Аммиачная вода свойства

Каждый из этих способов имеет преимущества и недостатки. Обработка нитритом натрия наиболее проста и дает лучшую пленку, защитные свойства которой сохраняются до 1 мес. Однако этот способ не рекомендуется для котлов сверхкритического давления, так как требуется очень тщательная водная отмывка от нитритов, являющихся при работе энергоблока коррозионным агентом. Качество образующейся пленки зависит от чистоты поверхности, степени удаления хлоридов и концентрации нитрита натрия. Обычный цвет пленки — серый или серо-желтый. Пассивацию производят 0,5— 2,0%-ным раствором нитрита натрия с добавлением аммиачной воды до [c.404]

Значительный интерес представляют реакции между аммиаком и гипохлоритом и особенно с гипобромитом. Исследования показали, что при рН = 8 происходит окисление аммиака гипобромитом с образованием промежуточных соединений, способных окислять йодид-ионы до элементарного йода при этом 1 г-моль аммиака всегда соответствуют 6 г-атомам йода. Это свойство нами широко использовалось для колориметрического определения азота аммиачным методом по окраске бензольных и хлороформных экстрактов, даже часто без предварительной дистилляции. В работе [58] приведены результаты, подтверждающие наши наблюдения, и рекомендуется колориметрический метод определения аммиака в морской воде по интенсивности окраски йод-крахмального адсорбционного соединения. В основу метода положена реакция [c.286]

Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью и пластичностью. Устойчива в пресной воде, сухом воздухе, в водных растворах солей, разбавленных серной и соляной кислотах, не содержащих окислителей, в спиртах, в ряде органических кислот, морской воде, в разбавленных растворах щелочей. Разрушается под действием агрессивных сред, обладающих окислительными свойствами (азотная и концентрированная серная кислоты), растворов аммиака и аммиачных солей, щелочных цианидных соединений. [c.60]

Раствор аммиака в воде является слабым электролитом, основные свойства его ослабевают по мере повышения температуры. Аммиак обладает высокой летучестью, а в присутствии кислорода способен вызывать аммиачную коррозию трудной системы теплообменных аппаратов, изготовленных из медных сплавов. Перечисленные отрицательные свойства аммиака следует учитывать в процессе эксплуатации. [c.194]

Для предупреждения углекислотной коррозии на отечественных электростанциях применяют преимущественно аммиачную обработку воды путем дозирования раствора аммиака или солей аммония, которые устраняют кислотные свойства углекислоты, повышая pH воды. Последнее обстоятельство приводит к торможению водородной деполяризации катодных участков корродируемого металла [c.225]

В настоящее время устранение коррозии, вызываемой угольной кислотой, достигается аммиачной обработкой воды. Процесс устранения кислых свойств воды можно представить в виде следующих реакций нейтрализации [c.177]

Исследования эти — отнюдь не чисто академические. Действительно, неупорядоченные фазы конденсированных сред — сталь и стекло, земля и вода, пусть и без остальных стихий, огня и воздуха,— встречаются несравненно чаще и в практическом отношении никак не менее важны, чем идеализированные монокристаллы, которыми не столь давно только и занималась физика твердого-тела . Теперь уже безвозвратно прошло то время, когда можно было надеяться втиснуть содержание физики неупорядоченных систем в рамки одной книги. Действительно, было бы в принципе ошибочно пытаться оторвать каждую из упомянутых разноликих систем от ее естественного места в науке. Так, например, аморфный полупроводник по своему поведению гораздо более похож на кристаллический полупроводник, чем на жидкий металл, металл-аммиачный раствор интересен своими экзотическими химическими свойствами, а не как физическая реализация сильно раз-упорядоченной системы, содержащей свободные электроны. [c.9]

Гидразинная обработка применима для всех котлов. Физические свойства образующейся пленки окислов полностью зависят от температуры раствора. Необходимо, чтобы она была не ниже 120 С. Образующаяся пленка должна быть немажущейся, черного или темно-серого цвета. Срок защитного действия — примерно 7 дней, т. е. значительно меньше, чем при нитритной обработке. Пассивация этим способом производится 0,03—0,05%-ным раствором гидразин-гидрата с добавлением аммиачной воды до рН-10,5- 11,0. Продолжительность обработки не менее 12 ч, после чего раствор дренируется. [c.404]

Вначале для простоты применяли 3%-ную аммиачную воду, а затем по экономическим соображениям перешли на применение газообразного аммиака. Лабораторными опытами было установлено, что при избытке МНз Г50% стехиометрического количества в фильтрате не удавалось обнаружить проскока аммиака. Только после 15 —20 рабочих циклов постепенно появился избыток аммиака в регенерате. Отсюда пришли к заключению, что любой слабоосновной анионит типа Амберлайт ША-45, находившийся в длительной эксплуатации и имевший явные признаки загрязнения гуминовыми веществами, требует для восстановления своих свойств обработки аммиаком с 8—10-крат-ным избытком против стехиометрического количества. Последующие рабочие циклы протекают нормально, и расход реагента составляет примерно 120% стехиометрического количества. [c.110]

В кa fe твe жидких азотных удобрений применяются аммиачная вода (водный аммиак), аммиакаты, а также жидкий (безводный) аммиак юв, довольно широко используемый в сельском хозяйстве некоторых зарубежных стран (например, США) как высококонцентрированное удобрение (82,5% К). Физико-химические свойства аммиака рассмотрены в I томе Справочника азотчика (стр. 25 сл.). [c.237]

Аммиакаты — более концентрированные жидкие азотные удобрения, чем аммиачная вода, особенно необходимы для аммонизации суперфосфатов и тзгкосмесей, позволяющей улучшить их физические свойства и агрохимическую эффективность. К числу таких аммиакатов моясно отнести аммиакаты на основе аммиачной селитры и карбамида (табл. П-79),атакже на основе аммиачной и кальциевой селитры (табл. П-80). [c.244]

Все вещества, содержащиеся в питательной и котловой воде, по своему влиянию на процесс коррозии стали можно подразделить на стимуляторы и ингибиторы (замедлители) коррозии. В условиях работы котлов типичными стимуляторами коррозии стали являются ионы хлора и концентрат едкого натра, которые ослабляют защитные свойства пленок. Механизм разрушающего действия хлоридов на окисные пленки состоит в следующем. Ионы хлора способны адсорбироваться (поглощаться) окисными пленками, расположенными на металле, и вытеснять из последних ионы кислорода. В результате такой замены в точках адсорбции получается растворимое в воде хлористое железо, что приводит к увеличению площади анодных участков. К классу анодных ускорителей коррозии относятся также комплексо-образователи, которые, вступая во взаимодействие с ионами корродируемого металла, сильно пони сают концентрацию последних и разрушают защитные пленки, состоящие из его окислов. Примером комплексообразо-вателя является аммиак, который при условии наличия кислорода сильно ускоряет процесс растворения меди и медных сплавов, связывая ионы меди в хорошо растворимые в воде медно-аммиачные комплексы Си(МНз)2+ . [c.45]

В этом большое преимущество берил-лиевой бронзы перед другими не дисперсионно твердеющими материалами, приобретающими повышенные механические свойства в результате упрочнения при пластической деформации. Облагораживанию подвергается готовый сильфон, помещенный в специальное приспособление, препятствующее короблению его стенок при назревании. Сильфоны из бериллиевой бронзы обладают большой стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и соленой воде, в большинстве щелочных растворах. Не подвержены интеркристаллитной коррозии, хорошо поддаются пайке и сварке. Слабо сопротивляются коррозии в аммиачных, сернистых и ртутных соединениях, а также в кислотах. [c.296]

Коррозионное разрушение трубок с внешней стороны (со стороны пара) происходит под действием аммиака, находящегося в отработавшем паре. Ввод аммиака в пароводяной цикл осуществляется для защиты питательного тракта от коррозии (аммиак повышает pH воды, а с увеличением pH процессы коррозии сталей резко замедляются). Наибольшая концентрация аммиака наблюдается в воздухоохладителях конденсатора вблизи воздухоотсасывающих труб, поэтому аммиачная коррозия чаще наблюдается в этих местах. Усилению коррозионных свойств аммиака способствует подсасывающийся кислород, поэтому при поддержании высокой воздушной [c.52]

К галогенидам серебра очень близок по своим свойствам цианид Ag N. Он выпадает в виде белого осадка при добавлении к раствору, содержащему ионы Ag+, раствора цианида щелочного металла (без избытка). Подобно галогенидам серебра, Ag N практически нерастворим в воде (произведение растворимости 2.3-10 i ) ir разбавленных кислотах, но растворим в аммиачных, тиосульфатных и цианистых растворах, вследствие образования соответствующих комплексных соединений. В отличие от галогенидов цианид серебра под действием света не разлагается. [c.23]

Ковочные штампы больших размеров, изготовленные из стали марок К12—К14 с 3—5% Сг, хорошо азотируются в аммиачной газовой среде со степенью диссоциации около 30 7о- Под влиянием термической обработки (12 ч при 500°С+12 ч при 520° С) образуется азотированный слой толщиной приблизительно 0,2—0,25 мм (толщина пленки химического соединения 10—15 мкм), имеющий поверхностную твердость НУб= lOOO-f-1200, Поверхностная твердость сталей типа NK не превышает HV 550. Расходы на азотирование в газовой среде в течение относительно продолжительного периода времени составляют 2—8% от стоимости инструмента. Продолжительность азотирования в газовой среде может бьиъ сокращена путем повышения температуры обработки. Однако с точки зрения оптимальности свойств более целесообразно начинать азотирование при низких температурах и заканчивать при несколько больших (но более низких, чем температура отпуска) температурах. В процессе азотирования, осуществляемого при низких температурах, твердость сердцевины не (иеняется и, если меняется, то совершенно незначительно, однако при этом в небольшой степени (5—25% ) уменьшается вязкость. Ударная вязкость образцов с азотированным слоем вследствие образования хрупкого поверхностного слоя убывает в значительной степени. Инструмент ковочных штампов, обработанный азотированием, чрезвычайно стоек к износу. Одинаковый износ (0,1—0,3 мм) инструмента, подвергшегося азотированию, наблюдается после штамповки приблизительно в 2,5—3 раза большего количества деталей по сравнению с неазотированным инструментом. Однако азотирование не увеличивает долговечность инструмента, имеющего склонность к разрушению и образованию трещин, так как еще сильнее увеличивает хрупкость инструмента. Поэтому инструмент с азотированным поверхностным слоем нельзя быстро охлаждать, например в воде, потому что под влиянием такого охлаждения азотированная поверхность растрескивается. [c.253]

Применение для фотопечати коллоидных пленок основано на использовании свойств отдельных хроматиро-ванных гидрофильных коллоидов (костный или мездровый клей, гуммиарабик, желатин, яичный альбумин) изменять свою растворимость в воде после воздействия на них ультрафиолетовых лучей. Хроматирование коллоидов производится растворами бихромата аммония в аммиачной среде. [c.150]

Селитра аммиачная (нитрат аммония, азотноаммониевая соль) КН4К0з (ГОСТ 2-57). Сорта А и Б употребляются в промышленности, сорт В — для удобрений. Внешний вид продукта сорта А — мелкокристаллический, сорта Б — чешуйчатый и кристаллический и сорта В — чешуйчатый и гранулированный. Цвет белый, допускается желтоватая окраска. Содержание основного вещества в пересчете на азот в сортах А и Б не менее 34,8% и в сорте В — 33,95%. Плотность аммиачной селитры 1,725 г/сж , температура плавления 169,9°, растворимость в воде—66,1% при 20°. Селитра аммиачная является сильным окислителем и обладает взрывчатыми свойствами. [c.397]

Аммиачная селитра — нитрат аммония — белое или слегка желтоватое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Температура плавления 170°С. При ПО—150°С аммиачная селитра начинает диссоциировать на ННз и ННОз, а выше 190 °С разлагается с выделением тепла на закись азота КаО и воду. Аммиачная селитра применяется в производстве взрывчатых веществ, но главным образом — в качестве богатого азотом удобрения. Аммиачная селитра обладает рядом свойств, которые создают определенные трудности при ее производстве и применении гигроскопичностью, слеживаемостью, способностью к разложению и взры-ваемостью [1—3]. Сухая аммиачная селитра легко впитывает влагу из воздуха, что усиливает ее слеживаемость. Для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры применяют различные добавки фосфаты, азотнокислые соли кальция и магния, поверхностноактивные органические соединения и т. д. Наиболее эффективная добавка — вытяжка из апатита, содержащего 40% Р2О5. [c.98]

Поглощение окиси углерода осуществляют в поглотительном сосуде с аммиачным раствором полу-хлористой меди в дистиллированной воде. Следует отметить, что этот реактив поглощает окись углерода сравнительно медленно. Лучщий результат дает применение суспензии закиси меди с р-нафтолом в серной кислоте. Для приготовления суспензии 20 г закиси меди растирают в фарфоровой ступке с 5—10 мл дистиллированной воды, затем добавляют 5—10 мл серной кислоты. Затвердевщую массу вновь тщательно растирают, добавляя небольшими порциями 50—60 мл серной кислоты. Полученную массу смывают серной кислотой в стакан, в который при постоянном перемешивании добавляется 30—40 г р-нафтола. Образовавшуюся суспензию переводят в сосуд, доводят количество серной кислоты до 200 мл, закрывают сосуд пробкой, взбалтывают в течение 1 —1,5 ч и дают отстояться в течение 1—2 суток. После этого суспензию декантируют от осадка непосредственно в поглотительный сосуд. Очевидная сложность приготовления суспензии и быстрая потеря ею поглотительных свойств ограничивают ее практическое применение. [c.80]

Из-за попадания в питательный тракт органики икс на ТЭС Норд (ФРГ) происходили серьезные повреждения экранных труб [6]. Питательная вода обрабатывалась аммиаком и гидразином с поддержанием pH на уровне 9,5. Органика икс из исходной воды реки Рейн почти не задерживалась на ХВО, поступала в питательный тракт, где начинала разлагаться при температуре деаэрации 102 °С. Разложение резко интенсифицировалось при температуре 210 С и продолжалось в котлах со снижением pH котловой воды из-за образования предположительно соляной, серной и фосфорной кислот. Исследователи пришли к выводам в присутствии потенциально кислых соединений аммиачная обработка неэффективна независимо от дозы аммиака при такой обработке в пристенной зоне интенсивного кипения не удается избежать аномальной среды, вызывающей протекание чередующихся процессов разрушения и образования магиети-товых слоев на внутренней поверхности экранных труб получающийся при этом слоистый магнетит защитными свойствами не обладает, так как является пористым в пристенном слое происходит концентрирование кислых примесей котловой воды и развитие усиленной коррозии экранные трубы разрушаются прежде всего в зонах высоких тепловых нагрузок наиболее простым и эффективным способом предупреждения разрушений является применение нелетучей щелочи (гидроокиси натрия). [c.141]

Адипиновая кислота 102 Адсорбционный слой 214 Аккумулятор солей 177 Алюмосиликаты 17 Аммиачная обработка воды 141 Амфолиты 216 Амфотерные свойства 216 Анионирование воды 260 Аниониты 262, 264, 267 Асбовинил 50 Аустенитная сталь 106 [c.408]

СВЕТОКОПИРОВАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, размножение технич. чертежей при помощи специальных фотографич. процессов. Обычные фотографич. способы копирования для этой цели неприменимы 1) по своей дороговизне и 2) в виду сложности и длительности процесса изготовления копий для размножения копий с технич. чертежей, исполняемых обычно на полотняной или бумажной кальке, восковке или пергаменте, пользуются поэтому более упрощенным методом, известным под названием светокопирования и основанным на свойстве солей окиси железа в соединении с каким-либо органич. веществом под влиянием солнечного или электрич. света переходить в закиси железа и изменять свою окраску. Так, если бумагу пропитать раствором красной кровяной соли (РеСувК4), то она приобретает светочувствительность. После нескольких часов освещения на солнце или при посредстве другого источника света на бумаге, осветочувствлен-ной красной кровяной солью, можно получить вполне отчетливую копию, промыв к-рую водой, можно фиксировать прибавив в воду для промывки небольшую дозу нитросульфита, можно укрепить образовавшуюся при освещении копии берлинскую лазурь на волокнах бумаги. Если бумагу пропитать раствором лимоннокислого железа или лимоннокислого аммиачного железа, то она, высохнув, примет зеленовато-желтую окраску при соответствующем освещении она становится цвета охры и даже светлосерой. Но если после самого непродолжительного освещения бумагу, пропитанную раствором лимоннокислого аммиачного железа, промыть в 10 %-ном растворе красной кровяной соли, то на освещенных местах копии, т. е. на местах, к-рые на чертеже (кальке) не заполнены чертежом или надписями, получится осадок берлинской лазури на этих местах соли окиси железа переходят в соли закиси железа, которые нерастворимы и плотно укрепляются на волокнах [c.167]

I Я идкив жиры или жирные к-ты с низкой более пригодны для С. п., применяемых при комнатной t° для стирки в горячей воде пригоднее твердые жиры, содержащие стеариновую и пальмитиновую к-ты. В практике б. ч. применяют смесь тех и других вместе. Количество соды изменяется также в широких пределах, напр, отношение соды к мылу в различных С. п. колеблется от 1 1 до 4 , 1. В небольших количествах сода благоприятно действует на моющую способность, препятствует слеживанию порошка при хранении его в пакетах, нейтрализует кислые соединения загрязнений ткани и способствует эмульгированию жиров и минеральных масел очень большое содержание соды оказывает отрицательное действие на смачивающую способность, понижает пено-образование и способность диспергировать и адсорбировать механические загрязнения (за исключением мыльных растворов из канифоли и высокомолекулярных нафтеновых к-т") отношение соды к мылу не должно превышать 2 1. Хорошее эмульгирующее действие производят аммиачные жирные мыла в виду их легкой диссоциации в растворах. С. п. содержат также небольшое количество жидкого стекла. Последнее обладает слабой моющей способностью, а при более высоком содержании оказывает даже вредное влияние, повышая зольность волокон и делая их грубыми и ломкими. В низкие сорта С. п. добавляют глауберову соль, мел, тальк, картофельную муку, буру и другие наполнители, к-рые, не обладая сами по себе моющей способностью, понижают полезное действие мыльных растворов и имеют различные недостатки напр, глауберова соль при повышении Г плавится в собственной кристаллизационной воде, благодаря чему затрудняется измельчение на вальцах и готовый продукт получается влажным. Мел, тальк и другие нерастворимые в воде примеси механически понижают прочность волокон, остаются в них после стирки и выделяются затем при сушке и употреблении тканей в виде пыли. Нередко к С. п. прибавляют для получения определенных свойств в небольшом количестве и другие вещества, напр, дезинфицирующие (карболовую и салициловую к-ты), душистые вещества и др. Примерный состав С. п. 10% жирных к-т пальмоядерного масла, 8% NaOH 30° Вё, 35% кальцинированной соды, 15% жидкого стекла 38° В6 и 32—35% воды. С. п. более высокого качества содержат 30% жирных к-т и 20% общей щелочи, перечисленной на Na O. [c.60]

В дальнейшем мы примем, что воздух или другой газ обладает свойствами идеального, не конденсирующегося в данных условиях газа. Пар мы также будем рассматривать как идеальный газ, за исключением того, что будем допускать его конденсацию. Далее допустим,, что сконденсированный пар не растворяет газ в сколько-нибудь заметных количествах (не так, как, например, в случае водо-аммиачной смеси). Для того чтобы отличить процессы в парогазовой смеси от процессов кипения и конденсации чистого пара, когда давление насыщенных паров равно полному давлению, в тех случаях когда давление насыщенных паров составляет лишь часть полного давления, мы будем говорить об испарении и выпадении росы. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...