Траверса карусельного

Для сокращения времени,. затрачиваемого на грубые установочные перемещения (например, на неремещение консоли фрезерного станка, траверсы карусельного станка и т. п.), последние при модернизации механи.зируют. [c.499]

Сокращение вспомогательного времени за счет применения быстродействующих зажимных устройств, в том числе пневматических и гидравлических установки механизмов ускоренного перемещения узлов (суппорта токарного станка, подъема и опускания траверсы карусельного станка, столов крупных фрезерных станков, подъема ползуна пресса и т. д.). Этой же цели служит установка концевых выключателей, упоров. Индивидуальные подъемники, встраиваемые в агрегат или устанавливаемые у агрегата, конвейеры для подачи заготовок и отправки готовой продукции (а также для удаления стружки) и другие подобные устройства также уменьшают вспомогательное время на изготовление детали, а следовательно, повышают производительность. [c.325]

На карусельно-фрезерных станках (рис. 143, а) фрезеруют детали с размерами обрабатываемых плоскостей примерно до 600 мм. Станок имеет станину 1, две стойки 2, жестко соединенные горизонтальной балкой 3, и траверсу 4. На столе 6 станка устанавливают по кругу приспособления и закрепляют в них заготовки 8. Фрезерование производится при непрерывном вращении стола. При этом осуществляется параллельно-последовательная черновая и чистовая обработка, для чего станок имеет две шпиндельные головки 5 с самостоятельными приводами. Головка 5 смонтирована на траверсе 4. Снятие и установка заготовок 8 на столе производятся без его остановки в секторе рабочего места 7. [c.257]

Наиболее эффективной является притирка с помощью механизмов самого ремонтируемого станка. Таким способом обычно притирают столы и станины строгальных станков, столы и направляющие станин карусельных станков, салазки суппортов и траверсы строгальных станков и т. д. Притирка производится до сборки всего станка. Притираемые детали предварительно шабрятся до получения двухтрех пятен на квадрат 25 X 25 мм, покрываются пастой и собираются в узлы. Притирка осуществляется пуском в ход соответствующего привода. При этом необходимо строго следить за своевременным обновлением пасты, так как механизм станка способен преодолеть начавшееся заедание, что может повести к серьезному повреждению притираемых поверхностей. [c.784]

На карусельных станках (рис. 20) стол (планшайба) с - крепленной на нем обрабатываемой заготовкой совершает вращательное главное движение вокруг вертикальной оси режущие инструменты, закрепленные в верхних (монтируемых на траверсе) и боковых суппортах, получают движение подачи. На карусельных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических и конических, а также торцовых поверхностей подрезание уступов прорезание канавок обработку сферических и фасонных поверхностей отрезание и вырезание отделочную об- [c.365]

Многие карусельные станки имеют по два суппорта (поперечных) на траверсе и один или два боковых суппорта. [c.152]

На рис. 106 показана схема наиболее распространенного одностоечного токарно-карусельного станка. Станок состоит из главного привода с горизонтальной планшайбой 2, бокового суппорта 3, вертикального суппорта 1 и стойки с траверсой, служащей для перемещения суппорта 1 вверх и вниз. [c.215]

Много общего с рассмотренной компоновкой имеет компоновка двухстоечных карусельных станков, которая отличается тем, что вместо поступательно движущегося стола 6 станок имеет вращающуюся планшайбу. На траверсе и стойках станка установлены суппорты для закрепления резцов и другого режуш,его инструмента. [c.73]

Траверсы двухстоечных продольнофрезерных, продольнострогальных, карусельных и координатнорасточных станков имеют характерную конструкцию, изображенную на рис. 1У.15, а в. Траверса 3 удерживается на направляющих планками 14. Для устранения зазоров слул ат клинья 13. [c.594]

Траверса работают на изгиб в двух взаимно перпендикулярных направ- лениях и на кручение. Благодаря значительному расстоянию между опорами, которое у крупных карусельных станков достигает 15—18 м, в траверсе могут возникнуть большие напряжения, поэтому необходима [c.594]

Одностоечные карусельные станки применяются для обработки деталей диаметром 300—1600 мм. На рис. 1.25, а показан общий вид одностоечного карусельного станка модели 153. Эти станки имеют обычно два суппорта один — вертикальный с револьверной головкой на траверсе, и другой — боковой горизонтальный на стойке. Обрабатываемую деталь устанавливают и закрепляют при помощи кулачков или прихватов [c.351]

Для обработки деталей диаметром свыше 1600 мм (до 25 ООО л л ) применяются двухстоечные карусельные станки, имеющие два вертикальных и один или два боковых суппорта. На рис. 1.25, б изображен двухстоечный карусельный станок модели 1553 с одним боковым суппортом. Станок имеет следующие движения вращение планшайбы — главное движение V, горизонтальное перемещение вертикального суппорта — горизонтальная подача 5,, вертикальное перемещение каретки того же суппорта — вертикальная подача 2, вертикальное перемещение бокового суппорта — подача 5д, горизонтальное перемещение его каретки — подача , быстрое вертикальное перемещение поперечины (траверсы с суппортом) — установочное движение [c.351]

Схема компоновки узлов одностоечного токарно-карусельного станка представлена на рис. 7, д. На планшайбу 4 устанавливают обрабатываемую деталь. В корпусе станины расположена коробка скоростей 5. На вертикальных направляющих стойки / закреплена траверса. с горизонтальными направляющими, по которым перемещается суппорт 2 с резцедержателем револьверного типа. Боковой суппорт 6 с резцедержателем получает движения от коробки подач 7, а коробка подач 8 обеспечивает подачу вертикальному суппорту 2. [c.15]

Двухстоечные токарно-карусельные станки (рис. 7, е), в отличие от одностоечных, имеют большее количество суппортов. На вертикальных направляющих стоек 6 и 7 расположена траверса 3 с вертикальными суппортами 5 и 8. Боковой суппорт /О о коробкой подач расположен на вертикальных направляющих стойки, второй боковой суппорт может быть установлен и на другой стойке. Коробки подач 9 н 4 обеспечивают подачу вертикальных суппортов. Коробка скоростей 1 вмонтирована в нижней части корпуса 2. [c.15]

На фиг. 4 показан общий вид двухстоечного (портального) карусельного станка. Принципиальным отличием этого станка от одностоечного (см. фиг. 3) является наличие не одной, а двух вертикальных стоек станины 2 и 7. По этим стойкам перемещаются боковой суппорт 9 и поперечина (траверса) 5, вдоль направляющих которой [c.11]

Станина является ответственной частью карусельного станка. Она служит основанием для всех узлов станка. По направляющим станины перемещаются суппорт и траверса. Поэтому от правильности изготовления и установки станины зависит точность выполняемой работы. [c.19]

Карусельные станки в отличие от лобовых имеют горизонтальную планшайбу (стол) для установки и закрепления деталей. Карусельные станки (рис. 249), предназначенные для обработки деталей диаметром до 1500 мм, имеют одну вертикальную стойку 1, несущую на себе траверсу (поперечину) 2, вдоль которой может перемещаться каретка 3 с поворотной рез- [c.232]

Карусельные станки бывают одностоечными и двухстоечными. Одностоечные станки имеют два суппорта один вертикальный с револьверной головкой, а другой — боковой горизонтальный на стойке. Двухстоечные станки имеют два вертикальных суппорта на траверсе и один или два боковых суппорта на стойках. Один из [c.461]

Карусельный станок имеет следующие движения вращение планшайбы (главное движение), горизонтальную подачу вертикальных суппортов, вертикальную подачу кареток тех же суппортов, вертикальную подачу бокового суппорта, горизонтальную подачу каретки бокового суппорта, быстрое вертикальное перемещение траверсы по стойкам (установочное движение). [c.462]

Схема одностоечного карусельного станка приведена на рис. 70. Станок состоит из станины со стойкой /, круглого стола или планшайбы 2 для закрепления обрабатываемой детали, бокового суппорта 5, перемещающегося по стойке, и вертикального суппорта 4, расположенного на траверсе 3. Траверса закреплена на стойке и может перемещаться вдоль нее. Обрабатываемой детали сообщается вращательное движение, а инструменты боко- [c.118]

На рис. 373 показан обший вид двухстоечного токарно-карусельного станка. Станок состоит из планшайбы 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных между собой поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 3. Движение траверсы— установочное 5у, т. е. ее устанавливают в зависимости от высоты заготовки. На траверсе установлены верхней суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. Коробки подач имеют независимый привод. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач [c.740]

Карусельные станки делятся на одностоечные и двухстоечные. Одностоечные станки имеют один вертикальный суппорт с револьверной головкой, который перемещается на траверсе, и один боковой суппорт с резцовой головкой, установленный на стойке. Двухстоечные станки имеют два вертикальных и два или один горизонтальных суппорта. [c.396]

Карусельные станки. На этих станках обрабатывают детали большого диаметра при относительно малой высоте (маховики, колеса и др.). Ось вращения обрабатываемых деталей вертикальна. Это упрощает установку детали на станок. Карусельные станки имеют два—четыре суппорта и одну или две станинные стойки. Общий вид одностоечного станка приведен на рнс. 93. Детали устанавливают непосредственно на стол 1. По направляющим 2 перемещается траверса 3, по которой движется каретка 4, несущая поворотный круг 5 с направляющими верхнего суппорта 6, на котором установлена [c.131]

Для зажима траверс продольно-фрезерных, карусельных и других станков, столов и шпиндельных бабок горизонтально-расточных и других станков также предусматриваются зажимные устройства. В станках с программным управлением включение механизмов зажима должно производиться автоматически и обеспечивать точное положение рабочего органа. [c.308]

Веерообразное расположение узлов инструмента I по отношению к детали 2 (рис. 331, г). Для станков этой группы характерно наличие нескольких узлов инструмента,, которые одновременно обрабатывают деталь с разных сторон. Сюда относятся карусельные, продольно-строгальные, продольно-фрезерные и некоторые типы координатно-расточных станков. Для них характерно наличие жесткой рамы (портала), на которой крепятся узлы инструмента (строгальные суппорты, фрезерные бабки и др.). Для менее мощных станков допускается и незамкнутая рама, состоящая из стойки и траверсы (хобота). [c.395]

На фиг. 238 приведена схема портального карусельного станка. Станок состоит из шпиндельного узла /, бокового суппорта 2, вертикальных суппортов 3 и траверсы 4. [c.206]

Общий вид карусельно-фрезерного станка приведен на фиг. 380. На станине 1 смонтированы две вертикальные стойки 2 с направляющими, которые соединены горизонтальной плитой 3, образующей замкнутую рамную систему. На стойках 2 смонтирована горизонтальная траверса 4, которая имеет поступательное движение вверх и вниз. На стойках станка с двух сторон могут быть смонтированы две траверсы. В этом случае число одновременно работающих фрезерных шпиндельных головок можно увеличить. [c.336]

Карусельно-фрезерные станки. На рис. 169 показана схема карусельного станка. На станине 1 смонтированы две вертикальные стойки 2 с направляющими, которые соединены горизонтальной плитой 3, образующей замкнутую рамную систему. На стойках 2 смонтирована горизонтальная траверса 4, которая может перемещаться вверх и вниз. На траверсе 4 помещены шпиндельные головки 5 с самостоятельным приводом. Для удобства наладки на необходимую глубину фрезерования шпиндели фрезерных головок перемещаются в вертикальном направлении. Круглый поворотный стол 6 с вертикальной осью вращения приво- [c.147]

Одностоечный карусельный станок (рис. 208) имеет вертикальный суппорт с пятигранной поворотной (револьверной) инструментальной головкой и боковой суппорт. Вертикальный суппорт расположен на траверсе, которая может перемещаться вверх и [c.149]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

Механизация установочных перемеп1,ении н холостых ходов. Механизацию движений рабочих органов, совершающих только установочные иоремощенп (траверсы продольно-строгальных, продольно-фрезерных и карусельных станков, задние бабки токарных станков и т, it.), осуществляют устаног.кой индивидуальных электродвигателей с редуктором взамен ручного привода. [c.507]

На рис. 23.5, а показан двухсточеный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной на станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от высоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определенном уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой передачи 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10с коробкой подач 11. Режущие инструменты закрепляют в резцедержателях суппортов и гнездах револьверной головки. Каждый из суппортов имеет горизонтальную и вертикальную ) подачи. [c.476]

В вертикальной плоскости происходит перемещение рабочих органов карусельных станков (pifie. 1.41, в). Ось вращающейся планшайбы 1, на которой закрепляется обрабатываемая деталь, располагается вертикально. Режущий инструмент может закрепляться либо на вертикальном, либо на боковом суппорте. Вертикальный суппорт 4 перемещается по направляющим салазок которые, в свою очередь, перемещаются по направляющим траверсы 2. Траверса 2 также может перемещаться в вертикальном направлении По направляющим стойки 5. Траверса совершает грубые установочные перемещения. [c.69]

Токарно-карусельные станки ижют следующие движения главное рабочее движение — вращение планшайбы по стрелке V на фиг. 4 горизонтальная подача — горизонтальное перемещение вертикальных суппортов и 8 — горизонтальное перемещение ползуна бокового суппорта вертикальная подача 5а — вертикальное перемещение ползунов вертикальных суппортов и 5з— вертикальное перемещение бокового суппорта быстрое вертикальное перемещение поперечины (траверсы) вместе с суппортами — [c.13]

Наиболее эффективной является притирка с помощью механизмов самого ремонтируелюго станка. Таким способом обычно притирают столы и станпны строгальных станков, столы и направляющие станин карусельных станков, салазки суппортов и траверсы строгальных станков и т. д. Притирку производят до сборки всего станка, пуская в ход соответствующий привод. При этом необходимо строго следить за своевременным обновлением пасты, так ь ак механизм станка способен преодолеть начавшееся заедание, которое может повести к серьезному повреждению притираемых поверхностей. [c.349]

На карусельных станках стол (планшайба) с укрепленной на нем обрабатываемой деталью совершает вращательное главное движение вокруг вертикальной оси резцы и другие режущие инструменты, закрепленные в верхних (монтируемых на траверсе) и боковых суппортах, получают движение подачи. Карусельные станки имеют один или два суппорта на траверсе и один или два боковых суппорта. На одном из суппортов траверсы смонтирована револьверная — обычно пятигранная — головка, а на боковом суппорте — четырехрезцовая поворотная головка, о расширяет технологические возможности станка. [c.214]

На рис. 303 показан общий вид двухстоечного токарно-карусельного станка модели 1М553 завода им. Седина. Станок состоит из левой 1 и правой 7 стоек, соединенных поперечиной 4. По стойкам в вертикальной плоскости перемещается траверса 5 с вертикальными суппортами 5 и 6. По стойке 7 вертикально перемещается боковой суппорт 8. Заготовку устанавливают и закрепляют на планшайбе 2. [c.461]

На рис. 358 показан общий вид одностоечного карусельного станка мод. 153. Обрабатываемая заготовка закрепляется на планшайбе /, которая осуществляет вращательное (главное) движение. На траверсе 2 расположен револьверный суппорт 3, имеющий пятипозиционную револьверную головку 4. На стой- [c.417]

Карусельный станок мод. 1553. Наибольший диаметр обрабатываемой детали без бокового суппорта 2300 мм, с боковым суппортом 2100 мм. Диаметр планшайбы 2100 мм. Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 1600 мм. Наибольшее вертикальное перемещение верхних суппортов правого 865 мм, левого 950 мм. Наибольшее горизонтальное перемещение верхних суппортов правого 1315 мм, левого 1215 мм. Наибольшее вертикальное перемещепие бокового суппорта 1520 мм. Наибольшее горизонтальное перемещение бокового суппорта 600 мм. Число скоростей вращения планшайбы 18. Наименьшее и наибольшее число оборотов планшайбы 1,4 и 48 в минуту. Количество величин подач суппорта 1. Наименьшая и наибольшая величины подачи суппортов 0,2 и 9 мм об. Скорость перемещения траверсы 400 мм/мин. Мощность главного электродвигателя 40 ке т. [c.421]

Ужньшение числа стыков и длины кинематических цепей. Этот способ сокращает число источников повышенной деформации. Современные прецизионные станки, как правило, имеют короткие кинематические цепи с минимальным числом кинематических пар. Упрощение конструкции и уменьшение числа возможных перемещений узлов повышают жесткость станка, как это видно из примера двух карусельных станков (рис. 16, а) на станке (рис. 16, б) не предусмотрено вертикальное перемещение траверсы. [c.55]

Рис. 157. Установка контрольной рамы на столе карусельно-расточного станка для контроля перпендикулярности траверсы и бюко-вых стоек

На рис. 102 дан общий вид одностоечного карусельного станка. Обрабатываемую заготовку закрепляют на планшайбе /, которая осуществляет вращательное (главное) движение. На траверсе 2 расположен револьверный суппорт 3 с головкой 4. На стойке 5 расположен боковой суппорт 6. Револьверная головка и боковой суппорт нжют горизонтальные и вертикальные подачи. Кроме того, траверса получает быстрое установочное вертикальное перемещение. Режущий инструмент закрепляют в резцедержателе бокового суппорта и в револьверной головке. [c.147]

Станина 1 одностоечного карусельного станка (рис. 8.2) жестко скрепле.ча со стойкой 9, имеющей вертикальные направляющие для перемещения по ним траверсы 6 и бокового суппорта 10 с четырехместным резцедержателем 12. На станине на круговых [c.144]

Станок модели 375С предназначен для шлифования периферией круга крупногабаритных деталей штампов, колец, плит и т. п. Станок снабжен краном грузоподъемностью 300 кг. Станок двустоечный, карусельного типа. Шлифовальная головка перемеш,ается по траверсе. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...