Коробки вертикально-сверлильных станков

Станины, корпуса, стойки, коробки, кронштейны, столы, рычаги, шестерни, кулачки, маховики, шкивы и многие другие детали отливают из чугуна (рис. 64). В общем машиностроении до 70 /о веса машин приходится на детали из чугуна. Например, фундаментная плита, стол и колонна вертикально-сверлильного станка обычно изготовляются из чугуна, а они составляют 76 /о всего веса станка. Чугунная станина и передняя бабка центрового токарного станка составляют 74 /о его общего веса. [c.151]

Коробки подач вертикально-сверлильных станков — Размещение в кронштейне 9—357 [c.116]

Основными узлами вертикально сверлильного станка являются коробка скоростей, шпиндель, коробка подач, механизм подачи, колонна, стол, фундаментная плита. [c.353]

Конструкции сверлильных станков различных типов имеют много общего. На фундаментной плите / вертикально-сверлильного станка (рис. 6.39, а) смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение резания. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с [c.363]

Вертикально-сверлильный станок (рис. 23.14) имеет фундаментную плиту 1, на которой установлена колонна 5. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 4, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщается главное вращательное движение. Движение подачи инструмент получает через коробку подач 3, расположенную на колонне 5. Заготовка крепится на столе 2 Стол и коробка подач могут перемещаться по вертикальным направляющим колонны. [c.488]

Варианты 7 и 23 (рис. 248). Прочитать кинематическую схему коробки передач скоростей вертикально-сверлильного станка, нанести недостающие условные обозначения и составить перечень элементов. [c.305]

Универсальные сверлильные станки. На рис. 70 показан вертикально-сверлильный станок. Он состоит из колонны 9, по направляющим которой может вертикально перемещаться шпиндельная бабка с установленными в ней шпинделем 3 и коробкой подач 5. Вращение шпинделю сообщается от электродвигателя 6 через коробку скоростей 7. Заготовку устанавливают на стол 2. положение которого по высоте регулируют винтом 1. После установки стол закрепляют рукояткой 8 на колонне. Шпиндель можно перемещать в вертикальном направлении как вручную (маховиком 4), так и автоматически. [c.172]

На рис. 72 показан обш ий вид многошпиндельного вертикально-сверлильного станка. На станине 7 смонтированы все механизмы станка. Привод главного движения осуш,ествляется от электродвигателя 6, который через коробку передач 5 приводит во вращательное движение гл в-ный приводной шпиндель 4, от которого движение передается к рабочим шпинделям 2 через соответствующие зубчатые передачи. [c.174]

Коробка подач обеспечивает девять подач (от 0,125 до 2,14 мм/об). На станке предусмотрен механизм, обеспечивающий сверление отверстий на заданную глубину с автоматическим отключением подачи. Движения резания и подачи получает шпиндель с режущим инструментом. Совмещение осей инструмента и отверстия производится предварительным перемещением детали относительно инструмента. С целью расширения технологических возможностей сверлильных станков они иногда снабжаются дополнительными головками (многошпиндельными и многопозиционными головками для увеличения числа оборотов и др.). У всех типоразмеров вертикально-сверлильных станков кинематические схемы построены по одному принципу. [c.569]

Вертикально - сверлильный станок современной конструкции состоит из основания 1 (рис. 117), колонный, коробки скоростей 5, направляющего кронштейна 4, в котором смонтированы механизм подачи и шпиндельный узел 5, и стола 2. Коробка скоростей с приводным электродвигателем монтируется на верхней части колонны. Основание выполняется пустотелым и одновременно служит баком ДЛЯ сбора охлаждающей жидкости , Направляющий кронштейн со шпиндельным узлом и стол могут перемещаться по направляющим колоннам и закрепляться в нужном положении в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.362]

На рис. 202, а дана принципиальная кинематическая схема вертикально-сверлильного станка. Станок состоит из следующих основных частей фундаментной плиты 1, станины коробчатой формы 2, шпиндельной головки 3, внутри которой смонтирована коробка скоростей, электродвигателя 4, шпинделя II, коробки подач 5 и подъемного стола 6. Шпиндель получает вращение от индивидуального электродвигателя 4. От электродвигателя вращение передается через цилиндрические колеса 8 и 9 на вал / коробки скоростей. С вала I через передвижной блок колес И, 12 и 13 н колес 14, 15 и 16 вращение передается шпинделю II. [c.369]

Вертикально-сверлильный станок современной конструкции состоит из основания 1 (рис. 153), колонны 6, коробки скоростей 5, направляющего кронштейна 4, в котором смонтированы механизм подачи и шпиндельный узел 3, и стола 2. Коробка скоростей с приводным электродвигателем монтируется на [c.290]

Сверлильные станки. В ремонтных мастерских наибольшее применение имеют одношпиндельные вертикально-сверлильные станки (рис. 58). Обрабатываемая заготовка или деталь помещается на столе 2, который можно поднимать и опускать при помощи винта 1. Рукояткой 8 стол закрепляют на станине 9 на необходимой высоте. Сверло устанавливают и закрепляют в шпинделе 3. Шпиндель приводится во вращение электродвигателем 7 через коробку скоростей б, автоматическая подача осуществляется коробкой подач 5. Вертикальное перемещение шпинделя осуществляется вручную маховиком 4. [c.50]

По экономическим причинам нецелесообразно, например, спроектировать и построить специальный дорогостоящий станок для одновременной обработки поверхностей всех отверстий корпуса коробки скоростей обычного токарного станка, если необходимо изготовить один такой станок. Экономичнее разделить технологический процесс обработки корпуса на две части, одну из которых можно выполнить на обычном расточном, а вторую—на вертикально-сверлильном станках. [c.10]

Как устроена п работает коробка скоростей вертикально-сверлильного станка [c.172]

В отличие от вертикально-сверлильных станков, на которых ось обрабатываемого отверстия совмещается с осью инструмента за счет перемещения заготовки, у радиально-сверлильных станков совмещение осей осуществляется перемещением шпиндельной головки (рис. 247). Благодаря этому на радиально-сверлильных станках обрабатываются отверстия массивных, крупногабаритных заготовок. Заготовки 1 закрепляются на столе 2 или непосредственно на фундаментной плите 3. Режущие инструменты устанавливаются в шпинделе 4, осуществляющем с помощью коробки скоростей 5 и коробки подач 6 главное вращательное движение V и движение подачи 5в (вдоль оси шпинделя). Совмещение оси инструмента с осью отверстия производится за счет перемещения шпиндельной головки 7 вдоль траверсы 8 (5у1), которая может поворачиваться вокруг оси колонны 10 (5уо), перемещаться по вертикали (5уз) и закрепляться на необходимой высоте. [c.454]

Рис. 2.8 Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка

На фиг. 323 показана общая схема многошпиндельного вертикально-сверлильного станка. На станине 1 смонтированы все механизмы станка. Привод главного движения осуществляется от электродвигателя 2, который через коробку передач 3 приводит во вращательное движение главный приводной шпиндель 4, от которого движение распределяется к рабочим шпинделям 7 через соответствующие зубчатые передачи. [c.286]

Обоснование указанной закономерности для рядов подач станков следует искать отчасти в универсальной тенденции располагать ряды величин и размеров в виде геометрических прогрессий. Такая структура этих рядов в станках очень часто обусловлена самой конструкцией коробки подач (число последовательно связанных валов коробки больше двух, все передачи — постоянные, см. стр. 35). Последнее подтверждается тем, что при малых числах ступеней подачи, например, в вертикально-сверлильных станках (три-четыре подачи), скорости их нередко образуют не геометрический, а арифметический или неправильный ряд. [c.42]

Рис. 5. Вертикально-сверлильный станок 2135 а — общий вид, б — коробка скоростей

Рис. 7. Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2135

Механизм подачи вертикально-сверлильного станка состоит из двух частей, одна из которых помещается в корпусе коробки скоростей 4, а другая в сверлильной головке 21 (см. рис. 5). [c.43]

Многошпиндельные сверлильные станки. Эти станки изготовляют по типу многошпиндельных сверлильных головок. На рис. 19 показан общий вид многошпиндельного вертикально-сверлильного станка с регулируемыми шпинделями. 1К основанию (плите) 8 прикреплена станина 6, используемая для закрепления всех частей станка. Движение от электродвигателя 1 передается с помощью коробки скоростей 2 на центральный шпиндель 3, который через зубчатые передачи передает движение на группу сверлильных шпинделей 5. Зубчатые передачи и шпиндели вмонтированы в многошпиндельную сверлильную головку 4, которая получает вертикальное перемещение от привода [c.60]

Приводы подачи, как правило, получают движение от шпиндельного или какого-либо другого вала главного привода и включают в себя коробку и механизм подачи с червячной передачей и зубчато-реечной передачей в качестве последнего звена. Величина подачи на каждой ступени определяется в миллиметрах за оборот шпинделя. На рис. 1.13.2 показан механизм подачи бабки вертикально-сверлильного станка среднего размера. [c.418]

Коробка подач. В вертикально-сверлильных станках движение подачи заимствуется непосредственно от шпинделя (фиг. 8), шпиндельной гильзы (фиг. 3) или какого-либо вала коробки скоростей с постоянным передаточным отношением к шпинделю. Коробка подач размещается в кронштейне. Число различных подач равно обычно 4 для станков малой мощности и 8—12 —для станков большой М0П1НОСТИ. [c.356]

У вертикально-сверлильного станка модели 2А150 (рис. 6, а) по направляющим станины 10 перемещается с помошью винта 2 консоль 3 со столом 4, иа котором закрепляют обрабатываемую деталь. Инструмент устанавливают в шпинделе 5, получающем вращение от электродвигателя 9 через коробку скоростей 8. Величина вертикального перемещения шпинделя (подача) регулируется с помошью механизма коробки подач 7 или штурвалом 6. [c.17]

Радиально-Сверлильные станки применяют в тех случаях, когда приходится св ерлить отверстия в крупных заготовках, обработка которых на вертикально-сверлильных станках неудобна или невозможна. На рис. 71 приведен общий вид радиальносверлильного станка. На колонне 2 может поворачиваться и вертикально перемещаться рукав 5. На рукаве помещена щпиндель-ная бабка с расположенными в ней коробками скоростей -н [c.173]

На рис. 253 показано устройство вертикально-сверлильного станка модели 2А150. Основные узлы станка фундаментная плита 1, на которой смонтирована колонна или станина 2. На верхней части станины размещены коробка скоростей 3 и электродвигатель 4. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка 5, в которой размещен механизм подачи, осуще- [c.568]

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок 2А125 (рис. 148) оборудован коробкой скоростей и коробкой подач, работает от электродвигателя через клиноременную передачу. Наибольший диаметр сверла 25 мм. Количество ступеней для установки числа оборотов шпинделя — 9. Число оборотов шпинделя в минуту от 97 до 1360. Число ступеней подач (самоходных) девять (от 0,1 до 0,81 мм за один оборот шпинделя). Наиболь ший ход шпинделя 175 мм. [c.153]

На рис. 217,0 показан общий вид одношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2А150. На фундаментной плите / крепится станина 9. В верхней части станины расположен электродвигатель 6 мощностью 7 кВт, который сообщает сверлу 5, укрепленному в нижней части шпинделя 4, главное (вращательное) движение. Это движение передается шпинделю через коробку скоростей, которая располо- [c.403]

Многошпиндельные вертикально-сверлильные станки с переставными шпинделями (рис. 66) в отличие от станков с постоянными шпинделями имеют один общий привод для всех шпинделей. На станине 1 смонтированы все основные узлы. От электродвигателя 8 через коробку скоростей 7 получает вращение главный шпиндель 6, который в свою очередь через группу зубчатых передач приводит в движение рабочие шпиндели 4, расположенные в многошнин-дельной сверлильной головке 5. Последняя с гидравлическим или механическим приводом подач перемещается по направ- [c.142]

На рис. 53 дан общий вид вертикально-сверлильного станка модели 2А125. На станке можно сверлить, рассверливать, зенковать, зенкеровать, развертывать и нарезать внутренние резьбы в отверстиях. Станок содержит следующие основные узлы плиту-основание /, станину 10, стол 3, кронштейн с механизмом подач 6, коробку скоростей 8. [c.131]

Как устроена коробка скоростей вертикально-сверлильного станка модели 2А125 и сколько скоростей она передает шпинделю [c.135]

Как устроен механизм подачи вертикально-сверлильного станка модели 2А125 и сколько скоростей имеет коробка подач этого станка [c.135]

Вертикально - сверлильный станок 2А135 имеет колонну (станину) 8 (рис. 291), в верхней части которой установлена шпиндельная головка 5. Внутри ее расположена коробка скоростей, передающая вращение от электродвигателя на шпиндель 3. Осевое перемещение инструмента осуществляется при по.мощи коробки подач 4, установленной на станине. Обрабатываемое изделие устанавливается на столе 2, который может подниматься и опускаться при помощи рукоятки 9, что дает возможность сверлить отверстия в деталях различной высоты. Станок устанавливается на плите 1. [c.318]

На рис. 68 дана кинематическая схема коробки скоростей 2 и коробки подач, расположенной в шпиндельной бабке 3 вертикального сверлильного станка мод. 2А135 (стол станка и фундаментная плита не показаны). [c.117]

При сверлении пластмасс применяют высокие скорости резания. Поэтому для повышения производительности сверления и лучшего использования режущих свойств сверла частоту вращения шпинделя сверлильных станков желательно повысить в 2 раза. Очень часто это достигается простейшей модернизацией привода коробки скоростей (поменяв местами шкивы вала электродвигателя и ведущего вала коробки скоростей за счет увеличения передаточного отношения, удалось повысить частоту вращения шпинделя вертикально-сверлильного станка 2А125 примерно в 2 раза). [c.52]

Сверлильные станки, имеющие циркуляционную систему смазки, заливают маслом индустриальным 30, гидросистему — индустриальным 20. Отдельные точки смазываются солидолом УС-2 через колпачковые масленки. На смазку подшипников шпинделя, коробки скоростей и подач у вертикально-сверлильных станков требуется обращать особое внимание. У радиально-сверлиль- [c.179]

Эти станки универсальны на них можно зенкеровать, развертывать и растачивать отверстия, подрезать (цековать) торцы н нарезать резьбу метчиками. Мощность станков и прочность нх механизмов позволяют обрабатыв ать заготовки на высоких режимах резания и с относительно высокой точностью, а широкий диапазон чисел оборотов шпинделя дает возможность обраба--В тывать отверстия, используя различные режущие инструменты. Современные вертикально-сверлильные станки имеют шпиндельную головку. , л с коробкой скоростей для получения различных чисел оборотов шпинделя и коробку подач. Подача шпинделя может осуществляться как вручную, так и автоматически. [c.24]

На рис, 26 представлена кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А150 (2Н150). Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал / вращается от электродвигателя 46 через ременную передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из четырех пар зубчатых колес 3—4, 5—6, 7—8 и 9—10. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей 11—15, 16—17 или 13—14,16—/7 или 13—14, 18—19. Колеса 17 и 19 вращают втулку 20, а вместе с ней и шпиндель V, связанный со втулкой шлицевым соединением. В итоге шпиндель имеет 12 различных значений частот вращения. Реверсирование шпинделя, необходимое при производстве резьбонарезных работ, осуществляется переключением полюсов электродвигателя. [c.50]

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка показана на рис. 2.8. Частота вращения шпинделя в ней изменяется передвижными блоками зубчатых колес. На крышке 3 корпуса / коробки установлен приводной электродвигатель, соединенный с первым валом коробки муфтой 6. Передвижные блоки колес 7 и 5 дают возможность сообш,ить гильзе 2 шесть (при односкоростном двигателе) различных значений частоты враш,ения. Гильза 2 имеет внутренние шлицы, посредством которых вращение передается шпинделю. Зубчатые колеса 4 к 5 являются сменными. Частота вращения шпинделя [c.29]

На станине I вертикально-сверлильного станка (рис. 11.1) размещены основные части станка. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещаются стол 9 и сверлильная головка 3, несущая шпиндель 7 и двигатель 2. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 4, ручная подача — штурвалом 5. Глубину обработки контролируют по лнмбу 6. в нише размещены электрооборудование и противовес. В некоторых станках электрооборудование выносят [c.201]

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2А 135 состоит из следующих основных узлов коробки скоростей, коробки подач, механизма подачн, кронштейна шпинделя, колонки, стола, плиты, механизма охлаждения в электродвиг ателя. [c.42]

На фиг. 12 дана кинематическая схема олношпиндельного вертикально-сверлильного станка модели 2150 Одесского завода имени Ленина. Наибольший диаметр сверления 50 мм. Шпиндель станка получает вращение от электродвигателя через коробку скоро- тей. График чисел оборотов шпинделя станка приведён на фиг. 13. [c.487]

Заскакивание шпонки в паз колеса обеспечивается пружиной ленточной (фиг. 294, 298 —детать коробки подач холодной пилы модели 864) или винтовой (фиг. 296, 299 — коробка подач вертикально-сверлильного станка модели 2135, детали /—4). Попадания головки вытяжной шпонки в пазы двух смежных колес одновременно, что привело бы к аварии механизма, не допускают кольца (.3 на фиг. 294 см. также другие фигуры), разделяющие каждую пару соседних колес. Головка шпонки должна быть скошена с боков (4 на фиг. 294), а кольца изнутри закруглены, чтобы передвижеиие шпонки происходило без затруднений. Переключения скоростей подачи производятся посредством тяги. [c.310]

На рис. 11.9 показан вертикально расположенный вал коробки скоростей сверлильного станка мод. 2Н125 станкозавода имени Ленина (г. Стерлитамак). Оригинальным яляется применение шарикового радиального подншнника со стопорной канавкой на наружном кольце. Регулирование подшипников производят подбором и при необходимости подшлифовкой компенсаторного кольца /С, [c.341]

Механизм подач. Включение и выключение механической подачи, а также подвод и отвод шпинделя рсуществляется штурвальным механизмом подач, изображенным на рис. 56, а. Механизм подач шпинделя вертикально-сверлильного станка модели 2А135 состоит из червячной передачи, реечной передачи, рукояток управления и ряда муфт включения. Привод механизма подач осуществляется от коробки подач через кулачковую муфту 16, предназначенную для автоматического выключения движения подачн №о достижении заданной глубины сверления и являющуюся одновременно предохранительным устройством, отключающим цепь движения подачи при перегрузках. Предельная величина нагрузки на механизм подач регулируется винтом 15, который осуществляет предварительное сжатие пружины 14. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...