Виды покрытий поверхностей

Вид покрытия поверхностей детали определяется по установленным обозначениям, которые указывают в технических требованиях на поле чертежа, а на самих изображениях отмечают поверхности, подлежащие покрытиям (рис. 99, а—г). [c.126]

Табл. 20. Виды покрытий поверхностей деталей (ГОСТ 1759—70)

Шагрень". Этим термином характеризуют внешний вид покрытия, поверхность которой напоминает апельсиновую корку - 15 г [c.62]

Вид покрытия поверхности резьбы Коэффициент трения в резьбе при различных видах смазки [c.149]

Материал заклепок приведен в табл. 78, а вид покрытия поверхности - в табл. 38. [c.194]

Шагрень . Этим термином характеризуют внешний вид покрытая, поверхность которого напоминает апельсиновую корку-рис.34, г [c.70]

Наличие "шагрени (апельсиновой корки). Этим термином характеризуют внешний вид покрытия, поверхность которого напоминает апельсиновую корку. [c.129]

По виду покрытия поверхности проволоки канаты бывают без покрытия (из светлой проволоки) из оцинкованной проволоки для средних агрессивных условий ра- [c.9]

Рациональными видами покрытия поверхности заготовок с целью уменьшения контактного трения могут быть электролитическое покрытие медью и цинком и фосфатирование 120 22 49]. [c.61]

Рациональными видами покрытия поверхности стальных листов могут быть металлические (медью и цинком) и неметаллические — путем фосфатирования заготовок с последующей смазкой их салом. [c.282]

Диффузионное насыщение приводило к ухудшению декоративного вида покрытий поверхность становилась тусклой и матовой. Образование пористой рыхлой структуры с развитой шероховатостью поверхности является недостатком метода диффузионного насыщения. Внешний вид поверхности определяется последними стадиями диффузионного насыщения, которые трудно контролировать. [c.190]

Выбрав канат, необходимо выписать его основные параметры условное обозначение типа, условное обозначение типоразмера, диаметр марку проволоки, расчетную площадь сечения всех проволок маркировочную группу, вид покрытия поверхности проволоки, направление свивки каната, сочетание направлений свивки элементов, способ свивки каната. [c.25]

Обозначение покрытия па чертеже Основное назначение Вид покрытия Материал изделии Условия эксплуата- ции Толщины покрытия при климате, лшероховатость поверхности изделия [c.142]

Обозначение покрытия на чертеже Основное Вид покрытия Условия Толщины покрытия при климате, ик Рекомендуемая шероховатость поверхности изделия до [c.143]

Толщина покрытия назначается в зависимости от условий эксплуатации. Для некоторых видов покрытий (никелевое, хромовое) наложены ограничения в отношении шероховатости, так как гальванические покрытия грубых поверхностей не рекомендуются. [c.126]

Обозначение покрытий и данные для их выполнения по ГОСТ 9.073 —77 (металлических) и ГОСТ 9.032 — 74 (лакокрасочных) указывают в технических требованиях. Перед условным обозначением вида покрытия, наносимого на поверхность детали, в технических требованиях добавляют слово Покрытие . [c.132]

Следует иметь в виду, что пламенному напылению можно подвергать только аппараты и изделия, имеющие открытую и удобную для нанесения покрытия поверхность, а вихревой способ следует применять только при покрытии небольших из,делий. [c.423]

Свинцовые бронзы (27...33 % РЬ, остальное Си) являются хорошими подшипниковыми материалами. Недостатком этих бронз является склонность к ликвации (химической неоднородности при кристаллизации). Эти бронзы из-за низкой твердости применяют только в виде покрытий на более твердую основу. Необходимо, чтобы сопряженная поверхность с бронзой была закалена до значительной твердости, гладко и точно обработана. [c.35]

Обозначение покрытий по ГОСТ 2.310—68 и 9.032—74 указывают в технических требованиях чертежа. Перед обозначением вида покрытия (защитного, защитно-декоративного, износостойкого и др.), наносимого на поверхность детали, в технических требованиях указывают слово Покрытие... . Если одинаковое покрытие наносят на несколько поверхностей, то их обозначают одной буквой на полке линии-выноски и записывают Покрытие поверхностей А... , где буква А означает покрываемые поверхности. Если на поверхности детали наносят разные покрытия, то эти покрытия обозначают разными буквами и записывают Покрытие поверхности А..., поверхности Б... . Участки поверхности, подлежащие покрытию, обозначают одной буквой, указывают размеры их формы и положения. [c.292]

Получить высокие защитные и эксплуатационные свойства при использовании одного вида покрытия не всегда возможно. Эффективный способ расширения комплекса полезных свойств покрытий — их нанесение в виде нескольких слоев с различными электрохимическими и служебными свойствами. Для коррозионно-активных сред эффективными могут быть системы двухслойных покрытий из одного илй разных металлов с постепенным переходом потенциала поверхности от более положительного значения к отрицательному. Заслуживают внимания трехслойные покрытия, где между двумя слоями находится слой активного анода, в котором локализуется разрушение, при этом водород разряжается на более электроположительном верхнем слое, не проникая к покрываемому металлу. Следует также отметить, что, сообщая верхнему слою необходимые свойства (износостойкость, пористость и др.), можно обеспечить системе необходимые свойства, наиболее рационально используя дефицитные материалы. [c.108]

Подшипниковые материалы. Подшипниковыми называются материалы, применяемые для изготовления вкладышей или наносимые в виде покрытий на их трущиеся поверхности. Все они образуют со стальной цапфой антифрикционные пары, имеющие малый коэффициент трения. Это свойство подшипниковых материалов в значительной мере обусловлено их способностью удерживать на поверхности скольжения устойчивые смазочные пленки. [c.324]

Для изучения влияния способа подготовки поверхности и влияния природы металла на сцепление покрытия с ним были использованы различные виды подготовки поверхности металла [c.207]

Различают три метода электронно-микроскопического исследо-вания материалов косвенный, полупрямой и прямой. В практике изучения покрытий получил распространение методически более простой косвенный метод анализа с помощью реплик, снимаемых с поверхности образца. При этом определяется характер границы покрытия с основным металлом, рассматривается тонкое строение различных видов покрытий, устанавливаются фазовые и структурные, изменения в поверхностных слоях основного металла, анализируются изломы и т. д. [15, 16, 61 и др. ]. Снятие реплик с образцов с покрытиями проводится по стандартным методикам, описанным в книгах [247, 253—255 и др. ]. Изломы металлов с покрытиями можно исследовать в соответствии с рекомендациями [2561. [c.177]

На практике сроки защитного действия антикоррозионной упаковочной бумаги колеблются в зависимости от вида металлоизделия, его характерных особенностей, требований, предъявляемых к его внешнему виду, покрытиям, эксплуатационным характеристикам (электрическим, оптическим и т. д.). Так, наибольшие сроки защитного действия антикоррозионной упаковочной бумаги марки УНИ достигнуты для консервации изделий из черных металлов с простыми формами и поверхностями, например листов, лент, прутков, уголков. Эффективна антикоррозионная бумага УНИ для консервации изделий небольших размеров. [c.109]

Типичными примерами толстослойных покрытий являются полимерные покрытия и покрытия на основе битумных мастик. Толщина таких покрытий превышает 1 мм. Битумные материалы наносят в расплавленном виде. Покрытие труб полиэтиленом (ПЭ) осуществляется экструзией или с применением клея, обеспечивающего сцепление полиэтилена со сталью, или путем наплавления порошкового полиэтилена [,2, 3]. В последнее время находит применение еще одна система толстослойного покрытия полиуретан — каменноугольный пек это покрытие обычно наносят распылением в виде двухкомпонентной смеси [4]. Основной областью применения толстослойных покрытий являются подземные и морские трубопроводы и подземные резервуары-хранилища. Все покрытия имеют общее назначение — разъединить защищаемую поверхность и коррозионную среду. Полностью разъединить компоненты, участвующие в реакции в среде, в принципе невозможно, поскольку все органические материалы покрытий, хотя и в различной степени, поглощают воду и пропускают водяной пар и кислород. Кроме того, нельзя исключить и возможность механического повреждения покрытий. Основные требования к покрытиям, которые должны обеспечивать длительную защиту от коррозии, сводятся к следующему [5, 6] [c.146]

В тексте стандарта на канат указывается, какие канаты изготовляют по этому стандарту. Например, для каната по ГОСТ 2688—69 дается по назначению — грузолюдской ГЛ, грузовой — Г по механическим свойствам проволоки — высшей марки В, первой марки I, второй марки П по виду покрытия поверхности проволоки — из светлой проволоки, из оцинкованной проволоки по группам С, Ж, ОЖ и т. д. [c.434]

Б — из бензельной проволоки по виду покрытия поверхности проволок и каната [c.8]

При получении электроизоляционного лакокрасочного покрытия, следует учитывать влияние температуры сушки на качество покрытия. С увеличением температуры улучшается качество лакокрасочной пленки в отношении пробивной напряженности, влаго-и маслостойкости. С другой стороны, значительный перегрев ухудшает эластичность лаковой пленки и интенсифицирует ее старение, что ведет к снижению срока службы покрытия. В связи с этим при нанесении электроизоляционных покрытий необходимо строго соблюдать определенные режимы сушки для каждого применяемого лакокрасочного материала. Большое влияние на электроизоляционные свойства оказывает внешний вид покрытия поверхность покрытия должна быть ровной и блестящей, это необходимо для уменьшения запыленности лакокрасочной пленки в процессе работы, так как запыленность ведет к потере диэлектрических свойств и дугостой-кости окрашиваемой поверхности. Для получения блестящих и гладких покрытий последние слои наносят лакокрасочными материалами пониженной вязкости. [c.296]

По виду покрытия, поверхно сти проволок и каната различают ка наты лз светлой проволоки, из оцинкованной про волоки Для работы на открытом воздухе и в( влажных помещениях (ЛС — для легких услови) работы, (X — для средних, ЖС — для жестких) 1 П — с покрытием искусственными (полимерными материалами каната или прядей. [c.236]

Роль всякого вида покрытия сводится в основном к изоляции металла от действия агрессивной среды и к устранению работы микроэлементов на поверхности металла. Как правило, покрытие должно обладать более высокой коррознопиой стойкостью, чем защищаемый металл. [c.318]

В отдельных случаях для увеличения прочности сцепления подложки с наносимым покрытием используется нанесение подслоев. Этот метод подготовки поверхности является очень перспективным и может быть использован не toлькo для напыляемых, но и для других видов покрытий. Толщина подслоя может составлять 0,05 -0,08 мм. [c.89]

Специальные требования к отливкам оговариваются в технических условиях или непосредственно в чертеже литой детали. Обеспечение этих требований, как уже отмечалось ранее, достигается прежде всего выбором литейного сплава, в максимальной степени отвечающего функциональному назначению отливки рациональным технологическим процессом изготовления механической и термической обработкой отливки, а также специальной отделкой поверхности литых деталей, предусматривающей нанесение различных защитных, теплостойких отбеленных слоев и других видов покрытий. Например, для литых деталей коромысла f nanaHOB и распределительный вал , работающих в интенсивных режимах работы на износ, в чертеже отливок оговаривается глубина отбеленного слоя (цементита). [c.132]

Нанесение покрытий методом плавленного напыления осуществляется за счет высокоэнтальпийной плазменной струи, в которую подают проволочные и порошковые материалы. В плазменной струе они нагреваются, ускоряются и, попадая на поверхность детали, формируются в виде покрытия. [c.434]

Основные виды покрытий на основе каучуков Покрытия на основе каучуков обладают комплексом ценных свойств высокой химической стойкостью в сочетании с износостойкостью, небольшой стоимостью, хорошей адгезией к металлической поверхности, высокой стойкостью к деформациям и ударам, простотой нанесення. [c.101]

Процесс химического кобальтирования более чувствителен к примесям, чем процесс химического никелирования малые количества ионов роданида и циана (концентрация О 01 г/л) полностью прекра щают процесс восстановления металла на поверхности В присутствии солей кадмия скорость осаждения кобальта замедляется Некоторое снижение скорости процесса наблюдалось при введении в раствор солей хлористого цинка магния или железа (концентрация 1 г/л) При наличии ионов палладия в растворе происходит сильное раз ложение гипофосфита сопровождающееся выделением метал та в виде порошка и непроизводительным расходом восстановителя В присутствии сернокислой меди (О 1 г/л) и хлористого аммония (1 О г/л) вид покрытия не меняется, и скорость восстановления кобвльта не изменяется [c.56]

Формирование покрытий на образцах нержавеющей стали ВНЛ-3 сопровождается достаточно слабым взаимодействием поверхности стали с кислородом, концентрация изотопа невелика (рис. 2), характер его распределения по сечению покрытия соответствует незначительному изотопному обмену с газовой средой. Из исследуемых видов покрытий на стали ВНЛ-3 более высокая подвижность кислорода наблюдается в покрытии ЭВТ-8, содержащем около 30 вес.% NajO. После обжига распределение не имеет существенных отличий от распределения в необожженных покрытиях на ВНЛ-3. В то же время для покрытий на чистом железе [c.175]

Из других видов поверхностной обработки титановых сплавов заслуживает внимания ионное покрытие поверхности (слоем около 1 мкм) различными металлами—платиной, алюминием [181, 182], которое не только увеличивает теплостойкость Титановых сплавов, но и повь1шает предел выносливости на 50—100 МПа. [c.185]

Шредер и др. [45] показали, что гидролизованный уаминопро-пилсиланол образует на стекле полимолекулярный слой. После выдержки в воде при 25 °С уже через 20 мин более 97% пленки подвергается гидролизу. После выдержни в воде при 100 °С в течение 100 мин остается только небольшая часть аппрета в виде пленки, в которой одна молекула приходится на площадь 125 А . Но даже и такое незначительное покрытие поверхности стекла силанами является эффективным для увеличения адгезии стекловолокна к смолам, применяемым в композитах. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...