Гидромеханические прессы

Гидромеханические прессы 8 — 345 Гидромоторы 12 — 448 [c.48]

У гидромеханических прессов (фиг. 3,6) совмещены гидравлические и механические передачи. Рабочий плунжер соединён с подвижной поперечиной через рычажное устройство. Эти прессы не получили распространения. [c.345]

Машины с гидравлическим приводом для испытания образцов на сжатие-растяжение включают в себя следующие основные функциональные узлы 1) систему возбуждения нагрузок, содержащую источник гидравлической энергии 2) устройства замыкания реактивных сил (рамы испытательных машин, станины прессов, силовую оснастку стендов и др.) 3) опорно-захватные устройства, служащие для закрепления образца и передачи на него развиваемой нагрузки 4) устройства, изменяющие габаритные размеры рабочего пространства машины, линии приложения действия сил, расположение гидромеханических преобразователей в соответствии с размерами и формой образца, а также характером прикла- [c.58]

Рис. 2,102. Гидромеханическая система пресса. На средний шарнир распорного механизма действует поршень 1 гидравлического цилиндра. Поршни 2 служат для подъема плиты 3 пресса.

Прессы гидромеханические 8—345 Прессы горячештамповочные автоматические закрытые для гаек 8—612 Характеристика 8 — 613 [c.214]

Прессы делятся на гидравлические, гидромеханические, механические. [c.345]

Фиг, 3. Типовые схемы прессов 1 — гидравлические 2 — гидромеханические 3 механические. [c.345]

Гидромеханические устройства, входящие в комплектацию машины. универсальный постамент с гидравлическим приводом выталкивателей, гидравлические приюды, механизмы пресс-формы [c.277]

Для крепления пресс-формы используются гидромеханические зажимы, что позволяет экономить время при частых перестановках пресс-форм. Первоначально зажимы устанавливают вручную, а затем при раскрытии пресс-формы они автоматически приводятся в рабочее состояние. [c.303]

Прессы с механическим приводом могут быть винтовые, кривошипные, рычажные, ротационные и др. Прессы с гидромеханическим приводом совмещают в конструкции пресса механическую систему (например, рычажную) с гидравлическим цилиндром, что позволяет развивать значительные скорости предварительного смыкания пресс-инструмента, а при осуществлении собственно прессования создавать высокое давление, однако при переработке полимеров данный вид прессов применяется крайне редко. [c.673]

Манипулятор ковочный (рис. 47) грузоподъемностью 5,0 т предназначен для механизации работ иа молотах С массой падающих частей 5,0—8,0 т и на гидравлических прессах усилием 8,0—12,5 МН. Манипулятор производит различные технологические перемещения поковок и обслуживает нагревательные печи. Привод продольного перемещения манипулятора и механизма поворота рамы электромеханический, механизмов зажима и вращения клещей — гидромеханический. Технические характеристики такого манипулятора следующие. [c.380]

Для штамповки коленчатых валов методом гибки с высадкой применяют специальные прессы нли специальные штамп-установки к универсальным гидравлическим прессам, которые подразделяют на клиновые (рис. 9), рычажные и гидромеханические. [c.33]

Фиг. 400. Гидромеханическая система пресса. На средний шарнир распорного механизма действует поршень гидравлического цилиндра.

Рабочее давление жидкости создается насосом высокого давления (50—200 кгс/см ) или рабочим ходом механического или гидравлического пресса. В первом случае гидравлическая вытяжка может производиться без участия пресса. Основными недостатками гидравлической вытяжки являются значительное утонение в куполе вытяжки рли у дна детали, а также неустойчивое равновесие заготовки в процессе вытяжки И сползание ее набок при нарушении осевой симметрии, так как между жидким пуансоном и заготовкой отсутствует трение. Сползание заготовки устраняется применением специального гидравлического фиксатора, который, будучи прил ат к заготовке, удерживает ее от смещения и препятствует образованию сферического дна, или применением гидромеханического способа штамповки. [c.202]

Для чистовой вырубки применяют прессы двух типов гидромеханические и гидравлические тройного действия. [c.342]

В СССР разработана конструкция и осваивается выпуск гаммы прессов для чистовой вырубки гидромеханического типа усилием вырубки до 160 тс и чисто гидравлических тройного действия усилием вырубки до 1000 тс. [c.342]

В области вытяжки листового металла в серийном производстве получили применение процессы штамповки эластичными средами и жидкостью, а также комбинациями их с жесткими металлическими штампами. Наибольшее развитие получил тая называемый гидромеханический способ вытяжки (см. стр. 201). Для этой цели созданы специальные гидравлические прессы тройного действия с вытеснением избытка рабочей жидкости через дроссельное устройство в резервуар. [c.342]

Холодные горизонтальные камеры прессования и гидромеханические запоры пресс-форм То же [c.236]

Управление двухдисковыми прессами может быть механическим (рычажным), электрогидравлическим, гидромеханическим или пневмомеханическим, допускающим работу одиночными и непрерывными последовательными ходами. [c.338]

К новым видам специализированного штамповочного оборудования относятся многоползунные прессы (гидравлические, гидромеханические, гидровинтовые горизонтальные с двумя ползунами и механические). [c.231]

Анатолий Иванович был универсалом. Ни один из вопросов кузнечной науки, техники и производства не миновал его внимания. Изучая их, А. И. Зимин постепенно пришел к выводу, что традиционные кузнечные машины, в большинс гве своем изобретенные еще в прошлом веке, особенно применительно к точной штамповке крупногабаритных поковок из труднообрабатываемых и малопластичных сплавов, исчерпали свои машинные и технологические возможности или близки к этому. Действительно, паровоздушные молоты, которые в 1987 г. будут отмечать 150-летний юбилей, еш е на рубеже веков подбирались к предельным с точки зрения возможности их изготовления размерам массы бабы у них достигали 100 и 125 т. Гидравлические прессы недавно отметили юбилей — 30 апреля 1980 г. исполнилось 185 лет первому патенту на изобретение гидромеханической машины", выданному английскому механику Джозефу Браме. Эти прессы сегодня близки к потолку советские машиностроители создали самые мощные в мире прессы усилием 65 000 и 75000 тс, масса которых соответственно равна 16 ООО и 22 ООО т. Кривошипные прессы усилием всего 12 000—16 000 тс имеют гигантские размеры. Простое количественное увеличение параметров становится неэффективным. Непропорционально растут размеры, увеличивается металлоемкость. Конструкторам приходится идти на всевозможные ухищрения, чтобы втиснуть станину и другие базовые детали в рамки , еще подвластные технологам, а последние с этой же целью придумывают все новые способы сварки, ковки, термо- и механообработки. Йзготовление дорожает, становится не под силу даже заводам заводов", таким гигантам машиностроения, как НКМЗ, Уралмашзавод. [c.55]

Pe . 9.3. Системы для ускоренной пересмены пресс-форм для иашкн вертикальной (а) в горизонтальной (в, в) компоновоя а также для машины с особым гидромеханическим зажимом (г) [c.345]

Элементы системы гибкой автоматизированной пересмены форм (Заявка 3215567 ФРГ, МКИ В 22 D 17/22), которые показаны на рис. 9.3, г, включают специальные быстродействующие зажимы гидромеханического типа. Каждая полуформа крепится с помощью четырех быстродействующих зажимов. Для ускорения операций полуформы фиксируются на специальных промежуточных плитах 26. При выполнении операций пересмены полуформы скрепляются между собой с помощью скоб 25. На формодержателе 1 крепится колодка 32, имеющая скосы 31 для направления конца промежуточной плиты 26. Колодка 33 фиксирует промежуточную плиту 26, а вместе с ней и всю форму в вертикальном направлении. По осевой линии формодержателей крепятся две направляющие колодки, которые обеспечивают опускание промежуточной плиты 26. Крюки подъемно-транспортного устройства сочленяются с рым-болтами 30. Быстродействующий зажим включает гидравлический цилиндр (на рисунке не показан), шарнирно-рычажной механизм и сухарь, надежно прижимающий участок промежуточной плиты к фор МО держателю машины. Для подключения шлангов жидкостной системы терморегулирования форм предусмотрены два блока (по одному блоку для каждой полуформы). Блоки монтируются внизу под пресс-формой. В другом варианте устройства промежуточная плита навешивается на выступающий фланец втулки и удерживается с помощью гидравлических зажимов без шарнирно-рычажного механизма. [c.346]

Приспособления для ускоренного крепления пресс-форм. Приспособления для ускоренного крепления пресс-форм применяют вместо обычного узла крепления прижим—болт с гайкой . Устройства для ускоренного крепления пресс-форм разработаны в ряде стран, в том числе в СССР, Японии и ФРГ. Гидравлические приспособления для ускоренного крепления пресс-форм с пружинной блокировкой довольно широко применяются в Японии, хотя в последнее вриля заменяются гидромеханическими устройствами. Схема устройства для ускоренного крепления форм приведена на рис. 9.4, а. Приспособление имеет корпус, в котором находится гидроцилиндр 3, внутри последнего перемещается прижимной шток 8. Последний прочно прижимает плиту-основание 2 к полуформе 1. Приспособление имеет блокировочные элементы, которые обеспечивают выдвижение прижимного штока даже в том случае, когда прекращается подача под давлением рабочей жидкости от насоса в цепь 5 через переключаемый ручной вентиль 6 в цепи. В данном случае используется пружина 4 внутри корпуса гидроцилиндра. Предусмотрена также электрическая блокировка с конечным выключателем 7. Кроме того, рукоятка вентиля снабжена дополнительным пружинным фиксатором, исключающим возможность ее случайного поворота. [c.347]

Гидромеханические устройства для ускоренного крепления пресс-форм были разработаны в виде модуля технического оснащения многономенклатурного производства. Машина комплектуется установкой подготовки стандартных пакетов, устройством замены пресс-форм, быстросменными пакетами, монтажной рамкой. Установка выполняет операции подогрева сменного пакета вне формблока (последний в это время эксплуатируется на машине), установки в формблок и крепление в нем подогретого сменного пакета, раскрепление и извлечение из формблока отработанного сменного пакета. [c.349]

Пресс-автоматы и роторные линии. Пресс-автоматы различаются по виду привода-механические, гидромеханические, гидравлические по количеству производимых операций - одно-, двух-, трех- и четырехоперационные по числу позиций (одно- и многопозиционные). [c.676]

Прессы тройного действия могут также быть гидравлическими, например прессы фирмы ЗМГ (ФРГ), усилия ползунов у которых следующие вьйяжного 630. .. 16000 кН, прижимного 400. .. 8000 кН, нижнего 320... 6300 кН. Кроме обычных штамповочных операций на прессах этой фирмы, вследствие наличия специального устройства, можно также осуществлять гидромеханическую вытяжку (процесс гидромех ). [c.221]

В результате работ по дальнейшему улучшению и интенсификации процесса глубокой вытяжки созданы и освоены особые способы вытяжки, вызванные специ фичностью того или иного производства. К ним относятся 1) вытяжка с местным подогревом и охлаждением заготовки 2) вытяжка резиной и полиуретаном 3) гидрав лическая и гидромеханическая вытяжка 4) вытяжка-формовка на листоштамповочных молотках 5) обтяжка на гидравлических прессах. [c.194]

Пресс оборудован также гидромеханической системой выравнивания подвижной поперечины (рис. 3.49). Если появился перекос последней, например угол А оказался ниже угла , то в нижней полости синхронизирующего цилиндра С1 и связанной с ней трубопроводом верхней части цилиндра Са повысится давление. В результате шток цилиндра С1 будет стремиться поднять угол А поперечины. Одновременно шток цилииндра Ся будет опускать 172 [c.172]

Штамповка в штампах с разъемными матрицами может производиться на универсальных КГШП, КГШП двойного действия [ 25 ], гидромеханических и гидравлических многоползунных прессах [ 5 ], Важной отличительной особенностью штамповки поковок в штампах с разъемными матрицами является исключение или уменьшение отхода до 0,5 — 2 % массы поковок. Использование этой технологии является [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...