Чугун среднелегированный

Плавка жаропрочных сплавов на основе железа К таким жаропрочным сплавам относятся низко- и высоколегированные чугуны, а также среднелегированные высококачественные ст ши. [c.256]

Среднелегированные чугуны содержат добавки кремния, никеля и алюминия в количестве 37..8%, Добавки никеля (3. 5%) придают чугуну высокую стойкость при действии на него горячих концентрированных щелочей. [c.15]

Химический состав свойства и области применения низко- и среднелегированного белого чугуна [4, 9. Ю] [c.177]

Технологические свойства чугуна белого низко- и среднелегированного [c.245]

В зависимости от структуры чугуны классифицируют на высокопрочные (с шаровидным графитом) и ковкие. По степени легирования чугуны подразделяют на простые, низколегированные (до 2,5 % легирующих элементов), среднелегированные (2,5. .. 10 % легирующих элементов) и высоколегированные (свыше 10 % легирующих элементов). [c.409]

По химическому составу различают чугуны обычные и легированные. Классификация серых и других нелегированных чугунов приведена выше. Чаще всего выделяют чугуны низколегированные (до 3 % легирующих элементов), среднелегированные (3-10 %) и высоколегированные (более 10 %). [c.140]

В атласе описаны методы металлографии, способы приготовления шлифов для макро- и микроанализа, приведены сведения о количественном и качественном анализе структур. Широко представлены макро- и микроструктуры сварных соединений углеродистых, среднелегированных и высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов, выполненных различными способами сварки плавлением н давлением. Даны иллюстрации структур сварных соединений разнородных металлов, структур плакирующих слоев, зон сплавления и зон термического влияния при наплавке, а также структур, образующихся при термической резке. Показана возможность металлографического анализа для объяснения причин разрушения сварных соединений. [c.4]

Для травления углеродистых низко- и среднелегированных сталей и чугуна [c.47]

Реактив окрашивает перлит в темный цвет, выявляет границы зерен феррита, структуру мартенсита и продуктов отпуска. Применяется для исследования структуры углеродистых и низко- и среднелегированных сталей и чугуна, а также для выявления структуры азотированной и цементированной стали. С увеличением количества азотной кислоты возрастает скорость травления. Продолжительность травления от нескольких секунд до минуты [c.47]

Легированные чугунные отливки могут содержать никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий, медь и другие элементы. Если суммарное количество легирующих компонентов менее 2,5%, то такие отливки относят к низколегированным при суммарном содержании легирующих компонентов 2,5—10%—к среднелегированным и свыше 10% — к высоколегированным. [c.272]

Низколегированные чугуны применяют в основном в качестве конструкционного материала, а среднелегированные — в качестве антикоррозийных, жаростойких и немагнитных материалов. [c.274]

Для травления углеродистых, низко- и среднелегированных сталей и чугунов применяют растворы серной, соляной кислот или их смеси. Растворение оксидов и самого железа протекает по следующим реакциям [c.159]

Для травления углеродистых низко- и среднелегированных сталей и чугуна, а также коррозионностойких сталей рекомендуется ряд растворов по ГОСТ СССР [9, с. 9—10]. [c.111]

Для получения отливок ответственного назначения применяют низко- и среднелегированные чугуны, содержащие хром и никель. Для получения коррозионностойких, немагнитных и других литых деталей используют высоколегированные чугуны со специальными свойствами. [c.319]

Нержавеющие стали и чугуны относятся к обширной группе среднелегированных и высоколегированных сплавов, нашедших большое распространение в химической и родственных ей отраслях промышленности, где обычно требуется, большая химическая стойкость конструкционных материалов. [c.112]

В табл. 4.24 приведены характеристики растворов для химического травления углеродистых, низко- и среднелегированных сталей и чугунов, а также режимы их обработки. [c.122]

РАСТВОРЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ. НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ И РЕЖИМЫ- ОБРАБОТКИ [c.123]

Среднеуглеродистая Низкоуглеродистая Низко- и среднелегированная. . . . Углеродистая. . . Низко- и среднелегированная. . . . Углеродистая, низ-ко- и среднелегированная, чугун. . . [c.485]

Железоуглеродистые сплавы, в зависимости от содержания углерода, делятся на стали и чугуны. В сталях содержание углерода не превышает 1,7% нелегированные чугуны содержат углерод в количествах, превышаюш,их 1,7%. Для улучшения свойств стали и чугуна их часто легируют, вводя одну или несколько добавок. В качестве легируюш,их добавок применяются кремний, хром, никель, молибден, ванадий и др. В зависимости от содержания легирующих компонентов сплавы на железной основе подразделяются на низколегированные (содержание добавок не превышает 2,5%), среднелегированные (содержание добавок от2,5 до 10%) и высоколегированные (содержание добавок больше 10%). [c.98]

Среднелегированный чугун. Чугун, в котором суммарное содержание легирующих компонентов от 2,5 до 10% (кроме углерода). [c.172]

Разновидности ЭШС. ЭШС применяют при изготовлении конструкций из малоуглеродистых, среднеуглеродистых, низколегированных, среднелегированных и высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов, а также для наплавки различных сплавов на малоуглеродистые и низколегированные стали. [c.179]

Углеродистая, низко- и среднелегированная и чугун [c.58]

Среднелегированные чугуны состава 2,8% С 1,0 /о Мп 0,6 /о Р 4,0% N1 и 2 /о-51 применяются для отливки цилиндров моторов с воздушным охлаждением, где толщина ребер достигает 1,5—2,0 мм. Такой чугун весьма прочен, износоустойчив и обладает хорошей жидкотекучестью заливка производится при 1400°. После затвердевания чугун имеет повышенную-твердость и его приходится подвергать отжигу при 550°, после которого механическая обработка не связана с особыми трудностями. [c.1032]

Среднелегированные чугуны как весьма износоустойчивые используются для гиль автомобилей, тормозных барабанов, вырезных штампов, волочильных матриц и т. п [c.1032]

При разведке и разработке континентального шельфа усиленной коррозии подвергаются эстакады, подземные трубопроводы, хранилища, электрические кабели и др. Морская вода—весьма агрессивная среда. Она представляе собой сложный pa iBop многочис -и, л >. ....к й Б шое содержание в ней ионов хлора препятствует установ.чению пассивного состояния для железа, чугуна, низко- и среднелегированных сталей. [c.13]

Из стали производят около 21 % всех отливок по массе. По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Последние в зависимости от количества легирующих элементов делятся на низколегированные (до 2,5 %), среднелегированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (свыше 10%). Литейные стали 15Л, 20Л, 45Л, 10Х18Н9ТЛ, 110Г13Л обладают пониженной жидкотекучестью и большой усадкой. В связи с этим расход металла на отливку увеличивается примерно в 1,6 раза по сравнению с чугунной. Литье из цветных сплавов составляет по массе примерно 4 % в общем объеме литейного производства. [c.48]

Белый чугун Низко- и среднелегированный (См. табл. 6) Удовлетворитель- ные По специальным режимам отдельные марки Повышенная износостойкость при нетяжелых условиях работы Лопатки дробе-метных аппаратов, элементы дымососов электростанций [c.188]

Марте- новский основной кислый Передельный чугун и стальной лом Чистый по фосфору и сере стальной лом и чугун Газообразное или жидкое топливо То же Продукты горения, железная руда, технический кислород То же Средние и крупные отл вкн То же Все углеродистые и среднелегирован-ные с низким содержанием фосфора и серы Углеродистые и среднелегированные [c.28]

Для обеспечения требуемых механических и эксплуатационных свойств литых деталей (прочности, твердости, износостойкости, жаростойкости и др.) в сплавы вводят в определенном количестве специальные добавки (легирующие компоненты). По их содержанию сплавы делят на низколегированные (до 2,5 % по массе), среднелегированные (2,5. .. 10 %) и высоколегированные (свыше 10 %). Кроме того, в литейных сплавах присутствуют постоянные примеси (например, сера и фосфор в сталях и чугунах), которые во многих случаях являются вредными, и содержание их офаничивают. [c.152]

С помощью электрошлаковой сварки и наплавки можно получать биметаллические заготовки, облицовыв1ать рабочие поверхности толстостенных сосудов антикоррозионными металлами, изготавливать изделия по принципиально новой технологии, восстанавливать изношенные детали машин. ЭШС применяют при изготовлении изделий из низкоуглеродистых, низколегированных, среднелегированных и высоколегированных сталей, чугуна, титана, алюминия, меди и их сплавов. До появления ЭШС при изготовлении сварных конструкций из металла толщиной более 50 мм применяли многопроходную дуговую сварку. Например, автоматическую сварку под флюсом металла толщиной 300 мм выполняли, накладывая сварной шов в 180 слоев, а применение ЭШС позволяет получать такое соединение за один проход. ЭШС - это экономичный процесс на плавление равного количества электродного металла затрачивается на 15...20 % меньше электроэнер- [c.204]

Чугун Стали углеродистые, низко-и среднелегированные Кислота фтористоводородная, 250 ангидрид хромовый, 200 Кислота серная, 80—100 кислота азотная, 70—80 Натр едкий, 50—100 Кислота сериая, 15—30 ангидрид хромовый, 70—120 натрий хлористый, 3—5 eo-fio 14 30 60м80 15-30 3-5 5 1-3 (5—ilO [c.108]

Износ гильз цилиндров двигателя ЗИЛ-130, изготовленных из низколегированного чугуна СЧ25 твердостью 187-207 НВ, составляет 1,5-2,5 мкм на 1000 км пробега автомобиля. Гильзы из среднелегированного фосфористого чугуна с Сг = 0,5 -ь0,6%, № = 0,4 + 0,6 %, Мо = 0,5 - 0,6 %, Си = 0,7 - 0,8 %, Р = 0,4 % и твердостью 197-255 НВ имеют износ 1,0-1,5 мкм на 1000 км пробега. [c.144]

Для трав Спиртовой раствор азотной кислоты (реактив Ржешотарского) ения углеродистых, низко-Азотная кислота (1,42) 1-5 мл Этиловый или метиловый спирт 100 мл и среднелегированных сталей и чугуна Реактивы окрашивают перлит в темный цвет, выявляют фаницы зерен феррита, структуру мартенсита и продуктов отпуска. Применяются также для выявления структуры азотированной и цементированной стали. С увеличением количества азотной ьсислоты возрастает скорость травления. Продолжительность травления — от нескольких секунд до минуты [c.30]

Железо Сталь углеродистая Сталь малолегированная и среднелегированная Чугун серый литейный Чугун ковкий Резко снижается Снижается [c.256]

Среднелегированные чугуны содержат добавки кремния, никеля и алюминия в количестве 3—8%. 3—5% никеля придают чугуну особенно высокую стойкость при действии на него горячих концентрированных щелочей. Среднекремнистые чугуны можно использовать для изготовления конструкций, работающих в концентрированной серной кислоте, нагретой до 150 °С. Среднелегированные кремнистые и алюминиевые чугуны обладают повышенным сопротивлением к газовой коррозии до температуры 800 °С. [c.103]

Химическое травление проводят после обезжиривания деталей путем погружения их в травильный раствор. Для травления углеродистых низко- и среднелегированных сталей и чугунов применяют растворы серной, хлороводородной кислот или их смеси. Растворение оксидов и самого железа протекает по следующим реакциям [c.136]

В растворах 1 и 2 (табл. 16.1) можно оксидировать стали различных марок, изменяя лищь температуру и продолжительность процесса. Низкоуглеродистые стали обрабатывают при 145—155 °С, 40—60 мин, среднеуглеродистые — 135—145 °С, 30— 50 мин, высокоуглеродистые и чугун — 135—145 °С, 10—30 мин, низко- и среднелегированные — 145—155 °С, 60—90 мин. В растворе 1 формируются более блестящие, в растворе 2 — более матовые покрытия. В растворе 1 можно уменьшить концентрацию нитрата натрия или не вводить его, учитывая при этом некоторое изменение внешнего вида пленки. Для предотвращения образования на поверхности деталей бурого налета гидроксида железа рекомендуется добавить в раствор 5—10 г/л гексацианофер-рата(1П) калия. Растворы 3, 4, 5 используют для оксидирования углеродистых, средне- и низколегированных сталей, а последний из них — также для обработки чугуна. [c.262]

Для фосфатирования углеродистых, низко- и среднелегированных сталей, а также чугуна в промышленности используют растворы препарата мажеф , представляющего собой смесь Мп(Н2Р04)2 и Ре(НгР04)2, концентрация которого обычно составляет 30—40 г/л. При длительной эксплуатации раствора в нем накапливаются ионы двухвалентного железа, образуется шлам, ухудшается качество пленок. Раствор необходимо освободить от шлама или заменить свежеприготовленным. [c.275]

По химическому составу чугун подразделяется на нелегированный, мало-, средне- и высоколегированный. В нелегированном чугуне содержится примеси не более 27о марганца, 4% кремния, 0,1% хрома и 0,1% никеля. В малолегированном чугуне суммарное количество легирующих элементов не превышает 3%, в среднелегированном — 7—10%, а высоколегированном — более 10 7о. [c.77]

Наиболее распространенными реактивами для травления углеродистых низко- и среднелегированных сталей и чугуна, а также для выявления структуры цементованной и азотированной стали являются 2—4%-ный спиртовой раствор азотной кислоты (реактив Ржешотарского) и 4%-ный спиртовой раствор пикриновой кислоты (реактив Ижевского). [c.92]

Химическому фосфатированию могут подвергаться углеродистые, низколегированные и среднелегированные стали, чугун, алюуиниевые и магниевые сплавы, цинковые и кадмиевые покрытия и др. [c.47]

Среднелегированные чугуны часто имеют непосредственно после литья мартеноитовую основу, и поэтому их часто применяют как особо износоустойчивые. При высоком содержании легирующих элементов чугуны могут иметь аустенитовую или ферритовую структуру металлической основы, что резко повышает коррозиеустойчивость, жаростойкость и т. п. [c.1031]

В малолегированных чугунах количество специальных примесей (N1, Сг, Си и т. п.) не превосходит обычно 3% в среднелегированных чугунах количество легирующих примесей составляет 7—10%, а в высоколегированных значительно превышает 10%. В качестве легирующего элемента начинает применяться азот. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...