Запас прочности длительной

Длительная прочность и суммирование повреждений. В основу оценки запасов прочности длительно работающих многорежимных конструкций, установления эквивалентных режимов и разработки программ ускоренных испытаний положены закономерности накопления повреждений. Наибольшее распространение получило линейное суммирование относительных долговечностей. [c.39]

Законы термодинамики 188 Запас прочности — Определение 93— 94 — Понятие 93 Запас прочности длительной 310, 317 [c.448]

На основании данных длительной практики конструирования, расчета и эксплуатации машин и сооружений величина запаса прочности для сталей при статической нагрузке принимается равной 1,4—1,6. Очевидно, меньшие значения следует брать в тех случаях, когда материал более однороден, лучше изучены его свойства, полнее учтены нагрузки, точнее метод расчета и расчетные схемы. [c.119]

Чем точнее определены действующие на элемент нагрузки н чем точнее расчет, тем меньше можно назначить требуемый коэффициент запаса прочности. Для ответственных деталей, разрушение которых может привести к гибели людей или больших материальных ценностей, назначают высокий нормативный коэффициент запаса прочности. Для деталей одноразового использования, естественно, коэффициент запаса прочности меньше, чем для деталей, предназначенных для длительной эксплуатации. [c.286]

Для области повышенной и высокой температур эксплуатации, вызывающих уменьшение сопротивления пластическим деформациям и разрушению за счет деформаций ползучести и накопления длительных статических повреждений, запасы прочности п<з, Un и Пе ока- [c.97]

Значение запаса прочности зависит от температуры сечения и длительности работы. [c.148]

Расчет на выносливость. Для валов и осей, подверженных воздействию длительных переменных нагрузок, производится расчет на выносливость. В связи с тем, что на усталостную прочность материалов существенное влияние оказывает концентрация напряжений, масштабный фактор и состояние поверхности (чистота, упрочнение), расчет на выносливость ведется после окончания полного конструирования вала (оси) и носит характер проверочного расчета для определения фактического коэффициента запаса прочности и сопоставления его с допускаемым значением. Поэтому расчету на выносливость должен предшествовать, предварительный расчет на статическую прочность. [c.431]

При повышенных температурах материал деталей должен обладать запасом прочности по пределу длительной прочности и пределу ползучести при данных температуре и ресурсе [c.273]

На практике при определении запаса прочности рассчитываемой детали только в редких случаях в нашем распоряжении имеется диаграмма усталости детали. Во многих случаях не бывает и полной диаграммы усталости материала, полученной на основании испытания лабораторных образцов при различных асимметриях циклов. Объясняется это длительностью испытаний и сравнительно небольшим числом машин, на которых такие испытания производятся. Поэтому в практике при расчетах часто пользуются приближенными диаграммами усталости. [c.362]

Для учета случайных нагрузок, возможных неточностей расчета и изготовления изделий, а также других неизвестных переменных вводят коэффициент запаса прочности. С помощью этого коэффициента обеспечивается уменьшение предельного (опасного) напряжения до величины допускаемого, при котором детали или конструкции могут длительно и надежно работать в заданных условиях. [c.251]

Определение запаса прочности и жесткости образца в зависимости от предварительно-напряженного состояния, длительности его воздействия, температуры и среды. Испытания проводятся по программе выдержка под напряжением ниже предела длительной прочности при высокой температуре и последующее быстрое деформирование и разрушение образца в фиксированный момент времени окончания выдержки с записью мгновенных характеристик прочности и жесткости. [c.51]

Оценка остаточного ресурса проводится по запасу прочности как отношению предела длительной прочности стали к эквивалентным напряжениям. Поэтому на точность определения ресурса влияет надежность выбранных характеристик жаропрочности. Методы повышения надежности этих характеристик описаны в гл. 2,3. При низких значениях коэффициента запаса прочности рекомендуется [16, 22] проводить оценку поврежден-ности рассматриваемых деталей. [c.30]

Из стали Р2М изготовлены и находятся в длительной эксплуатации большое число роторов современных мощных паровых турбин. Обеспечить надежность роторов при заданном сроке службы, не превыщая запасов прочности, можно, осуществляя [c.90]

Рис. 97, График к определению коэффициента запаса прочности при термоциклическом нагружении с использованием характеристик длительной прочности

Естественно, что рама станков 6/4 по сравнению с рамой, необходимой-для станков 4/4, обладала избыточным запасом прочности, по сравнению же с рамой станков 10/4 она имела несколько меньший коэффициент надежности, но длительные испытания показали, что никаких нежелательных явлений, это не вызывало. [c.24]

Инженера-расчетчика, несомненно, заинтересует вопрос, в каком соответствии находятся коэффициенты запасов прочности турбинного диска, определяемые по существующей методике [6, 63], с теми значениями запасов, которые могут быть найдены по формулам (5.53), (5.54), исходя из диаграммы приспособляемости. Примем для сопоставления, что при построении диаграммы приспособляемости в качестве механической характеристики использовался не предел текучести, а предел длительной прочности, т. е. та характеристика, которая является основной в существующей методике оценки прочности диска. Для соответствующего перестроения диаграммы приспособляемости достаточно произвести необходимую замену в выражениях (5.38), (5.45), (5.50) и вытекающих из них формулах. С учетом вводимых запасов прочности такую замену можно считать в какой-то степени соответствующей расчету на приспособляемость по условному пределу ползучести. [c.158]

Чем более неоднороден материал, тем большим должен быть запас прочности. Значения этого показателя связаны также со временем работы машин, ответственностью или значимостью ее и выбираются большими в тех случаях, когда машина проектируется на более длительный срок работы. [c.203]

Применительно к атомным энергетическим установкам по мере накопления данных о средних и минимальных характеристиках механических свойств, повыщения требований к уровню технологических процессов на всех стадиях получения металла и готовых изделий, развития методов и средств дефектоскопического контроля и контроля механических свойств по отдельным плавкам и листам было принято [5] использовать при расчетах не величины [о ], а коэффициенты запаса прочности и гарантированные характеристики механических свойств для сталей, сплавов, рекомендованных к применению в ВВЭР (см. гл. 1, 2). Для новых металлов, разрабатываемых применительно к атомным энергетическим реакторам, был разработан состав и объем аттестационных испытаний, проводимых в соответствии с действующими стандартами и методическими указаниями. Методы определения механических свойств конструкционных материалов при кратковременном статическом (для определения величин Ов и 00,2) и длительном статическом (для определения величин и o f) нагружениях получили отражение в нормах расчета на прочность атомных реакторов [5]. [c.29]

Допускаемые нагрузки надо выбирать по значению предела длительной прочности, соответствующему предполагаемой продолжительности нагрузки детали. В литературе часто рекомендуется выбирать допускаемую нагрузку исходя из кратковременного предела прочности, но это неправильно. В этом случае рекомендуемое значение запаса прочности одинаково для пластмасс всех типов, что основано на предположении одинакового понижения прочности пластмасс всех типов с повышением продолжительности действия нагрузки. Более правилен метод так называемых конструкционных напряжений, которые определяют на основе долговременных опытов с учетом ползучести. Они отражают различное понижение прочности по мере увеличения продолжительности действия нагрузки. Конструкционные напряжения для ряда пластмасс приведены в главе 2. Нужно подчеркнуть, что пределы длительной прочности, указанные в главе 2, определены при длительном действии постоянной статической нагрузки. Если деталь нагружается динамически или если она работает в агрессивной среде и т. п., тогда необходимо пересчитать конструкционные напряжения с учетом этих факторов. [c.107]

В завнсимости от ответственности детали, обеспечения длительной ее службы, необходимости иметь повышенную надежность в условиях эксплуатации может предусматриваться дополнительное повышение запаса прочности введением сомножителя п , величина которого находится в пределах 1,0—1.5. [c.483]

Запас прочности и допускаемые напряжения при повышенных температурах. Запас прочности и допускаемые напряжения в зависимости от температуры и времени работы определяются по характеристикам кратковременных испытаний Qf, Ид и характеристикам в условиях длительной работы дл. о-г)- [c.485]

При статическом длительном нагружении допускаемые напряжения определяются из кривых длительной прочности и полной деформации ползучести. В зависимости от соотнощения пределов ползучести и пределов длительной прочности для определения допускаемых напряжений выбирается меньшая для заданного времени работы величина. При этом запас прочности по напряжениям (для длительной прочности) принимается л = 1,4 ч- 1,6. [c.485]

И кривых ПОЛНОЙ деформации ползучести. Для этого ординаты кривой длительной прочности уменьшаются в соответствии с запасом прочности, а кривые напряже- [c.486]

При длительном режиме работы с постоянной или мало-меняющейся нагрузкой определение допускаемых изгибных напряжений при симметричном цикле производится по формуле [а/г]=а ]/ц при отнулевом цикле [з/ ] = 1,5а 1//г, где п = = 1,3. .. 2—коэффициент запаса прочности. Предел выносливости можно определять по формулам а ] = 0,430 — для углеродистых сталей а 1 = 0,350 + (70... 120) МПа — для легированных сталей а 1 = 85. . . 105 МПа — для бронз и латуней а [ = (0,2. . . 0,4) — для деформируемых алюминиевых сплавов для пласт- [c.217]

Рис. 6.8. Распроделеиие напряжений растяжения о, температуры Т, длительной прочности адл за время 1000 ч и запаса прочности га

Связь запаса прочпости по напряжениям и запаса прочности по долговечности. В моделях прочностной надежности, связанных с длительной прочностью мате]1иала, используется запас прочности по напряжениям (формула (20)) при требуемой длительности работы t. [c.149]

Для определения запаса прочности но долгопсчпости воспользуемся связью значений пред( Лов длительной прочности и времени работы [c.149]

Эквивалентные напряжения и запасы прочности при нестационарном нагружении. Рассмотрим д,г1ительную прочность па г-м режиме (рис, 13.13). То пса Л(а .) характеризует напряжения а. и длительность работы ti па i-м режиме. Занас длительной прочности по папряж.ениям па г-м рся1име [c.456]

В практике машиностроения применяются проектировочный (определительный) и поверочный методы расчета. Проектировочный расчет дает возможность определить форму, размеры и материал деталей по заданным величинам внешних сил и видам упругих деформаций. Поверочный йсче/7г служит для определения действительных напряжений, испытываемых деталями, с учетом формы размеров, материала детали, а также величины действительных внешних сил и вида упругих деформаций. Однако независимо от способа расчета его основной целью является установление запаса прочности п. При этом должны наиболее полно учитываться конструктивные и технологические факторы, влияющие на прочность, а также режим нагрузки (статический, переменный, ударный, длительный при повышенных или пониженных температурах детали). [c.244]

В статье пред.ложен ряд средств для лабораторных испытаний материалов с покрытиями при высоких температурах, показана некорректность нагрева образца прямым пропусканием электрического тока. Исследование длительной прочности проведено в камере лучевого нагрева, где нагреватель изолирован двойной охлаждаемой кварцевой стенкой от образца, т. е. от влияния агрессивной газовой среды на нагреватель. Для сплава с покрытием найдена зависимость запаса прочности и коррозионной стойкости при высоких температурах от предварительно-напряженного состояния. Термостойкость покрытий опреде.чялась в безынерционной лучевой печи с тепловым потоком до 250 ккал./м сек., время выхода печи на режим — 0.02 сек. Приведены результаты определения в этих печах теплозащитных и теплоизоляционных свойств ряда покрытий на молибдене. Для фиксации момента разрушения покрытия в условиях резких теплосмен разработаны датчики и регистрирующая аппаратура. Описана конструкция установки для изучения мпкротвердости покрытий при температурах до 2000° С. Библ. — 1 назв., рис. — 9. [c.337]

В настоящее время ресурс роторов оценивается 100—270 тыс. ч [33]. Вместе с тем имеются случаи повреждения дисков высокотемпературных ступеней после значительн9 более ранних сроков эксплуатации. Так, на турбине К-500-240 произощло повреждение диска первой ступени РСД. Повреждение произощло после 83 тыс. ч работы при расчетной температуре пара перед ступенью 510 °С, числе пусков турбины к моменту повреждения 252 и расчетном напряжении от центробежных сил 146 МПа. Расчетный запас прочности диска по характеристикам длительной прочности стали составил и=1,6. Диск изготовлен из стали 20ХЗМВФ (ЭИ-415). [c.45]

ВрехМя эксплуатации детали за ресурс Н. Тд=Л/лТц здесь Л д — число циклов нагружения на ресурс. Уравнение (6.10) позволяет, таким образом, определять запас прочности при термоусталостном нагружении по характеристикам длительной прочности. [c.170]

Сложные. циклы нагрева и нагружения деталей при расчете долговечности разделяют на участки, на каждом из которых накапливается статическое или усталоетное повреждение. Если цикл повторяется и нагружение не является случайным (например, существует типичный эксплуатационный цикл, в котором характер нагружения деталей машины всегда одинаков), то происходит пропорциональное нагружение материала деталей, при котором соотношение долей статического и циклического повреждений остается неизменным за весь ресурс работы [23]. Это позволяет использовать для анализа предельного состояния и определения запаса прочности представления о поверхности термоциклического нагружения (рис. 98). Для заданных условий нагружения (размаха деформаций Дед, длительности действия нагрузки Тд и ресурса долговечности Л/д) состояние детали характеризуется положением точки А относительно предельной поверхности разрушения. Длительность переходных процессов в цикле здесь исключена из рассмотрения для упрощения анализа, поэтому Тд=ТвЛ д, где Тв — длительность выдержки в цикле. [c.170]

Определим запас прочности длинной трубы, циклически нагружае.мой термическими напряжениями, которые создаются периодическим изменением температуры внутри трубы. Применим для этого метод расчета, основанный на использовании характеристики длительной прочности. Рассмотрим два режима работы Тц = 5 мин и Тц = 2 ч. [c.183]

Листопрокатный цех в Выксе изначально был возведен вплотную к северному фасаду других, уже существовавших на заводе цехов. В процессе роста производства цех был обстроен. По мере развития производства шуховское здание почти полностью лишилось своих пер начальных стен, а тем самым и своего естественного освещения. Этот памятник, уникальный по своей конструкции и архитектурным достоинствам, в 1974 г. был поставлен на государственную охрану. Как показало его обследование, проведенное специалистами Челябинского отделения института Проектстальконструкция (1979 г.) и Московского инженерно-строительного института им. В. В. Куйбышева (МИСИ) (1982 г.), конструкции здания имеют значительный запас прочности и устойчивости. Отдельные узлы конструкции на основе составленных дефектных ведомостей были усилены в ходе нескольких ремонтов в семидесятых — начале восьмидесятых годов. В настоящее время все конструкции окрашены и не имеют значительных следов ударов или вмятин. Конструкции сооружения могут, по заключению специалистов, функционировать еще длительное время. Однако по технологии современного производства на этом заводе на месте шуховского пролета , как его принято называть в [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...