Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прочность длительная нагрузках

Следовательно, если учитывать фактор времени, то прочность металла есть характеристика, называемая длительной прочностью. Длительная прочность — это предел прочности (временное сопротивление) при данной длительности испытания или напряжение, вызывающее разрушение при данной продолжительности воздействия нагрузки. Длительная проч-  [c.452]


Важным свойством сталей и сплавов, работающих при высоких температурах, является их способность без разрушения воспринимать длительные нагрузки, что обусловливает длительную прочность.  [c.199]

Исследование прочности при высоких температурах жаропрочных и тугоплавких материалов при простом и сложном напряженном состояниях как при статических кратковременных и длительных нагрузках, так и при повторно-переменных нагрузках и теплосменах. Особое внимание при этом должно быть обраш,ено на изучение длительной прочности и выносливости материала при не-установившихся режимах силового и теплового воздействия (раздельно и совместно).  [c.663]

Испытания стали при повышенных температурах имеют целью установить их механические свойства (прочность, пластичность) при кратковременных и длительных нагрузках.  [c.472]

При расчете пластинок из армированных пластиков, которые можно считать изотропными, пользуются формулами, выведенными для гомогенного изотропного материала, в которые при длительной нагрузке подставляют соответствующие величины временного модуля упругости и прочности [9—И].  [c.137]

Прочность цинка при длительной нагрузке весьма незначительна.  [c.205]

Ползучесть и длительная прочность. Ползучестью называется свойство металла непрерывно пластически деформироваться при высоких температурах, под действием длительной, нагрузки, даже если эта длительная нагрузка будет значительно меньше предела текучести при данной температуре. Свойство ползучести при высоких температурах наблюдается у всех сталей.  [c.41]

Важнейшим требованием к материалам, используемым в производстве мебели, подвергаемой высоким нагрузкам, является жесткость. Однако не следует переоценивать этот показатель, так как очевидно, что высокая жесткость не всегда сочетается с высокой прочностью и долговечностью материалов. Так, корпуса кресел из полипропилена оказались вполне конкурентоспособными с более жесткими деревянными креслами. Другим примером может служить использование полиэтилена в производстве изделий широкого потребления. Этот легкий материал оказался более пригодным для производства кухонных принадлежностей, мусорных ведер, контейнеров и т. п., чем более жесткие материалы, отличающиеся, как правило, высокой хрупкостью. Полиэтиленовые изделия способны восстанавливать свою форму даже после значительного деформирования. Тем не менее большинство видов мебели должны изготавливаться из достаточно жестких материалов, чтобы выдерживать длительные нагрузки без.потери формы.  [c.428]


Другим примером применения полиамида, наполненного стеклянным волокном, может служить изготовление из него оснований вращающихся стульев. И в этом случае прочность и жесткость имеют первостепенное значение. Из ненаполненных волокнами термопластов изготавливают также подлокотники стульев, кресел и инвалидных колясок, поручни в салонах общественного транспорта, предметы широкого потребления такие, как корпуса дрелей, рукоятки и кожухи домашних электроприборов и инструментов. Такие материалы могут быть использованы для получения прочей домашней мебели, в которой требуется обеспечение жесткости и сохранения формы при длительной нагрузке. Однако из эстетических и экономических соображений в настоящее время вместо них используют формуемые пенопласты.  [c.432]

Прочность материала, находящегося длительное время в напряженном состоянии при высокой температуре, оценивается пределом длительной прочности - отношением нагрузки, при которой происходит разрушение растянутого образца через определенное время, к первоначальной площади его поперечного сечения. Назначаемое время часто выбирают из условия его равенства сроку службы детали. Практически предел длительной прочности определяют на базе от  [c.353]

Предел длительной прочности — отношение нагрузки при которой происходит разрушение растянутого образца через заданный промежуток времени к первоначальной площади поперечного сечения.  [c.80]

Для получения правильных характеристик поведения металлов при повышенных температурах и длительных нагрузках в настоящее время применяются специальные методы механических испытаний на ползучесть, на длительную прочность и др.  [c.57]

Жаропрочные стали и сплавы устойчивы в процессе эксплуатации под напряжением при высоких температурах. К ним относят стали и сплавы, способные работать под напряжением при температурах выше 500° С в течение определенного времени и иметь при этом высокую окалиностойкость. Эти стали должны иметь длительную прочность (способность сопротивляться разрушению под действием длительно приложенной постоянной нагрузки при высоких температурах) и высокий предел ползучести (способность медленно и непрерывно пластически деформироваться при длительной нагрузке при высокой температуре).  [c.201]

Пластмассы, обладающие рядом ценных свойств, не лишены, однако, и недостатков. Так, например, они характеризуются низкой контактной прочностью, очень малым сопротивлением сдвигу (срезу), низкими электро- и теплопроводностью они не- магнитны, теряют прочность при повышенных температурах, имеют повышенную склонность к ползучести при длительных нагрузках и т. д.  [c.92]

Непропорционально большое снижение прочности говорит о том, что механизм разрушения стеклопластика при длительной нагрузке отличается от механизма разрушения при кратковременной. При длительной нагрузке происходит как бы увеличение жесткости образца.  [c.97]

При длительной нагрузке (порядка 50 лет) снижение модуля деформаций и прочности одинаковое, поэтому кривая рис. 54 пригодна и для этого случая. При продолжительных нагрузках ко-продольного  [c.130]

Ориентированный винипласт является типичным полимером, имеющим при продолжительном действии нагрузки нелинейную зависимость деформаций от напряжений. Деформации его должны вычисляться, как у нелинейной пластмассы, по формуле (31). График для коэффициента = i) Ооч приводится на рис. 56. Учитывая, однако, что расчетное сопротивление при длительной нагрузке составляет всего 0,7-0,3 — 0,21 среднего значения предела прочности, зависимость деформаций от нагрузки в этих пределах может быть упрощена до линейной. График изменения во времени деформационного коэффициента показан на рис. 55.  [c.135]

Для получения правильных характеристик поведения металлов при повышенных температурах и длительных нагрузках в настоящее время применяются специальные методы механических испытаний испытания на ползучесть, на длительную прочность и др. Ползучестью называется свойство металла медленно и непрерывно удлиняться — ползти под действием приложенных к нему постоянных рабочих напряжений, когда данный металл работает при повышенных и высоких температурах. Если у свинца, алюминия и многих их сплавов ползучесть наблюдается уже при температуре -f 20°, то сталь обнаруживает заметную ползучесть только начиная с 350—400°. Количественной характеристикой ползучести является так называемый предел ползучести.  [c.50]


Учитывая опубликованные данные о механической прочности, необходимо тщательно различать случаи кратковременной и длительной нагрузки и принимать во внимание температуру, при которой велись испытания. В табл. 14-М [Л. 9] приведены сравнительные данные относительно предельных кратковременных и длительных нагрузок для свинцово-оловянных припоев с 20 и 50% олова при различных температурах. Было проведено та кже [Л. 19] испытание спаев меди, бронзы и стали внахлестку с применением различных флюсов и 13 припоев различного состава.  [c.305]

Динамическая прочность материалов в области предельно малых длительностей нагрузки исследуется путем анализа откольных явлений при отражении импульсов сжатия от свободной поверхности тела. Известно, что движение вещества при отражении импульса нагрузки определяется интерференцией падающей и отраженных волн, причем в случае, если поверхность тела граничит с пустотой, отраженный импульс симметричен падающему. В результате после  [c.149]

Из табл.5.2 видно, что значения прочности при отколе, реализуемые в микросекунд ном диапазоне длительностей нагрузки, обычно в 1,5 — 2 раза превышают 5 . При этом характерное время  [c.190]

Динамическая прочность воды при длительностях нагрузки 10 с оценивается [69] как 0,85 МПа. Деионизация воды увеличивает ее объемную прочность до 1,5 МПа.  [c.212]

Величина сопротивления откольному разрушению или откольной прочности материала характеризует условия инициирования разрушения и определяет максимальные допустимые в данных условиях значения растягивающих напряжений. Дальнейшее развитие процесса происходит при пониженных (в результате ослабления материала растущими несплошностями) напряжениях. Известно, что при малых длительностях нагрузки разрушение, начавшись, может не дойти до полного откола, то есть до разделения тела на части. Для завершения процесса необходимы дополнительные затраты энергии, которая расходуется на рост зародышевых несплошностей и пластическую деформацию материала вокруг них. В связи с этим встает  [c.212]

В. И. Даниловская, А. А. Ильюшин, А. Д. Коваленко, Г. С. Писаренко,. Ю. Н. Работнов, С. В. Серенсен, В. Н. Феодосьев, Я. Б. Фридман и др.). В этом параграфе будут рассмотрены только вопросы термопрочности и разрушения при высоких и низких температурах вопросы же анализа термоупругих и термопластических деформаций и напряжений до разрушения здесь не освещаются. Исследование прочности при высоких и низких температурах охватывает большой круг вопросов экспериментального и теоретического характера. Экспериментальные исследования прежде всего связаны с получением основных характеристик прочности и деформативности различных материалов (в первую очередь жаропрочных) в зависимости от температуры как при кратковременных, так и при длительных нагрузках. К этому же циклу исследований нужно отнести экспериментальное определение упругих постоянных материала при высоких и низких температурах.  [c.414]

Применяя полиэтилен в качестве конструктивного материала, следует помнить о таких его особенностях, как понижение механической прочности при длительной нагрузке, повышении температуры, при наличии остаточных напряжений, длительном контакте с агрессивной средой и т. п.  [c.151]

Углеродистые стали в связи с их малой прокаливаемостью применяют для изготовления пружин из проволоки диаметром до 6 мм. Преимущество кремнистой стали по сравнению с углеродистой — ее повышенная прокаливаемость и более высокие прочность и пластичность. Недостатком этой стали является повышенная склонность к образованию поверхностных дефектов при горячей обработке, обезуглероживанию и графитизации. В результате обезуглероживания наружной поверхности пружин или рессор резко снижается их сопротивляемость длительным нагрузкам. Поэтому нагрев пружин и рессор необходимо проводить с предохранением от обезуглероживания или (для устранения вредного влияния обезуглероженного слоя) подвергать их после термической обработки обдувке дробью.  [c.235]

Настоящая книга является одним из 8 томов энциклопедического издания Композиционные материалы . Она содержит обзорные статьи известных зарубежных ученых по проблемам разрушения при кратковременных и длительных нагрузках. В ней рассматриваются хрупкие композиты на основе керамических и полимерных матрдц, композиты с металлической матрицей, слоистые композиты. Показано влияние различных структурных и физических параметров материалов на прочность и характер разрушения. Подробно излагаются некоторые статистические теории разрушения.  [c.4]

Причиной снижения прочности полимерных материалов под действием длительной нагрузки является ползучесть (хладотеку-честь).  [c.26]

ПРОЧНОСТЬ ДЛИТЕЛЬНАЯ — разрушение материала не тотчас после приложения нагрузки, а по истечении нек--рого времени. При этом разрушению предшествует 0 . или м. заметная деформация ползучести материалов (см. также Прочность твёрдых тел). Явление П- д. позволяет использовать конструкцию в течение ограниченного (может быть, очень короткого, но достаточного для выполнения заданной ф-ции) времени при больших нагрузках, существенно превышающих нагрузки, допустимые при длит, эксплуатации.  [c.168]

Металлы, работающие при 500 С. Водо-, влаго-, масло-, бензо- и вибростоек. Характеризуется длительной прочностью под нагрузкой  [c.173]

Под длительной прочностью понимается сопротивление металлов и сплавов механическому разрушению под действием постоянной длительной нагрузки, т. е. в условиях ползучести. Количественной ее характеристикой является предел длительной прочности Яд, т. е. наименьшее напряжение, вызывающее разрушение при заданных техническими условиями температуре повремени, например, при 600 С за 1000 ч. В этом случае предел длительной прочности можн.о обозначить а 6 ° в KFjuM .  [c.393]

Полиизобутилены сохраняют эластичность до —55°. При нагревании до 100° и выже механические свойства снижаются, а пластичность возрастает. При комнатной температуре первоначальная прочность и пластичность восстанавливаются. При 180—200° полиизобутилены можно формовать. Распадаются они с образованием маслянистых и газообразных продуктов при 350— 400°. К действию озона полиизобутилены весьма стойки. К воде они совершенно устойчивы до температуры кипения. Подобно натуральному каучуку они горят коптящим пламенем. Окраска и механические свойства не изменяются в результате действия рассеянного света. Под действием прямых солнечных лучей распадаются прочность и эластичность понижаются появляется липкость. Ультрафиолетовые лучи вызывают аналогичные явления. Светостойкость может повышаться за счет создания защитного слоя лака, а также добавок окрашенных наполнителей. Добавка 1% активной сажи приводит к стабильности механических свойств полиизобутиленов под кварцевой лампой в течение суток. Длительная нагрузка даже при комнатной температуре вызывает холодную текучесть - необратимую деформацию полиизобутилена. Добавлением каучука можно существенно снизить холодную текучесть. Электроизоляционные свойства мало зависят от влажности среды и колебаний температур. Характерна высокая химическая стойкость к кислотам и щелочам. Полиизобутилен стоек в течение пяти недель к действию царской водки, концентрированной азотной кислоты и водных растворов галоидов. При тешературе выше 80° полиизобутилены обугливаются в концентрированной серной кислоте и разрушаются в концентрированной азотной кислоте.  [c.275]


Чистые металлы мягки и пластичны. Они применяются, как правило, в виде тонкостенных изделий или плакирующих покрытий в тех случаях, когда в распоряжении нет более твердых сплавов, обладающих столь же хорошими антикоррозионными свойствами. Рекристаллизованные золото, платина и палладий даже при комнатной температуре проявляют склонность к ползучести, если их нагружать до напряжений, близких к пределу текучести. Предел прочности при растяжении 00,2/юоооч лежит в интервале 85—90% от предела текучести. Допустимая длительная нагрузка для сплава платины с 10% родия при 750° С колеблется в пределах 0,1—0,5/сгс/жлг [2].  [c.484]

Самюэль и Локингтон получили при длительных нагрузках на растяжение в условиях комнатной температуры очень показательные результаты о поведении меченых образцов из высоко-лрочных сталей с пределом прочности на растялсение между  [c.189]

Оценка предельного растягивающего напряжения по минимуму на кривой объемной сжимаемости, при использовании в качестве последней ударной адиабаты меди, дает величину = Po q/46 =23 ГПа, где 6 —коэффициент линейного выражения для ударной адиабаты в виде D = q + Ьи [34]. Таким образом, динамическая прочность монокристаллической меди в исследованном диапазоне скоростей деформирования составляет примерно 20% предельной теоретической прочности. Для молибдена, где диапазон измерений включал наносекунд-ные длительности нагрузки, динамическая прочность достигала 30% предельной величины.  [c.201]

Состояние сплава Длительная прочность при нагрузке, кГ1мм  [c.387]


Смотреть страницы где упоминается термин Прочность длительная нагрузках : [c.516]    [c.109]    [c.433]    [c.154]    [c.94]    [c.86]    [c.61]    [c.210]    [c.45]    [c.218]    [c.214]    [c.40]    [c.14]   
Расчет на прочность деталей машин Издание 4 (1993) -- [ c.63 , c.67 ]



ПОИСК



Прочность длительная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте