Сборка болтовых и винтовых соединений

Сборка болтовых и винтовых соединений [c.143]

Фиксация правильного положения деталей при сборке болтовых и винтовых соединений [c.27]

Качество сборки болтового соединения проверяется путем внешнего осмотра. Сборка болтового и винтового соединений должна удовлетворять следующим требованиям. [c.28]

При сборке болтовых и винтовых соединений очень часто приходится пользоваться струбцинами с винтовым, эксцентриковым или пневматическим зажимом. Они используются для предварительного захватывания скрепляемых деталей. [c.38]

Какие инструменты применяются при сборке болтовых и винтовых соединений [c.67]

СБОРКА БОЛТОВЫХ И ВИНТОВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.144]

Болтовые и винтовые соединения по технологии их сборки можно разделить на соединения, собираемые без затяжки, и соединения, в которых создается предварительная затяжка. [c.144]

Применение механизации при выполнении болтовых и винтовых соединений значительно повышает производительность труда при сборке и качество резьбового соединения за счет равномерной затяжки. [c.304]

При изготовлении и монтаже сварных конструкций применяют большую группу переносных универсальных приспособлений (рис. 186). Сборочные струбцины (рис. 186, а, б) и болтовой зажим (рис. 186, в) применяют для прижатия деталей друг к другу при сборке и прихватке, болтовой (рис. 186, г) и клиновой (рис. 186, д) зажимы применяют при сборке под сварку стыковых соединений, хомуты (рис. 186, е, ж) - при сборке балочных конструкций, клиновая скоба (рис. 186, з) создает усилие прижатия за счет пружинения при насаживании ее на собираемые детали ударами молотка, болтовую стяжку (рис. 186, и) применяют для регулировки зазоров в стыковых соединениях, рычажную стяжку (рис. 186, к) используют при сборке металлоконструкций в монтажных условиях, винтовую стяжку (рис. 186, л) и винтовые распоры (рис. 186, н, о, п) применяют для устранения эллипсности в оболочках цилиндрической формы, угловую стяжку (рис. 186, м) используют при сборке замыкающих стыков обечаек, установочные шаблоны (рис. 186,/ ) позволяют точно выставить детали относительно друг друга, магнитные и вакуумные захваты (рис. 186, с, т, у) используются при сборке стыков под сварку, при поджатии деталей друг к другу и в других случаях. [c.377]

Винты с потайной головкой по ГОСТ 17475—72 и винты с полу-потайной головкой по ГОСТ 17474—72 для крепления несущих деталей типа, кронштейнов, требующих регулирования расположения их на базовых деталях при сборке, при винтовых соединениях вообще не применяют так как формы головок таких винтов исключают возможность передвижки закрепляемой детали относительно стержня, ввернутого в базовую деталь крепежного винта (рис. 1-7). Для болтовых соединений винты с потайной и полупотайной головками применяют весьма редко. [c.20]

К основным деталям резьбовых соединений относятся болты, винты, шпильки, гайки, резьбовые вставки. Винты с гайками, называемые болтами (рис. 15.1, а), применяют для соединения деталей сравнительно небольшой толщины и имеюш,их места для гайки и головки винта. Болты целесообразно применять в соединениях, часто подвергающихся сборке и разборке. Если болтовое соединение неприменимо, а в детали можно сделать резьбовое отверстие, то применяют винты (рис. 15.1, б). Недостатком винтового соединения является изнашивание резьбового отверстия детали при частой сборке и разборке соединения, особенно если материал детали не обладает высокой твердостью (например, легкие сплавы, пластмассы и т. д.). В этих случаях для соединения применяют шпильки с гайками (рис. 15.1, в) или в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей завинчивают деталь из более твердого износостойкого металла — резьбовую вставку, имеющую вид втулки с наружной и внутренней резьбой. [c.346]

Для облегчения работы механизированный инструмент подвешивают на пружинных блоках. При поточной сборке на непрерывно движущемся конвейере пружинные блоки подвешивают к тележкам, перемещающимся по монорельсам. В тяжелом машиностроении для затяжки резьбовых соединений применяют специальные гидравлические машины, перемещаемые краном. Сборку резьбовых соединений нередко автоматизируют. Более легко автоматизируется сборка винтовых соединений, труднее —сборка соединений с резьбовыми шпильками и болтовых соединений. [c.218]

При сборке винтовых и болтовых соединений применяются молотки для ударов при доделочно-пригоночных операциях, а также для работ при непосредственной сборке изделий. [c.29]

Для сборки и разборки винтовых и болтовых соединений применяются отвертки и гаечные ключи. [c.246]

Сборка болтовых и винтовых соединений. Крепежными деталями болтового соединения является пара — болт 1 и гайка 2 (рис. 67, а). В зависимости от количества болтов, скрепляющих детали, соединения условно делят на одноболтовые и многоболтовые. [c.218]

Болтовые и винтовые соединения в единичном и мелкосерийном производстве собирают с помощью гаечных ключей, что трудоемко и не обеспечивает равномерность затяжки. Время на сборку резьбовых соединений сокращают применением усовершенствованных ручных инструментов. К ним относят торцовый ключ, применяемый для работы на открытых участках торцовый коловоротный ключ торцовый шарнирный ключ, а также трещоточный и фрикционный ключи торцовый шарнирно-трещоточный ключ, применяемый в труднодоступных местах. [c.214]

Резьбовые соединения весьма распространены в мащиностроении, а трудоемкость их относительно велика. Их сборку вьшолняют, применяя крепежные дета ш (болты, винты и резьбовые пшильки, рис. 37). При болтовых соединениях не требуется нарезание резьбы в соединяемых деталях, что важно, если материал детали не обеспечивает необходимой прочности резьбы. Эти соединения несколько утяжеляют изделие, усложняют его внешние очертания и вызывают необходимость удер-живагь болт от проворачивания при завинчи-вапии гайки. Винтовые соединения нросч ы по конструкции и удобны для сборки. При частой разборке соединений винты не применяют, так как они могут повредить резьбу в детали, В этом случае их заменяют болтами или шпильками, [c.348]

В роботизированном производстве целесообразен переход к моноблочным конструкциям изделий, в которых отдельные детали объединяются в одну и притом не обязательно более сложную деталь. Это уменьшает объем механической обработки, узловой и общей сборки изделия. Созданию моноблочных конструкций способствует развитие и использование прогрессивных методов выполнения заготовок. Не все виды соединений удобны для роботизированной сборки. Робот как сборочная машина не способен развивать большие усилия, необходимые для запрессовки. Собираемый узел при этом необходимо передавать на смежно распо юженный пресс, что усложняет процесс сборки. Выполнение болтовых соединений менее удобно, чем винтовых. Точечная сварка в роботизированном нроизводстве осуществляется легче, чем склепывание. Допо1(нигельные устройства (сменные вальцовки, прессующие устройства, встроенные в сборочные приспособления сменные резьбозавертывающие установки и др.), расширяют технологические возможности роботов. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...