Несовершенства точечные

Кристаллические решетки зерна могут иметь различные структурные несовершенства точечные, линейные и поверхностные, которые возникают в результате образования вакансий — мест не занятых атомами дислоцированных атомов, вышедших из узла решетки дислокаций, возникающих при появлении в кристалле незаконченных атомных плоскостей примесных атомов, внедренных в кристаллическую решетку. [c.7]

Различают следующие структурные несовершенства точечные, линейные и поверхностные, которые характеризуются малыми размерами в трех, двух и одном измерении соответственно. [c.95]

Изучение строения металлов с помощью рентгеноструктурного анализа и электронного микроскопа позволило установить, что внутреннее кристаллическое строение зерна не является правильным. В кристаллических решетках реальных металлов существуют различные дефекты (несовершенства), которые нарушают связи между атомами и оказывают влияние на свойства металлов. Различают следующие структурные несовершенства точечные, линейные и поверхностные, которые характеризуются малыми размерами в трех, двух и одном измерении соответственно. [c.120]

Одним из видов несовершенств кристаллического строения является наличие незанятых мест в узлах кристаллической решетки, или иначе — вакансий, или атомных дырок (см, рис. 7,а). Такой точечный дефект решетки играет важную роль при протекании диффузионных процессов в металлах (подробнее см. в гл. ХП1. п. 1). [c.28]

Основными несовершенствами кристаллической решетки металлов считают точечные, линейные и поверхностные. [c.16]

Рис 1,9 Схема располо жения атомов при точечном несовершенстве (крестиком отмечены дислоцированные атомы черточкой — атом примеси незаполненные узлы решетки — вакансии) [c.17]

Точечные несовершенства (рис. 12.34) — это пропуски отдельных атомов в решетке (незаполненные узлы — вакансии), внедрения атомов в междоузлия, замещения атомов данного элемента атомами другого элемента. [c.468]

Местная геометрическая и энергетическая неравномерность в решетке вокруг точечного несовершенства приводит к тому, что при наличии внешних энергетических воздействий (нагрев, деформация, облучение и т. д.) дефектные места выходят из занимаемого положения и начинают перемещаться, уменьшая запас внутренней энергии системы. [c.468]

Рассеиваться фононы могут не только на фононах, но и на точечных дефектах (например, на примесных атомах), на линейных (дислокации), на границах зерен в поликристаллах и т. д. Перечисленные несовершенства кристаллической решетки могут поглощать и энергию, и импульс фонона. Поэтому в кристаллах с большим количеством дефектов длина свободного пробега фононов I мала при любых температурах. [c.46]

Структурные несовершенства (дефекты) кристаллов по геометрическому признаку подразделяют на четыре группы 1) точечные 2) линейные 3) поверхностные (или плоские) 4) объемные. [c.27]

ТОЧЕЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ. Точечные дефекты — дефекты, размеры которых в трех измерениях по порядку величины сопоставимы с размером атома. К ним относятся вакансии (дефекты Шоттки), т. е. атомы, находящиеся в междоузлиях, примесные атомы внедрения и замещения, имеющие размер, отличающийся от размера основных атомов, образующих решетку, а также комбинация этих несовершенств. [c.27]

I, Опишите точечные несовершенства кристаллического строения метла. Каково их влияние на свойства [c.147]

Из сказанного следует, что механизм окисления металла во многом зависит от условий диффузии компонентов в оксидной пленке. Твердофазная диффузия веществ в твердом теле (в том числе и в оксидных пленках) определена наличием в ньм несовершенств и дефектов. Несовершенства в твердом теле разделяются на две следующие категории точечные дефекты или дефекты решетки, линейные и поверхностные дефекты. К точечным дефектам относятся вакансии, внедренные атомы и атомы, занимающие не свои узлы. Линейные и поверхностные дефекты включают дислокации, границы зерен,. а также внутренние и наружные поверхности. [c.48]

Несоответствие результатов вычисления по формуле (4) опытным данным свидетельствует о несовершенстве этой формулы, расхождение же результатов опытов может быть объяснено широкими допусками на механические свойства меди. Так, предел упругости твердой меди может изменяться от 280 до 350 МПа, а вариация предела упругости изделий еще более значительна. Недостаток формулы (4) заключается в том, что в ней не учтены условия нагружения н явления упрочнения материала. Для точечного контакта условия нагружения материала приближаются к условиям всестороннего сжатия, а напряжения упругих деформаций могут значительно превышать не только предел упругости, но даже и величину предела прочности. Примером могут служить шарикоподшипники, у которых допускается напряжение [c.272]

Одним из важнейших критериев пригодности материала для применения его в элементах конструкции является способность сохранять в рабочих условиях необходимый уровень механических свойств. Поэтому явлениям этого класса в табл. 2 уделено первое место. Механические свойства сильно подвержены воздействию облучения, так как механизмы движения дислокаций весьма чувствительны к дефектам кристаллической решетки, В облученном кристалле движущимся дислокациям необходимо преодолевать, кроме обычного рельефа Пайерлса и сил взаимодействия с исходными дислокациями и другими несовершенствами структуры, еще целый спектр барьеров радиационного происхождения изолированные точечные дефекты и их скопления, кластеры и дислокационные петли вакансионного и межузельного типов, пары, выделения, возникающие в результате ядерных превращений. Облучение, как правило, вызывает повышение пределов текучести и прочности, ускоряет ползучесть материалов, снижает ресурс пластичности, повышает критическую температуру перехода хрупко-вязкого разрушения. [c.11]

Таким образом, в облученном кристалле движущимся дислокациям необходимо преодолевать кроме обычного рельефа Пайерлса и сил взаимодействия с другими несовершенствами исходной структуры еще целый спектр барьеров радиационного происхождения изолированные точечные дефекты и их скопления, кластеры и дислокационные петли вакансионного и межузельного типов, поры, выделения, возникающие в результате ядерных превращений. В табл. 6 приведена примерная классификация барьеров по степени взаимодействия с дислокациями. Видно, что скопления вакансий и атомы растворенного вещества с симметричными полями напряжений ведут себя, как сравнительно слабые барьеры для движения дислокаций. Дефекты с тетрагональными полями (атомы внедрения в ОЦК-ме-таллах, малые призматические петли, комплексы кластер — атом примеси) являются промежуточными барьерами по сопротивлению [c.62]

Несовершенства строения реального кристалла (точечные дефекты, дислокация, деформации и т. д.), ес-МШ их присутствие не ведёт к изменению рассеивающей [c.75]

Точечные несовершенства появляются и как результат [c.19]

В настоящее время установлено, что реальные кристаллы металлов, в отличие от идеальных, обладают рядом структурных несовершенств или дефектов, т. е. отклонений от правильного геометрического строения. Оказалось, что многие очень важные механические и физические свойства и процессы, происходящие в структуре металлов, тесно связаны с несовершенствами (дефектами) строения их кристаллов, которые обычно разделяют на три группы — точечные, линейные и поверхностные. [c.20]

В противоположность точечным дефектам, ограниченным во всех направлениях, линейные несовершенства распространяются на значительную длину. [c.22]

Появление различных фаз в структуре сплавов после старения обычно исследуется с помощью рентгеноструктурного анализа и различных физических, механических и металлографических методов. При этом пластическая деформация, увеличивающая количество дислокаций и точечных несовершенств, облегчает и ускоряет процессы диффузии и старения, значительно повышая твердость сплава. [c.428]

Точечные дефекты — малые несовершенства во всех направлениях — возникают вследствие наличия в кристалле атомов приме- [c.57]

За редкими исключениями, кристаллы и кристаллиты, образующие поликристаллы, обладают различными типами структурных дефектов. Знание типов, способов образования, а также влияния структурных дефектов на различные процессы и свойства твердых тел совершенно необходимо для современных специалистов по физике твердого тела. Понятие реальный кристалл чрезвычайно широко. При малой концентрации структурных несовершенств реальный кристалл в пределе переходит в идеальный, приобретая качественно новые свойства. При большом содержании дефектов реальный кристалл в пределе приобретает аморфную структуру и свойства, характерные для аморфного состояния. Воздействие на реальную структуру твердых тел является одним из способов управления их свойствами. Например, в зависимости от концентрации точечных дефектов коэффициент диффузии в металлах может меняться на семь порядков, в таком же диапазоне меняется электропроводность полупроводника. Техническая прочность твердых тел отличается от теоретической (предельной) на три-четыре порядка. Исключив возможность влияния несовершенств, можно реализовать теоретическую прочность. Каждому понятно, насколько это важно для практических целей. [c.6]

С появлением и развитием ядерной энергетики стали активна изучаться другие методы введения дефектов. Когда частицы с высокой энергией (электроны, нейтроны, осколки деления атд-мов и т. д.) проходят через твердое тело, то это, естественно, приводит к нарушению его кристаллической решетки. Природа образующихся несовершенств определяется видом частиц и их энергией, однако часть получающихся нарушений составляют меж-узельные атомы и вакансии, т. е. точечные дефекты. На полученных таким путем образцах можно проводить два вида исследований. В одном из них изучение скорости исчезновения дефектов при различных температурах дает возможность получить значение их на основании чего возможна идентификация типа диффундирующих дефектов. Другой вид исследований позволяет с помощью радиации изучать такие диффузионные процессы, как переход порядок — беспорядок или искусственное старение. Это дает определенную информацию об атомном механизме этих процессов, а также показывает, какие изменения происходят в твердых телах, используемых в качестве реакторных материалов [c.153]

Знакопеременная деформация, приложенная к предварительно деформированному материалу (см. рис. 10), существенно уменьшает исходную ширину рентгеновской линии. Надо полагать, что повышенная плотность точечных дефектов в материале, предварительно деформированном растяжением, способствует усиленной обратимости (эффект обратимости рассмотрен ниже) структурных несовершенств в условиях приложения нагрузки обратного знака. Закономерность структурных изменений, характеризуемых величиной в функции 5, для разных исходных состояний меди (отожженной и предварительно растянутой на 20 и 30%) выражается в виде одной прямолинейной зависимости. Следовательно, положение точек перелома на диаграммах 5—и /2 [c.17]

Анализируя полученные результаты исследования, можно сделать вывод, что формирующаяся под действием физико-химиче-ских и трибоэлектрических процессов в зоне трения меди со сталью пленка содержит минимальное число структурных несовершенств дислокационной природы и обладает высокой плотностью точечных дефектов типа вакансий. Пленка характеризуется наличием укрупненных кристаллитов, отсутствием предпочтительных ориентаций, имеет гладкую блестящую поверхность и оксидную границу раздела с основным материалом. [c.114]

Приведенный в статье большой обзорный материал, изложенный с позиций современной теории ползучести, а также подробный анализ движения и взаимодействия дислокаций с другими видами несовершенств прежде всего, с точечными дефектами — вакансиями, внедренными атомами, и кроме того частицами дисперсных фаз, является той необходимой базой, на основе которой станет возможным развитие теоретически обоснованных методов получения материалов с высоким сопротивлением ползучести. [c.7]

Можно выделить четыре основные вида несовершенств точечные (нульмерные], линейные (одномерные), поверхностные (двумерные) и объемные (трехмерные). [c.467]

Реальное строение металлических кристаллов. Порядок в располо-женнп атомов (упаковка), показанньн при описании элементарных ячеек кристаллической решетки, имеется не по всему объему кристалла (кристаллической решетки). В действительности реальный кристалл в отличие от идеального имеет структурные несовершенства точечные, линейные и поверхностные. [c.6]

Точечные несовершенства кристаллической решетки появляются как результат ирисутстзия атомов примесей, которые, как правило, имеются даже в самом чистом металле. [c.20]

Точечные (малые во всех измерениях) несовершенства возникают вследствие присутствия атомов примесей или образования вакансий — пустых вакантных мест в узлах кристаллической решетки, не занятых атомами, в результате их выхода или перемещения (рис. 1.9). Даже при температурах, близких к температурам плавления, число вакан- [c.16]

Применяемые на практике металлы и сплавы представляют собой твердые растворы с упорядоченным и неупорядоченным аморфным распределениями атомов. Твердые растворы могут содержать несовершенства четырех основных типов точечные (нульмерные), линейные (одномерные), поверхностные (двухмерные) и объемные (трехмерные). К первым относятся вакансии (свободные узлы кристаллической решетки) и межузельные (смещенные) атомы ко вторым — цепочки точечных дефектов, различные типы дислокаций к третьим — дефекты упаковки атомов, границы зерен, блоков, двойников и т. д. к четвертым дефектам относятся поры, включения, выделения, технологические трещины и тому подобные образования, размеры которых намного превосходят межатомные расстояния. [c.321]

В сплавах, отклоняющихся по составу от стехиометрического, точечные дефекты могут существовать как структурные несовершенства, которые не могут быть удалены из 1 ристалла охла/кдеипем даже до температуры [c.34]

К точечным дефектам решетки относятся также сложные точечные дефекты, представляющие собой сочетания различных точечных несовершенств ( облака вакансий или атомов в междоузлиях, парный дефект Френкеля , дефект Шотки). Существование подобных сложных точечных дефектов твердо не установлено, но рассматривается как вероятное. [c.11]

Точечные дефекты, или несовершенства, размер которых мал во всех трех измерениях. К ним относятся вакансии (фиг. 8, а) — свободные узлы в атомно-кристаллической решетке — и промежуточные атом ы, смещенные в межуз-лия, или смещения (фиг. 8, а), а также атомы примесей, которые могут или замещать атомы металла в решетке, или быть внедренными в ее межузлия. Вакансии, промежуточные атомы и атомы примесей искажают атомно-кристаллическую решетку основного металла. При повышении температуры и увеличении амплитуды колебаний атомов в кристаллической решетке имеется вероятность выхода некоторых атомов из узлов решетки с образованием [c.20]

Возврат первого рода связан с изменением точечных несовер шенств вследствие их сравнительно легкого перемещения в решетке При этом происходит перемещение вакансий в дислокации, комби нирование вакансий с атомами, смещенными в межузлия, образова ние пар и групп вакансий. Здесь характерно понижение электро сопротивления, которое зависит от точечных несовершенств, из менение же механических свойств и микроструктуры незначительно так как на них эти несовершенства влияния почти не оказывают [c.68]

На границах зерен, особенно расположенных под большими углами относительно друг друга, очень много дислокаций и точечных несовершенств, т. е. нарушений в кристаллической решетке, поэтому диффузия и процесс старения, особенно при повышенных температурах, происходят здесь с гораздо большей скоростью, появляются резко обособленные участки устойчивой 0-фазы ( uAlg) (фиг. 257, в). Вместе с тем большое количество нарушений в кристаллической решетке на границах зерен препятствует существованию там 0 -фазы, требующей когерентной, не нарушенной связи ее на границе с решеткой основы. [c.429]

Разумеется, движущиеся мотор-дефекты могут излучать и точечные несовершенства. Скорость генерации последних п легко определить по величине лишнегр объема [c.121]

В голографии спеклы могут присутствовать в любом из двух процессов при формировании голограммы и восстановлении волнового фронта. Если голографируемый объект является рассеивающим, то объектный волновой фронт оказывается зернистым. Таким образом, даже безупречная запись и обработка приводят к пятнистому изображению. Если же объект имеет лишь слабые, крупномасштабные изменения фазы, то такой объект мы называем зеркальным . В идеальном случае зеркальный объект не приводит вообще к спеклам. В действительности даже в этом случае несовершенства, такие, как рельеф эмульсии и нелинейности, могут привести к слабым спеклам. Однако главной проблемой в получении голографических изображений зеркальных объектов является когерентный шум , подобный затухающим ореолам на краях линий или царапинам и концентрическим кругам, вызываемым точечными дефектами голограмм. Диффузное освещение сводит на нет эти дефекты, но вместо них дает нам спеклы. Бадхирайя и Сом [1] показали, что существует непрерывный переход между зеркальным и диффузным пучками и что, когда это возможно, компромиссное решение может дать положительный эффект. [c.405]

Помимо упорядоченных скоплений атомов, которые можно рассматривать как отклонения от неупорядоченности, твердые растворы могут содержать различные несовершенства трех основных типов точечные, линейные и поверхностные. К первым относятся вакансии (свободные узлы решетки) и межузельные (смещенные) атомы, ко вторым различные типы дислокаций, а к третьим — дефекты упаковки и малоугловые границы. Природа дислокаций, их свойства и взаимодействие подробно рассматриваются в гл. XIII ). Ниже мы кратко рассмотрим некоторые аспекты проблемы вакансий в твердых растворах, а также различные типы нарушений упаковки. [c.199]

Среди различных несовершенств кристаллической рещетки большую роль помимо дислокаций играют точечные дефекты и, в первую очередь, вакансии, имеющие важное значение в процессах диффузионного перемещения атомов. Известно [29, 229], что диффузия в твердых растворах замещения протекает по вакансНоиному механизму. Выражение для коэффициента диффузии в этом случае имеет следующий вид [c.19]

Вакансии и дислоцированные атомы представляют собой точечные дефекты и вызывают искажения кристаллической решетки. Они не остаются неподвижными, а непрерывно перемещаются. При перемещении по кристаллической решеткё вакансии могут встречаться друг с другом и объединяться с образованием пустоты (рис. 2,6). Скопления вакансий способны перерождаться в другой вид несовершенства кристаллического строения, так называемые дислокации (рис. 2, в). Этот дефект является линейным, потому что распространяется в длину. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...