Классы точности Классификация

Терминология 5 — 88 Зацепление — Геометрический расчёт 2 — 326 Качество 5 — 89 Классы точности — Классификация 5 — 87 Проверка 5 — 89 - конические с косыми зубьями — Допуски— Нормы 5 — 90 Классы точности 5 —91 [c.86]

Класс точности — по установленной в СССР классификации П — повышенный, В — высокий, А — особо высокий, С — особо точный. [c.205]

За основу этой классификации, характеризующей числовые нормы по элементам сопряжений по аналогии с гладкими поверхностями, принята 7-я степень точности, соответствующая 2-му классу точности. [c.618]

При этом следует учитывать, что основными путями, способствующими внедрению поточных методов в серийное производство, является развитие стандартизации и унификации деталей, машин, а также типизация и стандартизация технологических процессов. При внедрении поточных методов исходными данными для организации производственного процесса механической обработки является программа выпуска N, класс точности и сложности согласно принятой в технологии машиностроения классификации предназначенных к обработке деталей. Основой производственного процесса является технологический процесс. Прежде чем решить вопрос, каким образом организовать производственный процесс, решается задача, как изготовить деталь, определяется технологический маршрут, число операций т, предварительное количество оборудования Н, производится расчет режимов резания, выбор инструмента и приспособлений, расчет основного 4 и вспомогательного 4 времени, определяется трудоемкость деталей /щ, а также рассчитывается коэффициент загрузки оборудования /(, при выбранной сменности работы. [c.232]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

Классификация — Классы точности 5 — 94 [c.340]

Рекомендуемая нами классификация, могущая облегчить выбор класса точности стандарта, приведена в табл. 49. Основным классом следует считать 2-й класс, так как к нему относятся все передачи, колёса которых могут быть получены с точных станков и при отсутствии термообработки могут не подвергаться шлифовке или притирке. [c.87]

Классификация конических зубчатых передач по классам точности [c.87]

При выборе класса точности можно руководствоваться классификацией, характеризующей область применения передач различных классов точности и технологические приёмы изготовления, приведённой в табл. 57. Основным классом точности является 2-й червяк для передач этого класса шлифуется после термообработки, а сырой червяк может не подвергаться отделочной операции. [c.93]

Классификация точности. Единицы допуска являются основой для классификации точности. В системе допусков установлено десять классов точности для номинальных размеров от 1 до 500 мм 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9. Классы точности 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5 применяются для сопрягаемых размеров, а 7, 8, 9—для свободных размеров. [c.130]

Классификация и характеристика шарикоподшипников. Шарикоподшипники классифицируют по направлению воспринимаемой нагрузки относительно оси вала (ГОСТ 3395—75) на радиальные, радиально-упорные, упорно-радиальные и упорные по числу рядов шариков — на одно-, двухрядные по частоте вращения — на тихоходные и быстроходные по точности изготовления — на пять классов точности по конструктивному исполнению — на стандартные и специальные. [c.482]

По точности изготовления зубчатые колеса разделены на четыре класса (1-й, 2-й, З-й и 4-й). Величины допусков и предельные отклонения в разных классах точности установлены, исходя из степени точности средств производства колес, т. е. в основу классификации положен технологический принцип. 2-й класс точности принят за основной. [c.399]

Все механически обработанные конические зубчатые колеса и передачи разделяются по точности изготовления и монтажа на четыре класса точности. В основу классификации так же как и для цилиндрических передач, положен технологический принцип. [c.417]

Сравнение существующих проектов нормалей показывает на отсутствие единства взглядов 1) на выбор элементов, ограничиваемых допусками, и 2) на количество классов точности и отсутствие четких обоснований для классификации точностей (технология изготовления, эксплоатационные требования). [c.430]

В стандартах все механически обработанные зубчатые колёса и передачи подразделяются на четыре класса точности за исключением колёс внутреннего зацепления, на которые не распространяется 1-й класс точности. В основу классификации положен технологический принцип, т. е. каждый класс объединяет колёса и передачи, которым присущи аналогичные методы окончательного формирования элементов зубчатого зацепления или, иначе говоря, одинаковая степень совершенства изготовления. [c.328]

В табл. 6 дана классификация цилиндрических зубчатых передач по классам точности эта классификация может облегчить выбор класса точности. [c.300]

Классификация цилиндрических зубчатых передач по классам точности 298 [c.831]

По зубчатым передачам следует прежде всего отметить выход ГОСТ 5411-50 по допускам цилиндрических зубчатых колес при модулях 10—20 мм и диаметрах 2000—5000 мм и ГОСТ 5412-50 по допускам цилиндрических зубчатых колес при модулях 20—50 м.м и диаметрах до 5000 мм. В этих стандартах допуски установлены для 3-го, 4-го и 5-го классов точности. Далее, большой интерес представляет сводный ГОСТ 5368-50, в котором даны классификация средств контроля цилиндрических зубчатых колес и основные технические требования, предъявляемые к соответствующим приборам. [c.7]

В результате отбора, систематизации и классификации большого количества соответствующего литературного материала была установлена номенклатура видов механической обработки по каждому технологическому методу. Например, точение характеризуется шестью видами обработки (табл. 3), причем для каждого из них определены классы точности и чистоты и величины Яг и Т, характеризующие качество обработанных поверхностей. Итоги работы позволили сделать вывод, что точность и шероховатость исходной поверхности на конечных переходах обработки (чистовых и отделочных) мало влияют на достижение заданной чертежом точности и шероховатости, в то время как на первых переходах это влияние значительно, особенно при обработке грубых и крупногабаритных заготовок. [c.85]

Нормативы, предназначаемые для определенной отрасли машиностроения, должны разрабатываться применительно к классификации деталей машин, классам точности готовых деталей и специфике технологии производства данной отрасли машиностроения. [c.99]

Общесоюзная система допусков и посадок ОСТ представляет собой классификацию допусков и посадок, содержащую все необходимые градации точности и сопряжения — классы точности и посадки. [c.146]

Для образования резьбового соединения ГОСТ 11709—71 предусматривает два типа посадок резьб скользящие и с гарантированным зазором. На рис. 6.5 приведены примеры расположения полей допусков болтов (рис. 6.5, а) и гаек (рис. 6.5, б) утолщенная линия — номинальный профиль. Например, для болта посадка получается либо в системе отверстия с основными отклонениями H/g, либо в системе вала с основными отклонениями G/h (И к G — поля допусков гайки). По ГОСТ 11709—71 и СТ СЭВ 1158—78 в посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, но предпочтительно одного класса точности. Ширина поля устанавливается в зависнмости от выбранной степени точности от 6-й до 10-й включительно (6-я степень точности является основной, допуск ее является резьбовой единицей). При выборе посадок следует также учитывать длину свинчивания короткую S, нормальную N и длинную L (ГОСТ 16093—70). Для резьбовых деталей из пластмасс с особо крупными шагами классификация длин свинчивания отличается от классификации, приведенной в ГОСТ. При шаге 1 мм и номинальном диаметре 4 мм 5 < 3 мм N > [c.430]

В марте 1966 г. Международный институт сварки издал документ Проект классификации качества поверхности реза , распространяющийся на кислородную резку стали толщиной до 50 мм [6]. В этом документе не учитывается оценка геометрической точности вырезанного контура и обусловливающие ее факторы. Устанавливаются четыре класса качества резов 1) высокая точность, 2) точный, 3) обычный, 4) пе регламентированный. Параметрами, определяющими качество реза, предложено считать а) фактор плоскостности поверхности, определяемый. максимальным отклонением действительной поверхности от касательной к ней теоретической поверхности б) фактор шероховатости—максимальная глубина рисок, измеренная условно на полувысоте поверхности реза в) фактор оплавления верхней кромки — измеренная по горизонтали глубина участка кромки, деформированной оплавлением г) глубина, ширина и среднее количество дефектов на единице длины реза д) характер и сцепление шлака с металлом на нижней кромке. Проект рекомендует также измерительные приборы для оценки предложенных параметров. Ценным в этом проекте представляется определение классов точности. Следует отметить также отказ от определения качества реза величиной отставания рисок. [c.60]

Пусть точность классификации равна 90% (т. е. /)=0.9, в слив удаляется 0.9 количества данного класса крупности). [c.61]

Было обработано большое количество испытаний. Все опыты были внимательно проанализированы для установления класса точности. Классификация по точности производилась на основе существующих правил и технических норм испытаний паровых котлов с некоторым снижением требований к измерению полей температур и состава газа, но с предъявлением повышенных требований к допустимым расхождениям между количествами тепла, вычисленными по измерениям с паро- [c.26]

ПОДШИПНИКИ 1 ачения 5.2.1. Устройство, классификация, классы точности, материалы, условное (бозначение [c.86]

ГОСТ 25096—82 (СТ СЭВ 2058—79) устанавливает систему допусков упорной резьбы, которая предусматривает допуски диаметров резьбы положения полей допусков диаметров резьбы классификацию длин свинчивания поля до-liy KOB резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания. [c.331]

Основное различие ССПУ станками заключается в различных способах составления и преобразования информации о размерах детали и в принципе действия устройств, контролирующих размеры детали непосредственно в процессе обработки или сразу же после обработки. Для классификации ССПУ станками используются следующие признаки тип станка, назначение системы, способ задания программы, вид программоносителя, вид командного сигнала, тип устройства активного контроля, вид воспринимающего элемента датчика, тип датчиков устройства обратной связи, физический закон, положенный в основу датчика, класс точности. [c.154]

В ГОСТ все механически обработанньш зубчатые колёса и передачи разделяются на четыре класса точности. В основу классификации положен технологический принцип, т. е. каждый класс объединяет колёса и передачи, которым присущи аналогичные методы окончательного формирования элементов зубчатого зацепления, или, иначе говоря, одинаковая степень совершенства изготовления. Эта степень точности ещё не определяет экс-плоатационных качеств передачи, поскольку таковые зависят от условий работы, ухода за передачей, предполагаемого срока её службы, возникающих в ней напряжений и т. п. Поэтому задачей конструктора является правильный выбор класса точности проектируемой передачи, исходя из конкретных условий её работы и требований, предъявляемых к ней. В помощь конструктору возможны лишь общие руководящие указания, которые не составляют органической части стандарта. Для облегчения пользования стандартом эта классификация приводится в табл. 41. [c.76]

Система допусков резьбы предусматривает допуски диаметров резьбы, расположение полей допусков резьбы, классификацию длин свинчивания, поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания. Допуски диаметров ( а. й, < 3, Ох) резьбы зависят от степени точ1 рсти и размеров резьбы ( /, Р),. их числовые значения соответствуют значениям, установленным в ГОСТ 9562—81. Допусков диаметра С (наружного диаметра внутренней резьбы) не дано. Допуски среднего диаметра ( 2. >2) резьбы являются суммарными и включают отклонения собственно среднего диаметра, также значения компенсаций отклонений шага и половины угла профиля. [c.226]

В ряде случаев целесообразна классификация лабораторных анализаторов жидкостей (измерительных прибот ров и установок для лабораторного анализа состава, отдельных компонентов и свойств жидкостей) по количеству исследуемых компонентов, числу измеряемых па-paMetpoB, числу диапазонов, количеству точек измерения, форме представления информации, конструктивному исполнению, режиму работы, степени автоматизации. Кроме того, при необходимости лабораторные анализаторы жидкостей можно подразделять по динамическим характеристикам, времени переходного процесса, классу точности в зависимости от устойчивости к механическим воздействиям, воздействиям температуры, влажности и давления окружающего воздуха, внешних электрических и магнитных полей, показателей надежности, электрической прочности изоляции, времени прогрева, срока службы, взры-вобезопасности и т. п. (см. ГОСТ 16851—71). [c.27]

Для обобщения конструкций приспособлений создана классификация механически обрабатываемых деталей. Обычно пользуются технологическими классификаторами, хотя они не всегда удобны, так как в них содержится большое количество групп. Например, институтами Оргстанкинпром и Орглитмаш разработаны классификаторы деталей, обрабатываемых механическим способом, и построены классификационные карты на тысячу групп. В этих классификаторах основным подразделением является класс — совокупность деталей, характеризующихся общностью назначения, конструкторско-геометрической формой и общностью решения основных технологических задач, т. е. характером и порядком чередования операций обработки. В системе классификации Оргстанкинпрома 10 классов к классу О относятся заготовки и детали без последующей обработки к классу 1 — мелкие детали диаметром до 400 мм и длиной до 100 мм (оси, валики, штифты, втулки, кольца, винты, болты, гайки, штуцеры, угольники, тройники) к классу 2 — винты, валы длиной более 100 мм и т. д. Каждый из 10 классов, в свою очередь, делится на 10 подклассов. Затем подклассы разделяются на группы по материалу, классу точности изготовления и термической обработке. Такая классификация пригодна для конструкторов, занимающихся нормализацией и унификацией деталей и их конструктивных элементов, или для заимствования деталей машин, освоенных заводом из ранее разработанных конструкций, при проектировании новых изделий, пригодна для технологов при разработке типовых технологических процессов на всю или часть группы деталей, для инженеров занимающихся вопросами специализации производственных участков. Однако такая сложная и многономенклатурная классификация деталей не совсем [c.95]

Классификация станков токарной группы только по технологическим признакам недостаточна вследствие новых возможностей, предоставляемых устройствами ЧПУ в технологическом и конструктивном отношении, поэтому целесообразно использование признаков, отражающих конструктивно-видовые особенности токарных станков, а именно основной конс уктивный признак вспомогательный видовой признак компоновка количество позиций закрепления заготовок число устанавливаемых инструментов вид управления класс точности [20]. [c.361]

При этом за основу классификации переходных посадок принят коэффициент р для наибольших натягов во 2-м классе точности. Этот коэ1 . фици(.нт устаноилен для 2-го класса в виде ряда 10 8 ( и 2.5, соответственно посадкам Г, Т Н и П. В 1-м классе точности значение р несколько снижено, а в классе 2а несколько повышено, что уравнивает средние натяги в каждой посадке независимо от класса, В результате по усредненным значениям р можно илл.ч,стри-ровать значения коэффициента дл> предельных и средних значений натягов в каждой посадке (табл. 10 . Из этой таблицы видно, что [c.58]

С уменьшением крупности зерен ниже 20—14 ц, а также с сужением пределов размеров зерен выделяемых классов значительно повышаются требования к соблюдению ряда условий, обеспечи)шющих точность классификации отмучиванием. Для получения однородных по крупности тонко-диснерсных порошков при классификации необходимо использовать воду, не содержащую примесей растворенных веществ, способных вызвать коагу [c.33]

В практике проектыровапия конусных установок вместо коэффициента интенсивности для определения времени отгонки и расхода воды пользуются установленными опытным путем для разных классов особыми коэффициентами, представляющими собой число смен объемов воды в конусе для достижения достаточной точности классификации. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...