Литье цветных сплавов

Чушковые цветные металлы, применяемые для литья цветных сплавов [c.8]

Лигатуры. В табл. 31 приведены торговые марки медных лигатур, применяемых для литья цветных сплавов. [c.11]

Кварцевые пески применяются в составе стержневых смесей при литье всех сплавов и в составе формовочных смесей преимущественно при изготовлении стальных и крупных чугунных отливок. Крупные пески применяются для изготовления крупных отливок, мелкие — при производстве отливок ма лого размера. Пески 1К можно рекомендовать для стального литья, 2К и ЗК — соответственно для крупного и мелкого чугунного литья, 4К — для литья цветных сплавов. [c.2]

Стоимость моделей. Средняя стоимость моделей в общей стоимости отливок составляет от 3 до 10% и зависит от отливаемого металла и степени использования моделей. При чугунном литье стоимость моделей на 20—30% выше, чем при стальном, и на 50—60% выше, чем при литье цветных сплавов. Цеховая стоимость моделей складывается из стоимости основных материалов (10— 15%), заработной платы модельщиков (40—50%) и накладных расходов (40— 50%). [c.23]

Установки для литья цветных сплавов 36, 42 [c.464]

Краска для форм при литье цветных сплавов. Бензин галоша —43 клей резиновый 45-08—5 тальк—-46. р=1,1— 1,14 г/смз. Вязкость по Вз-4—56 с. [c.46]

Для увеличения гидравлических потерь, а значит, снижения скорости и турбулентности потока при литье цветных сплавов заполненные стояки выполняют небольших сечений, круглые стояки заменяют стояками прямоугольного сечения, прямые вертикальные — наклонными и зигзагообразными. Сечения и профили применяемых на практике стояков приведены на рис. 5 и 6. При литье цветных сплавов литниковые системы с заполненными стояками нашли большее распространение, чем системы с незаполненными стояками, хотя в некоторых случаях, особенно при литье в кокиль мелких и средних отливок из алюминиевых и медных [c.48]

Принципы построения н расчет литниковых систем. При расчете и конструировании литниковых систем применительно к литью цветных сплавов [c.62]

Большие воронки используют в формах для средних отливок. Размеры применяемых при литье цветных сплавов больших воронок (рис, 29, в) приведены в табл. 7. [c.68]

Наиболее часто при литье цветных сплавов используют чаши с порогом, с порогом и перегородкой и двумя порогами и двумя перегородками. [c.68]

При литье цветных сплавов в боль шинстве случаев применяют вторую систему классификации, так как в ней полнее раскрывается сущность явлений и взаимосвязь дефектов с физикохимическими, тепловыми, гидравлическими и другими процессами, сопутствующими процессу изготовления отливок. [c.474]

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЛИТЬЕ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ [c.506]

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЛИТЬЕ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ [c.508]

Кроме того, металлографический анализ КС позволяет отличить бронзу от латуни,легированные стали от углеродистых, литые цветные сплавы от кованых и т. д. [c.257]

Кокили для отливок из чугуна и стали изготовляют из серого чугуна, а для литья цветных сплавов — из стали. [c.273]

Литье из сплавов цветных металлов. В машиностроении применяют различные сорта сплавов цветных металлов, имеющих те или иные свойства и назначение. Все применяемые для фасонного литья цветные сплавы можно разделить на два вида тяжелые сплавы на медной основе и легкие сплавы на алюминиевой основе. [c.222]

Машины для литья цветных сплавов под давлением выполняются с горячей или холодной камерой прессования. [c.354]

На основе рентгенографического, термического и микроструктурного анализа разработана теория термической обработки алюминиевых и медных сплавов, созданы высокопрочные легкие сплавы, создана весьма совершенная технология литья цветных сплавов. [c.15]

Для образования полостей в отливках из чугуна, стали и медных сплавов применяют песчаные стержни, а в отливках из алюминиевых и магниевых сплавов также и металлические разборные стержни. Металлические формы для литья деталей несложной конструкции состоят из двух частей с вертикальной или горизонтальной плоскостями разъема. Для литья деталей сложной конструкции применяют сборные металлические формы из нескольких частей с плоскостями разъема, обеспечивающими извлечение отливки из такой формы. Металлические формы для литья чугуна и стали изготовляют преимущественно из серого чугуна, для литья цветных сплавов — из углеродистой и даже из легированной стали. [c.337]

Алитированию подвергают трубы, инструмент для литья цветных сплавов, чехлы термопар, детали газогенераторных машин и т. д. [c.108]

Сорокин С. Я. Литье цветных сплавов под давлением. Машгиз, 1951. [c.153]

Литье цветных сплавов. Из цветных сплавов центробежным литьем изготовляют втулки, кольца, а также биметаллические и фасонные заготовки. [c.386]

Ориентировочные величины припусков а обработку приведены в табл. 44. При назначении припусков на обра-отку и допусков на неточность заготовок ipn литье цветных сплавов в металли- ескне формы и под давлением можно )уководствоваться данными табл. 45 [c.63]

Полянский А. П.. Литье цветны) сплавов в кокиль и под давлением. ВНИТОЛ 1952. [c.88]

Металлографический анализ. Металлографическим микроскопом с достаточной точностью определяют содержание углерода только в углеродистых сталях. Для проведения анализа из исследуемого материала вырезают образец, который затем отжигают в обыкновенной муфельной печи. Из отожженного образца приготавливают микрошлиф и травят его в 2—3-процептном растворе азотной кислоты в спирте. Далее микрошлиф рассматривают в микроскоп при увеличении в 100 раз и по количеству структурных составляющих феррита и перлита определяют количество углерода в данном материале. Кроме того, металлографический анализ позволяет отличить бронзу от латуни, легированные стали от углеродистых, литые цветные сплавы от кованых и т. д. [c.363]

В СССР организовано производство заготовок размером 300 х200 хЗО и 300 х200 х50 мм из молибденового сплава. По сравнению со сталью 4Х5МФС, применяемой для изготовления пресс-форм при литье цветных сплавов, молибден имеет в 1,6 раз больший модуль упругости, в 3 раза меньший коэффициент теплового расширения и в 2,5 раза большую теплопроводность. Для повышения стойкости молибденовых пресс-форм требуется их [c.115]

Завод должен изготовить прессформы для литья цветных сплавов под давлением. [c.394]

Формы могут быть однослойными, двухслойными, трехслойными. Однослойные формы работают без принудительного охлаждения при литье цветных сплавов в процессе работы они нагреваются, поэтому периодически охлаждаются водой или воздухом. Неохлаждаемые или слабоохлаждаемые формы называют горячими. [c.209]

Литье цветных сплавов. Для отливок из медных и алюминиевых сплавов наиболее характерными дефектами являются мелкие спаи на поверхности, расслоенность, газовая пористость, иногда горячие трещины. Все эти дефекты появляются вследствие неотработанного режима литья. Поверхность формы желательно покрывать специальной краской, которая защищает форму от износа и облегчает извлечение отливки из нее. В качестве за-цитного покрытия можно применять формовочную краску или ацетиленовую копоть. При литье во вращающиеся формы более резко проявляется ликвация, вследствие чего отливка деталей центробежным способом из сплавов, имеющих склонность к ликвации, представляет значительную трудность. Только тщательным подбором частоты вращения формы и скорости охлаждения металла, зависящей от температуры формы, температуры металла и толщины стенок отливки, можно получить удовлетворительные [c.213]

К. В. Передельский. Литье цветных сплавов в металлические формы, Машгиз. 1951. [c.412]

Центробежное литье цветных сплавов — сложный технологический процесс и в каждом конкретном случае разрабатывается с учетом современных достижений рафинирования, модифи- [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...