Несовершенства линейные

Для экспериментатора второй половины XX века каждый фрагмент остальной части работы Кулона, в которой он предпринял попытку развить экспериментальные обобщения в области несовершенств линейной упругости, представляется столь же важным, как и изучение Кулоном инфинитезимальной линейной упругости в ее первой части. После 1784 г. в литературе встречаются постоянные ссылки на опыты с крутильным маятником, однако вследствие последующего упора на развитие математического аппарата инфинитезимальной линейной упругости эксперименты Кулона в области пластичности и вязкости, в которой теория и по сей день не столь хорошо разработана, в основном игнорировались. [c.234]

Линейные несовершенства. Линейные дефекты малы в двух измерениях, в третьем они значительно большего размера, который может быть соизмерим с длиной кристалла. К линейным дефектам относятся цепочки вакансий, межузельных атомов и дислокации. [c.96]

Другим важнейшим видом несовершенства кристаллического строения являются так называемые дислокации. Представим себе, что в кристаллической решетке по каким-либо причинам появилась лишняя полуплоскость атомов, так называемая экстраплоскость (рис. 8). Край 3—3 такой плоскости образует линейный дефект (несовершенство) решетки, который называется краевой дислокацией. Краевая дислокация может распространяться на многие тысячи параметров решетки, для нее вектор Бюргерса (см. с. ООО) перпендикулярен экстраплоскости. В реальных металлах дислокации смешанные на некоторых участках — краевые, на других — винтовые. [c.28]

Кристаллические решетки зерна могут иметь различные структурные несовершенства точечные, линейные и поверхностные, которые возникают в результате образования вакансий — мест не занятых атомами дислоцированных атомов, вышедших из узла решетки дислокаций, возникающих при появлении в кристалле незаконченных атомных плоскостей примесных атомов, внедренных в кристаллическую решетку. [c.7]

Основными несовершенствами кристаллической решетки металлов считают точечные, линейные и поверхностные. [c.16]

Линейными являются несовершенства, малые в двух измерениях и относительно протяженные в третьем. [c.17]

Рис 1.11. Схема расположения атомов при линейной дислокации (а) и линейное несовершенство (б) [c.19]

При пластической деформации в металле образуются, перемещаются и взаимодействуют с другими дефектами кристаллического строения линейные несовершенства (дислокации). [c.81]

К линейным несовершенствам можно отнести цепочки вакансий и атомов внедрения, а также дислокации. [c.470]

Дислокацией называется линейное несовершенство, образующее внутри кристалла зону сдвига. [c.47]

Линейные дефекты малы в двух измерениях, в третьем они могут достигать длины кристалла (зерна). К линейным дефектам относятся цепочки вакансий, межузельных атомов и дислокации. Дислокации являются особым видом несовершенств в кристаллической решетке. С позиции теории дислокаций рассматриваются прочность, фазовые и структурное превращения. [c.265]

Рассеиваться фононы могут не только на фононах, но и на точечных дефектах (например, на примесных атомах), на линейных (дислокации), на границах зерен в поликристаллах и т. д. Перечисленные несовершенства кристаллической решетки могут поглощать и энергию, и импульс фонона. Поэтому в кристаллах с большим количеством дефектов длина свободного пробега фононов I мала при любых температурах. [c.46]

Структурные несовершенства (дефекты) кристаллов по геометрическому признаку подразделяют на четыре группы 1) точечные 2) линейные 3) поверхностные (или плоские) 4) объемные. [c.27]

ЛИНЕЙНЫЕ НЕСОВЕРШЕНСТВА (ДЕФЕКТЫ). [c.30]

Линейные несовершенства кристаллической решетки имеют размеры, близкие к атомным в двух измерениях и значительную протяженность в третьем. К этому виду дефектов относятся дислокации, простейшими из которых являются краевые, винтовые и смешанные. [c.30]

Линейные несовершенства кристаллического строения. Что такое дислокация Виды дислокаций и их влияние на механические свойства металла. [c.148]

Линейные несовершенства кристаллической решетки называются дислокациями. Дислокации можно представить таким образом если надрезать идеальный кристалл и сместить края надреза на величину, кратную периоду решетки, то внутри кристалла у края надреза возникнет некоторое искажение, которое и является дислокацией. [c.10]

Из сказанного следует, что механизм окисления металла во многом зависит от условий диффузии компонентов в оксидной пленке. Твердофазная диффузия веществ в твердом теле (в том числе и в оксидных пленках) определена наличием в ньм несовершенств и дефектов. Несовершенства в твердом теле разделяются на две следующие категории точечные дефекты или дефекты решетки, линейные и поверхностные дефекты. К точечным дефектам относятся вакансии, внедренные атомы и атомы, занимающие не свои узлы. Линейные и поверхностные дефекты включают дислокации, границы зерен,. а также внутренние и наружные поверхности. [c.48]

В. В. Новожилов обратил внимание на несовершенство терминологии теории деформации среды, согласно которой линейная теория называется теорией малых деформаций, а нелинейная — теорией конечных деформаций. На самом деле картина выглядит следующим образом. И в линейной и в нелинейной теориях, деформации конечные й обычно одного порядка в обеих теориях.. Разница состоит лишь в том, что в линейной теории пренебрегают влиянием поворотов на относительные линейные деформации и на сдвиги, а нелинейная теория учитывает это влияние. [c.492]

Линейное описание. Статический критерий и критерий несовершенств и в этом случае позволяют правильно указать верхнюю критическую силу. Например, полагая ф 1 и [c.410]

Известно, что пластическая деформация кристаллических тел является следствием движения дислокаций в определенных плоскостях. Кривая упрочнения в какой-то мере отражает интегральный характер зарождения и движения дислокаций, их взаимодействие с решеткой, между собой и другими структурными несовершенствами кристаллов. Одной из важных характеристик кривой упрочнения кристаллов является напряжение начала пластической деформации. Фактически оно соответствует стартовому напряжению дислокаций (Тз), зарождение и смещение которых представляет собой элементарный акт пластической деформации. Наиболее достоверными значениями можно считать данные непосредственных наблюдений начала движения дислокаций при нагружении и измерений критической амплитуды колебаний по методу определения внутреннего трения. В некоторых случаях эти величины совпадают со значением критических скалывающих напряжений (КСН), вычисленных по кривым растяжения как напряжение начала отклонения зависимости сг (б) от линейного закона в упругой области деформации. Самыми развитыми плоскостями и направлениями скольжения являются плотноупакованные, поэтому изменения сопротивления деформированию у облученных кристаллов прежде всего определяются количеством дефектов и полем напряжений в этих плоскостях. [c.55]

Случайные ошибки не закономерны и вызываются а) несовершенством наблюдения и недостаточной опытностью наблюдателя и б) внешними условиями (температурные изменения, сотрясения прибора, условия освещения). Следует избегать ошибок, связанных с параллаксом при отсчёте по шкале, и применять приборы, у которых пределы измерений лишь на малую величину больше измеряемой колебания температуры сильнее сказываются на более чувствительных приборах и при меньшей массе прибора и образца. Если материалы прибора и исследуемой детали имеют одинаковый коэ-фициент линейного расширения то разность в температурах тензометра и детали на 1° [c.248]

Дифференц. сопротивление образца с токовым шнуром близко к 0. Плотность тока в шнуре насыщается при величине порядка - 10 А/см. Сечение шнура практически линейно зависит от тока. Время восстановления пороговых параметров после снятия напряжения определяется восстановлением однородности образца и является линейной ф-цией расстояния между электродами. Для образцов длиной --0,5 мкм и сечением 10" см это время сравнимо со временем переключения. Энергия, затрачиваемая на переключение таких образцов, может достигать 10—15 Дж при Т = 300 К. Уменьшение V в течение первых переключений обусловлено несовершенством стеклообразных плёнок и контактов. [c.558]

Пластическое деформирование сопровождается увеличением числа линейных несовершенств атомной решетки или так называемых дислокаций, которые характеризуются смещением атомов. Плотность дислокаций (число линий дислокаций на 1 см поверхности) в исходном металле составляет примерно 10, а скольжение в процессе пластического деформирования приводит к увеличению плотности дислокаций до 10 ... Ю . Увеличение плотности дислокаций к появление зазубрин измельченных зерен и блоков металла повышает сопротивление дальнейшему скольжению, что объясняет увеличение прочности пластически деформированного металла. Разумеется, рост плотности дислокаций и повышение прочности не может быть беспредельным и зависит от вязкости металла. Следовательно, чем более вязкая сталь, тем большие возможности имеются для увеличения ее прочности путем пластического деформирования. [c.15]

Линейные дефекты. Линейные несовершенства имеют малые размеры Б двух измерениях и большую протяженность в третьем измерении. Этими несовершенствами могут быть ряд вакансий или ряд межузельных атомов. Особыми и важнейшими видами линейных несовершенств являются дислокации — краевые и винтовые. [c.19]

Положение осей инерции 0% г %° по отношению к осям жесткости 0 т]Х определяется линейными величинами eg = 2 и угловыми величинами = y-i, = -у2, которые характеризуют параметры несовершенств ротора типа неуравновешенности. [c.131]

В настоящее время установлено, что реальные кристаллы металлов, в отличие от идеальных, обладают рядом структурных несовершенств или дефектов, т. е. отклонений от правильного геометрического строения. Оказалось, что многие очень важные механические и физические свойства и процессы, происходящие в структуре металлов, тесно связаны с несовершенствами (дефектами) строения их кристаллов, которые обычно разделяют на три группы — точечные, линейные и поверхностные. [c.20]

Линейные дефекты, или несовершенства, размер которых мал только в двух измерениях. [c.22]

В противоположность точечным дефектам, ограниченным во всех направлениях, линейные несовершенства распространяются на значительную длину. [c.22]

Сейчас уже достаточно ясно, что хорошего согласования эксперимента с расчетом можно достичь и в рамках линейной теории. При этом классическая линейная теория должна быть пересмотрена с учетом ряда факторов. Основные из них — граничные условия, неоднородность, моментность и нелинейность исходного состояния, неоднородность строения оболочек, текучесть материала, начальные геометрические и физические несовершенства. Именно такой постановке в книге и уделено основное внимание. [c.13]

Можно выделить четыре основные вида несовершенств точечные (нульмерные], линейные (одномерные), поверхностные (двумерные) и объемные (трехмерные). [c.467]

Применяемые на практике металлы и сплавы представляют собой твердые растворы с упорядоченным и неупорядоченным аморфным распределениями атомов. Твердые растворы могут содержать несовершенства четырех основных типов точечные (нульмерные), линейные (одномерные), поверхностные (двухмерные) и объемные (трехмерные). К первым относятся вакансии (свободные узлы кристаллической решетки) и межузельные (смещенные) атомы ко вторым — цепочки точечных дефектов, различные типы дислокаций к третьим — дефекты упаковки атомов, границы зерен, блоков, двойников и т. д. к четвертым дефектам относятся поры, включения, выделения, технологические трещины и тому подобные образования, размеры которых намного превосходят межатомные расстояния. [c.321]

Характерная особенность деформации реальных металлов и сплавов, являющихся пояикристаллическими материалами, проявляется в микронеоднородном деформировании по элементам структуры, которое имеет место как в упругой, так и пластической областях нагружения. Для развития теории накопления усталостных повреждений и разрушения металла при повторных нагрузках решающее значение принадлежит установлению фактических закономерностей микронеодпородных деформаций, проходящих но локальным объемам, являющихся непосредственной причиной возникновения упругих несовершенств и проявляющихся в отклонениях от линейного закона Гука, на основе которых строятся необратимые повреждения. [c.122]

Отличия результатов расчетов от данных экспериментов по значению критического времени (приемлемые для задач устойчивости оболочек при ползучести) кроме отмеченных обстоятельств (разброс характеристик ползучести материала, существенное влияние начальных несовершенств) объясняются также некоторым несоответствием постановки исследуемой численно задачи условиям проведения испытаний в расчетах не учитывалось термическое деформирование оболочек, происходящее при нагреве до заданной температуры за счет различия температурных коэффициентов линейного расширения дуралюминовой оболочки и стального приспособления, в котором она защемлена. [c.96]

При деформировании сплавов, применяемых для изготовления тензо-резисторов, кроме геометрических размеров, изменяется их удельное сопротивление. Это объясняется несовершенствами кристаллической решетки (вакансии, внедрения атомов в мешдууздия решетки, дислокации и неупорядоченное расположение атомов). В работе [3] показано, что в упругой области изменение удельного сопротивления линейно связано с деформацией Ар/р В этой же работе показано, что коэффициент тензо-чувствительности удельного сопротивления у] не зависит от температуры и существенно зависит от наклепа, образующегося в результате механической обработки. Независимость от температуры сохраняется лишь в диапазоне температур, при которых отсутствуют структурные превращения. [c.45]

На границе между блоками упаковка атомов исй ажена (рис. 2.15, в). К линейным несовершенствам относят дислокации (вклинивание) лишних или недостроенных кристаллических плоскостей (рис. 2.15, г). [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...