Цветное Стержневые

Спектральный метод. Спектральный метод рекомендуется применять для измерения толщины разнообразных покрытий (цинкового, медного, никелевого, хромового и др.) на металлической основе из цветных сплавов и ферромагнитных материалов, а также пассивированных покрытий па стальной основе [55, 56]. Измерение основано на продолжительности пробоя покрытия. Между контролируемой деталью с покрытием и постоянным стержневым электродом, сделанным из материала, отличного по составу от основы детали, создается искровой разряд. Одновременно с включением разряда производят отсчет времени по секундомеру. По мере горения разряда наблюдается непрерывное изменение интенсивностей спектральных линий покрытия и основы, связанное с выгоранием покрытия. При этом скорость изменения интенсивности зависит от толщины покрытия, силы тока разряда и других факторов. [c.109]

Глава I. Технология литейного производства" начинается со справочных данных по литейным материалам, применяемым при плавке чёрных и цветных металлов, включая ферросплавы, раскислители, модификаторы, руды, флюсы и технологическое топливо. Затем приведены сведения по модельно-опочному инвентарю, по формовочным и стержневым материалам, освещаются процессы ручной и машинной формовки (данные о формовочных машинах приведены в томе 8) и изложены методы расчёта литниковых систем. В статье о сушке форм и стержней наряду с режимами и технологией сушки рассмотрены конструкции современных сушил. В статье о плавке металлов приведены как режимы плавки, так и технологические характеристики плавильных агрегатов. Технология заливки, выбивки и очистки литья дана без подробных сведений по оборудованию, конструктивные и технологические характеристики которого помещены в томе 8. [c.558]

Кварцевые пески применяются в составе стержневых смесей при литье всех сплавов и в составе формовочных смесей преимущественно при изготовлении стальных и крупных чугунных отливок. Крупные пески применяются для изготовления крупных отливок, мелкие — при производстве отливок ма лого размера. Пески 1К можно рекомендовать для стального литья, 2К и ЗК — соответственно для крупного и мелкого чугунного литья, 4К — для литья цветных сплавов. [c.2]

Полужирные пески вводятся в состав формовочных и иногда стержневых смесей для чугунного и цветного литья с целью придания этим смесям необходимой прочности. Пески Ж и ОЖ применяются для тех же целей в крупном чугунном литье. В сталелитейных цехах пески Ж и ОЖ используются редко, так как содержащаяся в этих песках глина обыкновенно не имеет достаточной термохимической устойчивости. [c.2]

Типовые составы стержневых смесей для цветного литья [c.15]

Бронза и латунь осек марок После обработки очень хорошая поверхность не-прилипаемость формовочных и стержневых смесей к поверхностям Большой вес дефицитность и высокая стоимость цветных металлов в массовом производстве для мелких отливок в песчаные и оболочковые формы 800-1000 [c.166]

Зачистку обжатием применяют для стальных деталей из листового материала и для стержневых деталей нз стали, цветных металлов и сплавов. Припуск на зачистку обжатием на 5—10% меньше, чем по табл. 33, но не более 0,05—0,15 мм на сторону. Стальные заготовки, поступающие на зачистку обжатием, обязательно фосфатируют или омедняют. [c.218]

Для стержневых смесей при стальном литье Для сырых или сухих форм при литье из бронзы и латуни из алюминиевых сплавов Для стержневых смесей при цветном литье Для мелких отливок с особо чистой поверхностью [c.15]

Формовочные и стержневые смеси. Формовочные смеси классифицируют по назначению (для отливок из чугуна, стали и цветных сплавов), по составу (песчано-глинистые, содержащие быстротвердеющие крепители, специальные), по применению при формовке (единые, облицовочные, наполнительные), по состоянию форм перед заливкой в них сплава (сырые, сухие, подсушиваемые и химически твердеющие). [c.320]

Состав и свойства стержневых песчаных смесей для отливок из сплавов цветных металлов [43] [c.248]

М — мочевино-формальдегидная смола, являющаяся продуктом конденсации мочевины с формальдегидом в присутствии уротропина применяют при изготовлении стержневых смесей для отливок из сплавов цветных металлов процесс сушки более ускоренный, чем при использовании многих других связующих. [c.256]

Металлические модели изготовляются главным образом из алюминиевых сплавов. Изготовление моделей производится по чертежу отливки. Заготовки для деревянной модели или стержневого ящика в целях предохранения от коробления склеиваются из кусков с учетом направления волокон. После проверки размеров по чертежу отливки модели окрашиваются для чугунных отливок в красный цвет, для стальных — в серый и для отливок из цветных сплавов — в желтый цвет. Стержневые знаки у моделей для всех сплавов окрашиваются в черный цвет. [c.244]

Окрашивают и лакируют модели в определенные цвета. Поверхности моделей, соответствующие поверхностям отливок, не подвергающимся механической обработке, окрашивают в красный цвет для чугунного литья, в синий — для стального и в желтый — для цветного. Если отливки подвергаются механической обработке, то основной фон соответствующих поверхностей моделей покрывают черными круглыми точками. Отъемные части модели окантовывают черной полоской, стержневые знаки на моделях окрашивают в черный цвет. Преимущества деревянных моделей —легкая обрабатываемость и дешевизна, а недостатки — деформируемость и склонность к растрескиванию. [c.239]

Деревянные модели маркируют в соответствии с изготовляемым по ним литым деталям и окрашивают в красный цвет (чугунные отливки), синий (стальные отливки) и желтый (отливки из цветных сплавов). Стержневые знаки на моделях окрашивают в черный цвет, а отъемные части модели окантовывают черной полоской. [c.185]

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья. [c.30]

Шовной (роликовой) сваркой сваривают различные изделия из тонкой листовой стали и цветных металлов и сплавов. Роликовая сварка — разновидность точечной сварки, при которой точки ядра перекрывают одна другую и создают сплошной шов вместо стержневых электродов применяют электроды в виде роликов, катящихся по шву. [c.279]

Литье в металлические формы (кокильное литье). Литье в металлические формы применяется при изготовлении большого количества однородных отливок из стали, чугуна и цветных сплавов. В отличие от земляных — разовых форм, металлические формы выдерживают большое количество отливок (до сотен тысяч для легкоплавких сплавов цветных металлов). Для легких сплавов — алюминиевых и магниевых — изготовляются металлические стержни, а для стали и чугуна применяются стержни из стержневых смесей. [c.251]

Модели окрашивают в разные цвета, в зависимости от рода металла, из которого будут отливаться детали по данной модели. Модели для чугунных и стальных отливок принято красить в красный цвет, для цветных металлов — в желтый. Плоскости разъема не окрашиваются. На поверхностях моделей, которые соответствуют обрабатываемым поверхностям отливок, наносят черные круглые пятна (точки) по основному фону. Стержневые знаки окрашивают в черный цвет. Поверхности сопряжения модели с их отъемными частями обводят черной линией. Скрепляющие части моделей (ребра жесткости), подлежащие в формах и стержнях заделке, отмечают черными прямыми линиями (штриховкой) под углом 45°. Прибыли и приливы для отбора проб и образцов (для испытаний) должны быть отделены от основного тела отливки черной линией и помечены буквой П. [c.168]

Литники и выпоры от чугунных отливок отбивают ударом молотка или кувалды. Более массивные прибыли крупных чугунных отливок, а также отливок из легированных сталей отрезают на дисковых пилах, токарных и других станках в зависимости от конструкции отливок. Обрезку литников и прибылей от отливок из углеродистой стали производят огневой резкой. Литники от мелкого стального, бронзового и латунного литья откусывают на приводных пресс-кусачках. Элементы литниковых систем от алюминиевых и других вязких сплавов цветных металлов обрезают ленточными пилами. При огневой и механической обрезке прибылей и литников предварительно очищают места резки от формовочной и стержневой смеси, если отливки не подвергались до этого гидравлической очистке. [c.104]

Для отливок из чугуна модели красят в красный цвет, для отливок из стали — в серый, для цветных сплавов — в желтый. Стержневые знаки всегда окрашивают в черный цвет. На моделях ука- [c.28]

Формовочные и стержневые смеси разнообразны по составу и физико-механическим свойствам. Состав смесей в первую очередь зависит от характера отливок массы, сложности и роду сплава. Следовательно, формовочные смеси можно классифицировать 1) по роду сплава — для стальных, чугунных и цветных отливок 2) по способу формовки — по-сырому или по-сухому 3) по назначению — облицовочные, наполнительные, единые. [c.66]

Формовочные и стержневые смеси для отливок из цветных сплавов должны обеспечить в первую очередь чистоту поверхности отливок. Особенно это важно для сплавов, имеющих большую жидкотекучесть, например для оловянных бронз. Огнеупорность смесей для цветного литья имеет второстепенное значение, так как разливка сплавов производится при сравнительно низких температурах медные сплавы разливают при температуре 1200° С, алюминиевые — при температуре не выше 850° С. Во избежание механического пригара (когда жидкий металл проникает между зернами песка) формовочные и стержневые смеси приготовляют из мелкозернистых песков. В формовочные смеси вводят большой процент отработанной смеси. В качестве противопригарного средства в смесь для медных сплавов часто добавляют мазут. [c.70]

Таблица 15. Формовочные и стержневые смеси для отливок из цветных сплавов

Отливки из стали, чугуна и цветных металлов получают заливкой жидкого металла в формы, изготовленные из песчаных формовочных и стержневых смесей или из металла (чугуна). [c.39]

Для стержневых смесей цветного литья (бронза, латунь, алюминий) [c.130]

Деревянные модели окрашивают в красный цвет (чугунное литье), синий (стальное литье) и желтый (цветное литье). Стержневые знаки на моделях окрашивают в черный цвет, а отъемные части модели окантовывают черной полосой. [c.149]

Цанги зажимные — Расчет 5 — 485 Цветное литье 5—56 — Стержневые смеси — Составы типовые 5—15, 16 Цветные металлы — см. Медь Никель Цинк [c.492]

При литье сплавов цветных металлов в песчаные податливые формы применяются как сырые, так и сухие формы. Песчаные формы получают посредством ручной или машинной формовки в специальных бездонных ящиках — опоках по деревянным или металлическим моделям. Внутренние полости отливок получают с помощью песчаных стержней, которые ставят в полость формы при ее сборке. Стержни изготавливают по моделям, называемым стержневыми ящиками. [c.178]

Способами получения заготовок отливкой из чугуна, стали и цветных металлов и сплавов являются отливки в землю, в стержневые формы, в металлические формы (кокили), в оболочковые формы, по выплавляемым моделям. Изготовление заготовок способами давления производится горячей штамповкой на молотах, на прессах, горизонтально-ковочных машинах и ковочных вальцах, горячей прокаткой, холодной штамповкой из листа, холодной высадкой из прутка. [c.13]

В приборостроении, машиностроении и в других отраслях промышленности изготовляется большое количество стержневых и пустотелых деталей нз цветных металлов сплавов. [c.124]

Для повышения прочности стержней устанавливают каркасы 1. Смесь уплотняют ручными или пневматическими трамбовками, снабженными резиновыми или из мягкого цветного сплава наконечниками. После уплотнения в стержне делают вентиляционные каналы 2 (рис. 103, б). Затем поворачивают стержневой ящик на 180° (рис. 103, в) и извлекают стержень (рис. 103, г). Готовые стержни подаются в сушильные печи. [c.155]

На рис. 1У.82 и 1У.83 показан гранулометрический состав продуктов измельчения некоторых руд цветных и черных металлов в стержневых н шаровых мельницах. [c.303]

Отливки чугунные, стальные и цветных металлов, отливаемые следующими способами а) в земляные формы (по деревянным или металлическим моделям) б) в стержневые формы в) в металлические формы (кокили) г) по выплавляемым моделям д) в оболочковые формы е) центробежное лигье. [c.258]

Для изготовления форм и стержней при производстве отливок пз цветных сплавов применяют мелкозернистые кварцевые или глинистые пески, обеспечивающие получение отливок с гладкой поверхностью. Содержание влаги в формовочной смеси должно быть минимальное (4%), иначе могут образоваться газовые раковины. Во избежание рбразования трещин в отливках из сплавов, имеющих значительную усадку, в формовочные и стержневые смеси добавляют древесные опилки. Стержни, а также сухие формы окрашивают огнеупорной краской — графитовой или тальковой. [c.119]

Материалом для изготовления моде-17 Ч У лей и стержневых ящиков обычно служит дерево, чаще всего сосна, а при крупносерийном производстве — металл. Деревэ, используемое для изготовления Фиг. 81. Модельные п,аи- моделей, ДОЛЖНО быть предварительно ты а и б — односторон- высушено, чтобы содержание влаги в ние в — двухсторонняя нем не превышало 10%. Металлические г — реверсивная. oдeли изготовляются из алюминиевых сплавов. Изготовление моделей производится по чертежу отливки. Заготовки для деревянной модели или стержневого ящика в целях предохранения от коробления склеиваются из кусков с учетом направления волокон. После проверки размеров по чертежу отливки модели окрашиваются для чугунных отливок в красный, для стальных в серый и для отливок из цветных сплавов в желтый цвет. Стержневые знаки у моделей для всех сплавов окрашиваются в черный цвет. [c.236]

Фтористая присадка во время заливки образует газообразную защитную прослойку между металлом и формой. Сера действует так же, образуя при сгорании ЗОа добавляют ее обычно в смеси для толстостенных отливок. Борную кислоту вводят в смесь вместо фтористой присадки под действием высокой температуры она переходит в борный ангидрид В2О3, который образует защитный слой, взаимодействуя с окислами металла. Типовые формовочные и стержневые смеси для цветного литья приведены в табл. 15. [c.70]

Небольшие машины для стыковой сварки деталей малого сечения (диаметром 0,4—3 мм) из стали и цветных металлов сконструиро1вал коллектив ВНИИЭСО. Институт электросварки совместно с Ярославским моторным заводом создал автомат для стыковой сварки стержневых заготовок клапанов автомобильных двигателе . [c.178]

Песчано-смоляные смеси применяют для изготовления стержней 1-У классов для тонкостенных небольших отливок (массой 150—200 кг) из чугуна, стали, цветных сплавов. Эти стержневые смеси приготовляют из обогаш,енных кварцевых песков 061 К, 062К, стоимость которых выше обычных кварцевых стоимость связующего также высокая (400—800 руб/т) стержни изготовляют в сложных дорогостоящих металлических ящиках, поэтому такие смеси используют в массовом и крупносерийном производстве, что позволяет автоматизировать технологический процесс, повысить качество отливок и эффективность производства. Наряду с указанными смесями для изготовления пустотелых оболочковых стержней применяют смеси со связующим ПК-104 —пульверба-келитом. Подробно состав смесей и технология изготовления из них стержней рассмотрены в разделе Специальные способы литья . [c.72]

Характерной особенностью схем рудоподготовки современных и вновь проектируемых обогатительных фабрик, перерабатывающих тонковкрапленные руды черных и цветных металлов, при измельчении в стержневых и шаровых мельницах является дробление в три стадии. Дробилки последней стадии работают в замкнутом цикле с грохотами при крупности дробленого продукта —16 (12)+0 мм для питания шаровых мельниц и —20 (15) + О мм для питания стержневых мельниц. Тем самым часть работы переносится из операции измельчения в цикл дробления. [c.129]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...