Модуль высокой эластичности

Модуль высокой эластичности 345, 350 [c.825]

Чем выше частота узлов сетки эластомера, тем хуже они набухают в хороших растворителях [124, 125]. По этой причине набухание в растворителях часто используют для количественной оценки частоты узлов полимерной сетки. Однако следует признать, что механические методы, такие как определение модуля высоко-эластичности, более подходят для оценки частоты узлов сетки. [c.73]

Рис. 27. Зависимость напряжения сдвига от деформации (сплошные кривые) и модуля высокой эластичности от скорости деформации (пунктирная прямая) для низкомолекулярного полиизобутилена

Полимеры как класс материалов отличает широкий диапазон механических свойств, что объясняется разнообразием их состава, строения и технологии изготовления. Они имеют сравнительно малый модуль упругости, высокую эластичность и большую удельную прочность. Большинство полимеров (по сравнению с металлами) характеризуются повышенным разбросом механических свойств. [c.142]

Участок / кривой соответствует упругим деформациям, при которых формально зависимость деформации от напряжения подчиняется закону Гука. Участок II характерен тем, что малым изменениям напряжения соответствует большой рост деформации, называемой высокоэластической. Высокой эластичностью или эластичностью называют способность тела к большим обратимым деформациям (например, натуральный каучук способен обратимо увеличивать свою длину при растяжении в 10—15 раз). На этом участке модуль упругости меняется в зависимости от величины напряжения. [c.11]

Упругая и эластическая деформации различаются по своей физической сущности. В первом случае работа внешних деформирующих сил расходуется на преодоление внутренних сил взаимодействия — упругость носит энергетический характер. Высокоэластические деформации полимеров носят кинетический характер. Последнее предположение подтверждается тем обстоятельством, что модуль упругости полимеров увеличивается с ростом температуры кроме того, при деформировании эластичные тела нагреваются. Постоянство же объема при небольших деформациях свидетельствует о том, что средние расстояния между молекулами вещества не меняются и величина внутренней энергии остается постоянной. Значит, сущность высокой эластичности состоит в распрямлении свернутых, длинных, гибких цепей молекул под влиянием приложенной нагрузки и восстановлении их первоначальной формы после снятия нагрузки. [c.12]

ТО можно определить модуль сдвига и по нему произвести выбор марки резины для футеровки барабана. Футеровки, обладающие высокой эластичностью, позволяют заменить упругое скольжение [c.67]

Отсюда следует, что одинаковая эластичность по отскоку не является условием одинаковых динамических характеристик Е ж К высокая эластичность может быть связана как с низким гистерезисом (малым модулем внутреннего трения К), так и с высоким значением упругой составляющей Е динамического модуля. [c.40]

О высокой эластичности этих материалов свидетельствуют высокое относительное удлинение при разрыве и низкие модули упругости (табл. 75). Ценным является то, что эластичность этих материалов достигается не введением пластификаторов, а присуща им самим, благодаря чему они практически не стареют. [c.151]

Неподвижные затяжные уплотнения пластмассовых деталей, благодаря высокой эластичности и малому значению модуля Юнга полимерного связующего, могут применяться без промежуточных прокладок. [c.151]

Мягкие пластмассы — эластичные материалы с низким модулем упругости, высоким относительным и малым остаточным удлинениями обратимая часть деформации исчезает при нормальной температуре. [c.151]

Усилие разрушения. Это то давление, при котором целостность диафрагмы нарушается. Величина его определяется двумя характеристиками материала пределом прочности при растяжении и модулем упругости. Поскольку за предел прочности при растяжении берется напряжение, которое вызывает разрыв образца при данной площади сечения, любое уменьшение сечения диафрагмы в результате удлинения ее под давлением снижает величину усилия разрушения. Поэтому материалы с высоким модулем упругости обычно обладают большей прочностью при разрушении по сравнению с эластичными диафрагмами даже при одинаковых пределах прочности образцов при растяжении. [c.203]

Эластичные свойства. Под ними понимается способность материалов воспринимать деформации и изменять форму под действием нагрузок. Эластичные свойства материалов зависят от модуля упругости. Составы с низким модулем упругости называются эластичными, составы с высоким модулем упругости — жесткими. [c.203]

Для размещения колец в основном применяются прямоугольные (рис. 5.58, а) и реже угловые (рис. 5.58, б) канавки, причем уплотнения с угловыми канавками отличаются высокими герметизирующими качествами, однако обладают относительно большим трением, ввиду чего их применяют преимущественно в неподвижных соединениях. Применение угловых канавок в подвижных соединениях приводит также к сокращению срока службы уплотнительных колец. Это обусловлено значительными напряжениями в кольце, возникающими в некоторых местах его поперечного сечения, сопровождающимися разрушением структуры резины, потерей эластичности и снижением модуля упругости при сжатии, ведущими к существенной остаточной деформации и искажению формы. В прямоугольной же канавке напряжения распределяются относительно равномерно по всему поперечному сечению кольца. [c.519]

Эластомерные материалы склонны к старению и ограничены по температурному диапазону применения. Поэтому контактное давление от упругости материала постепенно уменьшается, что приводит к потере герметичности Для предотвращения этого явления в конструкции уплотнений вводят пружинящие элементы (см рис. 5.3, а). Механизм действия эластичного уплотнения проще всего рассмотреть сначала на примере колец 1 прямоугольного сечения, применяемых для уплотнения неподвижных торцовых разъемов (рис. 5.8) трубопроводов высокого давления. Контактное давление р = р-, создается сжатием сечения кольца по высоте на величину zh (е — относительное сжатие). Если равновесный модуль упругости резины (он растет с е), пренебрегая некоторым выпучиванием внутренней поверхности кольца, можно определить контактное давление [c.144]

Кристаллизация приводит к изменению температурной зависимости модуля упругости аморфного полимера выше его, по крайней мере по двум механизмам [38—39]. Во-первых, кристаллиты действуют как гигантские узлы сетки, связывая воедино участки цепей многих макромолекул. Во-вторых, модуль упругости кристаллических областей более высок, чем модуль эластичной аморфной компоненты, т. е. они действуют как жесткий наполнитель в аморфной эластичной матрице. Поэтому модуль упругости резко возрастает с увеличением степени кристалличности. [c.44]

Он характеризуется повышенной степенью кристалличности (около 75%), высокими механической и ударной прочностью, эластичностью, модулем упругости, высокой термостабильностью, хотя твердость его при повышении температуры резко снижается. [c.162]

Действенным способом уменьшения концентрации напряжений в нахлесточном соединении может быть применение комбинации клеев — эластичного по краям перекрытия и жесткого в его середине [56, с. 246]. В этом случае на кривой распределения напряжений появляются вторичные максимумы на участках, где меняется модуль упругости клеевой прослойки. Однако эти пики напряжений не являются столь высокими и опасными, как напряжения, возникающие при склеивании с помощью лишь одного клея. [c.518]

Он характеризуется повышенной степенью кристалличности (около 75%), жесткостью, высокой механической и ударной прочностью, эластичностью, хорошим модулем упругости, высокой термостабильностью, стойкостью к растворителям. [c.95]

Прочные, легкие, устойчивые к высоким температурам структуры получают путем осаждения заданного металла на вращающуюся в электролите форму — катод, на которую в процессе осаждения навиваются нити из вольфрама, бора и т. д., причем эти нити полностью заращиваются осаждаемым металлом. У таких материалов временное сопротивление и модуль эластичности выше, чем у основного металла. Способ обеспечивает равномерное распределение напряжений. [c.586]

Модуль упругости у полимера в стеклообразном состоянии (рис. 4.94, о, б, в) имеет величину порядка 10 кГ1см , что меньше, чем у конструкционных металлов примерно в 100—200 раз, однако больше, чем у этого же полимера, но в высокоэластическом состоянии, примерно на три десятичных порядка. Модуль высокой эластичности в процессе воздействия нагрузки уменьшается, стремясь к равновесному Е . Динамический модуль упругости высокоэластичных полимеров зависит от скорости деформаций и частоты колебаний и складывается из двух частей [c.345]

В сеточных П. релаксац. св-ва выражаются в релаксации напряжения, высокоэластич. последействии, механич. потерях и дииамич. св-вах, отличных от статических. При заданной деформации напряжение с течением времени падает. Если к резине приложена постоянная нагрузка или периодич. нагрузка с постоянной амплитудой, то величина деформации возрастает с течением времени. В первом случае наблюдается статический, а во втором — динамич. крип (высокоэластич. последействие). Как в процессе релаксации напряжений, так и в процессе последействия модуль высокой эластичности уменьшается, стремясь к равновесному Ex. [c.19]

Высокоэластическое состояние. Полимеры, находящиеся при комнатной темп-ре в высокоэластич. состоянии, наз. эластомерами. При растяжении типичного эластомера (рис. 2) в области пе очень больших (100—200%) удлинений (/ на рис. 2) а = Ее (Е — модуль высокой эластичности). Если в этой области остановить растяжение, то при постоянной деформации напряжение постепенно уменьшается до практически постоянного равновесного значения — происходит релаксация напряжений, ускоряющаяся при повышении температуры. Отношение равновесного напряжении к имеющейся деформации наз. равновесным высокоэластич. модулем полимера. Для многих эластомеров этот модуль пропорционален темп-ре (модуль упругости низкомолекулярных тел медленно уменьшается с температурой). При удлинениях 200—700% (область II на рис. 2) наклон кривой уменьшается, что связано с кристаллизацией ориентированного каучука, сопровождающейся распрямлением молекулярных цепей в направлении растяжения. При дальнейшем растяжении (область III на рис. 2) наклон кривой резко возрастает кристаллизация достигает наибольшей возможной ве.дичины и дальнейшее удлиненно идет с растяжением кристаллических и сильно ориентированных аморфных областей. Дальнейшее нагружение в случае невулканизованного каучука приводит к накоплению необратимых деформаций — развивается вязкое течение. [c.221]

Таким образом, сущность высокой эластичности состоит в распрямлении свернутых длинных гибких цепей под действием приложенной нагрузки и в возвращении их к первоначальной форме после снятия нагрузки. Этим объясняется, во-первых, обратимость высокоэластической деформации во-вторых, исключительно большая величина удлинений, которая при этом может достигаться. Так как при высокоэластической деформации не происходит изменения валентных углов и расстояний между атомами в цепи, то уже незначительные внешние силы способны вызывать значительные деформации. Этим объясняется малость эластического модуля упругости Ед . Расчеты, основанные на этих пpeд taвлeнияx, приводят к следующему приближенному выражению [c.41]

Критерии морозостойкости разнообразны и зависят прежде всего от условий эксплуатации покрытия и вида материала, а также от продолжительности (скорости, частоты) нагружения для стеклообразных полимеров морозостойкость определяется отсутствием хрупкости, для высокоэластичных — сохранением высокой эластичности (т. е. ограниченным снижением деформируемости или ограниченным новыщением твердости (модуля упругости), сохранением температурного коэффициента расширения и т. п.). [c.33]

Термические сажи придают вулканизатам высокую эластичность и низкий модуль. Отдельные торговые марки Thermax, Velvetex, Р-33 и др. [c.170]

Мягкие пластики — мягкие и эластичные М1атериалы с модулем упругости не выше 2-Ю кг1см , с высоким относительным удлинением и малым остаточным удлинением, (Причем обратимая часть деформации исчезает при комнатной температуре с замедленной скоростью. [c.12]

В органоьолокнитах значения модуля упругости и температурных коэффндиентоБ линейного р.чсширечшя упрочнителя и свя-зуюш.его близки. Происходит диффузия компонентов связующего в волокно и хн.мическое взаимодействие между ними. Структура материала бездефектна. Пористость не превышает 1—3 % (в других материалах 10—20 %). Отсюда стабильность механических свойств органоволокнитов при резком перепаде температур, действии ударных и циклических нагрузок. Ударная вязкость высокая (400—7()0 кДж/мф. Недостатком этих материалов является сравнительно низкая прочность при сжатии и высокая ползучесть (особенно для эластичных волокон). [c.481]

Л, Б. Эрлих дает такое объяснение природы терморастрескивания. Быстрый нагрев поверхности трения при большом градиенте температуры по глубине вызывает в поверхностном слое напряжения сжатия. Эти напряжения значительно превосходят по абсолютной величине растягивающие напряжения в остальной части детали и обусловливают при определенных условиях неустойчивость упругого или упругопластического состояния этого слоя. Такими условиями является высокий нагрев поверхностного слоя или переход его в пластическое состояние при этом модуль упругости материала принимает малые значения. Этот слой становится подобным сжатой пластине или оболочке из эластичного материала на упругом основании. Неустойчивость исходной формы приводит к образованию гофра. Цилиндрическая поверхность бандажа или барабана превращается в гофрированную, причем выступы и впадины идут параллельно оси. Выступы волнистой поверхности концентрируют нагрузку, происходит их перегрев, они становятся местами подплавле-ния и очагами зарождения трещин. [c.235]

Хрупкие стеклообразные полимеры, такие как полистирол, могут быть превращены в ударопрочные введением тонкодиспер-гированной эластичной фазы. При этом наблюдается некоторое уменьщение модуля упругости и разрущающего напряжения, однако эти потери полностью компенсируются возрастанием относительного удлинения при разрыве и способностью поглощать большое количество энергии при разрушении. Для этого необходимо выполнение следующих условий [1, 161—164] 1) Гс эластичной фазы должна быть на 20—40 °С ниже комнатной температуры, чтобы компенсировать эффект высокой скорости деформации при испытании на удар 2) эластомер должен образовывать тонко диспергированную фазу в жесткой матрице 3) между эластичной и жесткой фазами должно быть прочное сцепление, которое достигается прививкой к эластомеру цепей полимера, образующего жесткую фазу или совместимого с ней. [c.188]

На рис. 7.6 приведены концентрационные зависимости относительного модуля упругости гетерогенных композиций, состоящих из стеклообразного и эластичного полимеров с различным распределением фаз. На рис. 7.7 приведены аналогичные экспериментальные зависимости для триблок-сополимера полистирол— полибутадиен—полистирол [39]. Расчетная кривая хорошо описывает экспериментальные результаты, если при высоком содержании полистирола полибутадиен диспергирован в виде сферических частиц. Инверсия фаз происходит при объемных долях полистирола 15—80%. Экспериментальные данные также описываются комбинацией последовательной и параллельной моделей [40, 41 ]. Однако такие модели не учитывают морфологию двухфазной композиции вне области инверсии фаз. [c.231]

В противоположность пластичным композициям жестких стеклообразных полимеров, содержащих эластичную фазу, пенопласты на основе жестких полимеров остаются хрупкими и обладают низкой прочностью при растяжении. Однако при сжатии такие пенопласты проявляют пластичность с резко выраженным пределом текучести, высокой деформацией при разрушении и высоким разрушающим напряжением. Кажущийся предел текучести обусловлен разрушением ячеистой структуры, а не истинной пластичностью полимера. Предложено много теоретических уравнений для описания модуля упругости пенопластов [112—115]. Уравнение Кернера и обобщенные уравнения Халпина—Сяо неплохо согласуются с экспериментальными данными [116]. Для пенопластов низкой плотности, содержащих большое количество газовых включений, модуль упругости хорошо описывается уравнением [c.242]

По восходящей ветви кривых, которая показывает развитие упругих деформаций, в принципе возможно измерение модулей сдвига. Задача упрощается для материалов, проявляющих высо кую эластичность. В этом случае упругие деформации могут быть Значительными по величине, что облегчает их измерение. Кроме того, при достаточно высоких скоростях деформаций в пределах значительного изменения т и v они часто бывают связаны прямой пропорциональностью, т. е. удовлетворяется закон Гука т = где Gfl, — модуль сдвига для высокоэластических деформаций. Это значит, что восходящая ветвь кривой т (у) прямолинейна. Такой характер зависимости т от у наблюдается у высокоэластических систем при определенных соотношениях й и скорости регистрации изменения моментов во времени. Как указывалось выше, при больших скоростях регистрации зависимостей т (t) она обращена на начальном участке выпуклой стороной к оси времени. [c.69]

Свойства Р. (эластичность, прочность, низкая газо- и водопроницаемость, малая электропроводность, высокая стойкость к различным агрессивным средам, озоно-стойкость, тепло- и морозостойкость, сравнительно низкий модуль) делают ее важным и часто совершенно незаменимым конструкц. материалом для произ-ва разнообразных изделий. Ассортимент резино-технич. изделий насчитывает более 30 тыс. наименований (шины, приводные ремни, транспортерные ленты, амортизаторы, резиновые трубки, рукава, шланги, уплотнительные детали, антикоррозионные покрытия, электротехнич, детали, предметы санитарии и гигиены и т. д,). [c.120]

При сравнении кривых напряжение—деформация рилсана, найлона-6 и найлона-6,6 видно , что рилсан обладает более высоким начальным модулем эластичности. Начальный модуль эластичности найлона-6 равен 20, для найлона-6,6 составляет 25, а для рилсана 50 г/денье. Последнюю величину можно сравнить скорее с начальным модулем эластичности ор-лона (7 г денье) и терилена (100 г1денье). Такая повышенная жесткость обеспечивает большее постоянство размеров и предопределяет ббльшую ценность рилсана для щеточного производства, в котором по той же причине предпочитаю [c.94]

Свойства электроизоляционных полиэтилентерефталатных пленок в значительной степени зависят от молекулярной массы полимера. При недостаточно высокой молекулярной массе пленки получаются хрупкими, с низкой прочностью. При синтезе полиэтилентерефталата возможна реакция дегидратации за счет взаимодействия двух концевых гидро- ксильных групп с образованием звеньев диэтиленгликоля. Это нарушает регулярность строения макромолекулы, физико-химические свойства пленок из такого полиэфира ухудшаются, особенно снижается модуль эластичности. Поэтому содержание диэтиленгликолевых звеньев в по-лиэтилентерефталате не должно превышать 1 % [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...