Метчики Конусы задние

Число перьев принимается 3—8 (см. табл. 7). Ширина пера берется в пределах 9—14 мм в зависимости от обрабатываемого материала чем вязче обрабатываемый материал, тем меньше должна быть ширина пера. Передний угол равен 4—6°. Спад затылка по профилю по ширине пера равен 0,02—0,03 мм. По заборному конусу задний угол принимается 8—10°, т. е. больше, чем у ручных метчиков. [c.52]

Плашка работает обычно самозатягиванием и режет только заборным конусом, который, как и у метчиков, имеет задний угол. На калибрующей части резьбы плашка заднего угла не имеет. Эта часть резьбы служит для навинчивания плашки на нарезаемую резьбу и исполняет роль ходового винта при нарезании резьбы. После окончания нарезания резьбы плашка свинчивается с нарезаемого изделия. Новые плашки до износа по резьбе работают неразрезанными по перемычке (фиг. 58). После износа плашка разрезается по перемычке и может регулироваться на размер (фиг. 59). [c.65]

Проверка заточки метчиков производится по следующим элементам передний угол у (допускаемые отклонения для метчиков до 10 мм 1° 30, свыше 10 мм 1°) угол конуса задней части 2ф (допускаемые отклонения 2°) и по радиальному биению вершин режущих частей от оси метчика (допускаемые отклонения для нешлифованных метчиков диаметром до 25 мм — не более 9,04 мм, свыше 25 мм — не более 0,05 мм для шлифованных метчиков диаметром до 25 мм —,не более 0,02 мм, свыше 25 мм — не более 0,03 мм). [c.504]

На станке модели 3935 можно производить заточку метчика по двум элементам, а именно заточку заборного конуса метчика по задней грани со снятием затылка и заточку метчика по передней грани. [c.148]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

Метчики для трубной резьбы изготовляются комплектами из двух штук. Наружный диаметр чернового метчика делают меньше наружного диаметра чистового на глубину резьбы t и внутренний диаметр соответственно на 0,67<. Диаметр режущей части чернового метчика делают меньше внутреннего диаметра его на 0,4 Режущая часть распространяется на 4—5 ниток у чернового метчика и на 2 — 3,5 нитки у чистового. Понижение резьбы (по всему профилю) у хвоста принимается в пределах 0.02—0,04 мм. (задний конус). Габаритные размеры —по ОСТ НКМ 4094. [c.359]

Во избежание заедания в отверстии и выкрашивания зубьев делают задний конус с величиной понижения диаметров (отнесённой к 100 мм) не меньше 0,2 мм. Из-за скоса передний угол резко уменьшается по направлению к калибрующей части. Он выбирается такой величины, чтобы на первых двух-трёх витках оставаться положительным. Для обеспечения этого достаточно дать в начале режущей части передний угол на 5— 8° больше, чем принимается у обычных метчиков. Дно канавки располагается под углом ш = 8-4-10° [c.361]

Фиг, в. / — задняя поверхность 2 — режущая кромка 3 — передняя поверхность 4 — угол заборного конуса 5 — длина заборного конуса 6 — ширина пера — фаска 7 — грань или канавка метчиков. [c.631]

Величина задних углов а в сечении, перпендикулярном к оси, на заборном конусе для различных типов метчиков следующая [c.631]

На длине режущей части h метчик затачивается по задней поверхности 2 с углом конуса ф. Форма кривой затылования метчика выбирается в зависимости от типа и размеров метчика, условий работы. Наиболее распространенной формой кривой затылования является Архимедова спираль (рис. 7, г), величина затылования [c.530]

К элементам, определяющим конструкцию метчика, относятся канавки для размещения стружки, режущие перья, сердцевина (внутренняя часть тела метчика). К геометрическим элементам относятся передний угол у, задний угол а, угол наклона конуса забор- [c.346]

На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой его получают затылованием на резьбошлифовально.м станке -величина затылования незначительна (0,2—0,3 мм по ширине пера), однако и это приводит к резкому уменьшению трения и облегчению работы. Для уменьшения трения резьбовую часть метчика изготовляют с обратным конусом, т. е. наружный и внутренний диаметры резьбы уменьшаются к хвостовику метчика на 100 мм длины на 0,05—0,10 мм для метчиков со шлифованным профилем, а также для метчиков, резьбы которых образованы накатыванием на 0,08—0,12 мм для метчиков с нешлифованным профилем. [c.347]

Затылование на станке осуш,ествляется следуюш,им образом. Шпиндель алмазного круга разворачивают на угол заборного конуса. Заготовку метчика устанавливают в поводковый передний центр и прижимают подпружиненным задним центром, расположенным в каретке станка. Заготовка метчика и кулачок 1 приводятся во вращение от электродвигателя через червячную пару, расположенную в правой части каретки станка. От кулачка / колебательное движение через ролик 2 передается кронштейну 4, качающемуся на оси 3. В кронштейне расположен подвижный сухарь 7, который рукояткой 5 с помощью винта 6 перемещается вперед или назад в зависимости от величины затылования метчика К.. Затем колебательное движение передается ры- [c.47]

Прибор КЗЗ-4 Фрезы концевые и шпоночные диаметром 2...20 мм с цилиндрическим хвостовиком и с конусом Морзе 1-3, ручные и машинно-ручные метчики М14—М20 I Передние и задние углы концевого инструмента (концевых фрез, шпоночных фрез и метчиков) [c.457]

Рабочая часть метчика представляет собой винт, на котором прорезаны продольные канавки для образования режущих кромок. Рабочая часть состоит из заборной (режущей) части Li и калибрующей Lj. Заборная часть срезана на конус под углом ф. Хвостовая часть служит для закрепления метчика в патроне или в воротке. Последний надевается на квадрат хвостовика. В зависимости от обрабатываемого материала передний угол принимается у = 5...30", а задний а = 6... 12°. На заборной части задний угол получается затылованием по вершинам. На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой величина затылования составляет 0,2...0,3 мм по ширине пера. С целью уменьшения трения и снижения разбивания резьбы калибрующая часть метчика выполняется с обратной конусностью, т. е. диаметр резьбы уменьшается к хвостовику на 100 мм длины на 0,05...0,12 мм. [c.172]

Износ метчика происходит в основном по задней поверхности в месте перехода от конуса к цилиндру (фиг. 299, а) и в меньшей степени по передней поверхности. Поэтому для метчиков нельзя ограничиваться заточкой только по передней поверхности (фиг. 299, б), а обязательно затачивать также и по задней поверхности (фиг. 299, в). При таком методе заточки (фиг. 299, г) достигается и лучшее использование запаса на переточки, предусмотренного как по ширине пера, так и по длине калибрующей части. Затылование пера осуществляется на специальных станках или на приспособлениях, снабженных затылующим устройством для шлифовального круга (или для метчика). При заточке по конусу режущей части последняя постепенно возрастает по длине за счет уменьшения калибрующей части. [c.524]

Режущая часть метчиков характеризуется длиной и углом заборного конуса ф, задним углом а и передним углом у, взаимным расположением режущих кромок отдельных зубьев, формой резьбовых участков режущей части. Угол заборного конуса ф и его длина 1 позволяют определить толщину среза а и нагрузку на инструмент. Величина среза (мм) [c.623]

Фреза концевая угловая из быстрорежущей стали (сварная). Очистить заготовку рабочей части и хвостовой части в галтовочном барабане. Подрезать торец у рабочей части и хвостовой части под сварку. Сварить заготовки встык, отжечь. Рихтовать заготовку после сварки и отжига. Снять грат после сварки, подрезать торцы, центровать с двух сторон, сверлить, зенковать отверстие под резьбу в хвостовике, нарезать резьбу, обточить конус с припуском на шлифование и уступ начисто, обточить рабочую часть с припуском на шлифование и конус под углом 60°. Фрезеровать зубья на конусе. С пять заусенцы после фрезерования, маркировать. Закалить. Рихтовать после термообработки, очистить от окалины, зачистить центра, калибровать резьбу метчиком. Шлифовать конус Морзе, конус 60° и цилиндрическую часть. Заточить задние поверхности зубьев. Цианировать. [c.262]

Фреза торцовая со вставными ножами (D = 80-=-100 мм). Подрезать торец заготовки, обточить хвостовик предварительно, сверлить отверстие, зенковать под углом 60°, нарезать резьбу. Подрезать другой торец, зацентровать, расточить выточку, проточить конус Морзе с припуском на шлифование. Обточить в центрах наружную поверхность рабочей части, подрезать торец, снять фаску, обточить конус 30° на размер 7 мм. Фрезеровать пазы под ножи и пазы на торце. С н я т ь заусенцы после фрезерован я, разогнать пазы под углы 5° и 3° 15, к л е й м ит ь. Закалить (HR 35—40). Очистить дробеструйно, зачистить резьбу метчиком, зачистить центра. Шлифовать конус Морзе. Собрать корпус фрезы с ножами. Заточить переднюю поверхность ножей, заднюю поверхность по торцу и заднюю поверхность по фаске. [c.263]

Задний угол у заборного конуса метчика проверяют также при помощи индикатора (рис. 94, б). Задний угол а можно определить по формуле [c.153]

Гаечные метчики по ГОСТ 1604—71. Заборная часть этих метчиков длиннее, чем у ручных, что позволяет получать резьбу одним метчиком. Длина заборной части зависит от шага резьбы Р и примерно равна 12Р. Кроме того, данные метчики имеют удлиненный хвостовик, на котором может находиться определенное количество гаек после нарезания в них резьбы (отпадает необходимость вынимать метчик из патрона для освобождения его от каждой нарезанной гайки). Заборный конус у этих метчиков выполнен с углом ф=3°. Передний угол Y=10°. задний угол а=8°. [c.251]

Величина заднего угла на заборном конусе для разных типов метчиков приведена в табл. 6. [c.39]

Станок мод. 4А предназначен для заточки (затылования) задней поверхности заборного конуса метчиков с диаметром резьбы 6—36 мм. При специальной наладке на этом станке можно затыловать метчики диаметром 2 мм. Вращение сообщается метчику, а подача — шлифовальному кругу. Метчик крепят за квадрат в патроне передней бабки и подпирают центром задней бабки. Шпиндель передней бабки совершает вращательное и качательное движения. Шлифовальный шпиндель смонтирован на суппорте, который может перемещаться вручную с помощью маховичка, винта и гайки. Регулирование частоты вращения шпинделя с метчиком производится поворотом рукоятки центробежного регулятора. Воз.можность затылования метчиков с любым углом профиля обеспечивается поворотом плиты и применением абразивных, алмазных и эльборовых кругов с углами профиля 8, 15 и 25°. [c.121]

Затылование заборной части метчиков выполняют для создания заднего угла и уменьшения трения зубьев заборного конуса в процессе резания. Наиболее важным практическим вопросом при отработке конструкции является выбор величины затылования К или величины угла затылка а. В общем случае величина К зависит от формы затылочной поверхности диаметра метчика вида отверстий (сквозных или глухих) материала заготовки. [c.37]

Задний конус. Для уменьшения трения между метчиком и нарезанными витками, а также в иелях сокращения разбивки резьбового отверстия метчик снабжается задним конусом. Диаметр резьбы у хвоста делается меньше, чем по первому калибруюш,ему витку. Для ручных метчиков величина понижения, отнесённая к 100 мм длины, не должна превышать (для среднего и наружного диаметров) для метчиков с шагом 0,2—1 мм 0,10 мм, с шагом 1,25—2,5 —0,08 мм и с шагом 3—5 мм — 0,05 мм. [c.356]

Для уменьшения трения по окружности метчика производится задняя заточка режущих перьев. Задняя поверхность затылуется полностью только на витках приемного конуса, на калибрующей поверхности примерно /g ширины пера оставляется цилиндрической чтобы не терять направляющей способности метчика и размеров внешнего диаметра после переточек метчика. [c.286]

Заточку метчика по задней поверхности (затылование) производят с целью получения заднего угла на зубьях заборного конуса. Затылование выполняют по схеме, показа 1ной на рис. 48. Метчик 3, закрепленный в центрах каретки, совершает вокруг неподвижной опоры 8 качательное движение, получаемое от кулачка 6, имеющего на своей поверхности столько выступов, сколько перьев у метчиков. При вращении кулачка движеиие через ролик 7 передается рычагу 4 и сухарям 5. Далее через рычаг 2 качательное движение передается каретке с метчиком. [c.108]

Метчики обычно затылуют только на основной режущей части заборного конуса затыловку боковых сторон профиля не производят. Это приводит к отсутствию задних углов на вспомогательных режущих кромках. Значения передних углов выбирают по табл. 88. Основные типы метчиков и области их применения по табл. 89. Технические условия определены ГОСТ 3449-62. Основные размеры ручных метчиков — см. ГОСТ 9522-60, машинно.-ручных — ГОСТ [c.95]

Затачивание метчиков осуществляется по передней поверхности и заборному конусу. Передняя поверхность затачивается торцом чашечного круга, заборный конус затылуется по архимедовой спирали кругом прямого профиля (рис. 9.9). При этом падение затылка К = (jidlz)l%a, где а - задний угол заборного конуса d- диаметр заборного конуса z - число зубьев метчика. [c.425]

В инструментальном производстве микроскопы применяются для изм ерения элементов профиля шаблонов переднего и заднего углов спиральных сверл и зенкеров среднего диаметра, угла профиля и шага метчиков угла наклона винтовой линии сверл и разверток угла заборного конуса метчиков и т. п. [c.194]

Режущая часть должна быть затылована по нарулсному диаметру. Величина затылования должна быть достаточной, чтобы избежать получения отрицательного заднего угла на вершине пера, что вполне возможно из-за расположения режущих кромок на конусе. Величина затылования к должна состоять из двух величин и Первая выбирается таким же образом, как это принято для метчиков по формуле 1 = — tg а , а вторая равна Дд = а. Задний угол на вершине пера обычно [c.556]

К элементам, определяющим конструкцию метчика, относятся канавки для размещения стружки, режущие перья, сердцевина (внутренняя часть тела метчика). К геометрическим элементам относятся передний угол у, задний угол а, угол наклона конуса заборной части или угол режущей части Ф и угол наклона винтовых капавок со (на рис. 176 канавки прямые, параллельные оси, и угол со = 0). [c.223]

Для шлифования конических резьб на метчиках и калибрах со значительной конусностью (конические резьбы) вместо простого смещения центра задней бабки станка начали применять специальный механизм шлифования на конус, который в большинстве станков состоит из конусной линейки, осуществляющей либо качание стола (у станков фирмы Линднер), либо смещение или качание шлифовальной бабки (у станка ММ582). Для шлифования резьбовых фрез и метчиков потребовалось введение устройства для заты-лования, состоящего из механизма деления на число ударов по числу зубьев инструмента и собственно механизма затылования с регулированием величины затылования. [c.15]

Задние поверхности режущей части метчика затачивают по конусу на специальном приспособлении (рис. 74), устанавливаемом в цейтрах универсально-заточного станка. Величина заднего угла зависит от эксцентриситета е (рис. 75) и положения упорки. Метчик базируется в центрах и при заточке покачивается вокруг оси приспособления. Передние поверхности метчиков затачивают в центрах. [c.135]

Метчики затачивают по передней и задней поверхностям на станке модели 3935. Затачиваемый инструмент закрепляют на станке в центрах или в самоцентрирую-щемся патроне с одновременным упором другого конуса инструмента на центр задней бабки. Общий вид станка 3935 показан на рис. 113, а его кинематическая схема — на рис. 114. Станок 3935 имеет станину 1, стол 5, переднюю бабку 13, шлифовальную головку 11 с двумя шлифовальными кругами 9 и /2 и электродвигателем, элект-роустройство 16, систему охлаждения 17 и др. На основании 3 станины имеются плоские и призматические горизонтальные направляющие плоские направляющие расположены продольно, а призматические — перпендикулярно к ним. На призматических направляющих помещается шлифовальная головка 11, на плоских направляющих смонтированы роликовые цепи, по которым перемещается стол 6 в продольном направлении. Длина хода стола ограничивается передвижными упорами 15. [c.97]

Заточка задней поверхности метчика — это его затыло-вание, производимое в целях получения положительного заднего угла на зубьях заборного конуса. Затылование совершают по схеме, показанной на рис. 116. Метчик 4, закрепленный в центрах каретки, совершает вокруг неподвижной опоры 8 качательное движение, которое он получает от кулачка 7, Ихмеющего на своей поверхности столько выступов, сколько перьев у метчика. [c.100]

У метчиков, работающих на обычной схеме объема припуска (см. рис. 116), задний угол создается затыло-ванием зубьев по заборному конусу. Обычно задний угол для конструкционных углеродистых сталей прини- [c.249]

Нарезание резьбы метчиками. Метчики изготовляют из быстрорежущей стали Р18 и Р9Ф5. Передний угол Y = -flO°, угол заборного конуса для сквозных отверстий Ф=2°, задний угол на зубьях заборной части а =8° и на калибрующих а = 0°20. Зубья на калибрующей части расположены в шахматном порядке, что уменьшает трение и защемление метчика. Обратная конусность на калибрующей части составляет 0,1 нм на 100 мм длины. [c.225]

Геометрические параметры следующие Y = 3—5°, задний угол заборного конуса а = 10—12°, обратная конусность 0,1 мм на 100 м.ч длины. Скорость резаиия t> = l—2 м/мин. При нарезании резьбы метчиком с шахматным расположением зубьев по всей его рабочей части скорость резания v = 3—4 mJmuh. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...