Пряжа

В конструкции уплотнительного устройства (рис. 13.1, б) применены два резьбовых соединения — накидной гайки 3 со штуцером 4 и штуцера 4 с корпусом 6. Герметичное уплотнение между штоком 1 и штуцером 4 создано сальниковым уплотнением, состоящим из уплотнительной набивки 7, зажимаемой втулкой 2 при завинчивании гайки 3. Уплотнительную набивку выполняют из шнура, изготовленного из пряжи и пропитанного густой смазкой или графитовым порошком, или в виде колец из резины, тефлона. Объем набивки выполняют таким, чтобы между торцами втулки 2 и штуцера 4 после сборки нового соединения оставался зазор, в пределах которого можно перемещать втулку 2 во время эксплуатации для компенсации износа набивочного материала, подтягивая гайку 3. Торцевое уплотнение между штуцером 4 и корпусом 6 обеспечивает прокладка 5 из податливого материала паронита, резины и т. п. [c.193]

Составляющая вектора полного напряж ения по нормали к сечению обозначается через а и называется нормальным напряжением. Составляющая в плоскости сечения называется касательным напряжением и обозначается через т. Разложение вектора полного на-пряж ения на две указанные составляющие имеет ясный физический смысл С нормальными напряжениями связано разрушение путем отрыва, а с касательными - разрушение путем сдвига или среза [c.32]

Хлопчатобумажные цельнотканые пропитанные ремни состоят из нескольких слоев хлопчатобумажной пряжи, пропитанных специальным составом. Такие ремни применяются при небольших мощностях и скоростях ремня до 25 м/с удовлетворительно работают на шкивах малых диаметров, непригодны [c.85]

Стержень длиной I и площадью поперечного сечения F, выполненный из материала с удельным весом у, защемлен, как указано на рисунке, своим верхним и нижним концами. Определить на-пряж ения в верхнем и нижнем сечениях стержня, вызванные его собственным весом, и начертить эпюру распределения напряжений по длине стержня. [c.51]

Пропиточные лаки служат для пористой, в частности, волокнистой изоляции (бумага, картон, пряжа, ткань, изоляция обмоток электрических машин и аппаратов). После пропитки поры в изоляции оказываются запол.ч енными уже не воздухом, а высохшим лаком, имеющим значительно более высокую электрическую прочность и теплопроводность, чем воздух. Поэтому п результате пропитки повышается пробивное напряжение, увеличивается теплопроводность (это важно для отвода теплоты потерь), уменьшается гигроскопичность, улучшаются механические свойства изоляции. После пропитки органическая волокнистая изоляция в. меньшей мере [c.132]

Большинство материалов, подвергающихся промышленной сушке (древесина, бумага, пряжа и т. п.), имеет кривую сушки, близкую к кривой 1 на рис. 16-5. Характерной особенностью этой кривой является линейное снижение влагосодержания от начального значения и а, до гигроскопического влагосодержания н,. Дальнейшее снижение и () происходит по экспоненциальному закону до конечного влагосодержания [c.301]

Медные провода марок ПЭЛ и ПЭЛУ (с утолщенной изоляцией) в качестве изоляции имеют пленку масляного лака. Эти провода дешевле других, но имеют ограниченное применение из-за недостатков свойств эмали, которая имеет сравнительно низкую механическую прочность при нагревостойкости класса А. Для механической защиты их изоляции поверх эмали накладывают защитный слой пряжи из органических волокон, что приводит к нежелательному увеличению толщины изоляции. [c.260]

Провода с эмалево-волокнистой изоляцией изготовляют на основе масляного лака и разных видов пряжи натуральный шелк, шелк капрон, шелк лавсан, хлопчатобумажная пряжа. Медный круглый провод выпускается и без эмали, с одним или двумя слоями хлопчатобумажной пряжи. [c.262]

Основой лакотканей является, как это было отмечено, различного рода ткань, выполненная методами специальной обработки длинноволокнистого сырья, называемого волокном. Для электроизоляционной техники используются различные типы волокон, в том числе асбестовые волокна, получаемые из минерала асбест довольно сложного состава. Асбестовые волокна по сравнению с органическими менее прочны и более жестки, поэтому в ряде случаев к асбестовому волокну добавляют хлопковые синтетические и другие волокна. Асбестовая пряжа применяется для оплетки нагревостойких проводов и кабелей, предназначенных для работы при температуре 50—450 °С. В электропромышленности выпускаются асбестовые электро- и теплоизоляционные ленты, шнуры, картоны, доски. [c.231]

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ, ШЕЛКОВЫЕ, ВИСКОЗНЫЕ, СИНТЕТИЧЕСКИЕ И СТЕКЛЯННЫЕ ВОЛОКНА, НИТИ, ПРЯЖИ, [c.127]

В обмоточных проводах с волокнистой и эмалево-волокнистой изоляцией используется пряжа — хлопчатобумажная, шелковая, капроновая, асбестовая и стекловолокнистая. Толщина изоляции достигает значения Д = 0,22 мм, что гораздо больше, чем из эмалированных проводов (табл. 21.4). - [c.283]

Два слоя триацетатной пленки, одни слой хлопчатобумажной пряжи [c.284]

В 1832 г. в своих опытах по созданию электромагнитного телеграфа русский ученый П. Л. Шиллинг использовал в качестве изоляции пленку, пропитанную в зеком, невулканизированный каучук и шелковую пряжу. [c.5]

К классу Y относятся волокнистые материалы на основе целлюлозы и шелка (пряжа, ткани, ленты, бумаги, картоны, древесина), если они не пропитаны и не погружены в жидкий электроизоляционный материал. [c.82]

Пропиточные лаки служат для пропитки пористой, и в частности волокнистой изоляции (бумага, картон, пряжа, ткань, изоляция обмоток электрических машин и аппаратов). После пропитки поры в изоляции оказываются заполненными уже не воздухом, а высохшим лаком, имеющим значительно более высокую электрическую прочность и теплопроводность, чем воздух. Поэтому в результате пропитки повышается пробивное напряжение, увеличивается теплопроводность (это важно д. 1и отвода теплоты потерь), уменьшается гигроскопичность, улучшаются механические свойства изоляции. После пропитки органическая волокнистая изоляция в меньшей мере подвергается окисляющему влиянию воздуха, а потому ее нагревостойкость повышается (см. стр. 82, 83 — переход целлюлозных материалов прн пропитке из класса нагревостойкости Y в класс А). [c.129]

Развитие кабельной промышленности в послевоенные пятилетки шло по следующим направлениям а) создание новых конструкций проводов и кабелей б) замена медных жил проводов и кабелей алюминиевыми в) использование искусственного волокна взамен хлопчатобумажной пряжи и натурального ше.лка г) замена свинцовых оболочек кабелей и джутового покрытия пластмассовыми д) механизация и автоматизация производственных процессов приготовления резиновых смесей. В 1960 г. была разработана серия силовых кабелей на напряжение 500—3500 в с алюминиевыми жилами и пластмассовой оболочкой. На алюминиевые жилы и пластмассовую изоляцию переведено изготовление контрольных кабелей. Освоено изготовление обмоточных проводов, выдерживающих нагрев до температуры 300—400° С. [c.103]

Академик П. Л. Чебышев (1821—1894) дал общее решение задачи по аппроксимации поверхностей (уравнения которых известны) для случая, когда материалом выкроек служит ткань. Эту задачу он назвал задачей построения выкроек одежды. Предполагается, что ткань выполнена из тонкой пряжи с некрупными клетками, образованными основой и утком. При покрывании ею какой-либо поверхности, нити 1кани, изгибаясь, изменяют лишь углы между основой и утком, тогда как длина нитей не изменяется. [c.298]

МФПС применяют в ответственных узлах самолетов и вертолетов, что существенно повышает надежность и безопасность авиационной техники в машинах для легкой и пищевой промышленности, что повышает качество выпускаемой продукции (устраняется опасность загрязнения тканей, пряжи и пищевых продуктов смазкой) станкостроении и др. Обширны возможности внедрения МФПС в автомобилестроении, тракторостроении, на железнодорожном транспорте и практически в любой отрасли машиностроения. В некоторых случаях применение МФПС оказалось единственно возможным техническим решением. [c.416]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

Сложным полиэфиром является полиэтилентерефталат лавсан). Это продукт поликонденсации двухатомного спирта — этиленгликоля НО—СНа— Hj—ОН с двухосновной терефталевой кислотой НООС— gHi—СООН, Этот полиэфир имеет линейную структуру, вследствие чего он термопластичен. Из него могут быть изготовлены высокопрочные пленки, волокна, бумага, пряжа, ткани, а также лаки. Пленки широко применяются для изготовления композиционных материалов в сочетании с- волокнистыми подложками и слюдяными бумагами, в конденсаторном производстве и являются основой магнитофонных лент. [c.132]

Из термопластичных полиуретанов могут быть получены нити, пряжа, ткани. Нити из полиуретана имеют вдвое большую прочность на разрыв, чем н-атуральный шелк. [c.136]

Поверхность элементарных волокон при собирании в пучок для дальнейшей переработки в пряжу и ткань смазывается специальными замасливателями. Важно, чтоб за-масливатель хорошо совмеш ался с пропитывающим материалом, иначе его в ряде случаев выжигают (например, парафиновый замасливатель). [c.178]

Провода с высокопрочной эмалевой изоляцией получают с использованием лаков на основе синтетических полимеров, пленка которых не нуждается в поверхностной защите, что позволяет уменьшить толщину изоляции это существенно влияет на размеры многовитковых многослойных аппаратных катушек и увеличивает коэффициент заполнения пазов электрических машин. Например, при номинальном диаметре медного провода 1 мм толщина изоляции провода марки ПЭЛБД с масляной эмалевой, изоляцией и двойной обмоткой хлопчатобумажной пряжей составляет 0,165 мм, а провода марки ПЭВ-1 с изоляцией на основе поливинилацеталевого лака (с однослойной изоляцией) — 0,04 мм, провода ПЭВ-2 (с двухслойной изоляцией) — 0,05 мм. Двухслойная изоляция более надежна в механическом и электрическом отношении, чем однослойная с точки зрения наличия случайно ослабленных мест, имеет значительно большее пробивное напряжение. [c.260]

Полимеры, получаемые поликонденсацией, В зависимости от особенностей проведения реакции поликонденсации могут быть получены полимеры как с линейной, так и с пространственной или сетчатой структурой молекул. В связи с тем что при поликонденсации происходит выделение низкомолекулярных побочных продуктов, которые не всегда могут быть полностью удалены из полимера, диэлектрические характеристики поликонденсационных полимеров несколько ниже, чем у получаемых с помощью полимеризации. Однако поликонденсационные полимеры могут быть получены с рядом ценных свойств, обусловливающих их широкое применение для материалов, применяемых в электротехнических целях. Так, линейные поликонденсационные полимеры имеют высокую прочность и большое удлинение при разрыве. Многие из них способны вытягиваться в тонкие нити, из которых можно получать электроизоляционные ткани, пряжу. Некоторые полимеры применяются для изготовления пленочных материалов. В отличие от линейных поликон- [c.210]

Непропитанные волокнистые материалы по виду исходного сырья можно гюдразделить на материалы из а) растительных волокон б) бумаги, картона, хлопчатобумажной пряжи и ткани в) животных волокон (натуральный шелк) г) искусственных и синтетических волокон (ацетатный шелк, капрон и др.) д) иеор анических волокон (стеклянное волокно, асбест). [c.228]

Провода с волокнистой изоляцией на основе хлопчатобумажной пряжи, натурального шелка, а также синтетических волокон изготовляются, как правило, методом двухслойной обмотки токопроводящих жил. Медные круглые (диаметром 0,36—5,20 мм) и прямоугольные (сечением 1,7—83,1 мм ) провода с двухслойной хлопчатобумажной изоляцией имеют марку ПБД. Алюминиевые провода с тем же типом изоляции (АПБД) выпускаются в диапазоне диаметров 1,32—8,00 мм и сечений 6,8—88,7 мм . [c.251]

Некоторая часть обмоточных проводов с пленочной изоляцией применяется для обмоток высоковольтных электрических машин. К их числу относится прямоугольный провод марки ППЛБО, изоляция которого состоит из трех слоев лавсановой пленки и одного слоя хлопчатобумажной пряжи. Данный провод выпускается в диа-пяч.-. . 3 0—80 мм и относится к ТИ 105. [c.253]

Технология производства непрерывного волокна основана на использовании фильерного и штабикового способов. В первом случае стеклянные шарики из загрузочного бункера с помощью дозирующего устройства подаются в лодочку из сплава платинородия, находящуюся в электрической печи. В дне лодочки имеется ряд тонких отверстий (до 200) — фильер расплавленное при 1300—1400 С стекло под влиянием собственного веса вытекает из этих фильер и образует пучок волокон, который замасливается, вытягивается с большой скоростью (свыше 2 км/мин) и наматывается на вращающуюся бобину. Замасли-ватель состоит из пластифицирующих, клеящих и антифрикционных компонентов и обеспечивает ведение процесса без обрыва волокна. Количество замасливателя (по весу) составляет 2—3%. В дальнейшем бобины перематывают и волокно перерабатывают на текстильных предприятиях в нити, пряжу, ленту и ткани. Штабиковым способом волокно получают, расплавляя конец стеклянного штабика капля стекла под влиянием собственного веса падает, вытягивая за собой тонкое волокно оно наматывается на вращающуюся бобину. Фильер- [c.136]

Из асбестового волокна нередко с добавлением целлюлоз1Юго или синтетического волокна изготовляют пряжу, ленту, ткань и картон. Асбест применяют также как наполнитель в пластмассах. Твердый [c.169]

Масляная эмаль, один слой хлопчатобумажной пряжи Масляная эмаль, два слоя хлопчатобумажной пряжи Масляная эмаль, слой капронового шелка Глифталевая эмаль, слой стеклопряжи Кремнийорганическаз эмаль, слой стеклопряжи [c.284]

Монтажные провода. Соединения в схемах радиотехнической аппаратуры выполняются монтажными проводами с жилами из меди, реже из алюминия. Жесткие одножильные провода с d= 0,3 1,8 мм служат для фиксированного внутриприбориого или аппаратного монтажа. Гибкие монтажные провода скручиваются из нескольких тонких медных жил диаметром 0,07—0,3 мм. Каждая жила покрыта слоем олова. Монтажные провода выполняются с различными видами изоляции — из резины, полихлорвинила, хлопчатобумажной, шелковой, капроновой и стеклянной пряжи, а также из синтетических пленок. Провода с резиновой изоляцией с Трай = 55° С снабжаются дополнительно хлопчатобумажной оплеткой. Провода со слоем кремний-органической резины и с оплеткой стекловолокном могут быть использованы до 180° С. Выпускаются провода с волокнисто-виниловой изоляцией различной окраски с Т = 70° С. Провода с пленочной изоляцией применяют при температурах до 120° С. Для провода с изоляцией из фторопласта 4 допустимая температура до 250° С. Провода выпускают сечением 0,7—6,0 мм . Разработаны также провода для Т раб = 400° С. Провода с волокнистой изоляцией применяют при напряжениях не свыше 100 б, с пленочной изоляцией до 250 в, с резиновой и хлорвиниловой изоляцией — до 380 в переменного тока (табл. 21.5). [c.285]

Установочные провода. Силовые и осветительные сети выполняют установочными проводами и шпурами. Провода изготовляют одножильные и многожильные жилы выполняют из меди или алюминия. Для изоляции проводов используют резину пли полихлорвнпиловый пластикат поверх слоя резины накладывается защитная оплетка из хлопчатобумажной или шелковой пряжи. Установочные провода с резиновой изоляцией выпускают на номинальные напряжения 220, 380, 500, 2000 и 3000 в переменного тока, провода с полнхлорвиниловой изоляцией—до 500 в. [c.285]

Природные во.1юкна. К hhv относятся хлопчатобумажная пряжа и натуральный шелк. Из последнего получается более тонкая изоляция. Однако шелк много дороже хлопчатобумажного волокна и в технике электрической изоляции вытесняется искусственными и синтетическими волокнами. [c.146]

По внешнему виду оба эти типа искусственного шелка напоминают натуральный шелк, но пряжа из них такой же толщины, что и хлопчатобумажная. По электроизоляционным свойствам вискозный шелк не имеет преимуществ перед хлопчатобумажным волокном, он даже несколько более гигроскопичен, чем хлопчатобумажное волокно [см. рис. (6-26)], но ацетатный шелк превскходит как хлопчатобумажную пряжу, 1ак и натуральный шелк. Возможно и поверхностное ацетилирование (стр. 144) хлопчатобумажной пряжи подвергнутая такой обработке пряжа обладает меньшей гигроскопичностью, чем у исходной хлопчатобумажной пряжи. [c.146]

Синтетические волокна. Из синтегических волокнистых материалов следует отметить полиэтилентерефталатные (лавсан, терилен, терен, дакрон), полиамидные (капрон, дедерон, нейлон, анид), полиэтиленовые, полистирольные, поливинилхлоридные (хлорин) и политетрафторэтилеповые. Понятие о химической природе и основных свойствах материалов, из которых изготовляются (вытягиванием из растворов или расплавов) эти волокна, было дано выше ( 6-5, 6-6 и 6-11). Напомним, что такие материалы, равно как и материалы, из которых изготовляются гибкие пленки ( 6-11), —это линейные полимеры с высокой молекулярной кассой. Многие синтетические волокна, например, полиамидные, после изготовления подвергаются вытяжке для дополнительной ориентации линейных молекул вдоль волокон и у.лучшения механических свойств волокна при этом, очевидно, увеличивается и длина волокна, и оно становится тоньше. В СССР из синтетических волокон в электроизоляционной технике большое применение имеет капрон. Использование капрона вместо натурального шелка и хлопчатобумажной пряжи высоких номеров в производстве обмоточных проводов дает большой экономический эффект, ибо капрон не только много дешевле, чем шелк и тонкая хлопчатобумажная пряжа, [c.146]

Асбест широко применяется в различных областях электротехники. Из гсбеста изготовляют пряжу, ленты, ткани, бума1и, картоны и другие изделия. Они сравнительно грубые, жесткие и толстые по сравнению с аналогичными материалами из органических волокон так, асбестовые ленты выпускаются толщиной 0,4— [c.182]

Процесс образования связи обусловлен взаимодействием электронов на атомном уровне. Силы взаимодействия являются силами ближнего порядка, и поэтому они начинают действовать лишь тогда, когда расстояния между поверхностями составляющих композита не превышают нескольких диаметров атома. Последнее требование имеет большое значение в смежных областях, в частности, при пайке твердым припоем. Например, затруднения при пайке алюминия связаны с присутствием под припрем окис-ных лленок. Механическое разрушение таких пленок (например, при ультразвуковой пайке железа) приводит к немедленному смачиванию и растворению основного материала в расплавленном припое. Можно привести два примера из области композитов. Пеппер и др. [32] заметили, что расплавленный алюминий не омачивает графитовую пряжу в состоянии поставки до тех пор, пока ее не подвергнут предварительной обработке для удаления поверхностных загрязнений. Подобные же наблюдения были сделаны при исследовании композита никель — графит [27]. [c.83]

Первые работы по упрочнению металлов окислами были сосредоточены, в основном, на технологии получения композитов методом пропитки расплавом и фундаментальных исследованиях процессов смачивания окисла жидким металлом и формирования связи с окислами. Исследования систем жидкий металл — твердый окисел стимулировались наличием исходных окисных материалов в виде матов из очень мелких усов AI2O3 и стеклянной пряжи. Для заполнения чрезвычайно тонких каналов между волокнами в этих материалах естественно было воспользоваться пропиткой жидким металлом. В результате этих исследований получено много практически важных данных, обзор которых и будет здесь приведен. Цель настоящего обзора — описать основы смачивания, пропитки расплавом и образования связи, а также проанализировать имеющиеся данные для отдельных систем металл — окисел. [c.314]

Используя метод газовой хроматографии, Брукс и Скола [19] получили интересные данные о реакционной способности поверхности высокомодульных графитовых волокон. Критерием реакционной способности поверхности волокна являлась степень адсорбции паров органических веществ. Измеряя время, необходимое для прохождения паров через хроматографическую колонку, заполненную графитовыми волокнами (служившими субстратом), Брукс и Скола определяли коэффициент адсорбции, или реакционную способность поверхности волокна. Данные, приведенные в табл. 3 и 4, показывают, что при обработке поверхности волокон азотной кислотой степень адсорбции паров п-декана, га-октилами-на и изомасляной кислоты повышается. Реакционная способность графитовой пряжи ТЬогпе1-25 по отношению к воде, толуолу и пиридину значительно возрастает после обработки ее в атмосфере водорода при 1200 °С (табл. 4). По эффективности методы обработки поверхности графитового волокна ТЬогпе1-25 можно расположить в следующей последовательности обработка в атмосфере водорода при 1200°С, обработка в атмосфере аргона при 1200°С и вакуумирование при 1200°С. [c.244]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.82 , c.96 , c.129 , c.145 , c.146 , c.182 ]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.330 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.256 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.100 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.0 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.196 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.121 , c.163 , c.180 , c.181 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.109 , c.110 , c.128 , c.203 , c.266 ]

Электро-технические материалы Издание 2 (1969) -- [ c.96 ]

Расчёты и конструирование резиновых изделий Издание 2 (1977) -- [ c.49 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.80 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.207 , c.213 ]

Техническая энциклопедия Т 12 (1941) -- [ c.304 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...