Сборка болтовых соединений

При сборке болтовых соединений необходимо уделять внимание мерам предупреждения самоотвинчивания винтов н гаек. Для машин, работающих в уаю-виях ударной нагрузки или вибрации, ослабление соединений по этой причине [c.457]

Не останавливаясь на особенностях техники сборки болтовых соединений для каждого их вида, рассмотрим в даль-153 [c.152]

Качество сборки болтового соединения проверяется путем внешнего осмотра. Сборка болтового и винтового соединений должна удовлетворять следующим требованиям. [c.28]

Перенос материала с одной поверхности на другую свойствен всем видам трения, кроме трения при жидкостной смазке, и обнаруживается при таких технологических операциях, как резание, клепка и сборка болтовых соединений металл переносится с пневматического молотка на заклепки, с ключа на гайки, с резца на металл. Перенос материала происходит отдельными частицами, средний размер которых имеет вполне определенную величину для данных условий трения. Трение без смазочного материала по сравнению с трением при граничной смазке может снизить перенос в 20 ООО раз и более, главным образом за счет уменьшения среднего размера частиц. Перенос материала на металлическую поверхность может играть роль стимулятора коррозии металлической поверхности. [c.101]

При сборке болтовых соединений сначала все гайки завинчивают до полного соприкосновения с шайбами или поверхностью детали, затем слегка затягивают и только в третий раз делают полную затяжку. Затягивать сразу до конца гайку одну за другой по порядку нельзя, так как при этом затяжка может оказаться неравномерной и повлечь за собой перегрузку отдельных гаек, смятие резьбы и даже обрыв болта. Гайки, расположенные по кругу, например, на фланцах, крышках цилиндров и т. д., следует затягивать крест-накрест также в три приема. При затягивании гаек на длинных крышках, например, на крышках больших редукторов, крышках блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания и т. п., затяжку гаек следует вести от середины к краям. Затягивать гайки, начиная с крайних, нельзя, так как это может вызвать искривление длинных крышек. От неравномерной затяжки гаек в соединяемых деталях возникают большие напряжения. Тонкие детали могут при этом покоробиться, а в деталях, изготовленных из хрупких материалов, например из чугуна, могут даже появиться трещины. Для равномерной затяжки всех гаек соединения необходимо, чтобы крутящий момент при затягивании был одинаков для всех гаек. [c.606]

Сборку болтовых соединений производят приложением статического крутящего момента с помощью ударных импульсов или путем приложения осевых усилий к соответствующим деталям соединения [50, с. 86 111, с. 122]. [c.210]

Сборку болтовых соединений рекомендуется производить завинчиванием болта или гайки от руки до соприкосновения с деталью или шайбой, а затем постепенно завинчивать гайку гаечным ключом до полной затяжки. [c.477]

Наибольшая производительность при постановке шпилек, как и при сборке болтовых соединений, достигается применением электрифицированных инструментов — шпильковертов и гайковертов различных конструкций. [c.480]

При сборке болтовых соединений необходимо придерживать головку болта от проворачивания. Для этого приходится работать двумя ключами или, применяя высокопроизводительный инструмент, использовать помощь другого рабочего. [c.174]

Рис. 222. Сборка болтовых соединений

Для сборки болтовых соединений применяются также сборочные автоматы и автоматические линии роторного типа. [c.390]

Для сборки болтовых соединений трубопроводов, арматуры и других операций широко применяют гаечные ключи. Их изготовляют как односторонними, так и двусторонними и применя.ют только для гаек тех размеров, для которых они предназначены. Применяют также разводные гаечные ключи. [c.96]

При сборке болтовых соединении необходимо уделять внимание мерам предупреждения самоотвинчивания винтов и гаек. Для машин, работающих в условиях ударной нагрузки или вибрации, ослабление соединений ио этой причине может приводить к весьма тяжелым авариям, особенно на молотах, кранах, встряхивающих формовочных машинах и др. [c.279]

Сборка болтового соединения производится следующим образом [c.53]

Сборка болтового соединения. Эту сборку начинают с подготовки соприкасающихся поверхностей соединяемых деталей. Поверхности соединяемых деталей должны быть чистыми и ровными. Для равномерного распределения давления на площадь соединяемых деталей под торец гайки обычно подкладывают шайбы. [c.231]

В процессе сборки болтовых соединений нужно иметь в виду конструкцию сборочного инструмента. Длина рукоятки гаечного ключа берется не более 15 диаметров резьбы. Такая длина обеспечивает нормальную затяжку и исключает возможность срыва резьбы. Чтобы получить равномерную затяжку всех гаек, пользуются специальными предельными ключами, которые отрегулированы на определенную силу затяжки. [c.219]

При сборке болтовых соединений повышенной точности процесс работы несколько отличается от сборки на болтах с зазором. Особенно усложняется подготовка отверстий под болты. В ряде случаев сверление отверстий под болты производят с помощью шаблонов и кондукторов. Возможен и второй способ. Одну из соединяемых деталей, например крышку редуктора, размечают, затем с помощью струбцин соединяют с корпусом редуктора и совместно сверлят. Сначала сверлят отверстия, наиболее удаленные друг от друга. В эти отверстия вставляют временные монтажные болты, соединяемые детали сжимают, струбцины снимают и сверлят остальные отверстия. Когда все отверстия просверлены, приступают к их развертыванию, а затем и к сборке. [c.219]

При сборке соединений с разъемом по плоскостям слесарям-сборщикам часто приходится производить сборку болтовых соединений. Для изображения на чертежах болтовых соединений также существуют некоторые условности. Так, например, при изображении болтов в их видах в плане (сверху) допускается изображать их просто в виде квадрата (фиг. 29). Обозначение крепежных деталей наносится на чертежах по общему принципу. [c.52]

Сборка болтовых соединений [c.133]

Сборка болтовых соединений 133 [c.558]

СБОРКА БОЛТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.123]

Чтобы равномерно затянуть все гайки, применяют специальные предельные ключи, которые отрегулированы на определенную силу затягивания. Сборка болтового соединения заканчивается стопорением гаек, [c.123]

При сборке болтовых соединений не допускается наращивание рукояток ключей. Применять можно ключи только с рукоятками стандартной длины. [c.125]

В силовых конструкциях, когда болт работает на срез, сбег резьбы обычно убирается в шайбу (рис. 212). Если же резьба заходит в соединяемые детали, прочность соединения уменьшается, а это потребует увеличения толщин соединяемых деталей, что приведет к утяжелению конструкции и перерасходу материала. На рабочих чертежах деталей узлов с болтовыми соединениями, работающими на срез, дают предварительные отверстия под болты. Эти отверстия развертываются до нужного диаметра совместно при сборке в соединяемых деталях. [c.281]

Болтовые соединения применяются как временные при сборке кон- [c.414]

Случай 4. Болтовое соединение предварительно затянуто при сборке и нагружено внещней осевой силой или моментом. [c.381]

Наиболее дешевы и технологически просты болтовые соединения, так как они не требуют нарезания резьбы в соединяемых деталях.. Соединения винтами и шпильками применяют в тех случаях, когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину. Болтовые и шпилечные соединения используют тогда, когда в процессе эксплуатации соединяемые детали подвергаются многократной разборке и сборке. [c.36]

Здесь уместно отметить, что надежность затянутого болтового соединения в значительной степени зависит от качества монтажа, т е. от контроля затяжки при заводской сборке, эксплуатации и ремонте. Затяжку контролируют либо путем измерения деформации болтов или специальных упругих шайб, либо с помощью динамометрических ключей. [c.45]

Случай 3. Болтовое соединение предварительно затянуто при сборке и нагружено внешней осевой растягивающей силой. [c.67]

При сборке готовых изделий в болтовых соединениях или под зажимами электрических клемм могут возникнуть повреждения. В том случае, когда при сборке невозможно избежать контактов разнородных металлов, соприкосновение которых вызывает коррозию, либо установить в местах их соединения прокладки или вставки из неметаллических изолирующих материалов, необходимо, чтобы покрытие было максимально устойчивым к воздействию таких металлов. Например, если сталь находится в контакте с алюминием, на нее необходимо нанести покрытие кадмием, так как при соприкосновении кадмия и алюминия не происходит проникающей коррозии алюминия. [c.128]

Сборка болтовых и винтовых соединений [c.143]

При сборке и разборке манипулируют одной деталью — болтом, что представляет определенное преимущество перед болтовым соединением, где приходится манипулировать болтом и гайкой. [c.5]

Сборка и разборка соединения имеет особенности детали можно соединять и разъединять только в направлении, перпендикулярном плоскости стыка, приподнимая снимаемую деталь на полную высоту шпилек. Этим соединение существенно отличается от болтового соединения и соединения ввертными болтами, где возможен, при удаленных болтах, сдвиг деталей параллельно плоскости стыка. При сборке и разборке манипулируют одной деталью — гайкой. [c.6]

Вторая группа соединений характерна своим применением лишь в тяжёлом машиностроении (соединения крупных мах виков, станин и т. д.) и имеет тенденцию, в связи с развитием болтовых соединений и общим повышением культуры сборки, к заметному сокращению. [c.164]

Изменение температуры болтового соединения по сравнению с температурой сборки вызывает в болтовом соединении изменение как предварительной затяжки (V), так и расчётного усилия болта (Pq). [c.182]

Назначение (выбор) допускаемых напряжений в резьбовых изделиях заданной марки стали зависит не только от всего комплекса условий, определяющих нагружение болтового соединения, т. е наличия статических и переменных усилий, температурных воздействий, но и от сборки (монтажа) и последующей эксплоатации соединений. Для ряда болтовых соединений, характерных однородностью кон- [c.199]

Положительная сторона клинового соединения — простота конструкции и, сравнительно с болтовым соединением, быстрота сборки и разборки. Недостаток — ударный характер сборки, не допустимый во многих конструкциях, в частности, в конструкциях малой жёсткости. [c.208]

Более сложна сборка болтовых соединений. Она включает вставку болтов и придерживание их от проворачивания, надевание шайб, наживление, навертывание и затяжку гаек с использованием тех же средств производства, как и в предьщущем случае. [c.818]

Процесс сборки болтового соединения с помощью стандартных крепежных элементов, имеющих выступающую гайку, состоит из двух этапов. На первом этапе происходит позиционирование деталей и свинчивание на один шаг резьбы (наживление гайки). На втором этапе осуществляют предварительное навинчивание гайки, затяжку, при необходимости дополнительную затяжку и контроль качества соединения. [c.209]

Предотвратить ослабление соединения можно дополнительным подтягиванием крепежного элемента (однако это увеличивас трудоемкость сборки болтового соединения), применением подкладочных металлических шайб под головки болтов и под гайки. Однако, учитывая различие между ТКЛР металла и ПМ, рекомендуется [127] отказаться от сплошных металлических колец и применять их в виде кольцевых сегментов (рис. 5.95). [c.241]

Процесс сборки болтовых соединений состоит из следующих основных работ подготовка соприкасающихся поверхностей скрепляемых деталей, установка деталей и болта, затяжка гайки. Отверстия под болты сверлят в каждой детали в отдельности по разметке или по кондуктору. Оси отверстий собираемых деталей, стягиваемых болтом, должны совпадать. Смещение их в одноболтовом соединении не должно превышать разности диаметров отверстия и болта, т. е. диаметрального зазора. Этот зазор зависит от требуемой точности соединения и размеров болта. В ответственных сопряжениях зазор равен 0,10—0,15 мм, а в обычных соединениях — примерно 0,3—0,4 мм на каждые 10 мм диаметра болта. [c.218]

Осмотр и ремонт узлов и деталей, расположенных под рамой вагона, на ПТО Заиграево также механизированы. Для этого служит машина (рис. 20), которая смонтирована в специальной смотровой канаве на трехосной тележке с электрическим приводом. С помощью этой машины, перемещающейся в канаве, выполняются следующие работы осмотр нижней части вагонов ремонт автотормозов смена воздухораспределителей, тормозных колодок или тормозных цилиндров, поглощающих аппаратов автосцепок раздвижка вагонов разборка и сборка болтовых соединений подъемка вагонов и [c.61]

За последнее время в практике мостостроения получили при менение сварные швы в комбинации с болтовыми соединениями, В этих соединениях применяют стандартные болты высокой прочности, которые при монтаже конструкций подвергаются за тяжке усилием до 20 тс, обеспечивающей надежное сцепление скрепляемых деталей. Такие сгюсобы соединений облегчают ч удешевляют сборку больших сварных конструкций, особенно в полевых условиях. [c.450]

Наибольшее распространение получила схема испытания болтовых соединений в результате осевого циклического растяжения. Однако в связи с неизбежными в производственных условиях дефектами сборки и трудностью обеспечения строгой аксиальности передачи нагрузки фактически болты претерпевают сложное нагружение в виде растяжения с изгибом. Поэтому получило распространение испытание болтов на растяжение, но с формированием соединения на скошенных шайбах (7—111 ). Этот вид более жесткого испытания получил распространение и при статических испытаниях болтовых соединений. [c.230]

При массовом изготовлении изделий методом эластичной камеры прессформы-матрицы с болтовыми соединениями являются малоэффективными из-за потери времени на их сборку и разборку. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...