Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Линейные диаметральные размеры

Линейные диаметральные размеры  [c.181]

I Линейные диаметральные размеры используются для тел вращения. При-1 мер тела вращения показан на рис. 3.37. Эскиз для этой модели построен на базе простых объектов, как показано на рис. 3.38. Если вы зададите для основания  [c.181]

Постройте осевую линию, которая будет использоваться для простановки линейных диаметральных размеров на эскизе поршня.  [c.214]

Линейные диаметральные размеры задаются для эскизов элементов  [c.220]


Даже если вы можете вращать эскиз вокруг одной из его кромок, рекомендуется построить осевую линию. Это связано с тем, что линейные диаметральные размеры для элементов вращения можно указывать только при использовании осевой линии.  [c.244]

Эскиз состоит из двух осевых линий. Первая из них использовалась для отражения объектов эскиза, а вторая — для создания линейных диаметральных размеров. Нам требуется повернуть эскиз вокруг второй осевой линии.  [c.263]

Выберите в качестве оси вращения горизонтальную осевую линию, которая использовалась для создания линейных диаметральных размеров. В графической области появится предварительное изображение повернутого элемента. Поскольку в текущем виде предварительный просмотр не дает удовлетворительного изображения модели, необходимо увеличить чертеж.  [c.264]

Чем эластичнее пластмасса, чем меньше линейные (диаметральные) размеры арматуры и, наконец, чем меньше разница в температурных расширениях металла и пластмассы, тем меньшая требуется толщина защитного слоя.  [c.100]

При установке приспособления на станок достаточно настроить его только на получение линейного размера первой шейки первого вала партии и затем установить в нулевое положение показание лимба, соответствующее диаметру первой шейки вала, после чего при обтачивании всех остальных валов данной партии все линейные и диаметральные размеры, указанные в чертежах, будут получаться автоматически.  [c.183]

Процесс достижения заданной точности при обработке заготовок корпусных деталей на станках с ЧПУ показывает, что все параметры можно разделить на две группы параметры, не связанные с точностью отсчета координатных перемещений рабочих органов станка (точность диаметральных размеров и геометрической формы отверстий и др.), и параметры, связанные с точностью отсчета и координатных перемещений рабочих органов станка (точность расстояний между поверхностями, точность линейных размеров и др.).  [c.225]

Еще проще в механической обработке вал, изображенный на фиг. 607, в, где число ступеней уменьшилось вдвое. Количество диаметральных размеров в этом случае равно восьми, линейных размеров — девяти, т. е. в 2 раза меньше, чем у предыдущих валов. Однако при сборке в этом случае возникают некоторые затруднения, связанные с горячей посадкой дисков на вал. Нужно нагретый диск быстро продвинуть по валу до упора, не дав ему остыть и заклиниться, не дойдя до места посадки. В первых двух случаях эта операция проще, так как каждый диск садится на свою ступень вала.  [c.594]


Диаметральные и линейные размеры формируются гидрокопировальным суппортом по программе — копиру. Линейные размеры окончательно получаются подрезкой с поперечного суппорта. Погрешность в линейных размерах исключается применением плавающего переднего центра. Суммарную погрешность обработки диаметральных размеров [4] можно выразить в общем виде следующей функциональной зависимостью  [c.111]

Если точность обработки диаметральных размеров деталей тел вращения высока, то допуски на размеры по длине в подавляющем большинстве случаев не превышают 7-го класса точности. Это обстоятельство и обуславливает выбор измерительных устройств. Для измерения линейных размеров по длине деталей целесообразнее применять датчики обратной связи, контролирующие действительные положения или действительные перемещения исполнительного органа. В современных станках с программным управлением применяется большое число разнообразных датчиков обратной связи, основанных на различных принципах и способах измерения.  [c.155]

Качество поковок, полученных после поперечно-клиновой прокатки, зависит от правильной установки державок с закрепленными на них клиновыми плитами на салазки. Смещение державок относительно друг друга в горизонтальном и в вертикальном направлениях приводит к искажению линейных и диаметральных размеров, а иногда и к полному разрыву поковок.  [c.140]

Вид кривой распределения размеров (линейных, диаметральных, угловых) при обработке заготовок на предварительно настроенном станке зависит от характера (вида) погрешности. Многочисленные исследования показали, что распределение случайных погрешностей происходит по нормальному закону.  [c.324]

При расчетах соединений с натягом следует учитывать следующие обстоятельства. Расчетный натяг iV, определяющий давление р на поверхности контакта и несущую способность соединения, будет меньше натяга, измеренного до сборки, так как при сборке происходит срез или пластическое обмятие вершин микронеровностей поверхностей контакта это приводит к увеличению диаметра отверстия в ступице и уменьшению диаметра вала и как следствие — к уменьшению натяга. В соединениях, подвергающихся нагреву или охлаждению при работе, происходит изменение начального (холодного) натяга в том случае, если детали изготовлены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения или если при работе одна из деталей нагревается больше (меньше) другой. В быстровращающихся деталях диаметральные размеры охватывающей детали цод действием центробежных сил увеличиваются, что приводит к уменьшению натяга.  [c.106]

Для автоматизации технологического контроля размеров, формы и расположения в условиях мелкосерийного производства ПР применяются совместно с цифровыми измерителями линейных перемещений и статистическими анализаторами. В условиях крупносерийного и массового производства используют автоматические стенды и линии контроля, сортировки и разбраковки деталей по линейным и диаметральным размерам, включающие в себя специализированные манипуляторы. Каждый параметр контролируется на отдельной измерительной позиции, выполненной в виде унифицированного модуля.  [c.230]

Выберите на Разрезе А-А размер 032 (Остальные размеры на рисунке не показаны). При этом текст размера, размерная и выносные линии высветятся зелёным цветом. Также на размере отобразятся различные маркеры маркеры наклона выносных линий(линий удлинения) размера, маркеры стрелок, маркеры привязки выносных линий, маркер вращения (появляется только на диаметральном размере, отображённом в линейном виде).  [c.101]

Вращение диаметрального размера, отображённого в линейном виде.  [c.111]

Диаметральный размер может быть отображён либо Как диаметр, либо Как линейный.  [c.111]

Для возврата настройки нажмите на текст диаметрального размера. отображённого в линейном виде правой кнопкой мыши и в контекстном меню выберите Параметры отображения/Отобразить как диаметр.  [c.111]

Диаметральный размер можно вращать, когда он отображён в линейном виде.  [c.111]


Точно таким же образом можно отображать на выносной полке не только угловые, но и линейные размеры, диаметральные размеры, когда они показаны виде линейных и размеры длины дуги.  [c.113]

Конструктивное оформление фланцев практически однотипно, однако по ряду основных параметров имеются существенные отличия (по линейным и диаметральным размерам, толщине и т.д.).  [c.306]

В технических требованиях ГОСТов РФ на детали, узлы и изделия даются обоснованные технологические характеристики на их линейные и диаметральные размеры, качество поверхности после сварки и термообработки, а также на основные параметры резьбы и резьбовых соединений.  [c.306]

У станков с вертикальной осью револьверной головки положение последней в конце рабочего хода определяет точность линейных размеров. Диаметральные размеры при сверлении, нарезании резьбы метчиками и плашками, зенкеровании, развертывании определяются размерами инструмента, а при наружном и внутреннем точении — установкой резцов при настройке станка.  [c.221]

Так как требования к точности диаметральных размеров выше, чем к точности линейных размеров, то система управления перемещением поперечных салазок стола и вертикальных (шпиндельной бабки) должна обеспечивать более высокую точность их установки, чем система управления продольных салазок стола и шпинделя.  [c.396]

Основными средствами замера на линиях служат специальные, автоматически действующие контрольные агрегаты, встроенные в механизм линии. Их назначение заключается в контроле размеров, полученных на каждой операции, контроле готовой детали и рассортировке на группы для селекционной сборки и даче сигнала агрегату, ведающему клеймением и маркировкой о результатах измерений. Такие измерительные приборы обладают настолько высокой чувствительностью, что могут даже производить контроль размеров 1-го класса точности, для чего на линии предусматриваются средства подогрева или охлаждения с тем, чтобы измерения производились при стабилизированной стандартной температуре. Для размеров 2-го и ниже классов точности стабилизация температуры не требуется. Наиболее часто применяются в качестве измерительных устройств для контроля линейных и диаметральных размеров электро- и пневмо-электроконтактные приборы, так как они способны давать показания высокой точности и, кроме того, могут совмещать несколько контрольных операций в одном измерительном автомате. Жесткими калибрами почти не пользуются главным образом из-за их довольно быстрого износа.  [c.284]

При проектировании наладок на автоматы и полуавтоматы необходимо стремиться к максимальному совмещению работы продольных и поперечных суппортов. При этом следует избегать совмещения обдирочных и чистовых переходов. Тяжелую обдирочную обработку рекомендуется выполнять в первую очередь, а окончательную доводочную обработку выносить на отдельные позиции. Для обработки фасонных поверхностей с точностью линейных размеров 0,08 - 0,15 мм и диаметральных размеров 0,08 - 0,2 мм следует применять не менее двух фасонных резцов - для черновых и чистовых переходов.  [c.488]

Допуска на длину вала после фрезерования торцов Диаметральных размеров шеек Линейных размеров ступеней  [c.809]

Наладить гидрокопировальный суппорт на обработку ступенчатого валика с теми же размерами (число оборотов шпинделя и подачу оставить теми же, что при обработке методом пробных проходов). Затем обработать три валика, провести хронометраж и измерить диаметральные и линейные размеры валиков. Составить размерные цепи, определяющие точность линейных и диаметральных размеров ступенчатого валика, и по результатам сравнения штучного времени обработки на станке с гидрокопировальным суппортом и без него определить производительность обработки.  [c.577]

Линейные и диаметральные размеры большинства деталей находятся в пределах от 0,1 до 500 мм и обрабатываются с точностью, соответствующей 2—4 классам общесоюзной системы допусков.  [c.20]

Постройте эскиз раззенкованного отверстия с помощью стандартных инструментов построения. Добавьте требуемые связи, а затем линейные диаметральные размеры (рис.  [c.323]

Осевые линейные размеры заданы в соответечвии с рис. 16.50,(3. Размеры 63 мм и 72 мм входят в состав сборочных размерных цепей. В связи с этим на эти размеры заданы предельные отклонения 0,15 мм по 12-му квалитету. На диаметральные размеры 090 и 0105 мм заданы поля допусков по черчежу (см. рис. 13.7).  [c.312]

Замыкающий размер изменяют (регулируют) с помощью компенсаторов, Для компенсации погрешностей линейных, диаметральных и угловых размеров, а также отклонений от соосности и других погрешностей применяют неподвижные и подвижные компенсаторы разных видов. Неподвижные компенсаторы чан е всего выполняют в виде промежуточных колец, набора прокладок и других подобных MeFiHbix деталей (рпс. 11.9).  [c.266]

Звеном цепи называется каждый из размеров, образуюидих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры диаметральные размеры.,  [c.106]

Поперечно-клиновая прокатка проводится с помощью плоскоклиновых инструментов (рис. 5.10). Один из рабочих клиньев неподвижен, второй совершает поступательное движение и прокатывает заготовку. Метод довольно производителен деформация завершается за 1,3...1,5 оборота заготовки. При горячей прокатко можно получить заготовки с допусками на диаметральные размеры 0,2...0,4 мм, на линейные — 0,3...0,5 мм.  [c.99]

Параллельно с работой, проводимой на автомате 1Б118, студенты проводят исследование на стенде, выполненном на базе аналогичного станка. Целью данных исследований является выявление причин влияния тепловых деформаций отдельных элементов конструкции на смещение уровня настройки. При работе на стенде студенты должны измерить линейные деформации элементов конструкции стенда (рис. 3) и построить зависимости их изменения за время работы стенда (рис. 4), а также определить температуру и температурные поля элементов конструкции, вызывающих их линейные деформации. С помощью измерительных головок типа 05ИПМ с применением стержней из кварцевого стекла измеряются (см. рис, 3) изменения высот передней и задней стенки шпиндельной бабки (индикаторы / и 2) и изменения высоты станины в двух сечениях, определяющих положение револьверной головки и шпиндельной бабки (индикаторы 4 vi 5). Величина смещений настройки стенда по диаметральным размерам оценивается по изменению показаний измерительной головки типа 1ИПМ (индикатор 3), замеряющей относительное положение шпинделя и револьверной головки в вертикальной плоскости.  [c.309]


При проектировании наладок на автоматы и полуавтоматы необходимо стремиться к максимальному совмещению работы продольных и поперечных суппортов. При этом следует избегать совмещения обдирочных и чистовых переходов. Тяжелую обдирочную обработку рекомендуется выполнять в первую очередь, а окончательную доводочную обработку выносить на отдельные позиции. Для обработки фасонных поверхностей с точностью линейных размеров 0,08 — 0,15 мм и диаметральных размеров 0,08 — 0,2 мм следует применять не менее двух фасонных резцов — для черновых и чистовых переходов. При обработке многогранных прутков для облегчения последующей работы фасонных резцов целесообразно обдирочные операции осуществлять простыми резцами с продольного либо поперечного еуппорта. Для обеспечения точных диаметральных размеров с допуском 0,03—0,05 мм необходимо использовать специальные качающиеся роликовые державки с бреющими резцами, работающие с поперечных суппортов.  [c.283]

Поперечно-клиновой прокаткой (рис. 3.39, в) получают заготовки валов и осей (см. рис. 3.19, За) с резкими ступенчатыми переходами диаметром от 12 до 130 мм. Деформирование может осуществляться инструментом в виде двух валков, валка и сегмента или двух плоских плит. Плоскоклиновой инструмент наиболее прост в изготовлении и обеспечивает получение валов сложной конфигурации с высокой точностью допуски на диаметральные размеры 0,2. .. 0,4 мм, на линейные 0,3. .. 0,5 мм. Заготовка 2 в виде  [c.96]

Размерной цепью называют -совокупность размеров, образующих замкнутый контур и Ьпред еда ощих взаимное положение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей. Замкнутость размерной цепи приводит к тому, что размеры, вводящие в размерную цепь, не могут назначаться независимо, т. е. значение и точность по крайней мере одного из размеров определяются остальными. Размерная цепь состоит из отдельных звеньев. Звеном называют каждый из размеров, образующих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры диаметральные размеры, расстояния между поверхностями или осями, зазоры, натяги, перекрытия, мертвые ходы, отклонения формы расположения поверхностей (осей) и т д.  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Линейные диаметральные размеры : [c.374]    [c.380]    [c.165]    [c.39]    [c.107]    [c.472]    [c.83]    [c.556]   
Смотреть главы в:

Эффективная работа SolidWorks 2004  -> Линейные диаметральные размеры



ПОИСК



Диаметральный размер

Диаметральный шаг

Размеры линейные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте