Размеры блокировочного устройства

Для проведения последовательной обработки массовых изделий с наибольшим размером 400—1200 мм или параллельной обработки отдельных поверхностей изделий ещё большего размера на нескольких станках последние почти всегда выгодно приспособить для многостаночного обслуживания или соединить в автоматизированные поточные линии станков. Станки эти должны отличаться высокой надёжностью узлов и длительной стойкостью инструментов, возможностью быстрой регулировки и замены их при износе контрольными и блокировочными устройствами, защищающими станки от аварий в случае порчи какого-либо органа. [c.621]

Балансировочные станки с поворотным столом—Схемы 699, 701 Батоксы и горизонтали 639—640 Блокировочные устройства на автоматических линиях 725 Бобышки — Размеры 14 Болты — Штамповка холодная 141—144 [c.434]

Лентопротяжный зубчатый барабан (рис. 50) устанавливается в скоростной киносъемочной камере. Особенность конструкции состоит в том, что барабан может отключаться от приводного механизма и затормаживаться. В случае обрыва и набегания пленки ( салата ) блокировочные устройства выключают приводной двигатель. Для сокращения выбега механизма одновременно подается питание на электромагнит 7, усилие которого через штоки 6 п 4 передаются втулке 1 кулачковой муфты. Втулка выходит из зацепления с торцовыми зубьями втулки 3, на которой установлено приводное зубчатое колесо 5. Продолжая свое движение, втулка 1 прижимается к тормозной накладке 2 корпуса механизма. Усилие электромагнита и размеры тормоза рассчитаны так, что полная остановка зубчатого барабана происходит за время 0,6—0,7 сек при скорости вращения 2000 об/мин. [c.374]

На прессе в конце линии валики собранной цепи расклепываются. Счетное устройство 17 позволяет получать цепи заданной длины (5 м). Блокировочное устройство останавливает линию при отсутствии или при подаче деталей других размеров. Скорость вращения рабочих роторов 6 об/мин, а производительность первой линии до 30 катушек в минуту. [c.362]

Для предотвращения брака из-за поломки и выкрашивания режущего инструмента целесообразно предусмотреть контрольно-блокировочные устройства, устанавливаемые на выходе детали со станка и проверяющие наличие обработки или размера на верхний предельный размер. В случае брака подается команда п сигнал на останов станка. [c.182]

Контроль качества зубчатых колес, обрабатываемых на автоматической линии, обеспечивают наладочным и периодическим контролем с применением средств для отсчета фактического отклонения от заданного размера автоматическим управлением и регулированием технологических процессов непосредственно на шлифовальных и зубофрезерных станках по результатам измерения размеров контрольно-блокировочными устройствами у станков, где имеется опасность поломки или выкрашивания режущего инструмента контрольно-сортировочным автоматом, встроенным в линию, сортирующим зубчатые колеса на две группы — годные и брак — при комплексной двухпрофильной проверке зубьев с эталоном. Длительность цикла действия линии 0,5—1 мин. при годовом выпуске 190—380 тыс. штук. [c.281]

Закончив наружное шлифование, кольца направляют в контрольно-блокировочные устройства, где производится отбраковка деталей, имеющих отступление от заданных размеров. [c.284]

Автоматические средства контроля деталей до их поступления на станок называют защитно-блокировочными устройствами (рис. III. 17). Они не допускают попадания на станок заготовок с размерами, выходящими за допустимые пределы, предохраняя инструмент и механизмы станка от аварий. Эти средства могут давать команду на удаление негодной заготовки из потока или останавливать станок. Оператор в последнем случае удаляет бракованную заготовку вручную. [c.157]

В этом случае реле РНД встанет на самопитание в точках 8—7 и это состояние будет продолжаться до очередного разрыва контактов ПУ, т. е. до окончания цикла. В пусковые схемы последовательно с кнопкой Стоп аварийный обычно включают команды от блокировочных устройств автомата, которые предохраняют его от поломок при попадании в автомат деталей с размерами, намного превышающими допустимые. В пневматических автоматах в пусковую схему включают реле давления, контакты которого останавливают автомат при падении давления в сети ниже допустимого. [c.286]

Контрольно-блокировочные устройства представляют собой жесткие скобы, предназначенные для измерения обрабатываемых диаметров и отключения станков линии в случае выхода размеров за пределы поля допуска. Управление рабочим циклом линии предусмотрено в автоматическом, полуавтоматическом и наладочном режимах. Особенность системы управления — независимое начало обработки на различных позициях штанги транспорте-172 [c.172]

В отличие от контрольно-сортировочных автоматов, автоматы и устройства, рассматриваемые в настоящей главе, относятся к средствам управляющего контроля. Подналадочные измерительные устройства предназначаются для поддержания определенного уровня настройки станков. В случае перехода размеров обработанных деталей за установленные границы подается команда на подналадку или выключение станка. Блокировочные устройства и автоматы предназначаются главным образом для предохранения технологического оборудования от поломок, вызываемых попаданием на обработку деталей с размерами, резко отличающимися от заданных. [c.111]

Контрольно-блокировочные устройства предназначаются для измерения деталей при выходе из зоны обработки и подачи команды на выключение станка, когда значение контролируемого размера выходит за допустимые пределы. Устройства позволяют разбраковать детали на годные и брак. [c.199]

Защитно-блокировочные устройства имеют измерительный орган 2, контролирующий размер детали I. Команды с контрольного устройства используются для управления станком 4 и механизмом разбраковки деталей 3. Сигналы, поступающие с датчика на станок, предварительно усиливаются при помощи усилителя 5. [c.152]

Блокировочные устройства часто применяются также для контроля деталей после обработки и прекращения процесса обработки в случае выхода размера за допустимые пределы. При выполнении этих функций блокировочные устройства иногда называют контрольно-блокировочным и. [c.153]

Большинство блокировочных устройств основано на контроле размеров изделий или движущихся деталей автомата в определенные моменты цикла. Для этой цели используются либо электроконтактные датчики, либо конечные выключатели. [c.548]

Упакованные конфеты партиями по 100—200 шт. (в зависимости от формы и размеров изделий) загружают вручную в приемные желоба, откуда они попадают в вибрационный чашечный питатель, который ориентирует их и расстанавливает в один ряд. С каждого. питателя конфеты подаются в параллельные желобки-питатели. (огда конфеты достигают концов желобков, второе автоматическое передаточное устройство с вакуум-захватами захватывает десять конфет (по,1 шт. из каждого ряда) и укладывает их в розетки (позиция II]. Блокировочные устройства проверяют наличие и правильность расположения конфет. Автоматические передающие головки срабатывают при наличии сигнала о полном комплекте изделий. При неполном комплекте, например из-за застревания конфет в желобке-питателе, дается сигнал на останов движения головки. [c.246]

В том случае, если датчик имеет блокировочные контакты, замыкающиеся после того, как сработали все контакты, фиксирующие размер детали, и измерительное устройство отошло от детали, то они тоже подключены к точке 5 и к точке 4 через нормально-закрытые контакты реле времени. [c.59]

Электрическая схема командного устройства механизма автоматической подачи БВ-9036 показана на рис. 9. Контакты реле предварительной команды Р2 прибора включены в цепь блокировочного реле РП и промежуточного реле ЗР, контакты реле Ру конечной команды размер включены в цепь промежуточного реле 4Р. [c.144]

Устройство прибора большой модели по принципу действия ничем не отличается от прибора малой модели. Однако в связи с увеличением размеров контролируемых диаметров изменено расстояние между осями измерительных рычагов, а следовательно, размеры некоторых деталей и их расположение также изменены. Блокировочные рычаги устанавливаются на размер 28 мм. [c.129]

К механизмам непрерывного транспорта относят элеваторы, конвейеры, эскалаторы и тому подобные меха-мизмы. Все они работают в основном в продолжительном или перемежающемся режимах работы. Электрооборудование этих механизмов состоит из электродвигателей, аппаратуры управления, защиты и блокировочных устройств. Чаще всего в приводах использованы асинхронные электродвигатели или специальные электродвигатели-ролики (электродвигатели-шкивы), корпус которых выполнен вращающимися и является для конвейерной линии ведущим, а роторная часть — неподвижной. Двигатели-шкивы позволяют уменьшить габаритные размеры конвейера, а в некоторых случаях, когда линия состоит из одних двигателей-роликов, совместить ме-хаиизм с электродвигателем в одиночный электропривод. [c.161]

К активному контролю относятся устройства для стабилизации упругих перемещений системы СПИД, системы компенсации износа круга методом его правки перед чистовыми проходами, автоматическое комплектование и сборка по результатам измерения каких-либо параметров собираемых деталей или узлов (например, автоматическое комплектование шарикоподшипников по результатам измерения разности диаметров беговых дорожек их колец), выравнивание веса поршней по результатам его измерения, подналадка по времени, автоматическое регулирование толщины проката, дозированное отвешивание материалов и отпуск жидкостей, управление процессом по результату измерения толщины нитей, уровня жидкости, температуры, толщины рулонов бумаги, контроль деталей в процессе обработки, регулирование размеров с помощью подналадочных систем, применение контрольно-блокировочных устройств. Таким образом, любое измерение, в результате которого осуществляется определенное воздействие на регулируемый процесс, можно отнести к активному контролю. [c.12]

В механизмах станков и транспортных устройств линии имеются блокировочные устройства, предо1храняющие их от поломок при нарушении нормальной работы линии. Одним из нарушений в работе может явиться разладка какого-либо станка линии. Отклонения от заданных размеров и геометрических форм изготовляемых колес, выявленные выборочным контролем на измерительных приборах или с помощью калибров, устраняются наладчиком — подналадкой узлов станков и ре- [c.215]

На электровозах ВЛ10, ВЛ8 и ВЛ23 применяются тридцать типов электропневматических контакторов ПК-06-11, ПК-14-19, ПК-21-26, ПК-31-36 и ПК-41-46, и все они отличаются друг от друга размерами и конструкцией дугогасительных камер, наличием или отсутствием дугогасительных и блокировочных устройств и электромагнитного вентиля. [c.159]

Средства технологического контроля, непосредственно связанные с процессом обработки заготовок, включают следующие устройства 1) приборы для контроля в процессе обработки, устанавливаемые на станках по достижении заданного размера обрабатываемой заготовки эти приборы подают командный импульс для прекращения обработки 2) подналадчики — приборы, контролирующие размеры заготовки после обработки если вследствие износа обрабатывающего инструмента размеры заготовок начнут приближаться к предельным, приборы подают командный импульс для автоматического кор-, ректирования наладки станка 3) блокировочные и защитные устройства, подающие командный импульс для прекращения автоматической передачи заготовок на следующую технологическую операцию в случае их неудовлетворительной обработки на данной операции (вследствие нарушения настройки станка, износа или поломки обрабатывающего инструмента). [c.306]

Средства технологического контроля, непосредственно связанные с процессом обработки заготовок, включают следующие устройства 1) приборы для контроля в процессе обработки, устанавливаемые на станках по достижении заданного размера обрабатываемой заготовки эти приборы подают командный импульс для прекращения обработки 2) подналадчики — приборы, контролирующие размеры заготовки при обработке если вследствие износа обрабатывающего инструмента размеры заготовок начнут приближаться к предельным, приборы подают командный импульс для автоматического корректирования наладки станка 3) блокировочные и защитные устройства, подающие командный импульс для прекра- [c.133]

Устройство ОКБ-1141 кбесцент-рово-шлифовальному автомату 6С136 предназначено для контроля наружного диаметра после чернового и получистового бесцентрового шлифования деталей типа поршневых пальцев и толкателей клапанов. Диапазон конгролируе-мых размеров 20- -40 мм, предельная погрешность измерения 0,003 мм. Устройство контролирует каждую третью обработанную деталь и может подавать три команды на подналадку станка при достижении размером границы подналадки, а также и блокировочные команды в случае выхода размера за нижний или верхний пределы поля допуска. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...