Пряжа Применение

Медные провода марок ПЭЛ и ПЭЛУ (с утолщенной изоляцией) в качестве изоляции имеют пленку масляного лака. Эти провода дешевле других, но имеют ограниченное применение из-за недостатков свойств эмали, которая имеет сравнительно низкую механическую прочность при нагревостойкости класса А. Для механической защиты их изоляции поверх эмали накладывают защитный слой пряжи из органических волокон, что приводит к нежелательному увеличению толщины изоляции. [c.260]

Класс изоляции СВ изделия из слюды, стеклянной пряжи и асбеста на теплостойких лаках без применения изолирующих материалов класса А. [c.33]

Трубка электроизоляционные хлопчатобумажные лакированные (ГОСТ 9614-75) изготовляют из хлопчатобумажного шнур-чулка, получаемого из неотбеленной хлопчатобумажной крученой пряжи и изоляционных лаков на основе рафинированного льняного масла Трубки предназначены для работы при температурах от —50 до +105 С (нагревостойкость по классу А) Назначение — изоляция и заш ита b j-водных концов различных соединений и проводов при постоянном и переменном напряжении до 660 В. В зависимости от электрических свойств и области применения трубки изготовляют двух марок ТЛВ — для. изоляции проводов, работающих на воздухе ТЛМ — для изоляции проводов, работающих в трансформаторном мас е. / [c.99]

Применение конических резьб объясняется главным образом их преимуществами перед цилиндрическими резьбами в трубных соединениях. В то время как цилиндрическая трубная резьба требует применения различных уплотняющих средств (льняные нити, пряжа с суриком и др.), коническая резьба обеспечивает требуемую плотность (непроницаемость) без ка-ких-либо уплотнителей за счет деформации витков. Кроме того, при соответствующей технологии нарезка конической резьбы обходится дешевле цилиндрической цилиндрическую резьбу приходится выполнять в пределах установленных допусков на диаметры, в то время как нарушения диаметральных допусков при конической резьбе можно компенсировать осевым [c.376]

В начальный период развития электротехники для электрической изоляции применяли только природные полимерные материалы хлопчатобумажную и шелковую пряжу, бумагу, картон, битумы, натуральные смолы, масла и др. Однако по мере развития электротехники непрерывно повышались требования к электроизоляционным материалам в отношении термостойкости, электрической прочности, влагостойкости и др. Удовлетворить эти требования стало возможным благодаря появлению синтетических полимерных материалов. Применение синтетических диэлектриков сыграло решающую роль в создании современных электротехнических изделий. [c.5]

Линейная плотность (толщина). Толщина волокон, используемых для изоляции обмоточных проводов, является важной характеристикой, определяющей толщину изоляции. При производстве обмоточных проводов целесообразно использовать наиболее тонкие волокна, так как в этом случае уменьшается толщина изоляции, что приводит к увеличению коэффициента заполнения паза электрических машин и уменьшению их габаритов и массы. К числу наиболее тонких волокон, используемых в производстве обмоточных проводов, относятся натуральный шелк и капроновое волокно. Толщина изоляции обмоточных проводов, изготовленных, например, из натурального шелка, значительно меньше толщины изоляции проводов с применением хлопчатобумажной пряжи. Так, если минимальная диаметральная толщина однослойной обмотки из хлопчатобумажной пряжи составляет 0,07— 0,11 мм, то для изоляции из натурального шелка она находится в пределах 0,05—0,08 мм. Поэтому натуральный шелк и капроновое волокно широко применяются в производстве тончайших (микронных) проводов. [c.123]

Натуральный шелк также нашел довольно широкое применение для изоляции обмоточных проводов. Его основное преимущество перед хлопчатобумажной изоляцией — значительно меньшая толщина. Так, если минимальная диаметральная толщина однослойной обмотки из хлопчатобумажной пряжи составляет 0,07—0,11 мм, то для изоляции из натурального шелка она находится в пределах 0,05—0,08 мм. Благодаря этому натуральный шелк применяют главным образом для изготовления проводов тонких сечений. [c.127]

Прежде чем приступить к тростке, необходимо уточнить требуемый диаметр намотки, тип приемной гильзы, номер пряжи и количество нитей в прядке. Для бобин разной длины должен быть применен соответствующий эксцентрик. На каждой головке машины необходимо установить шпиндель, соответствующий размеру гильзы. Для получения бобин требуемого диаметра следует предварительно настроить автомат диаметра намотки. Длина намотки бобин на гильзах должна быть такой, чтобы каждый конец гильзы не менее чем на 2 мм оставался свободным. [c.377]

Широкое применение нашли линейные кристаллические полимеры, обладающие высокой механической прочностью и гибкостью, например волокнистые материалы природные (целлюлоза, шелк), синтетические (капрон, лавсан). Они применяются в виде тканей, лент, бумаги, пряжи, лакотканей, нитей для оплетки обмоточных проводов. Методом формования изготовляют нити из расплава Термопластичные материалы позволяют применять высокопроизводительный метод экструзии для изготовления изделий кабельной изоляции. [c.60]

В большинстве случаев для изготовления волокнистых органических материалов применяют в качестве исходного сырья растительные волокна. При изготовлении пряжи и тканей известное применение имеет также волокно животного происхождения — натуральный шелк. В последнее время для изготовления пряжи, используемой [c.175]

Натуральный шелк получают размоткой коконов червя-шелкопряда, живущего на листьях тутового дерева. Каждый кокон состоит из одной нити с эффективным диаметром 0,01-ь 0,015 мм и длиной до 2000 м. Пряжа из натурального шелка позволяет обеспечить меньшие значения толщины изоляции по сравнению с хлопчатобумажной изоляцией и лучшую устойчивость электрических свойств при воздействии влажности. Кроме того, шелковая изоляция более механически прочна и имеет более красивый внешний вид, чем хлопчатобумажная. Недостатком натурального шелка, затрудняющим его широкое применение, является большая стоимость по сравнению с хлопчатобумажной изоляцией. [c.181]

В большинстве случаев для изготовления искусственных волокнистых органических материалов применяют в качестве исходного сырья растительные волокна. При изготовлении пряжи и тканей известное применение имеет также волокно животного происхождения-—натуральный шелк. В последнее время для изготовления пряжи, используемой в качестве электрической изоляции, применяют также волокна из синтетических продуктов (ацетатный шелк, капрон). [c.180]

Асбест находит широкое применение в различных областях техники. В частности, для целей электрической изоляции из асбеста изготовляются пряжа, ленты, ткани, бумаги, картоны и другие изделия. По сравнению с текстильными и бумажными материалами из органического волокна они сравнительно грубы, жестки и толсты. Для улучшения механических свойств асбестовых текстильных изделий к асбестовому волокну часто добавляют хлопчатобумажное — в ограниченных количествах, чтобы не снизить нагревостойкость. Дельта-асбестовая изоляция обмоточных проводов состоит из асбестового волокна, подклеенного к проводу лаком и пропитанного битумом. Асбест в качестве волокнистого наполнителя входит в состав ряда пластических масс, которым по сравнению с массами с тем же связующим и органическим наполнителем (например древесной мукой) придает повышенную механическую прочность и нагревостойкость. [c.255]

В настоящее время в СССР из синтетических волокон в электроизоляционной технике большое применение имеет к а -п р о н. Например, использование капрона вместо натурального шелка и хлопчатобумажной пряжи высоких номеров в производстве обмоточных проводов дает большой экономический эффект, ибо капрон не только много дешевле (считая на единицу веса), чем шелк и тонкая хлопчатобумажная пряжа, и легко доступен, но и дает большую длину нити того же сечения из единицы массы, так как плотность капрона сравнительно невелика (см. стр. 154 и 164). [c.205]

В прядях диаметром 5 мм и более не допускается применение сердечника из хлопчатобумажной пряжи н корда. [c.4]

Температурная область применения асбестового шнура— до 450° С при содержании в пряже до 10% хлопка температура применения не превышает 250° С. При магнезиальной начинке допускается применение шнура лишь до 350° С. [c.69]

Ленты изоляционные хлопчатобумажные — тканые полоски, изготовляемые из хлопчатобумажной пряжи с разным переплетением. Основные технические данные и область применения лент приведены в табл. 3-17. [c.98]

Добывание материи древесной клетчатки i). В рассекающей машине дерево разделяется на куски толщиной около 3 см, а затем еще более размельчается в центробежных мельницах (сосна, осина, а в последнее время также красный бук), после чего кипятится под давлением в щелочной смеси из едкого натра и сернистого натрия (способ с применением натра) или в растворах сернистокислых солей (сульфитный способ). При этом составные части лигнина растворяются. Материя древесных клеток содержит, при пересчете на сухую субстанцию, около 88 до 94% целлюлозы, лавное применение бумага, бумажная пряжа, искусственный шелк, нитроцеллюлоза, взрывчатые вещества, целлулоид, фильмы, лаки, искусственная кожа. [c.1253]

Крученая пряжа получается вращением нескольких прядей вокруг общей оси. У крученой пряжи направление вращения отдельных прядей и самой пряжи противоположно. Свойства хлопковой пряжи зависят от рода и качества примененного для прядения хлопка. Применение сорта хлопка сообразуется с назначением пряжи. Форма намотки готовой пряжи зависит от дальнейшего применения и бывает весьма разнообразной, напр., в виде катушек, шпулек, мотков и др. Для целей ткачества различают пряжу уток и основу, причем более крепкая пряжа — основа — наматывается на навой, а пряжа утка располагается на отдельных шпулях. [c.1338]

Пряжа рами находит равным образом применение для канатного производства, вязаний, для постельного и столового белья, а также для вязания крючком и как швейная нить. [c.1339]

МФПС применяют в ответственных узлах самолетов и вертолетов, что существенно повышает надежность и безопасность авиационной техники в машинах для легкой и пищевой промышленности, что повышает качество выпускаемой продукции (устраняется опасность загрязнения тканей, пряжи и пищевых продуктов смазкой) станкостроении и др. Обширны возможности внедрения МФПС в автомобилестроении, тракторостроении, на железнодорожном транспорте и практически в любой отрасли машиностроения. В некоторых случаях применение МФПС оказалось единственно возможным техническим решением. [c.416]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

Полимеры, получаемые поликонденсацией, В зависимости от особенностей проведения реакции поликонденсации могут быть получены полимеры как с линейной, так и с пространственной или сетчатой структурой молекул. В связи с тем что при поликонденсации происходит выделение низкомолекулярных побочных продуктов, которые не всегда могут быть полностью удалены из полимера, диэлектрические характеристики поликонденсационных полимеров несколько ниже, чем у получаемых с помощью полимеризации. Однако поликонденсационные полимеры могут быть получены с рядом ценных свойств, обусловливающих их широкое применение для материалов, применяемых в электротехнических целях. Так, линейные поликонденсационные полимеры имеют высокую прочность и большое удлинение при разрыве. Многие из них способны вытягиваться в тонкие нити, из которых можно получать электроизоляционные ткани, пряжу. Некоторые полимеры применяются для изготовления пленочных материалов. В отличие от линейных поликон- [c.210]

Синтетические волокна. Из синтегических волокнистых материалов следует отметить полиэтилентерефталатные (лавсан, терилен, терен, дакрон), полиамидные (капрон, дедерон, нейлон, анид), полиэтиленовые, полистирольные, поливинилхлоридные (хлорин) и политетрафторэтилеповые. Понятие о химической природе и основных свойствах материалов, из которых изготовляются (вытягиванием из растворов или расплавов) эти волокна, было дано выше ( 6-5, 6-6 и 6-11). Напомним, что такие материалы, равно как и материалы, из которых изготовляются гибкие пленки ( 6-11), —это линейные полимеры с высокой молекулярной кассой. Многие синтетические волокна, например, полиамидные, после изготовления подвергаются вытяжке для дополнительной ориентации линейных молекул вдоль волокон и у.лучшения механических свойств волокна при этом, очевидно, увеличивается и длина волокна, и оно становится тоньше. В СССР из синтетических волокон в электроизоляционной технике большое применение имеет капрон. Использование капрона вместо натурального шелка и хлопчатобумажной пряжи высоких номеров в производстве обмоточных проводов дает большой экономический эффект, ибо капрон не только много дешевле, чем шелк и тонкая хлопчатобумажная пряжа, [c.146]

Углеродные волокна, так же как и борные, применяются для конструкционных целей. Для их изготовления возможно использование связующих, применяемых в производстве стеклопластиков. Велики возможности углеродных волокон с точки зрения обеспеченности различными видами исходного сырья. Однако не все виды сырья позволяют пока получать волокнистые наполнители с таким же модулем упругости и прочностью, как волокна, изготовляемые пиролизом вискозной пряжи. В настоящее время по состоянию разработки композиционные материалы, армированные углеродными волокнами, уступают своим стекло- и боронаполненным аналогам, но большинство специалистов предсказывают их крупномасштабное применение в авиационных конструкциях. [c.46]

Яркий пример этого — волокно PRD-49 фирмы Du Pont, свойства которого приведены в табл. 1. Волокно, по-видимому, совместимо с наиболее распространенными матрицами и может весьма успешно применяться в авиации взамен алюминия или стеклопластиков. Волокно PRD-49 является запантентованной разработкой на основе одного из гетероциклических ароматических полимеров и выпускается в нескольких основных модификациях для применения в шинной и кабельной промышленности и в композиционных материалах. В последнем случае используется модификация тип III , поставляемая в виде пряжи и тканей. Волокно PRD-49 было использовано в обтекателе самолета D -10 (см. главу 13), а также в нескольких самолетах Локхид L-1011 . [c.47]

В работе [11] исследованы процессы повреждения в композитах с матазяи из рубленой пряжи или с тканью. Задача состояла в оценке влияния деформации разрушения полиэфирной смолы на поведение композита. Авторы использовали полиэфирную смолу широкого применения, а для увеличения деформации разрушения добавляли полипропиленадипат и полипропиленмалеат в стироле. Основная смола обладала деформацией разрушения, равной 1,5%, а при добавлении 50% (весовых) указанного пластификатора ее предельная деформация увеличивалась до 60%. Это увеличение не отражалось в соответствующем увеличении деформации разрушения композитов (рис. И). Композиты при этом имели максимальную прочность на растяжение, возросшую на 15 -ь 20%, а деформация при разрушении была между 2 и 3%. Исследование композитов показало, что эта добавка пластификатора полностью исключает растрескивание смолы, но фактически не оказывает влияния на возникновение расслаивания. [c.348]

В работе [10] изучено развитие поврежденности при статическом растяжении и циклическом нагружении композитов с матами из рубленой пряжи и полиэфирной матрицей. Циклическое нагружение проводилось при пульсируюш,ем растяжении и при симметричной форме цикла напряжений (растяжение — сжатие), чтобы получить большую и малую долговечности. Поверхности образцов были отполированы до испытаний, и некоторые выбранные участки были сфотографированы с применением микроскопа. В процессе испытаний те же части вновь фотографировались при том же увеличении. Для оценки расслаивания на каждой микрофотографии подсчитывалось число отслоенных волокон и измерялась общая длина трещин в смоле. Было обнаружено, что число отслоений и длины трещин в смоле значительно менялись в зависимости от расположения исследуемых участков. Однако в общем виде результаты, а именно число отслоений или длины трещин, [c.353]

Порошковые твердые сплавы начали использовать в качестве конструкционных материалов практически с конца 20-х годов, когда в 1929 г. в Германии были разработаны сердечники снарядов из ВК6 во время второй мировой войны вместо дефицитного кобальта для производства сердечников бронебойных снарядов применяли карбид вольфрама с 2 - 3 % Со, используя горячее прессование. Выпуск аналогичных сердечников из сплавов ВК обычным прессованием и спеканием был налажвн в 40-х годах в США и Англии. В послевоенные годы и вплоть до настоящего времени непрерывно расширяется применение твердых сплавов в машиностроении и приборостроении (центра токарных станков, прецизионные подшипники, ножи бесцентровых шлифовальных станков, направляющие для разных станков, опорные призмы для весов, сопла пескоструйных аппаратов, калибры и оправки различных мерительных инструментов, толщиномеры и т.п.), при изготовлении валков для прецизионной прокатки металлов, в текстильной промышленности (направляющие для пряжи из натуральных и искусственных волокон и др.), в химической промышленности (корпуса, кольца и седла клапанов, работающих в агрессивных средах, сопла различных аппаратов) и других отраслях техники. [c.125]

Разработка и применение новых армирующих волокон с улучшенными свойствами стимулирует изучение возможности частичного приспособления старых методов. Спецификация AFML-TR-67-159 описывает методику изучения следующих свойств волокон и пряжи [9] [c.451]

Э. может применяться в пропз-ве шинного корда, для изготовления электроизоляц, материалов, фильтровальных тканей, тентов, парусов, парашютной пряжи, стиральных мешков, рыболовных сетей, канатов, шнуров и т. д. Применение Э. для товаров народного потребления см. Волокно полиамидное. [c.481]

Основное применение этансульфонат целлюлозы находит в качестве антиресорбционной добавки в моющих составах, стабилизатора промывочной жидкости при бурении нефтяных скважин, депрессора пустой породы при флотации медноникелевых руд, а также заменителя пищевого крахмала при шлихтовании хлопчатобумажной и льняной пряжи. [c.396]

Асбопухшнур диаметром 25. чм изготовляется из прочесанных волокон асбеста и хлопка, сложенпых вместе в сердечник и обвитых снаружи асбестовыми нитями или пряжей, других диаметров — оплетается снаружи асбестовыми нитями или пряжей. В соответствии с ГОСТ 1799—55 асбопухшнур изготовляется следующих диаметров 20, 25 и 30 мм. Вес 1 пог. м шнура соответственно 180, 120 и 380 г. Допускаемые отклонения по диаметру шнура 2 мм. Влажность не более 4%. Потеря в весе при прокаливании не должна превышать 32%, что соответствует содержанию хлопка 18,5%. Коэффициент теплопроводности 0,105 - -0,00027 ср. Предельная температура применения 220° С. [c.44]

В большой группе монтажных проводов изоляция выполнена из хлопчатобумажной или шелковой пряжи, наложенной в виде обмотки и оплетки. Применение такой изоляции не допускает работу этих проводов в условиях повышенной влажности. Для повышения влагостойкости в некоторых проводах делают изоляцию из обмотки или оплетки с последующей лакировкой, например, провод МГШДЛ (монтажный гибкий, изолированный обмоткой из полиамидного шелка, лакированный). [c.21]

Материалом для изготовления подбивочных валиков служит хлопчатобумажная и польстерная пряжа, из которых изготовляют на специальных машинах мешочки с манжетами. В качестве внутренней набивки применяются хлопчатобумажная путанка, подбивочные концы, трикотажные и шерстяные обрезки с длиной полос не менее 70 мм. Преимуществом валиков по сравнению с подбивоч-ными концами является то, что они работают в буксах более устойчиво, не оседают, редко затягиваются под подшипники и реже выворачиваются из букс зимой. Однако применение подбивочных валиков имеет и свои недостатки подают в несколько меньшем количестве смазку к шейке оси заправка ими букс обходится значительно дороже. [c.121]

Асбест обладает ценными свойствами огнестойкостью, плохой электро- и теплопроводностью, кислото-щелочеупорностью. В кабельной промышленности он находит применение в производстве проводов с дельта-асбестовой изоляцией, а также в виде асбестовой пряжи. Изоляция из асбеста, обладающая большой теплостойкостью и электрической прочностью, позволяет при стандартных размерах выпускать значительно более мощные электромашины. [c.240]

В 1873 г. русский изобретатель А. Н. Лодыгин создал первую лампу накаливания русский инженер П. Н. Яблочков в 1876 г. изобрел электрическую свечу , положившую начало широкому применению электрического освещения. В этих изобретениях наших соотечественников были использованы основные группы электротехнических материалов проводники—медь, цинк, и др. магнитные материалы — железо, сталь электрическая изоляция — стекло, фарфор, резина, хлопчатобумажная пряжа. [c.4]

Все эти свойства ткани находятся в зависимости от размера пор, образующихся между нитями основы и утка при ее изготовлении на станке. Специально разработанная для оклейки обшивки деревянных самолетов хлопчатобумажная ткань АОД (авиационная для оклейки древесины) имеет степень заполнения поверхности нитями основы и утка 60%, вес 71 г/м и толщину 0,215 мм. Близкими к ткани АОД свойствами обладает льняная ткань АЛР (авиационная льняная разреженная). Для оклеивания деревянных винтов, имеющих более толстое покрытие, чем обшивка самолета, применяют ткань АЛКР (авиационная льняная крученой пряжи, разреженная). Ткань АЛКР имеет степень заполнения 49%, вес 135 г/ж и толщину 0,48 мм. Близкими к ней свойствами обладает хлопчатобумажная ткань АХКР, которая нашла также применение при изготовлении резиновых противообледенителей и грузовых парашютов. [c.316]

Шелк представляет собою выделения гусениц, пауков и мушек. Нашел себе применение только шелк гусениц. Из 12 до 18 кг коконов добывается 1 кг шелка. Шапп-шелк шелк, добытый из коконов, оставленных бабочками после их выхода. Пряжа из отбросов шелка называется буретт . [c.1338]

Пряжа из хлопка распределяется по английской нумерации. Простая хлопковая пряжа, называемая также твист (бумажная нитка), распадается по качеству и роду продукта прядения хлопка на приму, секунду, терцию, тонкую или расчесанную пряжу. Далее пряжа различается по роду намотки на шпулечную, мотковую, мотальную и катущечную, или же по роду применения обозна- [c.1338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...