Проволока биметаллическая — Применение

Проволока биметаллическая — Применение 476 --бронзовая — Механические качества 355 --из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства 435 --из сплавов медных — Механические свойства 35 Прокаливаемость стали 232 Прокатка титана 461 Промывки антикоррозионные 327 [c.549]

Биметаллическая проволока сталь—медь обладает относительно высокой электропроводностью и повышенными механическими свойствами. Эффективность ее применения увеличивается с повышением частоты тока вследствие скин-эффекта. [c.289]

Пайку и наварку биметаллических труб производят латунной (Л-62) проволокой с применением флюса — буры в нейтральном кислородно-ацетиленовом пламени. При наварке стальных фланцев на наружную поверхность трубы с толщиной [c.181]

Биметаллические провода за последнее время находят все расширяющееся применение для высоковольтных линий электропередач, телефонных и телеграфных воздушных линий связи и т. п. [6 ]. Канатная проволока в процессе ее изготовления после операции— патентирования подвергается контактному омеднению, что облегчает последующее ее волочение. Контактный слой меди на стали уменьшает потери на тренИе до 25—30% от общего усилия, снижает процент брака и в целом ускоряет процесс волочения [7]. [c.231]

Биметаллическая проволока нашла применение в радиочастотных кабелях в качестве внутреннего проводника и в качестве полуфабриката для триметаллических проводников. [c.30]

Применение биметаллических листов, проволоки, многослойной ленты, двухслойной инструментальной стали дает значительную экономию в народном хозяйстве меди, никеля, вольфрама и других дефицитных металлов. [c.5]

Кроме проволоки сталь + медь, находят применение в электротехнике биметаллические провода сталь + алюминий, сталь + + никель и медь + алюминий 114]. [c.49]

Описанными выше примерами не исчерпываются области применения пакетной прокатки для получения двухслойного и многослойного пакета. Горячая прокатка составной заготовки применяется и для получения двухслойных труб и проволоки. По методу, предложенному в ФРГ, для получения двухслойных труб используют специальные трубчатые гильзы из металла основного и плакирующего слоя. Гильзы из двух различных металлов вставляют одна в другую в холодном состоянии чтобы обеспечить при этом плотную посадку, гильзы изготовляют коническими. Внутренняя гильза должна входить в наружную без приложения значительного усилия на половину или 2/3 длины, после чего она запрессовывается под давлением свыше 1470 кн (150 т). Полученную биметаллическую заготовку медленно нагревают до температуры деформации, которая в зависимости от материала плакирующего слоя обычно составляет 900—1300° С. Для прочного соединения слоев и получения требуемых размеров трубы прокатывают в круглых калибрах на пилигримовом стане. [c.181]

Процессы непрерывной разливки получают все более широкое распространение в металлургии, поэтому целесообразно их применение там, где это даст эффект, и в производстве биметаллического проката. По мнению авторов, в ближайшем будущем возможно и целесообразно применение процесса непрерывной разливки для получения слитков круглого сечения с наружным слоем из меди и сердечником из стали взамен отливки относительно небольших слитков при производстве сталемедной проволоки с относительной большой площадью медного слоя. [c.205]

Для воздушных линий передачи энергии и линий связи находит применение проводниковый биметалл, представляющий собой провод со стальным сердечником и медной оболочкой. Известны два метода получения биметаллических проводов горячий и холодный. Первый заключается в прокатке и волочении стальной болванки, залитой в особой форме медью холодный метод заключается в покрытии стальной проволоки медью осаждением ее электролитическим способом. Горячий способ обеспечивает более плотное сцепление меди со сталью и дешевле холодного, который дает более равномерное покрытие медью. Применение биметаллических проводов особенно целесообразно для линий связи повышенной частоты, при которой менее электропроводящий стальной сердечник, обеспечивающий повышенную механическую прочность, работает с меньшей плотностью тока. Уже при частоте 5 ООО гц практически проводит электрический ток только медная оболочка. Содержание меди в биметаллической проволоке обычно не менее 50% от общего веса. Предел прочности при растяжении при расчете на полное сечение не менее 55—70 кГ/мм в зависимости от величины сечения. [c.253]

Биметаллические провода марки БА состоят из стали, покрытой слоем меди, причем содержание меди по массе может колебаться в пределах 45—50% общей массы биметаллической проволоки. Согласно ПУЭ допускается применение однопроволочных биметаллических проводов сечением не менее 10 мм и диаметром не более 6,5 мм. [c.11]

Промышленное применение. Сварка прокаткой получила достаточно широкое распространение в металлургическом производстве при изготовлении слоистых лент и листов, биметаллической проволоки и других полуфабрикатов, используемых в производстве химической аппаратуры, при изготовлении изделий, работающих в различных агрессивных средах. В машиностроении из слоистых материалов изготовляют лемеха и диски культиваторов сельскохозяйственных машин, режущий и деревообрабатывающий инструмент, тормозные колодки, ножи для наборных фрез и других деталей, в которых должны сочетаться поверхностная твердость и вязкость сердцевины. Этим же методом получают сталемедный контактный провод. [c.499]

В случае отсутствия медных трубочек провод заделывают с применением медной или биметаллической перевязочной проволоки, как указано на фиг. 238. [c.124]

Н. Н. Бенардосом и Н. Г. Славяновым. Впоследствии электроду-говая наплавка нашла широкое применение в ремонтном деле. В настоящее время стоит задача замены наплавки открытой дугой наплавкой под флюсом, при восстановлении деталей машин, и дальнейшего расширения объема работ, выполняемых этим способом, путем изготовления новых биметаллических изделий. Пока достигнуты успехи по наплавке под флюсом лишь некоторых объектов. Так, например, значительное повышение стойкости прокатных валков было получено путем наплавки под флюсом порошковой проволокой слоя износостойкого металла. Наплавляются под флюсом бандажи вагонных колес, детали сельскохозяйственных машин и др. [c.118]

В проводах воздушно-наземной сети, несущих и поддерживающих тросах и ограждениях пригодны как сталемедные, так и сталеалюминиевые провода. Выбор той или иной биметаллической проволоки определяется характером применения, атмосферными условиями и экономическими соображениями. Преимуществом проволоки, покрытой алюминием, является то, что она на 20% легче медных и медестальных проводов, а единица веса дешевле. [c.50]

Антифрикционные покрытия. Находят всё возрастающее применение в связи с возможностью при распылении биметаллической проволоки получать безоловянистые псевдосплавы с в ки И антцфрикционными свой- [c.1012]

Применение высокочастотной сварки при изготовлении биметаллической проволоки представляется целесообразным, Принципиальная схема этого процесса во многом напоминает схему высокочастотной сварки оболочек кабеля. Проволока, предназначенная для сердечника, разматывается из бунта, и передний конец ее с помощью стыкосварочной машины приваривается к заднему концу проволоки предыдущего бунта. Для обеспечения непрерывности процесса определенное количество проволоки накапливается в петлевом устройстве. Затем проволока проходит через внутренний калибр валков формовочного устройства, сварочной машины, редукционного и калибровочного станов и наматываетсд на барабан с готовой продукцией. [c.184]

Больщей частью сердцевиной плакированного биметалла служит мягкая сталь. В зависимости от металла, основы и защитного слоя, различают биметаллы сталь-медь в виде листов, лент, проволоки с толщиной плакированного слоя от 5 до 10% (с обеих сторон) от толщины сердцевины (находят применение главным образом в электро промышленности, оборонной промышленности, машиностроительной, бумажной, текстильной) биметаллическая проволока применяется для воздушных линий связи сталь-латунь, сталь-томпак — для изготовления медицинской, лабораторной аппаратуры (находит применение в электротехнической, а также в оборонной промышленности) сталь-медноникелевые сплавы, сталь-никель — для изготовления штамповкой столовых приборов, аппаратуры пищевой и мыловаренной промышленности- сталь — нержавеющая сталь применяется взамен дорогостоящей и дефицитной нержавеющей стали сталь—алюминий и др. [c.210]

Сварка электродами из цветных металлов. Применяют медножелезные (70% Си, 30% Ре), железоникелевые (40% N1, 60% Ре) и медноникелевые (30% Си, 70% N1) электроды. Медножелезные электроды изготавливают в виде 1) медного стержня с железной оплеткой 2) медного стержня в железной трубке 3) электрода из биметаллической проволоки 4) пучка из медных и стальных стержней. Электроды имеют шлако- и газообразующие или стабилизирующие покрытия. Медноникелевые и железоникелевые электроды изготавливают с покрытием основного типа. Сварку этими электродами проводят на постоянном токе обратной полярности. Применение медножелезных и медноникелевых электродов позволяет получить легкообрабатываемый шов. Электроды из цветных металлов применяют для заварки небольших трещин и раковин. Прочность сварного соединения составляет 70—80% от прочности основного металла. [c.676]

Характеристики проводов и канатов, применяемых при строительстве ал-тенно-фидериых сооружений, приведены в табл С.2 6—С 2 8. Наибольшее применение находит биметаллическая сталемедная проволока марки БСМ-1, технические характеристики которой представлены в табл С 2.6. Проволока в сечении состоит из стального сердечника и медного покрытия толщиной 0,1—0,2 мм в зависимости от ее диаметра Широкое применение марки БСМ-1 объясняется удачным сочетанием высоких механических свойств проволоки с низким удельным электрическим сопротивлением ее покрытия. [c.524]

Медная проволока круглого сечения марки ММ находит применение прежде всего в качестве высокочастотного заземления антенны ввиду ее высокой коррозионной стойкости, а также в качестве перевязочной проволоки прн монтаже биметаллических проводов Прн работе со стальными канатами в качестве перевязочного материала используется проволока стальная оцинкованная В табл. С.2.6 представлены также характеристики высокоомной проволоки нз специального сплава марки Х23Ю5, применяемой, напрнмер, в поглощающих линиях ромбических антенн [c.524]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...