Литейные прецизионное

Сушильные печи для выплавки воска при прецизионном литье 6 — 240 Сушильные печи литейные автоматические барабанные 8 — 194 Сушильные плиты 6 — 43 Конструктивные [c.292]

Есть немало литейных процессов, с помощью которых из суперсплавов можно экономичными средствами изготавливать литые детали "почти окончательной формы". В сущности все подобные изделия получают методом литья по выплавляемым моделям, или прецизионного литья. Физические и механические свойства, которые способен придавать изделиям только этот метод, а также возможности получения полых изделий сложной формы, обеспеченные более чем 30-летним развитием метода, сделали его идеальным средством для реализации присущих суперсплавам выдающихся характеристик жаропрочности. [c.161]

Литье в песчаные формы, изготовленные по деревянным моделям, при ручной формовке дает наибольшие припуски на обработку и наименьшую точность. Более точные отливки получаются при применении металлических моделей и машинной формовки. Дальнейшее уменьшение припусков и повышение точности в отливках достигается применением центробежного и кокильного литья. Для отливок размером 100—200 мм допускаемое отклонение размеров при машинной формовке 1—2 мм, а при кокильном литье 0,6— 1 мм. Литье под давлением является одним из совершенных методов литейной технологии этот метод дает возможность получения у отливок из цветного металла, даже при сложной конфигурации поверхностей, высокую точность размеров, что экономит дорогостоящие цветные металлы и снижает трудоемкость механической обработки. Методом точного (прецизионного) литья по вы- [c.73]

Хотя в данном случае описана технология, применяемая для восстановления сложных деталей из литейного алюминиевого сплава, совершенно очевидно, что эта технология может быть не менее успешно использована при изготовлении новых таких же или аналогичных деталей. Другим примером использования процесса химического никелирования является обработка ряда прецизионных деталей из дюралюминия марок Д1, Д16, работающих в условиях трения при возвратно-поступательном движении и смазке различными маслами (фиг. 100). [c.179]

Роторные автоматические линии могут обеспечить наиболее полное решение задачи комплексной автоматизации и в такой важной отрасли промышленности как литейное производство. Наиболее важно это применить для литья в постоянные формы, т. е. прежде всего в производстве отливок из цветных и легких металлов и специальных литейных сплавов (фиг. 12), а также в производстве прецизионного литья по выплавляемым моделям. [c.408]

Успеху в области применения литейных алюминиевых сплавов способствовал ряд обстоятельств. Техника отливки за последние годы сделала большой шаг вперед. Сейчас технически осуществима отливка весьма сложных по конфигурации и больших по габаритам деталей. Отливка производится с большой точностью, часто без припусков на механическую обработку (прецизионное литье, литье в постоянные формы, литье в скорлупчатые формы, литье под давлением). Плотность литого металла приближается к плотности деформированного, что достигается применением кристаллизации под давлением и рядом других усовершенствований. [c.415]

Изготовление формовочных и стержневых литейных смесей, литейных форм для обычного и прецизионного литья [c.651]

Шлифовальные станки применяют для предварительной ЭЭО, например, снятия литейных припусков, облоя, литников и нр., а также для выполнения прецизионных работ. Прецизионные станки чаще всего специальные, предназначенные для изготовления деталей (обычно твердосплавных) одного типоразмера или узкого диапазона типоразмеров. К отрезным станкам, используемым для заготовительных операций (раскрой пруткового металла и профильного проката), не предъявляют требований высокой точности обработки. Стаики для ЭЭО непрофилированным ЭИ относятся к прецизионным. [c.171]

N1, 4—6% Мо и 0,20—0,35% С, част > применяют для изготовления направляющих (неподвижных) лопаток газовых турбин. Этот же сплав с несколько повышенным (в целях улучшения литейных свойств) содержанием углерода применяется в костной хирургии и зубопротезировании для получения высокопрочных деталей, которые вполне устойчивы во всех тканях живого организма (животного и человека) и удобно изготовляются методом прецизионного литья. В табл. 83 приведены составы некоторых наиболее часто употребляемых в США стеллитов [2б [c.542]

В США применяют жаропрочные кобальтовые сплавы типа стеллита и виталлиума, представляющие собой сложные сплавы кобальта с хромом, молибденом, вольфрамом и другими элементами. Эти сплавы используются в лигом состоянии. Они обладают хорошими литейными свойствами. Детали из кобальтовых сплавов любой сложной формы получают прецизионным литьем. Из кобальтовых сплавов готовят жаропрочные детали газовых турбин и реактивных двигателей. [c.297]

Впервые термин технологическая надежность станков был введен А. С. Прониковым [63]. Это понятие определено А. С. Прониковым как способность станка сохранять качественные показатели технологического процесса (точность обработки и качество поверхности) в течение заданного времени . В работах 11, 24, 72] были рассмотрены некоторые количественные оценки технологической надежности токарно-револьверных автоматов, прецизионных токарных станков, бесцентровых внутришлифовальных, радиально-сверлильных и других видов станков. В этих работах исследуется в основном только способность сохранять точность обработки в течение определенного периода времени. Но, очевидно, что точностные характеристики обработанных деталей зависят не только от состояния станка, но и от многих других факторов (состояние инструмента, оснастки, характеристики материалов и т. д.). Поэтому логическим развитием понятия технологическая надежность станка явилось введение термина технологическая надежность . И. В. Дунин-Барковский [24] определил это понятие как свойство технологического оборудования и производственно-технических систем, таких, как станок — приспособление-инструмент — деталь (СПИД), система литейного, кузнечно-прессового или другого производственно-технического оборудования или автоматических линий, сохранять на за- [c.184]

Современное машиностроение поставило перед литейщиками подобную же задачу производство отливок из твёрдых сплавов (например стеллит), без последующей механической обработки. Эта задача была разрешена методом прецизионного литья, при котором полностью воспроизводились операции способа восковой формовки, а именно 1) изготовление эталона изделия 2) изготовление прессформы для отливки восковых моделей 3) отливка восковых моделей 4) изготовление литейной формы 5) выплавка воска и прокаливание [c.236]

Ратуя столь настойчиво за сварку без расплавления, мы имеем в виду возможность решения еще, по крайней мере, двух важных проблем сварки несвариваемых сегодня литейных сверхжаро-прочных сплавов и получения прецизионных сварных конструкций. Что касается литейных сплавов, практически не поддающихся сегодня сварке плавлением (их можно сварить лишь по очень сложной технологии, например с подогревом до 1100—1200° С и последующим крайне замедленным охлаждением), то этот вопрос не требует пояснений. Относительно получения прецизионных сварных конструкций нужно отметить следующее. Для современной техники в ряде случаев очень важно иметь сварные конструкции с заданными размерами, не нуждающиеся в последующей правке и механической обработке. Аустенитные сплавы и стали отличаются значительной литейной усадкой, что способствует большому искажению формы и размеров сварных соединений и конструкций. Ясно, что отказ от сварки плавлением будет полезен и в этом случае. [c.365]

Силумины — алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния. Эти сплавы применяются только для отливок. Кремниевоалюминиевые сплавы благодаря образованию эвтектики обладают хорошими литейными свойствами (плотность в литом виде, незначительные усадочные напряжения и т. д.). Поэтому силумин имеет широкое применение при литье в землю, прецизионном литье, литье в кокили и литье под давлением. Плотность силумина, литого под давлением, приближается к плотности кованого или штампованного алюминиевого снлава. Кроме того, уплотнение литых алюминиевых сплавов достигается закалко с последующим искусственным старением. [c.26]

Торцовые сборные фрезы диаметром 100. .. 800 мм с механическим креплением прецизионных неперетачиваемых пластин круглой формы из композита 05 и 10Д, нерегулируемые и с регулируемым торцовым биением, одно- и двухступенчатые. Область применения обработка чугунов, в том числе по литейной корке, на фрезерных автоматах и полуавтоматах, на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, на продольно-фрезерных, вертикально-фрезерных, горизонтально-расточных станках взамен обработки твердосплавными фрезами. Глубина резания до 3 мм - одноступенчатой, до 6 мм - сттпенчатой фрезой при продольной подаче до 2 м/мин. Скорость резания чугунов до 2000 м/мин. [c.329]

Технологический процесс прецизионного метода литья состоит из следующих операций изготовление эталона изготовление прессформы для отливки восковых моделей изготовление восковых моделей изготовление литейной формы, выплавление воска, прокаливание форм до 800-900" плавка металла и заливка формы выбивка, удаление литников и очистка отливок. [c.416]

Проведенные нами работы показали, что в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую износоустойчивость деталей сложной конфигурации, особенно прецизионных деталей, а также изделий из алюминиевых сплавов, использование процесса химического никелирования способно не только дать крупный экономический эффект, но и обеспечить решение такой актуальной технической задачи, как создание работоспособных трущихся пар из дешевых малолегированных сталей или алюминиевых сплавов. Примером этого является, в частности, восстановление плунжерных пар топливных насосов дизельных тракторов Д-54, деталей гидравлических и пневматических устройств, покрытие колодцев корпусов гидравлических насосов из литейного алюминиевого сплава АЛЗА и т. п. [c.201]

В литейных цехах былй усовершенствованы вагранки и металлур-тия процесса литья введена машинная формовка вместо ручной изучены составы земель, дающие плотные, беспузыристые отливки с чистой поверхностью введены металлические формы изобретено центробежное литье, литье под давлением, прецизионное литье,. дающее заготовки, почти не требующие дальнейшей обработки, л, наконец, механизирован транспорт земель, опок и отливок (прежде ж лавным образом ручной), вплоть до организации автоматических линий. Все эти улучшения в литейном производстве повысили качество отливок. В настоящее время литье по выплавляемым моделям н корковое литье открывают новые возможности снизить припуски [c.10]

Компонент для моделей прецизионного литья и литейной массы ТЛ КЭ — полноценного заменителя свинца в производстве пуансонов к падающим молотам для штамповки листовых металлов Для изготовления преимушественно декоративных деталей методом обычного прессования с охлаждением в прессформе [c.354]

В справочнике отдельно описаны коррозионные свойства иизко-утлеродистых, литейных нержавеющих сталей, двухслойных нержавеющих сталей и сплавов, а также прецизионных сплавов. [c.6]

Литейный диск. Конструкция литейного диска промышленных машин, приведенная на рис. 7.2.3, представляет собой двухопорный валок, бщдажирован-ный бронзой БрХ и установленный на прецизионных подшипниках качения, обеспечивающих уровень биений наружной поверхности диска не более 5 мкм. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...