Фрезерные Удаление стружки

В эксплуатации автоматических линий важную роль играет рациональный способ удаления стружки. Для транспортирования стружки применяют различные виды конвейеров, а также транспортируют ее с помощью потока СОЖ. Существуют автоматические линии, в том числе переналаживаемые, на которых транспортирование заготовок выполняют роботы. На рис. 32 показана переналаживаемая линия, предназначенная для обработки двух модификаций поворотных кулаков (/к — массой 8 кг Пк — массой 12 кг) грузовых автомобилей (производительностью 50 щт/ч), поступающих после токарной обработки на другой автоматической линии. Подаваемые конвейером Т заготовки оператор устанавливает на позицию I агрегатного станка С1 для сверления и развертывания базового отверстия, проверяет их на контрольном стенде /П и укладывает в вращающийся накопитель Н1. Робот Р1 забирает заготовку из накопителя Н1, подает ее на позицию продувки Я1, поворачивая при этом для полной очистки от стружки, и перемещает в вертикальном положении над позицией II фрезерного станка С2 с двумя фрезерными головками. На столе станка установлено два приспособления первое для базирования и крепления заготовки во время фрезерования от позиции II до позиции III, а второе — для базирования и крепления заготовки во время фрезерования от позиции III до позиции IV. При отводе стола в исходную позицию II подается приспособление без заготовки, робот Р опускается, продувает приспособление, позиционирует заготовку на приспособлении и дает команду на ее крепление, после чего отводится и дает команду на начало рабочего цикла. Устройство, смонтированное на позиции III, опускается, продувает приспособление, снимает обработанную заготовку, после чего стол возвращается в исходное положение (позиция II) и устанавливает заготовку во втором приспособлении, которое вместе со столом перемещается на позицию IV, завершая фрезерование. Робот Р2 снимает заготовку с позиции IV, подает ее на установку П2 для продувки и устанавливает в вертикальном положении на позицию V фрезерного станка СЗ, рабочий цикл которого аналогичен [c.468]

Тонкое фрезерование дает возможность получить направляющие с чистотой поверхности по 7—8-му классам. Обработка производится на специальных многошпиндельных фрезерных станках повышенной жесткости однозубой фрезой, оснащенной твердым сплавом ВК2, без охлаждения на следующих режимах скорость резания и = 160 200 м/мин подача на один зуб Sz = = 0,1-ь 0,25 жж, глубина резания до 0,3 лик. Для удаления стружки применяют обдувку сжатым воздухом. [c.225]

Маятниковый цикл 6 позволяет совместить машинное время с временем крепления и установки заготовки. В то время как деталь, находящаяся на одном конце стола, обрабатывается, на другом конце снимается готовая деталь и устанавливается заготовка. После окончания обработки первой детали вторая быстро подводится к инструменту и обрабатывается. Ранее обработанная деталь снимается, а на ее место устанавливается заготовка, и процесс повторяется. Маятниковый цикл встречается на фрезерных, двухсторонних алмазно-расточных и других станках. Повторяющийся цикл 7 применяется при сверлении рядов отверстий, при фрезеровании обычных и обточке круговых реек. Цикл 8 применяется при сверлении глубоких отверстий. Сверло подводится к детали, высверливает отверстие на глубину а и быстро возвращается в исходное положение для удаления стружки. Затем сверло подается на быстром ходу до глубины а и на рабочей подаче сверлит отверстие на глубину Ь, после чего снова выводится из отверстия для удаления стружки и т. д. [c.247]

В нашу задачу входило изучить отечественный и зарубежный опыт по непрерывному удалению стружки и пыли непосредственно из зоны резания при обработке различных хрупких материалов. В этом разделе книги дается описание и анализ устройств, предназначенных для токарных, фрезерных, сверлильных станков и автоматических станочных линий. [c.46]

Изложенные выше основные принципы создания эффективных пневматических пылестружкоприемников для фрезерных станков позволяют решать многообразные частные задачи. Так, например, на рис. 96 показана схема пневматических пылестружкоприемников для торцовых фрез с наклонными осями вращения. Эти приемники предназначены для удаления стружки и пыли от режущих инструментов при фрезеровании чугунных блоков двигателей на [c.135]

Для удаления стружки над ножевыми фрезерными головками установлены защитные кожуха и пылеприемники, которые прикреплены к горизонтальной балке станины. Пылеприемники в свою очередь соединены с общей вентиляционной системой мастерской. [c.83]

В отделении имеются рольганг для подачи пиломатериалов к станкам, пневматическая установка с отсосом для удаления стружки, стенды и станки четырехсторонний строгальный, фуговальный с механической подачей, рейсмусовый, фрезерный (для пассажирских депо), торцовочный, ленточная пила и токарный по дереву. [c.242]

Для фрезерования паза типа ласточкин хвост применяют концевые угловые фрезы (рис. 64, г) с углом, равным углу паза (55 или 60°). Угловые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями. Основная особенность угловых фрез состоит в том, что зубья, расположенные на конических поверхностях, имеют неодинаковую высоту. У таких фрез для увеличения прочности зуба приходится делать очень неглубокие канавки, которые затрудняют удаление стружки. Насадные угловые фрезы крепят на оправке горизонтально-фрезерных станков так же, как цилиндрические и дисковые фрезы. [c.50]

Пневматические пылестружкоприемники конструкции ВЦНИИОТ разработаны также и для горизонтально-фрезерных станков. Эти пылестружкоприемники обладают высокой эффективностью удаления стружки и пыли, которая достигает 97%. [c.92]

Фрезерные станки. У продольно-фрезерных станков с установкой фрезерных головок вручную механизируют перемещения, связанные с ее установкой вводят механизм ускоренного перемещения стола механизируют и автоматизируют подачу деталей к станку, их установку, закрепление и измерение в процессе отработки применяют многопозиционные приспособления для непрерывного фрезерования механизируют процесс удаления стружки со стола станка и т. п. Так же как и на токарных станках, применяют гидравлические копировальные устройства. [c.375]

Сокращение вспомогательного времени за счет применения быстродействующих зажимных устройств, в том числе пневматических и гидравлических установки механизмов ускоренного перемещения узлов (суппорта токарного станка, подъема и опускания траверсы карусельного станка, столов крупных фрезерных станков, подъема ползуна пресса и т. д.). Этой же цели служит установка концевых выключателей, упоров. Индивидуальные подъемники, встраиваемые в агрегат или устанавливаемые у агрегата, конвейеры для подачи заготовок и отправки готовой продукции (а также для удаления стружки) и другие подобные устройства также уменьшают вспомогательное время на изготовление детали, а следовательно, повышают производительность. [c.325]

Форму не только вполне замкнутого, но даже и закрытого с трех сторон прямоугольника выдержать по всей длине станины часто не удается из-за необходимости обеспечить свободное падение и уборку стружки, разместить различные механизмы и агрегаты внутри станины, по условиям сборки станка и т. д. Это понижает жесткость сечения нередко очень сильно. Поэтому в мощных станках стараются сохранить продольное горизонтальное ребро жесткости — обычно корытообразное — сплошным (фиг. 77) по всей длине станины. Это возможно в особенности в таких станках, где перегородка не мешает удалению стружки, напри-иер, в продольно-строгальных и продольно-фрезерных (фиг. 78, станина про-дольно-строгального станка). Чтобы облегчить удаление стружки, перегородку делают наклонной (см. фиг. 58, 59) или снабжают окнами (фиг. 79, сечение станин ряда станков завода Красный пролетарий ). Какое из этих решений лучше в отношении жесткости станины, зависит от принятых в обоих вариантах размеров. [c.134]

Основная особенность угловых фрез состоит в том, что зубья, расположенные на конических поверхностях, имеют неодинаковую высоту. У таких фрез для увеличения прочности зуба приходится делать очень неглубокие канавки, которые ухудшают удаление стружки. Насадные угловые фрезы крепят на оправке горизонтально-фрезерных станков так же, как цилиндрические и дисковые фрезы. [c.88]

Структура металлорежущих станков формировалась и развивалась главным образом в направлении достижения целесообразного выполнения комплекса операций формообразования, т. е. обработки изделий. Выполнение операции контроля загрузки, разгрузки и удаления стружки решалось от случая к случаю путем наслоения узлов и механизмов к общей структуре станков. В большинстве же выполнение этих операций возлагалось на рабочего-оператора. В связи с этим в настоящее время структура целого ряда станков оказывается совершенно непригодной для автоматизации указанных вспомогательных операций. Например, в некоторых станках для центрового шлифования не остается места для устройства загрузочного приспособления. Все занято механизмом правки и контрольным измерительным устройством. В карусельных, строгальных и фрезерных станках невозможно обеспечить автоматический сбор стружки. В токарных станках роторного типа трудно осуществить загрузку изделий и отвод стружки. [c.418]

Фрезерование Т-образных пазов производится на расточных станках, если по конфигурации и габаритам деталь не может быть обработана на продольно-фрезерных станках. Т-образный паз может быть получен фрезерованием паза хвостовой фрезой с последующим фрезерованием впадины Т-образной фрезой. Однако опыт показал, что из-за плохого выхода стружки фрезы часто ломаются и работать приходится с малыми подачами. Более производительно и с меньшим расходом инструмента Т-образные пазы обрабатывают следующим методом высверливаются отверстия диаметром, соответствующим ширине паза, на полную его глубину, с расстоянием между центрами отверстий, равным 0,8 диаметра сверла фрезеруется хвостовой фрезой паз для удаления уступов от сверления фрезеруется впадина Т-образной фрезой. [c.355]

При отсутствии присадочных прутков этого состава разрешается применять полосовые стержни, изготовляемые из металла свариваемых труб толщиной 6—10 мм и длиной 400—600 мм. С внутренней и наружной поверхности трубы снимают на токарном станке стружку для удаления загрязненных слоев, и трубу разрезают на полосы нужного размера на строгальном или фрезерном станке. [c.212]

Рис. 123. Отсасывающая установка для удаления пыли и стружки при обработке цветных сплавов на фрезерном станке

При отрезке на фрезерно-отрезных станках заготовки не требуют дальнейших операций по удалению заусенцев и равнению торцев заго товки, но процесс связан с потерями металла в стружку и является более трудоемким. Выбор того или иного способа разделки прутков на мерные заготовки зависит от марки материала, размеров заготовки, технических требований, предъявляемых к заготовке, и решается в каждом отдельном случае. [c.297]

Попытка решить проблему удаления стружки и пыли из зоны резания при фрезеровании лонжеронов на специализированном горизонтально фрезерном станке была сделана фирмой Дэллоу Лэмберт и К [27]. Устройство для пневматического удаления [c.61]

В журнале Ameri an Ma hinist [26] дано описание пневматической установки для удаления стружки при фрезеровании медных полос после прокатки. Эти полосы длиной до 22 м пропускаются со всех сторон за один цикл. Построив фрезерную установку с таким экономически весьма эффективным комбинированным циклом обработки полос, авторы проекта встретились с неприятным явлением при фрезеровании полосы сверху стружка накапливается на обработанной поверхности и, попадая под падающие валки, вдавливается в нее и портит изделие. Анализируя ряд способов удаления стружки с полосы (сметание, сдувание, смывание струей жидкости и др.), авторы остановились на отсасывании стружки непосредственно от фрез. Схема удаления (отсасывания) стружки показана на рис. 47. Она состоит из нижних приемников 2и Зи верхнего 4, системы трубопроводов Д циклона 5, ловушки 6, вентилятора 7 и разгрузочного устройства 8. Отсасывающее устройство закреплено на эстакаде 9, а стружка отводится в тележку J0. [c.65]

Для удаления стружки над ножевыми фрезерными головками установлены вентиляционные кожуха, которые соединены с отводящим трубопроводом вентиляционной системы. Передние стенки кожухов могут откидываться на петлях для обеспечивания свободного осмотра и снятия ножей. [c.72]

Попытка решить проблему удаления стружки и ныли из зоны резания при фрезеровании лонжеронов на специализированном горизонтально-фрезерном станке была сделана фирмой Дэл-лоу Лэмберт и компания [19]. Устройство для пневматического удаления стружки (рис. 37) состоит из приемника 1, вытяжной трубы 2, отделительной камеры 3, вентилятора высокого давления 4 и фильтра 5. Отделительная камера 3 установлена на подвижной части станка. Стружка и частично охлаждающая жидкость через приемник и вытяжную трубу всасываются в отделительную камеру 3. Здесь стружка оседает под действием собственного веса, а пылевые частицы задерживаются фильтром, расположенным между камерой и вентилятором. [c.55]

В последнее время автоматизация фрезерных станков с ЧПУ, главным образом обрабатывающих центров, осуществляется с помощью простых манипуляторов и роботов, управляемых от системы ЧПУ. Это позволяет на базе фрезерного станка oздatь универсальный быстропереналаживаемый автоматизированный технологический комплекс, который может быть использован как самостоятельная технологическая единица, а также и в составе поточной линии. Установку заготовки и снятие обработанной детали осуществляют манипуляторы. Такие автоматизированные комплексы снабжаются загрузочными устройствами. Для их эффективной работы применяют устройства удаления стружки со стола станка и прежде всего из зажимного устройства, так как она препятствует точному базированию заготовок. [c.163]

При работе на сверлильно-фрезерно-расточных станках с ЧПУ без вмешательства оператора применяют спехдаальные приспособления, обеспечиваюшие автоматизацию вспомогательных операций (установку и регулировку режущего инструмента для обработки торцов отверстий, расположенных внутри замкнутого пространства заготовки подналадку расточных резцов по данным пробных проходов при обработке точных отверстий удаление стружки с инструмента и детали дозированную подачу СОЖ). [c.223]

Типовое устройство удаления стружки мод. 6574 вючючает гидравлический укладчик, роликовый конвейер, устройство сбора стружки с кантователем и контейнером, поддоны, стружечную емкость. Применяют спутники для использованной и неиспользованной оснастки, концевого инструмента к свер-лильно-фрезерным станкам, инструментальную тележку и ящичную тару (поддоны). [c.660]

При обработке деталей из чугуна в зоне резания (особенно при фрезеровании) происходит образование не только крупной, но и мелкой стружки и пыли, которая осаждается на трущихся поверхностях и приводит к их повышенному изнашиванию. Кроме того, в зоне работы фрезерных станков воздух сильно запылен. Для удаления чугунной пыли и мелкой стружки рекомендуется применять централизо- [c.153]

В 1960 г. на Заволжском моторном заводе разработано и применено пневматическое устройство для удаления алюминиевой стружки от группы фрезерных станков. Ознакомление с работой этого устройства в производственных условиях показало, что схема отсасывающей его части весьма близка к вентиляционной системе, предложенной ВЦНИИОТ и рассмотренной выше. Приемная же часть устройства выполнена в виде кожухов и фартуков из эластичного материала. Несмотря на примитивность приемной частв [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...