Покрытия немагнитные - Определение толщин

Прибор В-22. Прибор предназначен для определения толщины никелевого покрытия, нанесенного на немагнитные материалы. [c.8]

Прибор В-166. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных и слабомагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу. [c.10]

Оптико-механический толщиномер. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе. [c.11]

Прибор ИТП-1. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных неметаллических и металлических покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. [c.12]

Прибор ИТП-5. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. [c.14]

Прибор конструкции АН Латвийской ССР. Предназначен для определения толщин немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. [c.18]

Прибор 2П-38. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитные материалы. Прибор обеспечивает контроль покрытий, нанесенных на наружные поверхности деталей. [c.19]

Толщиномер с использованием альфа-фазометра. Прибор предназначен для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе. Применяется для контроля покрытий на мелких деталях сложной конфигурации. Точность контроля достигает 2%. Принципиальная схема прибора показана на рис. 16. [c.21]

Магнитный анализ применяется при исследовании структуры и состава стали и чугуна, а также для определения толщин немагнитных покрытий на ферромагнитных основах и некоторых других свойств ферромагнитных сплавов. [c.177]

Определение толщины немагнитных покрытий на стал ь-К ых изделиях. Прибор Акулова [1]. Принцип действия прибора (фиг. 79) основан на измерении силы отрыва постоянного магнита от поверхности испытуемого ферромагнитного изделия. Сила отрыва будет уменьшаться с увеличением толщины немагнитной прослойки 1 (покрытия) между полюсом магнита 2 и поверхностью изделия. При установке прибора на испытуемую поверхность магнит прилипает к ней. При нажатии на рукоятку 3 корпус 4 прибора приподнимается, пружина 5 закручивается и стремится оторвать магнит 2 от испытуемой поверхности. В это время стрелка 6 удерживается поводком 7 и шкала 3 под ней перемещается. Когда пружина отрывает магнит от изделия, рычаг 7 поднимается Б исходное положение, а стрелка, удерживаемая силой трения, остаётся на месте. Показания стрелки характеризуют силу отрыва. [c.179]

Рис. Х-1. Толщиномер карандашного типа, применяемый для определения толщины немагнитных покрытий на магнитной основе.

На методе изменения силы притяжения магнита к ферромагнитной основе в зависимости от толщины немагнитного слоя основана работа прибора ИТП-5, предназначенного для определения толщины немагнитных покрытий (хром, цинк, медь, кадмий), нанесенных на стальные детали с диапазоном измерения 0—50 мкм. [c.155]

Прибор ИТП-200 предназначен для определения толщины немагнитных гальванических покрытий (хром, цинк, кадмий), а также неметаллических пленок (лака, эмали) на готовых изделиях, изготовленных из ферромагнитных материалов. Контроль толщины покрытия производится без его разрушения. [c.272]

Для определения толщины лакокрасочных покрытий применяют измеритель толщины ИТП-1. Принцип действия прибора основан на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины немагнитной пленки. При изменении силы притяжения меняется удлинение пружины на шкале. Зависимость силы притяжения магнита от толщины пленки указывается в номограмме, предназначенной для перевода показаний шкалы измерителя. За результат измерения принимают среднее арифметическое пяти измерений. [c.126]

Для определения толщины покрытий, нанесенных на немагнитные металлы, применяются толщиномеры, использующие принцип электромагнитной индукции. Под действием токов высокой частоты в контролируемом участке поверхности подложки создается электромагнитное поле, индуктирующее в металле вихревые токи, плотность и распределение которых зависит от размера зазора между датчиком и металлом, т. е. от толщины покрытия. Электрические параметры датчика измеряются электрической схемой прибора и фиксируются на шкале, отградуированной в микрометрах. На принципе электромагнитной индукции основана работа толщиномеров ТПН-1У, ИДП-3, ИДП-5, ТПМ-Л2, ТПО-В и др. [22]. [c.140]

Второй вид сердечника применяется для определения толщин немагнитных покрытий в диапазоне от 30 до 120 мк, а никелевых — в пределах от 50 до 100 мк также по шкале прибора с определением по переводному графику. [c.97]

Существует также метод определения толщины по величине электрической емкости. Практически же для измерения толщины оксидных пленок на алюминии пользуются только электрическими приборами типа ИДП-3 и ИДП-5, пригодными также для определения любых диэлектрических покрытий, например лаков и красок на деталях из немагнитных металлов (медь, алюминий, магний, титан и их сплавы). Техническая характеристика их приведена в табл. 76. [c.137]

Для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе широкое распространение получили индукционные толщиномеры. Их действие основано на определении изменения магнитного сопротивления (проводимости) магнитной цепи, состоящей из ферромагнитной основы (деталь), преобразователя прибора и немагнитного зазора между ними, который является объектом измерений. [c.61]

Магнитный вид контроля основан на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами. Здесь используют различные методы для контроля деталей, изготовленных только из ферромагнитных материалов. Эти методы предназначены для выявления трещин, волосовин, закатов, расслоений на поверхностном и подповерхностном слоях материала определения структуры материала, качества термической обработки, механических (твердость, прочность) характеристик ферромагнитных сталей и чугунов по изменению их магнитных характеристик измерения толщины немагнитных покрытий (металлов, лаков и т. д.), нанесенных на ферромагнитную основу. [c.197]

Для измерения толщины немагнитных, в том числе электроизоляционных покрытий на ферромагнитных материалах, могут быть использованы измерительные устройства, в которых электрическая схема дает возможность определения величины зазора, образуемого испытуемым покрытием в магнитной системе. [c.208]

Физические методы. Магнитным методом можно определять толщину немагнитного или слабомагнитного, например никелевого, покрытия на ферромагнитной основе. С увеличением толщины покрытия увеличивается расстояние между магнитом измеряющего прибора и поверхностью основного металла, а сила притяжения между ними соответственно уменьшается. Показания прибора зависят от магнитной проницаемости основного металла, а также от метода подготовки поверхности. Если поверхность сильно шероховата (что получается, например, в результате пескоструйной обдувки), то между магнитом прибора и поверхностью основного металла образуются воздушные зазоры, искажающие магнитное поле. По этой причине необходимо для деталей определенной марки стали при определенном методе подготовки поверхности предварительно проградуировать прибор, после чего им можно пользоваться с достаточным приближением для текущего контроля. [c.283]

На деталях, обработанных не грубее 6-го класса чистоты, точность определения составляет + 1 Н Для покрытий толщиной до 10 х, 1,5 л для покрытий толщиной 10—25 2 1 для покрытий толщиной 25—50 и + 4% от измеряемой толщины для покрытий более 50 а. При измерении толщины никелевых покрытий погрешности могут быть на 50% больше, чем при измерении толщины немагнитных покрытий. [c.283]

Магнитный метод имеет две разновидности. Отрывной магнитный метод (рис. 5.1, а) основан на измерении с помощью пружины 4 усилия, которое необходимо приложить к магниту для отрыва его от поверхности покрытия 2, нанесенного на основной металл 1. Сила отрыва магнита коррелирует с толщиной покрытия. Метод хорошо зарекомендовал себя в производственных условиях при серийном и массовом выпуске изделий [134]. Для определения толщины покрытий предварительно строятся градуировочные кривые для эталонных юбразцов с известной то.чщиной покрытия, К недостаткам метода следует отнести влияние чистоты и структуры покрытия, а также термической обработки и химического состава основного металла на результаты измерений. Метод применяется для оценки толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу, возможно использование его и в тех случаях, когда магнитные свойства материалов резко различаются. Некоторые приборы, основанные на этом методе, выпускаются серийно (толщиномер конструкции Н. С. Акулова, ИТП-5 и др.) и характеризуются простотой конструкции и портативностью. Пределы измерения этими толщиномерами О—2000 мкм. Наибольшая погрешность измерения 10% продолжительность измерения 5—6 с. В некоторых конструкциях приборов постоянный магнит заменен на электромагнит, и усилие измеряется не пружинными динамометрами, а изменением силы тока намагничивания. [c.82]

Г о л о в и т и к о в Н. Н., Ч е-ботаревский В. В. Приборы и методы определения толщины лакокрасочных покрытий на немагнитных металлах и других материалах. — Лакокрасочные материалы и их применение , 1960, № 3. [c.119]

Акселерографы 1 (2-я)—156 Акселерометры 1 (2-я)—156 Аксоиды 1 (2-я) — 10 Актинолет 4 — 335 Акулова анизометры 3—177 Акулова приборы для определения толщины немагнитных покрытий 3—179 Алгебра 1 (1-я) 111 — 130 [c.11]

Так как в практике задается определенная толщина металлизационного слоя, то часто бывает затруднительно контролировать ее с помощью микрометра без разрушения покрытия. Прибор для контроля толщины слоя, разработанный физическим институтом в Тальгейме, позволяет точно измерять толщину металлизационного слоя без его разрушения. Однако измерения являются лишь сравнительными, так как для них требуется тарированный (градуированный) образец. Прибором можно производить измерения, если на магнитном основании (сталь) нанесено немагнитное покрытие (фиг. 54). [c.75]

ЦНИИмашдеталь разработал схемы и изготовил индуктивные приборы с датчиками высокой чувствительности КТП-1, КТП-2-М и КТП-4 для определения толщины покрытия. Этими приборами можно измерять толщину немагнитных и слабомагнитных покрытий. Чувствительность прибора усиливается благодаря наличию экрана, устраняющего рассеивание магнитного потока внутреннего стержня. Схема прибора проста и не требует высококачественных генераторов и усилителей низкой частоты. Требуется только стабилизация напряжения питания. В комплект прибора входят датчик, стабилизатор напряжения и измерительный блок с рукоятками управления. Габариты прибора 150 Х 150 Х 150 мм масса — 2,6 кг. [c.276]

Магнитный метод применим для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе [5]. Точность измерения толщины покрытий зависит от различных технологических и конструктивных факторов кривизны и неплоскостности контролируемой поверхности, ее шероховатости, толщины, состояния и свойств материала основы и т.д. [6]. При большой шероховатости увеличивается расстояние между магнитом и ферромагнитной основой изделия вместе с тем уменьшается эффективная поверхность взаимодействия, что обуславливает большую погрешность измерения толщины покрытия. Большую группу таких приборов составляют толщиномеры пондеромо-торного действия, работа которых основана на измерении силы отрыва или притяжения постоянных магнитов и электромагнитов к контролируемому объекту [1]. Сила притяжения пропорциональна квадрату магнитной индукции в зазоре между ферромагнитным изделием и намагниченным телом. Индукция зависит от намагничивающей силы и зазора между ее источником и ферромагнитным изделием. [c.10]

Прибор В-22 служит для определения толщины никелевых покрытий на деталях из цветных металлов, например на меди, латуни, алюминии, титане и пр. а также на немагнитных сталях типа 1Х18Н9Т и им подобных. В связи с тем что толщина слоя никеля на цветных металлах обычно не превышает 10—15 мк, [c.92]

Ф. м. д. весьма эффективно используется для обнаружения ферромагнитных частиц, а также выделений ферромагнитной фазы в изделиях или полуфабрикатах из пемаг-питпых или слабомагиитных материалов. Ф. м. д. широко применяется для определения качества размагничивания детале (наир., после магнитно-порошкового контроля). Эффективно применяется Ф. м. д. в толщинометрии для измерения толщины немагнитных покрыти , нанесенных на ферромагнитную основу, а также для измерения толщины стенок труб из немагнитных материалов. [c.398]

Малогабаритный ферритометр-толщиномер. Малогабаритный переносной прибор типа ФТБ-1 предназначен для определения процентного содержания а-фазы (феррита) в аустенитных сталях и сварных швах непосредственно на изделиях и на образцах. С помощью прибора определяется содержание а-фазы в поверхностном слое металла, а также толщина немагнитных покрытий на ферромагнитных материалах. [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...