Определение Рентгенографический анализ

Рентгенографический анализ остаточного аустенита в стали в отличие от магнитного и металлографического дает возможность измерять его количество в слое определенной толщины детали произвольной формы. При магнитном методе определяют среднее содержание аустенита по всему объему специально изготовленного образца, а при металлографическом исследуют только поверхность. При рентгеновском исследовании, кроме того, решается и другая задача определение содержания углерода в аустените. Это имеет значение при выяснении условий полноты закалки, обезуглероживания поверхностного слоя и при анализе результатов химико-термической обработки. В последнем случае возможен послойный анализ. [c.131]

Результаты термографического анализа последних шести образцов находятся в полном согласии с данными рентгенографического исследования и химико-аналитических определений. На фиг. 4 изображены термо-граммы второй партии образцов. Эти термограммы в основном сходны между собой. Судя по характеру экзотермических эффектов, на кривых нагревания образцов 2, 4 и 6 (табл. 4, фиг. А, 2, 4я6) в интервале температур от 300 до 600 идет процесс интенсивного окисления, по-видимому, металлической меди (нагрев образцов производился в атмосфере воздуха в открытых сосудах). Экзотермические эффекты на кривых нагревания образцов 1, 3 и 5 (табл. 4, фиг. А, 1, 3 и o), имеющие несколько иной характер, также отвечают процессу окисления, но не металлической меди, которая в данных образцах отсутствует, а вероятно фаз, содержащих двухвалентное железо, что также согласуется с результатами химического и рентгенографического анализов этих образцов. [c.258]

Золотые осадки подвергали металлографическим исследованиям, спектральному анализу и испытанию на изгиб, рентгенографическому анализу с определением напряженного состояния, а также замеряли микротвердость. [c.94]

Более трудоемким способом определения размеров частиц является рентгенографический анализ, в частности, по уширению дифракционных линий для частиц размером 3—50 нм [51]. [c.70]

В монографии изложены основные направления и методы исследования свойств металлических порошков дисперсионный анализ, включающий анализ порошков по фракциям, измерение удельной поверхности, определение размеров, форм, микроморфологии и микроструктуры отдельных частиц испытание физических и физико-механических свойств, определяющих плотностные, реологические и электромагнитные характеристики порошков рентгенографические методы исследования структурных несовершенств и инструментальные физические методы локального и общего химического анализа способы анализа фаз и, наконец, оценка условий безопасной работы с порошками. [c.111]

Устройство для проведения рентгеноструктурного анализа образцов. При изучении кинетики деформирования металлов и сплавов в широком интервале температур представляет большой научный интерес одновременное исследование изменений микроструктуры материала и рентгенографическое определение возникающих в процессе опыта микроискажений кристаллической решетки. [c.159]

Методы технического контроля. Для каждого участка производства, для каждого объекта технического контроля характерны свои методы контроля (табл. 10). Например, при определении качества основных и вспомогательных материалов их подвергают ряду испытаний — химическим, механическим, металлографическим, проверке геометрических размеров (а иногда проводят специальные оптические, рентгенографические и другие анализы). [c.308]

Кристаллические решетки различных металлов и металлоидов. Полную картину кристаллического строения различных металлов и металлоидов, определенного с помощью рентгенографического структурного анализа, дает фиг. 1, основой которой является периодическая система Д. И. Менделеева, приведенная в таком виде, чтобы более четко выделить металлы. Фигура показывает, что. кроме рассмотренных трех простейших кристаллических систем, наиболее распространенных, существует еще несколько типичных решеток. При этом элементы одной группы и элементы, находящиеся близко друг от друга, часто имеют одинаковый тип решетки. [c.25]

Для определения фазовых составляющих азотированного слоя высокопрочного чугуна с шаровидным графитом использовался рентгенографический метод фазового анализа. Основная [c.253]

В качестве примера приведем рентгенографические данные Авербаха и Коэна [21] по определению остаточного аустенита и образцах закаленной с разных температур стали, содержащей 1% С, 1,5% Сг и 0,2% V, сопоставленные с данными количественного металлографического анализа (табл. 10). [c.200]

При анализе результатов рентгенографического анализа окалин, образующихся на нержавеющих сталях, трудно выявить связь между скоростью коррозии и фазовым составом пленок. Тем не менее, по данным табл. 2, можно вполне определенно сказать, что тали, содержащие молибден, окисляются с меньшей скоростью (примерно на порядок), чем хромистые и хромоникелевые. Пленки, образующиеся на нержавеющих сталях, мало различаются по фазовому составу, однако на стали Х18Н9Т уже при 300° С образуется толстый рыхлый слой окалины, состоящей, по данным химического анализа, из фторидов железа с примесью фторидов хрома и никеля, не обнаруживаемых рентгенографическим анализом. В тех же условиях на стали Х18Н12МЗТ образуется тонкая прочно связанная с металлом пленка,. и скорость процесса окисления стали лимитируется скоростью диффузии компонентов через эту пленку, о чем свидетельствует параболический характер временной зависимости окисления стали. Рассмотренные выше стали различаются между собой лишь наличием в стали Х18Н12МЗТ 3% молибдена. Вероятно, он способствует формированию пленки, обладающей довольно высокими защитными свойствами. [c.198]

Чтобы говорить о влиянии собственных напряжений на определенные свойства гальванически обработанных детален, чтобы оценить это влияние на показатели прочности, необходимо знать характер (растяжение или сжатие) собственных напряжений и приблизительную нх величину. Трудность, осложняющая эту задачу, заключается в том, что до сих пор отсутствует возможность замера внутренних напряжений гальванически покрытых деталей. Поэтому почти во всех случаях приходится ограничиваться определением собственных напряжений выбранных образцов,. хотя гальван чески обработанная деталь и образец подвергаются различным воздействия.м, начиная с обработки поверхности (в результате которой изменяются собственные напряжения) и кончая гальванической обработкой. В литературе приведен ряд методов для количественного определения собственных напряжений. В США имеется в продаже несколько механически действующих приборов, но они служат (за исключением рентгенографических анализов микроструктуры) только для грубых сравнительных измерений, пригодных лишь для проверки. [c.171]

Для определения линий ликвидуса и солидуса системы иОг—ЕигОз использовали спеченные при 1750° С образцы флюоритных твердых растворов. Данные, полученные при термическом и рентгенографическом анализе, позволили построить частичную диаграмму состояния (рис. 5.18, а). [c.201]

Предположение о том, что твердые тела являются телами кристаллическими, в которых частицы вещества расположены в определенном порядке, было высказано давно. Еще в 1890—1891 гг. русский кристаллограф Е. С. Федоров теоретически установил законы расположения молекул, атомов и ионов в пространстве и доказал возможность существования 230 пространственных групп и семп систем (сингоний) расположения частиц вещества в пространстве. Позже рентгенографическим анализом, примененным впервые Лауз для исследования структуры вещества, было подтверждено сущест- [c.29]

Рентгенографический анализ показывает, что при нагреве деформированного металла до определенных температур происходит уменьшение напряжений кристаллической решетки. Это явление называют возвратом (отдыхом). Различают возврат первого и второго рода. Возврат первого рода протекает при невысоком нагреве он состоит в частичном снятии упругих напряжений кристаллической решетки и не сопровождается пластической деформацией. Возврат второго рода протекает при более высоком нагреве при нем уменьшение напряжений и искажений решетки сопровождается пластическим де( юрмированием и появлением внутри деформированных зерен блоков мозаики и фрагментов. [c.106]

Фазовый анализ стали и определение межилоскостных расстояний кристаллических решеток а-, у- и карбидных фаз производились рентгенографически (Fe — антикатод). [c.9]

Рентгенографический метод позволяет определить в боксите все кристаллические веш,ества, даже если их содержание не превышает 2—3%. Возможны также количественные определения отдельных минералогических компонентов, чем и пользовались для опробования качества бокситов [17, 18]. При качественном рентгеновском анализе вопроизводимость зависит от многих условий. Главное здесь —постоянный режим работы трубки. У со- [c.30]

О существовании взаимных ориентировок между а- и 7-фазами при нагреве косвенно свидетельствует полное воспроизведение рентгенографической картины после цикла а у ->а-превращения, что отмечалось еще в 1946 г. В.И. Архаровым и Н.А. Питаде. В исследовании [ 106] бьшо осуществлено прямое определение взаимных ориентировок а- и 7-фаз методом высокотемпературного рентгеноструктурного анализа, позволяющим фиксировать рефлексы от а- и 7-фаз непосредственно в процессе превращения. В результате вьшолненных экспериментов для стали У7 было обнаружено соответствие уплотнений интенсивности на кольце (222) 7-фазы текстурным максимумам на кольце (220) а-фаэы. Такое расположение текстурных максимумов свидетельствует о реализации при нагреве ориентировки (111) 7 (110) а, известной для превращения мартенситного типа. Аналогичные результаты в дальнейшем были получены и для легированных сталей [ 87, 107, 108]. [c.85]

В работе [1] при рентгенографическом изучении 14 порошковых сплавов не удалось обнаружить а-фазу. В температурном интервале 950—1680° С в равно-веспи с твердым растворо.м на основе W находится твердый раствор на основе W o предел растворимости последнего со стороны составляет 43— 44% (ат.) W, со стороны Со — по меньшей мере 40% (ат.) W. Образец, содержавший 45% (ат.) , не расплавился при 1680° С, следовательно, перитектическая реакция происходит при более высоких те.мпературах (см. М. Хансен и К. Андерко, т. I [1—4]). Реитгеноструктурным анализом в работе [2] показано, что Со растворяется в по меньшей. мере до 5 o (ат.) однако микроструктурные наблюдения литых сплавов (после дуговой плавки), содержащих —0,023% (по массе) С, привели к установлению границы растворимости 1,39—2,82% (ат.) [0,45—0,92"о (по массе)] температура не указана. Растворимость Со в W, определенная в работе [2], значительно отличается от данных М. Хансена и К. Андерко (см. т, 1, рнс, 305), [c.343]

Как видно из формулы (40), скорость коррозии можно вычислить только тогда, когда известен химический состав продуктов коррозии, что требует дополнительно проведения специального анализа (химического, рентгенографического и др.). Это — существенный недостаток метода. Поэтому его применяют главным образом для исследования газовой коррозии, когда на поверхности металла образуются лишь негидратированные окислы, так как при температурах окружающей среды более 100° С исключено появление на образце пленки влаги. Последовательно взвешивая один и тот же образец, можно определить кинетическую зависимость скорости коррозии от продолжительности опыта. В этом — некоторое преимущество первого варианта метода перед вторым (определение по потере массы), так как в последнем случае образец можно использовать лишь для однократного взвешивания, проводимого после удаления продуктов коррозии. Удаление продуктов коррозии с поверхности образца осуществляют в специальных растворах, которые подбирают таким образом, чтобы в них взаимодействовали лишь продукты коррозии и раствор, а основной металл при этом не изменялся. Составы растворов для удаления продуктов коррозии с основных технически важных металлов приведены в табл. 9. [c.76]

Рябошапка К.. П. Анализ возможностей рентгенографического определения дислокационных структур деформированных твердых тел // Физика прочности и пластичности металлов и сплавов.— Куйбышев, 1981.—С. 112—115. [c.315]

Методами рентгеноструктурного анализа при изучении рекристаллизации углеродистых сталей (10, 30, 50 и У8) с разной формой цементитных частиц было показано [390], что при увеличении содержания цементита в стали температура рекристаллизации заметно повышалась. Повышение температуры рекристаллизации (методика определения температуры рекристаллизации аналогичная) с увеличением содержания углерода отмечалось в работе [256]. Однако, по данным работы [147], наличие твердых частиц второй фазы ускоряет начало рекристаллизации. Так, температура рекристаллизации стали Ст. 3, содержащей небольшое количество карбидов, ниже, чем армко-железа, что улавливается и обычным рентгеновским методом. Уже в присутствии небольшого количества карбидных и нитридных выделений в железе скорость зарождения новых зерен возрастает [388]. В случае большого числа карбидных частиц они затрудняют выявление начала рекристализации. Для стали ШХ15, имеющей до деформации зернистый цементит, повышение степени деформации от 40 до 80% увеличивает температуру начала рекристаллизации с 550 до 625° С. При применении более точных методов определения температуры начала рекристаллизации (дифференциально-твер-достной, рентгенографический метод микропучка) оказывается, что с увеличением степени деформации от 40 до 80% температура рекристаллизации снижается с 500 до 450° С (дифференциально-твердостной метод) [147]. При отпуске холоднодеформированной стали У10 в отличие от среднеуглеродистой стали, у которой наблюдалось [c.187]

Определение атомной структуры металлов, размещения атомов в кристаллической решетке и измерение расстояний между ними производится путем рентгенографического структурного анализа, основанного на диффракции (отражении) рентгеновых лучей рядами атомов в кристаллической решетке. Как известно из физики, зная длину волны у монохроматического пучка рентгеновых лучей, можно определить расстояние между рядами атомов и воспроизвести пространственное расположение атомов в кристаллической решетке. Таким образом, все эти методы позволяют получить полную картину внутреннего строения металлов и взаимно дополняют друг друга. [c.23]

Установка позволяла производить как определение выхода по току, так и снятие патяризационных кривых компенсационным методом. Полученные осадки исследовались металлографическим и рентгенографическим методами наряду с определением их микротвердости. При сравнительных исследованиях стандартной ванны с ваннами, содержащими комбинированные добавки анионов, для определений выхода по току, помимо методики весовой кулонометрии, применялась методика газового анализа, с газовым кулонометром. [c.64]

Система UO2—СаО. Впервые исследованная Аль-берманом и др. [40], эта система характеризуется эвтектическим равновесием при 2080° С и составе около 55% СаО. Рентгенографически был определен твердый раствор широкой протяженности на основе UO2, достигающий при эвтектической температуре 47% СаО (рис. 4.11). Ниже 1750° С из смеси UO2-TB. р-ра и окиси кальция согласно [40] образуются два химических соединения СаиОз с кубической решеткой, а= 10,75 А, идентифицированное как соединение структурного типа С редкоземельных окислов, и Саги04 с тетрагональной ячейкой неизвестных параметров. Идентификация соединений проведена на основании рентгеновского анализа остатка спеченных смесей, нерастворимого в хлориде аммония. [c.117]

Метод ЯМР позволяет решать также и вопросы структурного анализ з. Как известно, рентгенографическое определение позиций протонов в водородсодержащих системах, например гидридах, невозможно. В ряде случаев для этого применяется нейтронографический метод, показавший, что, например, в 1тТ 2 протоны располагаются в тетраэдрических порах кристаллической решетки. Для ИНа подобные данные отсутствуют, В [17] методом протонного магнитного резонанса (ПМР) показано, что и в этом гидриде протоны располагаются в тетраэдрических порах. Сопоставление формы линий ПМР и значений Зг для 2гНа и ИНг приводит к выводу, что в гидриде циркония связь прибли [c.274]

Для определения химического состава и структуры сложных многокомпонентных отложений и продуктов коррозии в ИОНХ АН СССР (Л. Г. Берг, Г. Б. Бокий, В. Г. Кузнецов, А. Н. Хлапова) разработал в 1950—1955 гг. различные методы фазового анализа отложений, в том числе термографический, кристалло-оптический и рентгенографический, которые в настоящее время успешно применяют в лабораториях институтов и электростанций. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...