шагом.  [c.34]

Диаметральные и линейные размеры червяков проверяются обычными способами при помощи предельных скоб, микрометров и т. п. Наиболее сложной операцией контроля червяков является проверка среднего диаметра витков, концентричности оси их с осью опорных шеек, угла профиля витков и равномерности шага. Средний диаметр червяка проверяется специальной индикаторной скобой (рис. 166, а), у которой два неподвижных зуба 2 вводятся во впадины червяка, а верхний подвижный зуб 1, находящийся также во впадине, связан с индикатором.  [c.308]

Что называют диаметральной компенсацией шага резьбы /р Каким путем устанавливается связь между fp и ДР, Основные положения вывода уравнения для вычисления fp резьбы а) метрической  [c.133]

Рис. 12.3. Отклонение шага и диаметральная его компенсация fp Рис. 12.3. Отклонение шага и диаметральная его компенсация fp
Диаметральную компенсацию погрешностей шага необходимо определять исходя из абсолютного значения наибольшего отклонения ДР (накопленной или местной погрешности шага), которая может быть как положительной, так и отрицательной.  [c.279]

На рис. 12.4 показано сечение резьбы гайки с номинальным профилем /, иа которое наложено сечение резьбы болта 2, имеющего погрешность половины угла профиля Аа/2. При равенстве диаметров резьбы болта и гайки свинчивание этих деталей невозможно вследствие перекрытия профилей резьбы (зона 3). Свинчивание резьбовых деталей, имеющих погрешность Аа/2, как и деталей, имеющих погрешность шага, возможно только при наличии необходимого зазора по средним диаметрам их резьбы, т. е. диаметральной компенсации / этой погрешности, которая может быть получена в результате уменьшения среднего диаметра резьбы болта или увеличения среднего диаметра резьбы гайки.  [c.280]

Влияние отклонения шага и половины угла профиля резьбы. При прогрессивной ошибке шага, достигающей 0,0Й мм, и при отклонении половины угла профиля до 2,5° сопротивление срезу резьбы снижается до 20 %. Это объясняется уменьшением сечения витков резьбы, вызываемым значительными зазорами по среднему диаметру (зазоры необходимы для диаметральной компенсации отклонений шага и половины угла профиля при свинчивании). Обычно на практике отклонения шага в пределах 0,01 мм и половины угла профиля в пределах 1 на статическую прочность резьбовых соединений влияют незначительно. Как положительные, так и отрицательные отклонения шага увеличивают неравномерность деформации болта и гайки, а следовательно, и неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы, что понижает циклическую долговечность резьбовых соединений.  [c.292]

Э. д. с., индуктируемая в обмотке коммутаторных генераторов, определяется числом витков катушек обмотки и числом последовательно соединенных катушек и может быть получена любой практически требуемой величины за счет увеличет я числа витков отдельных катушек обмотки. В однофазных коммутаторных генераторах импульсов, имеющих один паз па полюс и фазу и обмотку с диаметральным шагом, максимальная и средняя э. д. с. определяются следующими выражениями  [c.123]

Коробка подач дает возможность использовать 35 подач и сообщить суппорту через ходовой вал продольные подачи в пределах 0,082— 1,59 мм/об и поперечные подачи в пределах 0,27—0,52 мм/об. Коробка подач через ходовой винт без звена увеличения шага дает возможность нарезать метрические резьбы с шагом от 1 до 12 мм, дюймовые — от 2 до 24 ниток на Г, модульные с модулями от 0,5 до 3 лж и питчевые с диаметральным шагом от 7 до 96.  [c.365]

Основная коробка спроектирована как с ведущим, тяк и с ведомым конусом, благодаря чему получаются следующие резьбы дюймовые— от 1 /, до 24 ниток на метрические — с шагом 0.8- 12 мм, модульные—с модулем 0,2- 3,0 мм и питчевые — с диаметральным шагом 96-1-6,5.  [c.477]


В том случае, когда две точки, диаметрально противоположно расположенные на поверхности цилиндра, одновременно выполняют винтовое движение одинакового направления и шага, на поверхности цилиндра получатся две винтовые линии, смещенные друг относительно друга. В этом случае на цилиндре имеется два захода винтовых линий. Если образование винтовых поверхностей получается в результате одновременного винтового перемещения двух, трех или многих одинаковых профилей в начальном положении равномерно расположенных по окружности основания и одной стороной по поверхности цилиндра, то соответственно будут получены двух-, трех- и многозаходные винтовые поверхности. В общем случае винтовые поверхности, винты и резьбы можно разделить на однозаходные (одноходовые) и на многозаходные (многоходовые).  [c.150]

Приведатьш средним диаметром резьбы называют измеренный (действительный) средний диаметр резьбы, увеличенный у пинта [формула (13.4)] и уменьи енн .1Й у гайки [формула (13.5)1 на диаметральную компенсацию отклонений шага и половины угла профиля резьбы. Условие собираемости резьб выражается неравенством 02пр 2пр-Понятие приведенного среднего диаметра упрощает контроль и расчет допусков резьб и их соединений.  [c.160]

По принятым значениям измеренных размеров основных диаметров резьбы проверить годность болта и гайки по d и D, и D,, а также вычислить приведенные средние диамегры t/jnp и Oj p (диаметральные компенсации шага fp и половины угла профиля /, принять равными половине неиспользованной части допуска средних диаметров резьб). Начер1ить в масштабе схему полей допусков по средним диаметрам резьб и показать на ней соотношения диаметральных компенсаций A /j, ADj, fp и f, (см. рис. 11.9).  [c.143]

Величину /р называют диаметральной компенсацией погрешностей шага резьбы и определяют по формулам (ДР п fp в микрометрах) для метрической резьбы (а = 60") fp = 1,732ДР для трубной резьбы (а = 55") fp = 1,921 ДР для трапецеидальной резьбы (а = 30") /р= 3,732AP для упорной резьбы ( = 30° у = 3") /р - 3,175ДР .  [c.279]

Приведенный средний диаметр резьбы. Свннчиваемость можно считать обеспеченной, если разность средних диаметров резьб болта и гайки не меньше сумм диаметральных компенсаций шага и половины угла профиля обеих деталей. Для упрощения контроля резьб и расчета допусков введено понятие приведенного среднего диаметра резьбы, учитываюш,его влияние па свннчиваемость величин (Da). fp и fa- Значение среднего диаметра резьбы, увеличенное для наружной или уменьшенное для внутренней резьбы на суммарную диаметральную компенсацию отклонений шага и угла наклона боковой стороны профиля, называют приведенным средним диаметром. Для резьб с симметричным профилем углы наклона боковых сторон профиля J = 7 = а/2.  [c.281]

Для свинчивания болта с гайкой необходима диаметральная компенсация как положительных, так и отртительиых погрешностей шага п ПОЛОВИН ) угла профиля болта и ганки, поэтому в формулу (12.5) /р и /а всегда входят со знаком плюс, а в формулу (12.6) — со знаком минус.  [c.281]

Суммарный допуск среднего диаметра резьбы. Средний диаметр, шаг и угол профиля являются основными параметрами резьбы, так как они определяют характер контакта резьбового соединения, его прочность, точность поступательного перемещения и другие эксплуатационные качества. Однако вследствие взаимосвязи между откло-неииямн шага, угла профиля и собственно среднего диаметра допускаемые отклонения этих параметров раздельно не нормируют (за исключением резьб с натягом, резьб КйЛнбров и инструмента). Устанавливают только суммарный допуск на средний диаметр болта Та-2 и гайки Т/,2, который включает допускаемое отклонение собственно среднего диаметра Ad., и диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля  [c.282]

Рис. 16. Схема диаметральных компенсаций погрешно-стей шага резьбы Рис. 16. Схема <a href="/info/8342">диаметральных компенсаций погрешно</a>-стей шага резьбы

Смотреть страницы где упоминается термин Диаметральный шаг : [c.251]    [c.174]    [c.133]    [c.245]    [c.168]    [c.315]    [c.325]    [c.467]    [c.156]    [c.158]    [c.140]    [c.142]    [c.278]    [c.278]    [c.287]   
Техническая энциклопедия Т 8 (1988) -- [ c.0 ]



ПОИСК



16 Указатель Диаметральные компенсации

39 — Выход из строя 8 — Диаметральный зазор 5 — Конструктивные

39 — Выход из строя 8 — Диаметральный зазор 5 — Конструктивные ный зазор 8 — Свойства б — Толщина полимерного слоя

39 — Выход из строя 8 — Диаметральный зазор 5 — Конструктивные параметры 5 — Критерии работоспособности 5 — Нагрузочная способность 8 — Основные требования 6 — Применение 5 — Сбороч

Болты Шаг резьбы — Погрешности — Диаметральная компенсация

Валы Диаметральные размеры свыше

Диаметральная главная

Диаметральная компенсация ошибок половины угла профиля болта — Расчетные

Диаметральная компенсация ошибок половины угла профиля болта — Расчетные формулы

Диаметральная компенсация ошибок половины шага болта — Расчетные формул

Диаметральная трещина, пересекающая круговое включение в плоскости с другими упругими свойствами, при растяжении

Диаметральные и осевые компенсации отклонений отдельных элементов конических резьб

Диаметральные коменсации погрешности шага

Диаметральный кулачковый механизм с двумя толкателями

Диаметральный кулачковый механизм с поступательно движущейся рамкой

Диаметральный размер

Диаметральный шаг 634, VIII

ЗУБЧАТЫЕ Питчи диаметральный, окружной

Зависимость между диаметральными и радиусными отклонениями размеров и формы цилиндрических деталей

Зазор диаметральный

Значения коэфициентов р0 и р для диаметральных допусков по ОСТ

Зубчатого колеса диаметральный

Колебания штампа с плоским кольцевым или круговым основанием под действием возмущающего момента, приложенного в вертикальной диаметральной плоскости штампа

Компенсаторы для поглощения ошибок диаметральных размеров

Компенсация погрешности диаметральная

Компенсация погрешности диаметральная половины угла профиля

Компенсация погрешности диаметральная шага резьбы

Кулачок диаметральный

Линейные диаметральные размеры

Обработка Точность диаметральных размеров

Отверстия — Диаметральные размеры

Отверстия — Диаметральные размеры Технологический расчет

Отверстия — Диаметральные размеры свыше 500 до 5000 мм — Допуск

Отклонения диаметральных межосевого расстояния в силовой червячной передаче

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями закрепления

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями ия» от круглости колец в связи

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями кольца под действием асимметричных усилий закрепления

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями м «а от соосности поверхностей колец, обработанных с использованием различных патронов и оправок

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями от круглости толстостенного

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных усилий затяжки

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных усилий затяжки асимметричных усилий закрепления

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных усилий затяжки и оправок

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных усилий затяжки кольца под действием асимметричных усилий закрепления

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями под действием асимметричных усилий затяжки с деформациями под действием

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями рабочих поверхностей кулачков и опор относительно базирующих поверхностей

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями с деформациями под действием асимметричных усилий

Отклонения диаметральных размеров колец в связи с деформациями усилий затяжки

Отклонения диаметральных размеров от круглости толстостенного

Отклонения диаметральных размеров от соосности поверхностей колец, обработанных с исполь. зованием различных патронов

Отклонения диаметральных размеров рабочих поверхностей кулачков и опор относительно базирующих поверхностей

Ошибки половины угла профиля шага болта — Диаметральная компенсация — Расчетные формулы

Питч диаметральный

Питчи диаметральный и окружной — Связь с модулем зубчатых колес

Питчи диаметральный и окружной — Связь с модулем зубчатых колес зубчатых колес

Плоскость диаметральная

Плоскость диаметральная касательная

Погрешности половины угла шага — Диаметральные компенсации

РЕЗЬБЫ Элементы — Диаметральные отклонения—-Компенсации 778 — Осевые

Резьбы Отклонения отдельных элементов - Диаметральные компенсации

Резьбы болтов — Шаг — Погрешности — Диаметральная компенсаци

Точность деталей полученных диаметральных размеров при обработке на токарно-револьверных

Точность деталей полученных диаметральных размеров при обтачивании на продольно-токарных

Требования диаметральный зазор

Употребительные значения диаметрального питча Р и соответствующие им величины окружного питча р, модуля т, шага t и основного шага при угле исходного контура ад

Устройства, механизирующие получение продольных и диаметральных размеров

Шаг болта — Ошибки — Диаметральная

Шаг болта — Ошибки — Диаметральная компенсация — Расчетные формулы

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона для вытяжки с калибровкой — Схема

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона и матрицы 286—290 — Конструктивное исполнение рабочих элементов 288295 — Особенности конструирования 314, 315 — Схемы 297 — 310 —. Типы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте