Салазки фрезерных станков горизонтальных ГЗФ

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

В горизонтально-фрезерном станке (рис. 2.29) шпиндель 6 расположен горизонтально. На станине 2 размещен хобот 7, несущий поддерживающую серьгу 8. Фреза или набор фрез укрепляется в оправке, один конец которой устанавливается в шпиндель 6, а второй—в отверстие серьги 8. Консоль 1 перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины 2. По направляющим консоли I перемещаются салазки 3. На консоли [c.75]

Наряду с консольными в промышленности используются (для обработки сравнительно больших и тяжелых деталей) также б е с-кон сольно-фрезерные станки. У них стол на салазках может перемещаться в продольном и поперечном направлениях по массивной горизонтальной станине. Шпиндель вместе с закрепленной на нем фрезерной головкой получает вращательное движение - вертикальное перемещение. [c.15]

На рис. 91 приведен общий вид горизонтально-фрезерного станка. По станине 2 может перемещаться в вертикальном направлении консоль 12, по направляющим которой могут передвигаться поперечные салазки II в направлении, параллельном оси щпинделя 5. По направляющим поворотной части 10, связанной с салазками И, может совершать движение стол 9 в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. На станке имеется коробка скоростей 3 и коробка подач 1. [c.199]

Простейшим методом повышения жесткости и виброустойчивости станка является тщательная отделка всех его неподвижных и подвижных соединений. Так, например, большое значение для повышения жесткости станка имеет усовершенствование старых или введение новых надежных зажимов для закрепления салазок, которые перемещаются только периодически (траверсы и шпиндельные бабки продольно-фрезерного станка, консоли и поперечные салазки горизонтально-фрезерного станка и т. п.). [c.245]

На рис. 2 показан вертикальный копировально-фрезерный станок, предназначенный для полуавтоматической обработки криволинейных наружных, внутренних, замкнутых, незамкнутых контуров и пазов. Основными несущими элементами конструкции станка являются станина 14 и колонна 5. По горизонтальным направляющим станины перемещаются салазки 13 со столом 12, по вертикальным направляющим колонны — шпиндельная головка 6. В верхней части колонны расположены электродвигатель и коробка скоростей, сообщающая шпинделю 4 заданные обороты. С правой стороны колонны расположены следящее устройство 8, гидропанель 7 и шкаф с электрооборудованием. [c.4]

Горизонтальный копировально-фрезерный станок предназначен для фрезерования деталей типа кулачков по плоским копирам. Для обработки плоских дисковых кулачков и подобных им деталей ось вращения заготовки расположена горизонтально (рис. 3,а), для барабанных кулачков — вертикально (рис. 3,6). Вдоль вертикальных направляющих колонны 1 от вращающегося копира 11 перемещается фрезерная бабка 17. В шпинделей закреплена фреза 5, а с копиром взаимодействует ролик 12, расположенный на фрезерной бабке. На горизонтальных направляющих станины 10 установлены салазки 8 с рабочей головкой 7. На столе 6 закреплены приспособление 5 с заготовкой 4. Схема станка такова, что головка и копир вращаются с одинаковой угловой скоростью, так как передаточное отношение кинематической цепи копир—шпиндель рабочей головки равно единице. [c.6]

На рис. 89 показана унификация консоли, стола и салазок для гаммы консольно-фрезерных станков 2-го размера. Консоль и стол станка изготовляются одинаковыми для всей гаммы. Салазки универсально-фрезерных станков для обеспечения поворота стола состоят из двух деталей (верхние и нижние салазки), а салазки вертикально- и горизонтально-фрезерных станков данной гаммы выполняются цельны ми и одинаковыми. [c.114]

В целях увеличения жесткости горизонтально-фрезерного станка рекомендуется использовать поддержки (связь хобота, оправки и консоли), стопорить салазки и консоль при продольной обработке, выбирать оправки большего диаметра, ставить добавочную серьгу на оправку и т. п. [c.146]

В универсальных горизонтально-фрезерных станках рабочий стол помимо указанных перемещений может еще поворачиваться вокруг вертикальной оси на угол до 45°. Для установки стола на требуемый угол между салазками и рабочим столом имеется поворотная часть, на периферии которой нанесены градусные деления. [c.14]

На станине 2 смонтированы основные узлы станка. Внутри станины размещены шпиндельный узел и коробка скоростей. Для поддержания оправки с фрезой служит хобот 7 с серьгами 8. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 5, несущая коробку подач 1. По направляющим консоли в поперечном направлении движутся салазки 4 с поворотным устройством 5, которое несет продольный стол 6 и позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе стороны, благодаря чему стол может перемещаться в горизонтальной плоскости под разными углами к оси шпинделя. Горизонтально-фрезерный станок отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, т. е. стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя. [c.6]

Копировально-фрезерные станки выполняют с вертикальным расположением шпинделя и горизонтальной поверхностью стола, а также с горизонтальным расположением шпинделя и вертикальной поверхностью для крепления заготовок. На станине 5 копировально-фрезерного станка с вертикальным расположением шпинделя (см рис. 12) установлены поперечные салазки 1, по направляющим которых в продольном направлении перемещается стол 6 со столом 10 копиров. Шпиндельная головка 8 с копировальным устройством 3 смонтирована на стойке 9. Копирующими являются продольное движение стола и поперечное перемещение салазок, а в некоторых моделях станков и вертикальное перемещение шпиндельной головки. [c.11]

Механизмы зажима узлов. Некоторые узлы станков (траверсы, салазки, шпиндельные бабки и т. п.) необходимо надежно фиксировать в рабочем положении. Для этого применяют зажимные механизмы, приводимые в действие от руки, гидравлически или электрически. На рис. 44, а, б, в показаны ручные зажимы хобота, салазок и консоли горизонтально-фрезерного станка. При завертывании гайки 1 (рис. 44, а) шпилька 2 тянет стакан 4, который своим скосом зажимает хобот 3. Зажим салазок 2 (рис. 44, б) на консоли 1 производится эксцентриком 4, который, поворачиваясь (рукояткой 5), тянет вверх палец 3 и прижимную планку 6. Механизм зажима консоли 2 на станине 3 показан на рис. 44, в. Рукоятка 4 с помощью шлиц связана со втулкой 5, которая имеет внутреннюю резьбу и навинчена на резьбовой конец оси 1, закрепленной в консоли. При повороте рукоятки втулка, завертываясь по резьбе, давит на стакан 6, который своим скосом зажимает консоль на направляющих станины. [c.44]

Станкостроительной промышленностью увеличен выпуск прецизионных (высокоточных) широкоуниверсальных фрезерных станков для изготовления точных деталей сложной конфигурации штампов, пресс-форм, сложных инструментов и т. п. Конструктивные особенности этих станков по сравнению с консольными широкоуниверсальными фрезерными станками следующие. По вертикальным направляющим станины 1 (рис. 58) перемещается не консоль, а каретка 2, по горизонтальным направляющим которой движутся салазки 3 с вертикальной рабочей поверхностью. На этой поверхности имеются Т-образные пазы 4 для крепления различных приспособлений (стола 5, делительной головки, зажимных и других приспособлений). Поперечная подача обеспечивается перемещением шпиндельной бабки 6, которая имеет горизонтальный шпиндель 7 и поворотную фрезерную головку 8. Последняя в одних моделях станков получает движение от горизонтального шпинделя, а в других, как на рис. 58, через промежуточный валик. В этом случае при работе горизонтальным шпинделем фрезерную головку можно не снимать со станка, а отводить (поворачивать) в сторону, что сокращает вспомогательное время. [c.65]

На рис. 86 показана схема устройства, управляемая двумя руками. Устройство состоит из двух узлов копировального прибора, включаемого в кинематическую цепь вертикальных перемещений шпинделя, и крестового стола, который перемещается от рукоятки в любом направлении в горизонтальной плоскости. Основание салазок укрепляется на столе вертикально-фрезерного станка. По направляющим основания 15 перемещаются в продольном, направлении салазки 14. Салазки в верхней части имеют вторые верхние направляющие, перпендикулярные нижним. По верхним направляющим салазок перемещается стол 1. Устройство позволяет столу перемещаться вдоль верхних салазок 14 и вместе с ними в перпендикулярном направлении по основанию 15. К основанию 15 прикреплен кронштейн 13, а к столу 1 хобот 10. В шаровые обоймы этих деталей вставлен стержень 12, соединенный рукояткой 11. [c.152]

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 35) состоит из следующих узлов плиты /, станины 7, хобота 6 с подвесками 5, коробки скоростей 5, коробки подач 9, консоли 2, стола 4 с салазками 3. [c.140]

В единичном, мелко- и среднесерийном производстве наиболее распространены консольные фрезерные станки. Универсальный консольный горизонтально-фрезерный станок (рис. 8.5, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой. Консоль 4 перемещается по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и стол 7. [c.103]

Консольный вертикально-фрезерный станок (рис. 8.5, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1. Бесконсольные вертикально- и горизонтально-фрезерные станки (рис. 8.5,0 и е), служащие для обработки крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины /. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы. [c.103]

На рис, 66, а показан горизонтально-фрезерный станок, который применяют в цехах индивидуального и серийного производства, а также при ремонтных работах для обработки небольших деталей. По вертикальным направляющим станины 10 может перемещаться консоль 9, имеющая свои направляющие для поперечных салазок 8. Поворотная часть 7 со столом 6 закрепляется на поперечных салазках. Стол служит для закрепления обрабатываемой заготовки. [c.137]

Поперечные салазки, несущие на направляющих прямоугольный стол, опираются на прямолинейные-направляющие основания, связанного с колонной с вертикальными направляющими для фрезерной головки. Стол и салазки могут иметь ускоренный ход. Обычно возможен маятниковый" цикл работы, с продольным движением стола, управляемый с лод-весного пульта или автоматически от упоров на столе. Движение салазок обычно установочное. Вертикальные станки могут иметь кронштейн на колонне, а горизонтальные—стойку на основании для опоры фрезерной оправки. По компоновке близки к универсальным расточным станкам [c.399]

Фиг. 7. Стол и салазки горизонтально-фрезерного станка ГЗФС.

На рис. 5 показан универсальный горизонтально-фрезерный станок 6Н81 Горьковского завода фрезерных станков. По его станине 2 может перемещаться в вертикальном направлении консоль 12, по направляющим этой консоли в свою очередь могут передвигаться параллельно оси шпинделя 7 поперечные салазки II вместе со столом и закрепленной на нем обрабатываемой деталью. С салазками связана поворотная часть 10, по направляющим которой может передвигаться перпендикулярно к оси шпинделя стол 9. [c.16]

На фрезерных станках обрабатывают наружные и внутренние плоские, фасонные поверхности, уступы, пазы, прямые и винтовые канавки, шлицы валов, зубья колес и т. п. В зависимости от характера выполняемых работ, размеров и формы детали станки делят на консольные (горизонтальные и вертикальные), широкоуниверсальные, вертикальные бесконсольные, непрерывного действия, продольно-фрезерные одностоечные и двухстоечные, копировальные и гравировальные. Основными формообразуюш ими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подач выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом детали к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы и механизмы станков унифицированы. В консольно-фрезерных станках стол устанавливают на салазках консоли, перемещающейся вертикально по направляющим станины. [c.188]

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г. Особенностью станка является горизонтальное расположение шпинделя и возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 137, а). На фундаментной плите I жестко установлена станина 4 с вертикальными направляющими, по которым перемещается консоль 9 с коробкой подач 3 и механизмом ее переключения 2. На поперечных направляющих консоли установлены салазки 8, по продольным направляющим которых перемещается стол 7. В верхней части станины на направляющих установлен хобот 5, на котором размещают кронштейны 6 (подвижный и неподвижный) дополнительной опоры шпиндельной оправки. [c.188]

Наряду с консольными в промышленности используются (для обработки сравнительно больших и тяжелых деталей) также бесконсо л ьно -фрезерные станки. У них стол на салазках движется по массивной горизонтальной станине, шпиндель получает вертикальное перемещение. [c.13]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

На рис. 122 дана схема смазки универсально-фрезерного станка 6Н82 и горизонтально-фрезерного станка 6Н82Г. Коробка скоростей 1, консоль 5 и коробка подач 6 смазываются централизованно от маслонасосов машинным маслом марки Л . Салазки 3 смазывают при помощи ручного насоса — шесть качаний в смену в насос следует доливать масло раз в неделю. Подшипники стола 2 и направляющие поперечного хода 4 смазывают из масленок машинным маслом марки Л раз в смену. [c.162]

Разрыв между инструментом и деталью при обратном ходе стрла горизонтально- или вертикально-фрезерного станка можно создать при помощи опускающегося стола (фиг. 175). В этом случае при движении стола в конечное положение выступающий упор 1 взаимодействует с неподвижным упором на салазках. В результате этого кулачок 2 перемещается, [поворачивая рычаг 5 последний передвигает клин 6, и стол 4 опускается. Подъем происходит в другом крайнем положении стола. При этом клин 6 прочно притягивает среднюю часть стола 4 к планкам 5. [c.258]

На рис. 287 дан общий вид стола и салазок универсальнофрезерного станка 6М82. Салазки этого станка отличаются от салазок горизонтально-фрезерного 6М82Г и вертикально-фрезер-ного 6М12П станков только наличием градуированной плиты, позволяющей поворачивать стол на 45° в обоих направлениях от среднего положения. [c.362]

Консольные фрезерные станки. Консольные фрезерные станки наиболее распространены. Стол консольных фрезерных станков с салазками расположен на консоли и перемещается в трех направлениях продольном, поперечном и вертикальном. Консольные фрезерные станки делятся на горизонтально-фрезерные (с неповоротным столом), универсально-фрезерные (с поворотным столом), вертикально-фрезерные и широкоуннверсальные. На базе вертикально-фрезерных станков выпускают копировально-фрезерные станки с программным управлением и др. [c.86]

Необходи.мо следить за наличием и исправностью различных защитных устройств. Они уменьшают количество абразивных примесей, попадающих в масло и на трущиеся поверхности направляющих. В качестве таких устройств применяются щитки, скребки, фетровые стружкоочистители, войлочные или комбинированные резино-войлочные уплотнители, удаляющие стружку и грязь с направляющих. Войлок улучшает смазку направляющих, а резина уплотняет стык. Эти защитные устройства устанавливаются у торцов направляющих продольно-строгальных, продольно-фрезерных, расточных и других станков. У токарных станков они устанавливаются, например, впереди суппорта, к нижним его салазкам и предохраняют прежде всего переднюю направляющую станины. Часто у торцов направляющих устанавливают бронзовые скребки. Лучше эти скребки устанавливать перед резино-войлочными уплотнениями, в этом случае последние будут меньше изнашиваться. Необходимо постоянно следить, чтобы скребки и щитки были прижаты к направляющим пружинам с целью сохранения плотности в местах соприкосновения с направляющими, в противном случае эффект от их применения теряется. Установка вертикальных или горизонтальных щитков у торцов столов продольно-строгальных и продольно фрезерных станков предохраняет направляющие от попадания на них стружки и окалины, сбрасываемой резцами с обрабатываемого изделия. Горизонтальные направляющие станин расточных и токарных станков рекомендуется закрывать съемными деревянными щитами для защиты от падающей стружки и окалины. [c.200]

На рис. 1.4.1 даны пояснения по составлению структурных формул для широко распространенных компоновок металлорежущих станков. Компоновку вертикального консольно-фрезерного станка (рис. 1.4.1, а) отвечает структурная формула Х 700/, в которую входят обозначения последовательно-сопряженных блоков стола Д салазок , консоли Z, станины О и вертикального шпинделя Сч. В формуле OZXbwd компоновки токарного станка (рис. 1.4.9, б) строчными буквами обозначены установочные блоки поворотные салазки суппорта и поворотная резцедержатель. В формуле ОуиОХС / Zv компоновки зубодолбежного станка (рис. 1.4.1, в) в виде дроби записаны штоссель, совершающий одновременно вращательное и поступательное движения. В формуле агрегатного сверлильного станка (рис. 1.4.1, г) с поворотным столом, вертикальной и двумя горизонтальными циф- [c.63]

Цикл работы вертикально-фрезерных станков отличается тем, что можно одновременно перемещать две или три салазки во взаимно перпендикулярных направлениях. Таким образом, вертикально-фрезерные станки позволяют осуществлять плоскостный или объемный криволинейный цикл. Соответственно с этим и схемы автоматического управления вертикально-фрезерных станков сложнее, чем горизонтально-фрезерных. [c.175]

Фиг. БО. Горизонтальный фрезерный зубообкатной станок бездиференцнального типа /—главный электродвигатель 2— -передачи к фрезерному шпинделю 9-передача к гитаре деления /6 —гитара деления /7—ведомый вал гитары деления /2—/4—передачи для сообщения вращения шпинделю заготовки 75—передача от вала 11 к гитаре подач J6—гитара подач /7—червячная передача от гитары подач на винт 75 75—винт подачи /9—электродвигатель для быстрого перемещения фрезерной головки . гС —маховичок для ручного перемещения фрезерной головки 2/—салазки шпинделя заготовки 22—2 —ручной привод для перемещения каретки шпинделя изделия 25-задняя

Компоновка вертикально-фрезерного консольного станка с ЧПУ (рис. 8.5) мало отличается от компоновки традиционного станка без ЧПУ. На станине вмонтируют узлы и механизмы станка. Станина спереди имеет направляющие, закрытые кожухом 9, по которым перемещается консоль 1. На горизонтальных направляющих смонтированы салазки 2, по продольным направляющим которых передвигается стол 3. На привалочной плоскости станины закреплена фрезерная бабка 6, по вертикальным направляющим которой перемещается ползун 7 со шпинделем 5. В соответствии с требованиями безопасности труда ползун имеет защитный щиток 4. Сзади станка расположен шкаф Юс электрооборудованием и УЧПУ. [c.282]

Ряд станков с двухкоординатным перемещением рабочих органов в горизонтальной плоскости имеет два подвижных органа, каждый из которых перемещается в направлении одной из координат (рис. 1.40, в). Подобная компоновка характерна для круглошлифовальных станков, резьбофрезерных для фрезерования червяков, резьбошлифовальных, некоторых моделей зубофрезерных, шпоночнофрезерных станков. Продольное перемещение получает стол 2 с установленными на нем шпиндельной 1 и задней 5 бабками. Стол перемещается по направляющим станины 6. Поперечное перемещение получают салазки 4 по поперечным направляющим станины 6. У резьбофрезерных и зубофрезерных станков на поперечных салазках установлена поворотная фрезерная головка 5, у шлифовальных — шлифовальная бабка 7. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...