Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пилы дисковые зубчатые

Технические характеристики 9 — 691 Пилы дисковые зубчатые 5 — 491 - с коническим полотном 9 — 691  [c.194]

Пилы дисковые, зубчатые, фрикционные и электро-фрикционные 0,4—3,0 мм Резка круглого проката больших сечений (до 500 мм)  [c.136]

Способ практически осуществляется с помощью дисковой зубчатой пилы и трансформатора тока (фиг. 76).  [c.60]

Резка профильного металла может производиться также на дисковых зубчатых пилах. Рабочей частью пилы служит режуш,ий диск диаметром до 1500 мм. Он представляет собой круглое полотно с вырезанными или вставными зубьями. Разрезаемый металл закрепляется на станине пилы неподвижно в специальном зажимном устройстве. Режущий диск, врашаясь, автоматически подается на металл и разрезает его. Резка на пилах производится Mi  [c.236]


Передачи зубчатые - Нормирование точности 681-684 Перекос осей (или прямых) 669 Пилы дисковые сегментные для металла 267  [c.934]

Для устранения трения зубьев пил о распиливаемый материал и опилки зубчатую часть пилы уширяют путем развода зубьев или их плющения, а также путем поднутрения дисков у строгальных пил. У пил дисковых с пластинками из твердого сплава уширение достигается за счет выступания пластинок из твердого сплава относительно корпуса пилы.  [c.345]

Резка на металлорежущих станках. Резка на металлорежущих станках характеризуется снятием стружки в зоне реза. Инструментом при резке являются зубчатые пилы (дисковые, ленточные) и отрезные резцы. Важное значение для качества реза имеет правильная заточка инструмента, а для пил также разводка зубьев. Резкой на металлорежущих станках получают ровный и чистый торец заготовки.  [c.22]

Для резки винипластовых труб и листов применяют дисковые зубчатые пилы, абразивные круги и ручные ножовки.  [c.152]

Для резки двутавровых балок, швеллеров, квадратной и круглой стали применяются также фрикционные и зубчатые дисковые пилы. Для резки листовой стали больших толщин, резки листовой стали по криволинейному контуру и роспуска её на полосы применяется также огневая резка (см. гл. V, Технология производства сварных стальных конструкций и гл. IV, Газовая резка ).  [c.487]

Резка зубчатыми дисковыми пилами осуществляется снятием стружки и обеспечивает достаточно чистую поверхность разреза.  [c.491]

Рабочий диск пилы представляет собой круглое полотно с зубьями или с наклёпанными на него по окружности зубчатыми сегментами из высококачественной инструментальной стали. На фиг. 39 показана зубчатая дисковая пила, предназначенная для резки двутавровых балок,  [c.491]

Механические пилы ленточные п дисковые (с зубчатыми и беззубыми дисками), эксцентриковые пресс-зубила Для отрезки литников и прибылей цветного и стального литья, а дисковые пилы также для отрезки прибылей крупного литья серого чугуна  [c.202]

Ленточные пилы применяются для вырезания всевозможных профилей из материала малой и средней толщины (в некоторых случаях до 300 и для разрезания тех заготовок, которые по своей конфигурации не подходят для ножовочных или дисковых пил. Работа на ленточных пилах ведётся бесконечной, зубчатой по ребру стальной лентой. Достоин- ствами ленточных пил по сравнению с ножовочными пилами являются повышенная производительность, точность пропила и малая его ширина (0,8—1 мм).-Недостаток ленточных пил длд контурного вы резания—малая продолжительность службы пильных  [c.513]


Резка—получение деталей необходимых размеров и очертания Листовая, универсальная и полосовая сталь Угловая сталь Двутавры, швеллеры, трубы Все виды сортового и фасонного проката Пресс-ножницы, гильотинные ножницы, дисковые ножницы. Машины для газопламенной резки. Ручные газопламенные резаки Уголковые ножовки Дисковые пилы, зубчатые и фрикционные Приводные ножовки  [c.232]

Резка зубчатыми дисковыми пилами осуществляется путем снятия стружки зубьями пилы. Резка фрикционными пилами происходит путем оплавления неподвижно закрепленного металла быстро вращающимся диском. Фрикционные пилы значительно производительнее зубчатых, но недостатком их является громкий и неприятный шум при резке металла. Применяются зубчатые пилы с диском диаметром от 510 до 1300 мм, фрикционные — до 1300 мм.  [c.238]

Кроме того, резку металла производят зубчатыми дисковыми пилами, на отрезных станках и механическими ножовками.  [c.245]

Облегченные зубчатые колеса. Делительные диски. Копиры сложного профиля, мальтийские кресты специальных передач. Прорезные фрезы и дисковые пилы средней толщины  [c.221]

В настояш>ее время применяют дисковые пилы зубчатые и трения.  [c.92]

На фиг. 197—200 приведены примеры применения радиальных шарикоподшипников. На фиг. 197 показана конструкция колеса вагонетки, ня фиг. 198 —монтаж цилиндрического зубчатого колеса, на фиг. 199 — шпиндель дисковой пилы, на фиг. 200 — опора вала вертикального электродвигателя.  [c.219]

Дисковые пилы — зубчатые и фрикционные  [c.569]

Дисковые пилы применяют для разрезки проката, прутков, балок разных профилей и труб. Пилы изготовляют составными — диск из углеродистой стали, а вставные зубья или зубчатые сегменты — из быстрорежущей стали. Разрезку прутков дисковой пилой производят по одному или пакетом.  [c.103]

Заготовку запрессовывают на оправку и обтачивают на многорезцовом полуавтомате. При значительной программе выпуска и достаточной жесткости оправки можно одновременно обтачивать две заготовки. Заготовки из прутков обрабатывают в зависимости от выпуска и габаритных размеров на токарных, револьверных и многорезцовых станках. В последнем случае прутки предварительно разрезают на дисковых пилах. Правильность взаимного положения поверхностей зубчатого колеса относительно его основных баз проверяют с помощью индикатора.  [c.283]

Дисковые пилы изготавливают диаметром от 200 до 2000 мм. При резке зубчатый диск (пила, фреза) совершает вращательное движение, постепенно врезаясь в заготовку. Ширина пропила соответствует толщине диска и составляет 3—15 мм. Максимальный диаметр разрезаемой заготовки — 500 мм.  [c.22]

Пила для резания дисковая пила, предназначенная для резания горячего и холодного металла (рис. 64). Применяются дисковые пилы зубчатые и гладкие (без зубьев). Зубчатые пилы имеют диски с зубьями для отделения стружки от разрезаемого металла. Резка осуществляется вращением диска с одновременной подачей его на разрезаемый металл. Пилы с  [c.230]

Вальцово-дисковый механизм подачи (рис. 35) применяют в круглопильных станках. Он состоит из двух вальцов /, на которые опирается своей нижней пластью заготовка, и двух дисков 2н4, размещенных над вальцами. Заготовка подается под диск 4, захватывается им и первым валиком перемещается в направлении пилы. По другую сторону пилы заготовка попадает на второй валик под диск 2, который выступающей частью входит в пропил, расклинивая его стенки, и боковыми зубчатыми кромками удаляет уже распиленную заготовку.  [c.58]

Дисковая пила представляет собой диск с режущими зубьями. Так как изготовление пил большого диаметра целиком из быстрорежущей стали нерационально, пилы изготовляют составными. Диск делают из углеродистой стали и к нему приклепывают зубчатые сегменты из быстрорежущей стали. Иногда пилы изготовляют со вставными зубьями из быстрорежущей стали.  [c.92]

Дисковые зубчатые пилы более производительны их приме-няют для резки горячего металла. Наиболее распространены дисковые салазковые пилы (рис. 66, а). Рама 1 пилы установлена на оси 3. На одном конце рамы находится диск 2, на другом электродвигатель 4, вращающий диск через ременную передачу. Диски интенсивно охлаждают водой. Кроме салазковых, применяют также дисковые рычажного типа и ударные пилы. В первом случае диск подается на металл при помощи рычажного четырехзвенного механизма, а во втором — при помощи поворотного водила, на конце которого установлен вал привода диска. Увеличение производительности этих пил достигается увеличением скорости подачи диска.,  [c.92]


Так как при резании на ножницах происходит смятие тонких полок и стенок фасонных профилей, то для резки двутавровых балок, рельсов и других фасонных профилей, а также крупных и средних заготовок квадратного сечения применяют дисковые пилы с зубчатыми или гладкими дисками. Для горячего резания применяют обычно дискорые пилы с острыми зубьями, отделяющими стружку. Пилы трения с гладкими дисками применяют в редких случаях, когда необходимо разрезать металл в холодном состоянии.  [c.539]

Дисковые зубчатые, фрикционные п электрофрикциоиные пилы 0,4—3,0 Резка больших сечений проката, поковок и отливок. Максимальный размер отрезаемых заготовок зависит от диаметра диска, который на современных пилах достигает 1500 мм и более  [c.318]

Дисковые пилы подразделяются на пилы с зубчатыми дисками и фрикционные пилы. Пилы с зубчатыми дисками имеют два движения главное (вращение пильного диска) и вспомогательное (подача пильного диска на заготовку). Вращательное движение определяет скорость резания. Скорость резания зависит от прочности разрезаемого материала и от материала пильного диска, который обычно выполняется из стали марки ЭИ262.  [c.125]

Для сортовых ахрегатов разработаны гаммы режущих машин пресс-ножницы, просечные прессы, дисковые зубчатые пилы. Базовые типоразмеры машин и их параметры см. в табл. 8.15.9.  [c.732]

Хороший эффект дают технические решения, учитываюш,ие особенности метода нагрева и конструкции нагреваемого изделия. Так, например, закалка зубьев дисковых пил в поперечном поле позволила значительно повысить твердость зубьев и избежать деформации пил в процессе термообработки. Наиболее полная реализация преимуществ прогрессивной технологии требует изучения особенностей технологического процесса и его математического описания. Отработка режимов предварительного подогрева и высокого отпуска зубчатых колес из стали 50ХГТР перед их высокочастотной закалкой потребовала изучения зависимости твердости закаленной стали от режима отпуска. В результате исследования найдено уравнение твердости стали 50ХГТР при отпуске.  [c.202]

I — суппорт 2 — электродвигатель 3 — качающаяся плита 4 — труба 5 — станина 6 ПОДШИПНИК скольжения 7 зубчатый сектор 8 — червячный вал 9 — подшипники 10 — платик 11 — приспособление для заточки дисковых пил 12 — левый хомут 13 — маховик 14 — лимб 15 — регулировочный винт 16 — кронштейн суппорта 17 — шлифовальный круг 18 пылеотсос 19 — стойка 20 — стол 21 — направляюш.ая 22 — маховик 23 кронштейн стола 24 — правый хомут  [c.141]

Круглые заготовки диаметром до 40 мм, квадратные сечением до 34X34 мм и угловые размером до 75X75 мм вырезают на комбинированных пресс-ножницах, а заготовки больших сечений —зубчатыми и фрикционными пилами или кислородной резкой. Заготовки из листа толщиной до 5 мм с криволинейным контуром вырезают на вибрационных и роликовых ножницах с дисковыми ножами. Снятие фасок под сварку и вырезку заготовок из листа толщиной более 5 мм выполняют кислородной резкой на автоматах по копиру. Фаски под сварку кислородной резкой целесообразнее снимать одновременно с разделительной резкой по контуру. Перед кислородной резкой листы подвергают правке и очистке.  [c.23]

Для изготовле11ИЯ зубчатых колес используют прокат, поковки и штамповки. Зубчатые колеса диаметром до 60 мм в условиях единичного и мелкосерийного производства изготовляют из проката, который режут дисковой пилой на заготовки необходимой длины. Зубчатые колеса диаметром более 750 мм изготовляют из литых заготовок. При поточном производстве зубчатых колес диаметром 80—300 мм в качестве заготовок целесообразно применять штамповки, изготовленные в закрытых штампах. Заготовки диаметром 60—80 мм лучше штамновать в открытых штампах.  [c.93]

Дисковые пилы могут изготавливат ься цельными и сборными (сегментными). Изношенные и поломанные зубчатые сегменты заменяют новыми. Материал сегментов — быстрорежущая сталь, термически обработанная до твердости HR 62-f-65, остальную часть диска выполняют из стали 65Г, 40Х с твердостью HR 404-45.  [c.22]

При резке на ножницйх, в штампах, на металлорежущем оборудовании, анодно-механической резке вращающиеся детали оборудования (зубчатые колеса, маховики, дисковые пилы и т. п.) должны быть изолированы ограждениями.  [c.29]

Рис. 4. Примеры работ, выполняемых на консольно-фрезерном станке а — фрезерование плоскости цилиндрической фрезой б — фрезерование плоскости торцовой фрезой, в — фрезерование наклонной плоскости угловой фрезой, г — фрезероваяие п за концевой фрезой, д — фрезерование уступа дисковой трехсторонней фрезой, е — фрезерование набором двух дисковых трехсторонних фрез, ж — разрезка пилой (отрезной фрезой), 3 — фрезерование фасонной фрезой, и — фрезерование криволинейного контура концевой фрезой, к — фрезерование шлицевых канавок на валике, л — фрезерование зубчатого колеса, м — фрезерование винтовых канавок Рис. 4. Примеры работ, выполняемых на <a href="/info/94930">консольно-фрезерном станке</a> а — <a href="/info/624492">фрезерование плоскости цилиндрической фрезой</a> б — <a href="/info/624430">фрезерование плоскости торцовой фрезой</a>, в — фрезерование <a href="/info/4992">наклонной плоскости</a> <a href="/info/82908">угловой фрезой</a>, г — фрезероваяие п за <a href="/info/82876">концевой фрезой</a>, д — <a href="/info/542087">фрезерование уступа</a> <a href="/info/661366">дисковой трехсторонней фрезой</a>, е — фрезерование набором двух <a href="/info/661366">дисковых трехсторонних фрез</a>, ж — разрезка пилой (<a href="/info/82890">отрезной фрезой</a>), 3 — <a href="/info/675425">фрезерование фасонной</a> фрезой, и — <a href="/info/624500">фрезерование криволинейного контура</a> <a href="/info/82876">концевой фрезой</a>, к — фрезерование шлицевых канавок на валике, л — <a href="/info/624519">фрезерование зубчатого колеса</a>, м — фрезерование винтовых канавок

Наибольшее распространение получили дисковые пилы салазкового типа (рис. 102). Диск жестко закреплен на конце двухопорного вала, приводимого во вращение от электродвигателя переменного тока мощностью 185 кет 975 об мин. Диаметр диска 2000—1800 мм, максимальная окружная скорость 100 м сек. Диск сверху закрыт кожухом. При работе зубья диска интенсивно охлаждают водой. Диск с приводом устанавливают на жесткой стальной литой раме (салазках), которая перемещается на катках по направляющим в станине при помощи зубчатой реечной передачи от электродвигателя мощностью 14—28 кет через редуктор. Пила установлена на двух направляющих балках (плитовинах) и может передвигаться по ним при помощи реечного привода от электродвигателя переменного тока мощностью 5 кет.  [c.411]

Пресс-ножницы. Гильотинные ножницы. Уголковые ножницы. Дисковые пилы зубчатые и фрикционные. Лентич-но-отрезные станки. Машины для газопламенной резки, ручные резаки. Ножницы, пилы и газорежущие машины оборудуются загрузочными и при-емными столами с рольганга  [c.458]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др.  [c.123]


Смотреть страницы где упоминается термин Пилы дисковые зубчатые : [c.238]    [c.331]    [c.13]    [c.55]    [c.136]    [c.733]    [c.808]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.491 ]



ПОИСК



Дисковый нож

Пилы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте