Излом поперечный

Излом поперечной связи и надрессорной балки [c.59]

Различают пластичное (вязкое) и хрупкое разрушение металлов. Характерная особенность пластичного разрушения — большая предшествующая пластическая деформация, составляющая десятки и даже сотни процентов относительно поперечного сужения или удлинения. Высокопластичные материалы разрушаются путем среза (соскальзывания) под действием максимальных касательных напряжений (рис. 13.38, а), менее пластичные получают разрушение типа конус-чашечка (рис. 13.38, б). Излом имеет матовый оттенок и волокнистый характер. Пластичное разрушение требует затрат большого количества энергии, поэтому при эксплуатации конструкций случается сравнительно редко. [c.544]

Износ зубьев характерен для открытых передач и закрытых, работающих в загрязненной среде. Происходит в результате попадания на зубья абразивных частиц (пыли, грязи, песчинок и др.). По мере износа первоначальный эвольвентный профиль зубьев искажается (рис. 3.103, б), увеличиваются зазоры в зацеплении, возникают динамические нагрузки и повышенный шум. Прочность изношенного зуба понижается вследствие уменьшения его поперечного сечения, что может привести к излому. Для предупреждения износа создают оптимальную шероховатость рабочих поверхностей [c.349]

Поперечная сила постоянная, a момент уменьшается по линейному закону до нуля в точке В. Эпюра поперечной силы Q (л ) изображена на рис. 11.4, б. В точке приложения сосредоточенной силы функция Q (х) имеет разрыв, изменяясь на значение прикладываемой силы F. Эпюра момента Ж зг (х) изображена на рис. 11.4, в. В точке приложения силы график функции М зг(х) имеет излом. [c.136]

Если в каком-либо сечении балки приложена сосредоточенная сила Р, то Е13 эпюре поперечных сил в этом сечении будет скачок на величину силы Р, а на эпюре изгибающих моментов произойдет излом эпюры (рис. 10.5.1, б, в. . [c.151]

Физическая природа пульсаций объясняется неустойчивостью обтекания затупленного тела с достаточно короткой иглой. Спектр обтекания при этом периодически изменяется. В одном предельном положении, когда криволинейный скачок уплотнения перед телом максимально приближен к его поверхности, неустойчивость связана с образованием отрыва на поверхности иглы перед скачком. Зона отрыва перемещается вверх по потоку, и, когда она достигает острия иглы, оторвавшийся поток присоединяется к поверхности тела под большим углом. Это сопровождается возникновением криволинейного скачка уплотнения в области присоединения, угол которого у поверхности тела близок к я/2. Из-за неблагоприятных условий присоединения, связанных с большим давлением за скачком, большая часть газа, попадающая в застойную зону из области смешения, остается в ней. В связи с этим поперечные размеры застойной зоны увеличиваются, что продолжается до тех пор, пока разделяющая линия тока не попадет на излом образующей. В результате газ истекает из застойной зоны и спектр потока возвращается к первоначальному состоянию. [c.385]

В том сечении балки, в котором эпюра поперечной силы имеет скачок, но не проходящий нулевое значение, эпюра изгибающего момента претерпевает излом. [c.96]

Характерные результаты опытов И. К. Никитина представлены на рис. 96. Поперечные пульсации плавно угасают по мере приближения к стенке (рис. 96, в). Однако распределение продольных пульсаций (рис. 94, б) имеет резкий излом на некотором расстоянии от стенки. Эта особенность четко прослеживается и в распределении произведения пульсаций Aux Аи у (рис. 96, г), от которых зависит турбулентная вязкость е. Приведенные данные свидетельствуют о том, что характер движения в области вблизи стенки и в основном потоке разный, хотя турбулентный режим сохраняется для всего потока в целом. [c.166]

Распространенный прием для оценки способности материала выдерживать динамические нагрузки (хрупкости материала) — испытание на ударный изгиб (определение ударной вязкости). Ударная вязкость Оуд материала — это затраченная на излом образца энергия V, отнесенная к площади поперечного сечения образца S. Ударная вязкость в системе СИ измеряется в Дж/м (I Дж/м 10 кгс X X см/см ). [c.79]

Рис. 10. Типичная диаграмма деформирования ортогонально армированного (0—90°) композиционного материала на основе волокон из 5-стекла (излом диаграммы в точке А соответствует достижению предельной деформации в поперечном слое)

В эксплуатации разрушались болты из стали ЗОХГСА. Разрушение в трех случаях проходило по впадинам резьбы и в двух — по переходу от конусной части к цилиндрической по гру бым рискам от резца. Было установлено низкое качество вы полнения резьбы аварийных болтов надиры, риски, надрывы По этим дефектам наблюдалось множественное растрескивание В зоне ЗР излом имел хрупкий характер, в зоне долома наблю дались скосы с шероховатой поверхностью. В ряде случаев на поверхности излома наблюдались поперечные надрывы. Газовый анализ показал по-вышенное содержание кислорода (7,5— 8,0 см /100 г) и водорода (14,6—15,2 см /100 г) по сравнению с болтами неаварийной плавки (кислород 6,2 см ЮО г, водород 9,24 см ЮО г). Ударная вязкость образцов аварийной плавки была на 26% ниже повторная термическая обработка повысила работу разрушения при статическом и ударном изгибе в среднем на 50 7о- Причиной разрушения болтов явилось некачественное выполнение механической обработки, наличие надиров и острых надрезов в сочетании с повышенной склонностью к хрупкому разрушению материала (высокое содержание водорода). [c.69]

Отношение деформации по ширине к деформации по длине составляет 0,65, а отношение деформации по толщине к деформации по длине — лишь 0,35, Это приводит к интенсивному уменьшению поперечного размера (ширины) сечения в приповерхностных слоях, а следовательно, к повышению сжимающих напряжений, ориентированных в поперечном направлении к центру образца. В итоге образец разрушается путем сдвига в центральной зоне, где сдвиговые напряжения наибольшие. Излом подобен обычному чашечному излому круглых образцов. [c.68]

Разумеется, что точки, в которых у рассчитываемого стержня имеется излом оси и (или) ступенька в поперечных сечениях (в форме и (или) размерах), принимаются в качестве узлов обязательно. Если на рассчитываемый объект действуют внешние сосредоточенные силы и моменты, то и точки их приложения также принимаются в качестве узлов. Распределенные же силовая и моментная нагрузки приводятся к узлам, принятым на основе вышеизложенных соображений, или, если они оказываются слишком редкими, то —и к специально для этой цели введенным узлам. Таким образом, распределенные нагрузки сводятся также к сосредоточенным силам и моментам. [c.355]

Пережог имеет следующие внешние признаки а) обильное выделение из нагретого металла рассыпающихся искр б) при горячей осадке заготовка разваливается после первых ударов, причем обнаруживается характерный крупнозернистый излом в) при горячем растягивании металл в месте пережога получает поперечные надрывы с рваными извилистыми очертаниями г) при травлении места пережога протравливаются кислотой в виде широких извилистых трещин. [c.387]

Разрывная длина в поперечном направлении в и, не менее 3600 Излом — число двойных перегибов среднее по двум направлениям. [c.314]

При оценке ударной вязкости какого-либо наплавочного материала мы применяли от 2 до 6 образцов, что составило от 8 до 20 испытаний одного и того же материала. Работу, затраченную на излом образца, вычисляли по углу взлета маятника, а ударную вязкость — путем деления работы (в кгм) на площадь поперечного сечения образца (в см" ) в месте излома. [c.21]

При изображении линии изло.ма (обрыва) металлических деталей волнистой линией следует различать случаи поперечного сечения прямоугольного (фиг. 8, а), кругового (овального) полого (фиг. 8, б) и кругового (овального) сплошного (ф И . 8,б ). [c.344]

Электрошлаковой сваркой можно восстанавливать детали тяжелого оборудования в случаях поломки. На Московском автозаводе им. Лихачева этим способом были восстановлены рама пресс-ножниц, валы прессов и другие детали. На фиг. 48, а пока-зана рама уникальных пресс-ножниц с двумя сплошными поперечными трещинами с сечением по излому 429 X 140 мм. [c.180]

Ударная вязкость определяется количеством работы, расходуемой на ударный излом, отнесенной к рабочей площади поперечного сечения образца в месте надреза, который делается по установленной форме и определенных размеров. Испытание образцов на ударную вязкость производится на специальной мащине, называемой маятниковым копром. Удар тяжелым маятником копра производится по образцу, свободно лежащему на двух его опорах. [c.90]

При контроле сварных соединений трубчатых элементов проверяются осевые смещения, излом оси трубы, сужение внутреннего поперечного сечения трубы. [c.294]

Удельная (ударная) вязкость Од—работа, затраченная на излом образца, отнесенная к единице площади поперечного сечения образца в месте излома [c.339]

В промежуточном шарнире изогнутая ось балки может иметь излом, что характеризует взаимный поворот А ф поперечных сечений (рис. 9.9). Следовательно, можно записать х = а, [c.192]

Если количество энергии, затраченной на излом образца, равно Т, а площадь поперечного сечения образца в месте излома равна F, то, деля Т на F, получаем так называемую величину ударной вязкости [c.528]

Трещина усталости является очень острым поперечным надрезом, аналогичным надрезу в образцах для ударной пробы. У дна этой трещины создается объемное напряженное состояние, обусловливающее хрупкий характер разрушения материала при ударе см. 179). Этим и объясняется наличие в изломе грубозернистой зоны, соответствующей хрупкому излому. [c.535]

Для оценки склонности материалов к хрупкому разрушению широко применяют испытания на ударный изгиб образцов с надрезом, в результате которых определяют ударную вязкость. Ударная вязкость оценивается работой, затраченной на ударный излом образца и отнесенной к площади его поперечного сечения в месте надреза. [c.42]

Определение динамических характеристик. Свойства материалов противостоять ударным нагрузкам характеризуются их ударной вязкостью, которая определяется с помощью испытания образцов сечением ЮхЮмм с вырезом в средней части радиусом 1 мм и глубиной 2 мм (по схеме, изображенной на рис. 10.15). Ударная вязкость определяется отношением работы, расходуемой на ударный излом образца, к площади поперечного сечения образца (в месте надреза) [c.129]

Для определения ударной вязкости проводят испытания на ударный изгиб. Данный метод испытания относят к динамическим и производится изломом образца с надрезом в центре на маятниковом копре падающим с определенной высоты грузом. Удар наносится с противоположной стороны надреза. Ударная вязкость определяется как работа, израсходованная на ударный излом образца, отнесенная к поперечному сечению образца в месте надреза и измеряется в Дж/м или кГм/см . Образцы изготовляют квадратного сечения 10х 10 мм длиной 55 мм, вырезая их из сварного соединения механическими способами. Надрез, глубиной 2 мм и радиусом закругления 1 мм (образец Менаже) или острый 1 -об1зазный надрез (образец Шарпи) наносят в том месте сварного соединения, где необходимо установить значение ударной вязкости (шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл). Результаты испытаний при [c.213]

Для дальнейшего полезно напомнить оценочные характеристики. Вид излома можно предсказать по отношению длины пластической зоны d перед кромкой треш ипы к толщине h плоского образца или плоского элемента конструкции. По Ирвииу при плоском напряженном состоянии d =Прп излом преимущественно прямой (разрушение происходит путем отрыва), при р > 1 излом преимущественно косой (разрушение происходит путем среза). Введем коэффициент о = KJK, . Если о <2, то в расчет вводится характеристика К,с, если о > 2, то расчет ведется по величине Кс, характерной для данной толщины плоской детали. В нашем случае параметр, р, оценивающий условия разрушения по тину прямого или косого излома, будет для продольного наиравления = 0,8, для поперечного Р = 0,2 (по средгшм значениям Кс). Поскольку это отношение меньше единицы, то разрушение происходит в условиях, близких к плоской деформации при объемном напряженном состоянии (по типу отрыва). В этих условиях конструкция чувствительна к трещинам. Коэффициент ао (показывающий иревышенпе коэффициента интенсивности напряжений при плоском напряженном состоянии над его значением при объемном растяжении) для продольного направления равен 1,33, для поперечного — 1,1. Поскольку о < 2, то расчет следует проводить по предельному коэффициенту а не по Кс. [c.290]

Из полученных соотношений можно сделать некоторые выводы. В частности, если балка загружена равномерно распределенной нагрузкой 9 = onst, то эпюра поперечных сил на соответствующем участке будет линейной, а эпюра изгибающих моментов — квадратичной функцией 2. В точках, где приложена сосредоточенная сила, эпюра поперечных сил имеет скачок на величину силы, а эпюра изгибающих моментов в этой точке имеет излом. В точках, где эпюра моментов имеет экстремум, поперечная сила обращается в нуль. Словом, все то, что можно сказать о функции и ее первой и второй производных, непосредственно переносится на эпюры изгибающих моментов, поперечных сил и на закон распределенной нагрузки интенсивности q. [c.11]

Электронномикроскопическое изучение покрытий по поперечному излому от контактной зоны до участков поверхности позволило объяснить прочностные свойства покрытия. Капли расплавленной окиси алюминия, падающие на холодную подложку, быстро кристаллизуются, формируя первый слой покрытия, причем кристаллы образуются с большим количеством дефектов. Края зерен достаточно прочно спаяны друг с другом, может быть, и немного оплавлены. Фронт излома проходит по зерну, главным образом по плоскостям скольжения и линейным дефектам, в меньшей степени по границам зерен (рис. 1, а). этого слоя 45— 50 кгс/см . Последующие капли расплава А12О3 падают на еще не остывшие слои керамики. В результате кристаллизация проходит в более благоприятных условиях, что способствует формированию хорошо ограненных изометрических кристаллов окиси алюминия (рис. 1, б). Однако формирование почти бездефектного [c.128]

Излом образца, испытанного на поперечное растяжение при 1477 К после 100-часового отжига при той же температуре, показан на рис. 17, а. Предварительный отжиг вызывает диффузию вольфрама из проволоки в матрицу и на поверхность раздела, что упрочняет их. Поэтому деформация разрушения матрицы уменьшается, трещина не распространяется по поверхности раздела, и в результате прочность композита при 1477 К становится больше. Дальнейшее повышение прочности композита, по-видпмому, ограничено расщеплением проволоки ил.и разрушением по поверх ности раздела, обусловленным пористостью диффузионного происхождения. Не приводя соотвеггствующих данных, укажем лишь, что последний тип разрушения был характерен для ряда предва- [c.206]

К излому, что позволяет его использовать в конструкциях, подверженных длительным иагрувкам. Хотя бор не столь надежный термоизолятор, как стекло, однако он более эффективен в условиях, когда требуется повышенная жесткость и прочность на сжатие, так как в этом случае возможно сокращение поперечного сечения термостойкого слоя. [c.84]

Большинство замедленных разрушений стальных деталей относится к гальванически обработанным деталям, в которых ЗР возникает вследствие полного или частичного отсутствия обез-водороживания после гальванопокрытий и возникновения в процессе гальванопокрытий мельчайших трещин. В эксплуатации известны случаи ЗР болтов с увеличением диаметра болтов опасность ЗР возрастает, особенно при постановке болта с перекосом. ЗР наблюдается в заневоленных пружинах, баллонах, находящихся под внутренним давлением, в сварных конструкциях и пр. Случаи ЗР возможны также при длительном действии сжимающих нагрузок при этом излом проходит по направлению, перпендикулярному максимальным поперечным деформациям. [c.62]

Микрофрактографическое исследование подтверждает наличие на поверхности разрушения следов многочисленных сдвигов по плоскостям скольжения. При рассмотрении с помощью оптического микроскопа излом представляется состоящим из гребней и борозд, вытянутых в направлении развития разрушения и состоящих в свою очередь из более тонких продольных и поперечных ступенек(рис. 118). По мере удаления от очага все элементы этого складчатого рельефа становятся тоньше, наиболее тонкий рельеф наблюдается в переходной зоне. [c.149]

Следовательно, для молибдена (и его сплавов) в обычном понимании вязкий транскристаллический ямочный излом не характерен. Рекристал-лизованные образцы либо изгибаются без разрушения, либо при растягивающих напряжениях деформируются со 100%-ным сужением. Таким образом, волокнистый- деформированный молибден разрушается вязко путем растяжения со 100%-ным поперечным сужением каждого отдельного волокна. Хрупкое разрушение молибдена в основном транскристал-литное. [c.45]

При облучении алюминия использовался СОа-лазер непрерывного излучения с поперечной прокачкой модели 97 фирмы ТЕ 5у1мап]а (США). Этот лазер генерирует инфракрасное излу- [c.94]

Излом от сдвига при кручении может иметь место в деталях, изготовленных из вязких материалов. Структура излома ровная, гладкая, с ярко выраженным пластическим скручиванием. Избежать эти виды излома можно путем повышения предела текучести. Усталостные изломы при кручении на гладких валах представляют хрупкий излом под углом 45° даже при вязких материалах на мелкошлицевых валах. Фронт усталостного излома часто проходит даже поперек детали. При этом от каждого основания шлица проходят частичные усталостные изломы, идущие по радиусу к центру поперечного сечения. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...