Чугун Содержание легирующих элементов

Рис. 36. Изменение прочности при комнатной температуре легированного н нелегированного чугуна с пластинчатым графитом в зависимости от предварительного нагрева с выдержкой 150 ч (а) и 300 ч (б) (содержание легирующих элементов

Головки цилиндров (табл. 42). Как правило, головки цилиндров изготовляют из нелегированного или низколегированного чугуна марки СЧ 18-36, СЧ 21-40, СЧ 24-44 с содержанием 3,2—3,4% С. Головки дизельных двигателей отливают из чугуна с повышенным содержанием легирующих элементов (хрома, никеля, меди, молибдена). При этом повышается прочность и, что самое главное, теплостойкость чугуна. Однако повышение количества хрома приводит к ухудшению обрабатываемости чугуна. Склонность головок к образованию трещин в перемычках между клапанными гнездами при чередующихся сжимающих — растягивающих напряжениях, вызванных чередованием нагрева и охлаждения, значительно уменьшается при увеличении общего содержания углерода и количества свободного графита в виде неориентированных изолированных пластинок. Поэтому головки нагруженных дизельных двигателей изготавливают из чугуна, содержащего 3,5—3,7% С, в который для компенсации потери прочности, вызванной увеличением количества графита, вводят 0,5—1,0% Мо. [c.107]

Применение серого чугуна в химическом машиностроении (табл. 44). Чугун, применяемый для деталей химического оборудования, отличается повышенной коррозионной стойкостью. Для него характерно более низкое содержание кремния и повышенное содержание легирующих элементов. [c.107]

Вид чугуна Микроструктура Содержание легирующих элементов в % Механические свойства Специальные свойства Метод термической обработки Область применения [c.113]

Примечания 1. Определяющим критерием для оценки антифрикционного чугуна являются микроструктура и твердость, а для некоторых марок чугуна также и содержание легирующих элементов. [c.194]

Ч — чугун, С — кремний, X — хром, Н — никель, Д — медь. Цифры после букв указывают содержание легирующего элемента (в %). [c.155]

На зарождение трещин в промышленных условиях оказывают влияние эксплуатационные факторы, из которых главными являются температура и химический состав чугуна, жидкотекучесть чугуна, время выдержки отлитой трубы, интенсивность охлаждения формы водой, способ предварительного подогрева формы паром, а также стабильность условий процесса. Колебания в содержании легирующих элементов, а также превышение их предельных значений не влияет на стойкость стальных форм. [c.91]

Пример влияния бора на свойства черных металлов можно дополнить характерной для диаграмм состав — свойство зависимостью предела прочности перлитного чугуна от добавок этого элемента, приведенной на рис. 2, который иллюстрирует широко распространенную закономерность легирования черных металлов для обеспечения наиболее благоприятного комплекса свойств продукции необходимо введение строго определенного количества легирующих элементов с жестким ограничением нижней и верхней границ их содержания в металле. Кроме того, отмеченная ранее высокая стоимость ферросплавов и лигатур делает целесообразной выплавку металла с содержанием легирующих элементов вблизи нижней границы поля допуска, что еще более ужесточает требования к допускаемому диапазону содержания этих элементов в металле. [c.9]

При изготовлении отливок со специальными свойствами, например кислотоупорных, жароупорных, немагнитных и т. д., применяют чугуны со значительно большим содержанием легирующих элементов. Например, чугун с присадками 12—20% никеля, 5—8% меди и 2—6% хрома обладает высокой коррозионной стойкостью по отношению к кислотам жароупорный чугун получают, добавляя 18—20% никеля, 5—7% кремния 2—3% хрома жаростойкий (до 950°С) алюминиевый чугун для печной арматуры содержит 20—24% алюминия кремнистые чугуны, содержащие 5—14% кремния, жаростойкие (до 900°С) и обладают высокой коррозионной стойкостью. [c.129]

Обязательными характеристиками для отливки и антифрикционного чугуна всех марок является микроструктура и твердость, а для марок АС и АВ также содержание легирующих элементов. Также могут предъявляться требования в отношении механических свойств, и в этом случае они оговариваются в ТУ заказа. [c.220]

Рассмотрим некоторые легированные чугуны с особыми свойствами, которые характеризуются обычно высоким содержанием легирующих элементов. [c.354]

Содержание легирующих элементов в антифрикционном чугуне (ГОСТ 1585—70) приведено в табл. 16. [c.7]

Содержание легирующих элементов в антифрикционном чугуне (по ГОСТ 1585 — 70) [c.30]

Характеризуя легированные чугуны, важно отметить, что их специальные свойства определяются прежде всего составом и главным образом содержанием легирующих элементов, в противоположность конструкционным чугунам, свойства которых в первую очередь определяются структурой. В настоящее время общий объем производства отливок из легированных чугунов в нашей стране составляет более 1 млн. т в год. [c.100]

Химический состав (табл. 19) является факультативным, за исключением содержания легирующих элементов в отдельных марках чугуна. [c.344]

Задача № 349. Шестерни в зависимости от условий работы и напряжений, возникающих в металле, можно изготовить из чугуна, стали обыкновенного качества, качественной углеродистой и легированной стали с различным содержанием легирующих элементов. [c.341]

Фиг. 79. Графики для определения влияния сечения отливок и содержания легирующих элементов в чугуне на его прочностные свойства

Содержание легирующих элементов в чугуне составляет никеля не менее 1,0% для первых двух марок и не менее 0,80% для третьей марки, содержание хрома 0,30— 0,75% для чугуна первой марки и до 1,75% для второй и третьей марки. Правила поставки чугуна, внешний вид, форма и размеры чушек должны соответствовать ГОСТу 4832-58. [c.241]

Легирующие элементы улучшают механические свойства, коррозионную стойкость, износостойкость, жаропрочность, антифрикционные и другие свойства чугуна. В зависимости от содержания легирующих элементов чугуны разделяют на низколегированные (до 3% легирующих элементов), среднелегированные (3—10% легирующих элементов), высоколегированные (более 10% легирующих элементов). В качестве легирующих элементов чугуна применяют никель, хром, молибден, марганец, алюминий, медь, титан. Наибольшее применение в машиностроении получили низколегированные чугуны. [c.242]

Влияние содержания легирующих элементов на прочность серого чугуна показано в табл. 3,2.8. [c.429]

Влияние содержания легирующих элементов на прочность серого чугуна [c.429]

Высоколегированные чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в сильноагрессивных средах. Содержание легирующих элементов, обеспечивающее максимальное повышение коррозионной стойкости, должно соответствовать закону "кратности 1/8 моль" (табл. 3.2.54). При этом условии в структуре серого чугуна образуются упорядоченные фазы с минимальным значением электродного потенциала. Химический состав и свойства коррозионно-стойких высоколегированных чугунов приведены в ГОСТ 7769-82. [c.477]

Содержание легирующих элементов в высоколегированных коррозионно-стойких чугунах [c.477]

Влияние структуры металлической основы, легирования никелем и хромом на модуль упругости, ползучесть и длительную прочность чугуна с шаровидным графитом показано на рис. 3.5.24, 3.5.25, а в табл. 3.5.34 приведена структура и содержание легирующих элементов в чугуне. [c.637]

Структура и содержание легирующих элементов в чугуне с шаровидным графитом [c.637]

Жидкотекучесть этого чугуна такая же, как нелегированного чугуна. Линейная усадка составляет 1,1-1,6 % и зависит от содержания легирующих элементов (рис. 3.5.34). При шаровидном графите линейная усадка увеличивается до 2,2 %. [c.652]

В связи с тем, что как в состав сталей, так и в состав чугуна, кроме железа и углерода (и неизбежных примесей — Si, S, Р), могут входить и другие, специально добавленные, легирующие элементы, число всевозможных сталей и чугунов с различным химическим составом и различными свойствами огромно. Стали с содержанием легирующих элементов в количестве 3—5%, 5—10% и> 10% называются соответственно низко-, средне- и высоколегированными. Влияние важнейших легирующих элементов таково N1 повышает пластичность и вязкость, уменьшает склонность к росту зерна и к отпускной хрупкости (хрупкость после отпуска), при большом процентном содержании создает свойство пемагнитности Мп увеличивает прокали-ваемость, т. е. снижает критическую скорость закалки, что позволяет применять мягкие режимы закалки, в меньшей степени вызывающие начальные напряжения увеличивает износостойкость Сг упрочняег сталь, после цементации позволяет получать высокую твердость как недостаток отметим повышение отпускной хрупкости W увеличивает твердость, уменьшает склонность к росту зерна Мо повышает прочность, пластичность, а следовательно и вязкость, создает высокое сопротивление ползучести, уменьшает склонность к отпускной хрупкости [c.319]

Чугун жаростойкий (ГОСТ 7769—63) Первыми буквами ЖЧ и последующими буквами (ЖЧХ-0,8), показывающими наличие легирующих элементов (ЖЧХ-0,8, ЖЧ1-0-22). Цифры означают последовательно среднее содержание легирующих элементов в процентах. Буква Ш означает, что чугун с шаровидным графитом (ЖЧЮШ-22) [c.141]

Практически же в качестве указанного граничного содержания углерода принято считать 2% С [1]. С повышением содержания легирующих элементов эта граница, как правило, смещается в сторону меньших концентраций углерода. Так, многие высокохромистые, высококремнистые (например, ферросили-ды), высокоалюминиевые сплавы железа содержат значительное количество эвтектики и условно считаются чугуном, несмотря на весьма низкое содержание углерода. [c.7]

П р и м е ч а н и е. В марках чугуна буква Ч ьзначает чугун, остальные буквы — легирующие элементы, Ш указывает, что графит имеет шаровидную форму. Цифры за каждой буквой указывают содержание легирующего элемента. [c.382]

ЧУГУН СЕРЫЙ — серый по цвету излома чугун, в структуре к-рого весь углерод или большая его часть находится в форме свободных выделений графита и отсутствуют структурно-свободные карбиды. В зависимости от технологии вынлавки, содержания легирующих элементов и их композиции, а также режима термич. обработки отливки из Ч. с. могут содержать в структуре выделения графита пластинчатой или шаровидной формы, причем структура металлич. основы Ч, с. может быть чисто перлитной, перлито-ферритной, феррито-иерлитной или чисто ферритной (см. Модифицирование чугуна. Чугун, маг-ниевый, Чугун перлитный. Чугун легированный, Термическая обработка чугуна). [c.453]

К числу высокопрочных конструкционных чугунов относятся в основном низколегированные чугуны (т. е. с содержанием легирующих элементов до 3%). Легированный чугун получается обычно путем применения присадок ферросплавов или природнолегированных чугунов, содержащих легирующий элемент. [c.403]

Титан, раскисляя металл, связывает, кроме того, содержащиеся в жидком чугуне газы и серу. Содержание в чугуне титана в количестве 0,1% способствует размельчению графита и повышению прочности чугуна. Присадка титана осуществляется добавкой в шихту титансодержащих природно легированных чугунов. При изготовлении отливок со специальными свойствами — кислотоупорных, жароупорных, немагнитных и др. применяют чугуны со значительным содержанием легирующих элементов, обеспечивающим получение структур, обладающих названными свойствами. [c.304]

Примечание. В обозначении марь и чугуна первые две буквы (ЖЧ) обозначают жаростойкий чугун, остальными буквами указаны основные легирующие влементы X —хром. С—1 ремний. Д —медь. Н —никель, Ш —магиий. Цифрами дается среднее содержание легирующих элементов в том же порядке, что и в буквенном обозначении. 1 [c.699]

Увеличивая устойчивость аустенита, легирующие элементы позволяют в процессе относительно медленного охлаждения отливок в форме получить тонкодифференцированную перлитную матрицу или же 1бейнитную и мар-тенситную. В результате возрастают твердость и прочность чугуна, характеристики пластичности с увеличением степени легирования начинают снижаться. В связи с этим содержание легирующих элементов в конструкционном чугуне обычно находится в пределах, обеспечивающих оптимальное сочетание свойств. Лучшие результаты до стигаются при комплексном легировании, позволяющем нейтрализовать нежелательное воздействие отдельных элементов. В качестве примера можно указать на легирование хромом и никелем — элементами, противоположно влияющими на отбеливаемость чугуна, температуры эвтектоидного равновесия, выделение карбидов из твердого рпствора. Хромоникелевые чугуны — как серые, так и [c.128]

В обозначении марок чугуна буквы ЖЧ означают жаростойкий чугун, остальные буквы — легирующие элементы X — хром С — кремний Ю — алюминий Буква Ш указывает, что графит в чугуне имеет шаровидную форму. Цифры. сто5]щне после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что содержание элемента до 1,0%. [c.29]

По содержанию легирующих элементов каждый из основных видов металлолома, как стальной, так и чугунный, подразделяется еще на 2 категории А — неле-гированный (углеродистый), Б — легированный. При этом марганец не считается легирующим элементом при содержании его до 1% в стальном ломе и до 2% в чугунном ломе кремний — при содержании его соответственно до 0,8% и до 4,0% фосфор — при содержании его до 1,5% в чугунном ломе. Остальные элементы считаются легирующими при любом их содержании в металлоломе. Стальной металлолом категории А состоит из шести групп, лом и отходы которых отличаются по [c.36]

Низколегированные чугуны применяют главным образом с целью повышения коррозионной стойкости, теплоустойчивости, износоустойчивости, а также прочности за счет получения перлитовой или сорбитовой структуры. Следует указать, что даже при невысоком содержании легирующих элементов получается однородная структура в отливках переменного сечения. [c.1031]

Среднелегированные чугуны часто имеют непосредственно после литья мартеноитовую основу, и поэтому их часто применяют как особо износоустойчивые. При высоком содержании легирующих элементов чугуны могут иметь аустенитовую или ферритовую структуру металлической основы, что резко повышает коррозиеустойчивость, жаростойкость и т. п. [c.1031]

По химическому составу чугунные отливки делятся на нелегированяые, низко-, средне- и высоколегированные. Нелегированные чугуны соде1ржат до 4—4,5% 5 , до 2- 2,б% Мп, до 0Л% Сг и до 0,1% №. К низколегированным относятся чугуны с содержанием специальных примесей до-3—3,5%, к среднелегирова-ниым — чугуны с содержанием 7—10% легирующих примесей и к высоколегированным—чугуны с содержанием легирующих элементов более 10%. [c.103]

Содержание легирующих элементов в хромсникелевом коксовом литейном чугуне типа Халиловского [c.240]

Структура, эксплуатационные и механические свойства легированных чугунов определяются главным образом содержанием легирующих элементов и составом. Для большинства марок высоколегированньгх чугунов невозможно термической обработкой изменить структуру металлической основы. Наиболее распространенным видом термической обработки является отжиг или низкотемпературный отпуск для снятия остаточных напряжений, которые возникают у большей части отливок из высоколегированных чугунов, имеющих высокие модуль упругости, линейную усадку, твердость и низкую теплопроводность. [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...