Флюсы доменные сварки

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

Автоматическая сварка под флюсом наиболее часто используется при изготовлении станин прессов и станков, барабанов котлов, паровых й гидравлических турбин, мостовых кранов, доменных печей, скрубберов, различной химической аппаратуры, оборудования нефтяных заводов, при строительстве магистральных трубопроводов и пр. [c.108]

Кожухи доменных печей чаще всего изготовляют из низколегированных сталей толщиной до 150 мм, сваркой под флюсом или электрошлаковой. В соответствии со СНиП 111-18-75 сварные швы подвергают 100%-ной ультразвуковой дефектоскопии с 1,5—3%-ньш дублированием просвечиванием. [c.5]

Кожух доменной печи (рис. Х1Х.17) имеет высоту до 50 м, диаметр более 14 м, стенки толщиной 30—50 мм из низколегированной стали, состоящие из цилиндрических и конусных частей. На заводе собирают и сваривают из двух-трех частей скорлупы (рис. Х1Х.17, Д— Д), применяя автоматическую сварку под флюсом. Горизонтальные стыки (рис. Х1Х.17, Б— Б) некоторых скорлуп подготовлены под электрошлаковую сварку, которая выполняется на монтажной площадке. Все горизонтальные стыки между поясами (см. рис. XIX.] 7) сваривают полуавтоматами (разрез В—В) либо вручную штучными электродами (разрез А—А). [c.494]

Листовые конструкции включают в себя различные резервуары и сосуды для хранения жидкостей, газгольдеры, химическую аппаратуру, кожуха доменных и цементных печей и т. д. В сварочном производстве листовых конструкций наиболее широко применяют прогрессивные способы сварки — автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом, в среде защитных газов, электрошлаковую сварку. Ручную и полуавтоматическую сварку применяют при выполнении при- [c.137]

Мелкие цилиндрические резервуары, например воздушный баллон тормозной системы грузового автомобиля, сваривают автоматами под флюсом. Барабаны паровых котлов высокого давления, толщина стенок которых достигает 160 мм, сваривают электрошлаковым способом. Электрошлаковая сварка используется также при монтаже кожухов доменных печей, имеющих толщину до 40 мм. [c.167]

Основное требование, предъявляемое к флюсу, заключается в том, чтобы он, способствуя наиболее глубокому проплавлению металла, повышал режущие свойства дуги. В работе [10] отмечается, что чем выше тугоплавкость флюса, тем при неизменны. режимах, меньше зона проплавления металла и тем большую толщину его может проплавить дуга. В качестве флюсо могут быть использованы различные вещества смеси кварцевого песка с железной окалиной или формовочной землей плавленые флюсы, используемые при сварке, а также доменные или мартеновские шлаки [И]. Использование последних не снижает устойчивости процесса и не влечет за собой понижения скорости резки. [c.19]

Сварка под флюсом широко применяется при монтаже цельносварных шоссейных и железнодорожных мостов. Дтя удобства автоматической сварки конструкцию главных ферм мостов изменили таким образом, чтобы обеспечить выход сварочного автомата после выполнения вертикальных швов (см. гл. VII). Вертикальные швы свариваются без разделки кромок за один проход автомата. Сварка производится по методу принудительного формирования шва, аналогично тому, как это делалось при сооружении кожухов доменных печей. В условиях монтажа пролетных строений сварных мостов производится сварка в нижнем положении поперечных стыков в поясах главных ферм. Чтобы иметь представление о масштабах применения сварки под флюсом в условиях монтажа стальных мостов, достаточно знать, что только при сооружении крупнейшего в мире цельносварного шоссейного моста им. Е. О. Патона через р. Днепр в Киеве автоматами было сварено более 440 вертикальных швов общей протяженностью свыше 2 км. [c.23]

При сооружении кожухов домен листы, прошедшие заготовительные операции, перед отправкой с завода сваривают попарно под флюсом по длинной кромке. Длинная кромка листа располагается но образующей либо п окружном направлении. Это зависит от мощности гибочного оборудования. Расположение по образующей является нредночтительным, так как в этом случае (рис. 8.21, а) все швы монтажного блока прямолинейны, однотипны и удобны для сборки и электрошлаковоп сварки. При расположении длинной кромки листа в окружном направлении (рис. 8,21, б) сборке монтажного блока предшествует укрупнение заводских. элементов сваркой под флюсом в условия.х монтажа па качающемся стенде. Горизонтальные швы между монтажными блоками обычно выполняют с двусторонней разделкой кромок в несколько слоев [c.257]

Высокая производительность сварки под флюсом и стабильное качество сварных соединений способствовали ее широкому применению в промышленности при соединении заготовок больших толщин (до 200 мм) из сталей различных классов, титана, сплавов на основе алюминия и меди и других конструкционных металлов. Наиболее часто этот вид сварки используют при изготовлении станин металлообрабатывающего оборудования, мостовых кранов, доменных печей, паровых котлов и др. К недостаткам способа отно- [c.217]

Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременного питания постоянным сварочным током нескольких постов ручной дуговой сварки, автоматизированной сварки под флюсом или механизированной сварки в углекислом газе. Выпрямители ВДМ используются для питания постов ручной дуговой сварки от общих шинопроводов, проложенных в цехах или на крупных металлоемких объектах, например доменной печи, резервуарных парках и т. п. Э и выпрямители отличаются простотой конструкции, они имеют жесткую внешнюю характеристику, а на постах используются балластные реостаты РБ-302, создающие падающую характеристику. Достоинством выпрямителей этого типа является постоянство выходного напряжения, которое при изменении нагрузки от 50 до 100 % номинальной величины изменется не более чем на 4 В. Выпрямитель состоит из трехфазного трансформатора, выпрямительного блока, вентилятора, пусковой и защитной аппаратуры. Схема выпрямления тока у него шестифазная кольцевая. [c.87]

Продольные стыки обечаек корпуса выполняют электрошлаковой сваркой в вертикальном положении. Сборка стыков и их сварка такие же, как конструкций кожуха доменной печи. Готовые обечайки перекантовывают и собирают на стенде / в горизонтальном положении в монтажных блоки 2. Кольцевые стыки соединяют при помощи сборочных приспособлений и закрепляют прихватками после окончательной выверки блока стыки проваривают подварочным швои электродами УОНИ 13/45 (прн изготовлении короуса из низкоуглеродистой стала) илн УОНИ 13/55 (в случае прииевеввя нич-колегированвой стали). Шов можно не подваривать, а уложить изнутри в разделку и закрепить прихватками стальной прут диаметром 10—12 мм. Автоматическую сварку под флюсом ведут с внешней стороны. Затем удаляют прут, вышлифовывают корень шва н сваривают шов изнутри. [c.490]

На рис. 1 приведена конструктивная схема кожуха доменной пе-чи, сооружаемого с помощью автоматической, полуавтоматической н ручной сварки. На заводе собирают и сваривают из двух-трех листов скорлупы 1, применяя автоматическую сварку под флюсом (разрез д—д). Горизонтальные стыки некоторых скорлуп подготовлены под электрошлаковую сварку, с помощью котмой соединяют скорлупы на монтажной площадке (разрез б—о). [c.70]

Автоматическая сварка под флюсом долгое время применялась только при ведении сварки в нижнем положении. Между те М практика настоятельно требовала создания способов автоматической сварки и в вертикальном положении. В таких способах крайне нуждались строители доменных пече11, кораблей, мостов и различных сооружений, где многие сварные швы нельзя было выполнять под флюсом, потому что не знали, как форлМировать в шов расплавленный металл и как удерживать шлак на вертикальной поверхности. [c.32]

Автоматической сваркой под флюсо,м возведены металлический каркас высотного здания Московского государственного университета (на рис. 28 виден цельносварной купол этого здания пролетохм свыше 60 м), металлический каркас другого высотного здания в Москве (рис. 29), кожухи доменных печей Запорожстали и многие другие сооружения. [c.47]

Сварные несущие элементы металлоконструкций стрелы, ходовые рамы, башни, поворотные платформы и другие элементы грузоподъемных кранов всех типов монтажные мачты, порталы н др. трубы бесшовные автоклавы глиноземного производства, работающие на щелочных растворах (сталь 09Г2С), аппараты химического машиностроения, металлоконструкции вагонов корпуса доменных нечей, воздухонагревателей, пылеуловителей (стали 09Г2С, 14Г2) коррозионная стойкость и обрабатываемость сталей удовлетворительные свариваемость без ограничений ручной и автоматической сваркой под флюсом и газовой защитой [c.48]

Электрошлаковую сварку стали 16Г2АФ осуществляют проволокой Св-ЮНМА с флюсом АН-8. Режимы устанавливают конкретно для каждой конструкции. Так, при сварке кожуха доменной печи из стали 16Г2АФ толщиной 45 мм был принят следующий режим диаметр проволоки 3 мм, зазор между кромками 20 мм, скорость подачи проволоки (330...380) м/ч, ток постоянный обратной полярности 450... 480 А. [c.297]

В IV разделе излагаются данные по листовым кон- трукциям и содержатся необходимые сведения по расчету оболочек и учету краевого эффекта. В этом разделе уделено внимание. новейшим конструкциям и дальнейшему их совершенствованию (доменные печи 2000 и 2700 сухой газгольдер переменного объема с гибкой связью поршня с корпусом и др.), а также передовым методом изготовления и монтажа-листовых конструкций . (применение рулонирования, автоматической сварки под слоем флюса, сварки в защитной газовой среде, элект-рошлаковой сварки и др.). i [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...