Поверхности динамические, (см. поверхность сложной формы)

Погрешность формы самой образующей поверхности, вызванную различными динамическими эффектами, как правило, математически сложно выразить в функции какой-либо переменной. Поэтому ее рассматривают как случайную величину, несмотря на то, что она является случайной функцией переменной о. При этом ее рассматривают как геометрическую (а не кинематическую) погрешность в виде предельных значений, в которые должны укладываться все возмол ные значения случайной погрешности формы образующей. В ряде случаев, как например, поверхности гладкого цилиндра, конуса, некоторые плоские поверхности и другие, погрешности формы образующих выражают математически в функции одной или двух независимых переменных (протяженности поверхности, угла поворота образующей). [c.52]

Исследование динамических контактных задач для многослойных сред с расположенными в них дефектами (полостями или упругими включениями) связано с многочисленными трудностями как чисто теоретического, так и практического характера. Это обусловлено тем, что исследуемая область характеризуется большим количеством параметров, которые определяют соотношения упругих и геометрических характеристик слоев, положение полости по отношению к границам раздела сред и поверхности, форму границы неоднородности (полости или включения). Кроме того различные части границ области (границы слоев и неоднородности) описываются в различных системах координат, даже в случае полости (включения) канонической (крз -овой или эллиптический цилиндр, сфера, эллипсоид) формы. Еш,е сложнее комплекс проблем в случае неоднородности сложной формы. Указанные факты, по-видимому, определяют весьма ограниченное количество публикаций, посвяш,енных данной проблематике как в отечественной, так и в зарубежной литературе. [c.311]

Служебным назначением рабочих поверхностей деталей перечисленных и т.п. типов является взаимодействие с окружающей их средой. Поэтому сложные поверхности рассматриваемого вида иногда называют динамическими поверхностями. Окружающей средой служит воздух, газы, вода и другие жидкости, твердые тела, сыпучие материалы и пр. Параметры геометрии динамических поверхностей деталей определяются в результате решения задач аэро-, газо- и гидродинамики, контактного взаимодействия твердых тел или сыпучих материалов и пр. Рабочие поверхности Д деталей рассматриваемого типа называют также пространственно-сложными или объемными поверхностями, поверхностями свободной формы [c.22]

Испытания слоистых демпфирующих покрытий. Поскольку центральные стенки имели сложную геометрию с подкреплениями, а по соображениям габаритов можно было использовать лишь демпфирующие покрытия, частично заполняющие поверхность стенки (рис. 6.46), было принято решение сначала изучить влияние на динамическое поведение конструкции демпфирующих покрытий без подкрепляющих слоев, с тем чтобы определить способность такого рода устройств обеспечить необходимое демпфирование для всех представляющих интерес форм [c.329]

Введение. В практической деятельности возникает много проблем, решение которых связано с исследованием динамических процессов в жидкости. Во многих технологических процессах, основанных на системе жидкость-частицы, используется акустическое воздействие, в связи с этим определенный интерес представляют исследования динамики частиц в жидкости. В промышленности распространены технологические процессы (использующие коагуляцию частиц в жидкости с последующей их седиментацией), в которых определяющую роль играют постоянные во времени (средние) силы акустического воздействия. Исследование движения частиц под действием средних во времени сил представляет сложную задачу. Более точное прогнозирование их поведения требует при теоретическом исследовании учета ограниченности пространства, занятого жидкостью. Наличие же в жидкости границ существенно влияет на протекание процесса. Твердые частицы, расположенные около границы жидкости, находятся в интерференционном поле первичной и отраженных волн, которое через посредство среды и определяет взаимодействие границы с частицами. Интерференционное волновое поле создает среднюю во времени силу, величина и направление которой зависят от многих факторов угла падения волны на поверхность границы, отношения длины волны к расстоянию частицы до границы, формы границы и т. д. [c.342]

При фрезеровании происходит прерывистое нагружение лезвий инструмента, что приводит к значительным динамическим усилиям и является причиной возникновения вибраций. Поэтому при фрезеровании сечение среза одним лезвием инструмента существенно меньше, чем при точении. При фрезеровании в большей степени, чем при точении, геометрия обработанной поверхности зависит от формы инструмента. Типаж фрез очень широк, а кинематика процесса позволяет получать сколь угодно сложные поверхности (рис.7.6). [c.80]

Аналитические решения такого рода уравнений получены для задач в идеализированной постановке (плоскость с полу-бесконечной или конечной трещиной, пространство с дисковидной трещиной и т. д.) при воздействии гармонических и ударных нагрузок (достаточно полный их обзор дан в работах [148, 177, 178, 199, 220, 271]. Однако эти решения дают представления о реальном поведении конструкции конечных размеров только в начальный период времени (до прихода в вершину трещины волн напряжений, отраженных от границ тела). Кроме того, они не учитывают разнородности материала конструкции по механическим свойствам, изменения граничных условий по-берегам трещины в процессе ее продвижения траектория трещины считается прямолинейной, а удельная эффективная энергия, затрачиваемая на образование новых поверхностей yf, принимается постоянной и не зависящей от скорости деформирования. Очевидно, что с помощью методов, имеющих указанные ограничения, навряд ли можно дать надежные оценки работоспособности элементов конструкций сложной формы и характера нагружения. Поэтому широкое распространение получили численные методы расчета динамических параметров механики разрушения [177, 178]. [c.241]

Ответственные детали при требовании высокой износостойкости в сочетании с повышенной прочностью и вязкостью. Детали, работающие в условиях трения качения при значительных нагрузках накладные направляющие, шпиндели, установленные в подшипниках качения без внутреннего кольца. Детали, работающие в сложнонапряженных условиях и при динамических нагрузках зубчатые колеса с модулем до 6 мм, кулачковые муфты. Особонапряженные детали, работающие при пониженной температуре (до -80 °С). Детали крупных размеров, в том числе сложной формы, поверхность которых должна обладать высокой твердостью и износостойкостью, шпиндели, гильзы, пиноли, накладные направляющие кулачки [c.41]

Особый интерес представляют эргономические требования соответствия изделия форме тела. Такие требования должны предъявляться к сидениям, ручкам и рукояткам, одежде, обуви. Характерно, что некоторые исследователи, излишне буквально понимая принцип "соответствия изделия форме частей тела", предлагали формы ручек и рукояток, являвшиеся "слепками" кисти руки в сжатом (рабочем) положении. Однако практика показала, что в процессе выполнения человеком рабочих операций "хват" оператора может меняться в определенных пределах и в случае сложной формы поверхности ручки (рукоятки) "догматически" повторяющей статическую "хватку", для человека-оператора возникают серьезные трудности при оперировании инструментом и органами управления с подобными рукоятками. Таким образом, динамическое изменение формы некоторых частей тела в процессе функциональной деятельности оператора должно быть обязательно учтено в антропометрических требованиях к изделию. Антропометрические требования во многом определяют размеры таких элементов органов управления как кнопки, клавиши, тумблеры. Подобные требования широко внедряются в промышленности. [c.97]

Дефектоскоп Проба-3 работает в динамическом режиме с накладными ВТП, вводимыми в контролируемое отверстие, или сканирующими поверхность объекта простой формы. Дефектоскоп Проба-4 ориентирована на выявление подповерхностных коррозионных поражений в неферромагнитных объектах из алюминиевых, титановых и других сплавов Проба-5 — предназначен для дефектоскопии деталей сложной конфигурации в зоне ребер, краев, пазов, отверстий и др., для чего комплектуется шестнадцатью ВТП разных конструкций. Оба этих дефектоскопа работают в статическом режиме, имеют пылеводозащищенное исполнение, автономное и се- [c.147]

Полезно сравнить различные экспериментальные методы. В испытаниях на откол и при определении динамических диаграмм деформирования [156], волны напряжений являются одномерными, т. е. для измерения прочностных свойств материалов используются вполне определенные напряженные состояния. Однако при испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние, В методах Изода и Шарни нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта (например, 10" с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10 с. При скорости волны 6 мм/мкс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение их1Ь, где т — время контакта, и — скорость волны, Ь — характерный размер. [c.315]

Пластмассам присущи свойства, выгодно отличающие их не только от металлов, но и от силикатных, деревянных или керамических материалов. К числу этих свойств относятся [80] простота изготовления сложнейших и сложноармированных изделий обычно литьем под давлением или прессованием с минимальной последующей доработкой высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. в связи с чем не требуется наносить на изделия защитных пленок достаточная (Для многих деталей) механическая прочность при статических и динамических нагрузках как правило, высокая виброустойчивость и износостойкость повышенная фрикционность одних пластмасс и антифрикционность других хорошие диэлектрические и теплоизоляционные качества, свето- и радиопрозрачность низкий удельный вес изделий, обычно не превышающий 2,3 10 н/л (2,3 s/rf) в большинстве случаев удельный вес колеблется в пределах (1,0—1,4) 10 н/м (1,0—1,4 г/см ) возможность создания любого декоративного эффекта (цвета, формы поверхности, армировки, лакировки и др.) непосредственно в процессе формования без каких-либо последующих операций. [c.684]

Хотя рассмотренные выше задачи о прочности эластомеров, изменении их свойств в процессе нагружения полностью описываются с помощью аппарата теории многократного наложения больших деформаций, решать конкретные задачи данного типа крайне сложно. Одним из подходов может быть следующий. Считать, что микровключения (области, в которых изменились свойства материала) возникают мгновенно, но их возникновение не вызывает динамических эффектов 116, 120]. Считать, что раскрытие (возникновение) микропор также происходит мгновенно в смысле [120, 127]. Тогда постановка задачи может быть следующая. Пусть в нелинейно-упругом теле, находящемся в начальном состоянии, под воздействием внешних нагрузок возникли большие деформации и напряжения. Тело перешло в первое промежуточное состояние. Далее в этом теле мысленно намечается, по принятому исследователем предположению, несколько замкнутых поверхностей (будущие границы включений). Внутри частей тела, ограниченных этими поверхностями, скачкообразно меняются механические свойства материала. В результате внутри образовавшихся включений и в некоторой их окрестности возникают большие деформации, которые накладываются на большие начальные деформации, уже имеющиеся в теле. Тело переходит во второе промежуточное состояние. Изменяется и форма граничной поверхности включения. Причем форму включений можно либо наметить в первом промежуточном состоянии, либо считать заданной во втором промежуточном состоянии (это две разные задачи). Затем данная процедура может повториться при образовании новой группы включений. [c.330]

В решение конкретных задач динамической теории упругости входят, как правило, волны обоих типов, причем их фронты могут иметь сложную изменяющуюся во времени форму. К этому следует добавить, что на поверхности упругого тела и в непосредственной близости от нее могут возникать специального рода (не учитываемые в предыдущих рассуждениях) волны, так называемые волны Редея, имеющие для каждого материала свою характерную скорость и в некоторой мере аналогичные волнам, возникающим на поверхности ЖИД140СТИ. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...