Молибден применение

В последнее время молибден и его сплавы получают все более широкое применение в конструкциях, работающих в условиях высоких температур. При нагреве листовых заготовок сплавов типа MBI-BM2 до температуры 400° С повышается их штампуемость. При соответствующих температурах штамповки параметры штампуемости могут достигать следующих величин = 1,7...1,8 = 1,4... [c.12]

Применение чистых сталей по фосфору в первую очередь, а также по примесям внедрения (кислорода, азота, водорода) и цветным металлам (олова и др.) еще более эффективное средство, чем дополнительное легирование молибденом или вольфрамом для устранения склонности к отпускной хрупкости второго рода. [c.376]

Наибольшее применение из тугоплавких металлов имеют ниобий, тантал, молибден и вольфрам, часто именуемые большой четверкой . [c.523]

Тугоплавкие сплавы, в первую очередь тантал, сплав ниобия с танталом и в отдельных случаях молибден, являются самыми кислотостойкими металлическими материалами. Их применение особенно целесообразно в средах, в которых другие материалы не обладают коррозионной стойкостью. К таким средам относятся неорганические крепкие кислоты при повышенных температурах, а также некоторые промышленные среды. [c.535]

Для получения сплавов с заданными свойствами титан легируют алюминием, молибденом и др. Наибольшее применение нашли сплавы, легированные алюминием, например сплав ВТБ (до 5 % А1) с On = = 700- 900 МПа, б = 10 12 %. Из этого сплава получают поковки, отливки. [c.19]

Из твердых смазочных материалов основное практическое применение получили коллоидальный (высокодисперсный) 1 рафит и двусернистый молибден (дисульфид молибдена). [c.145]

Хромоник елевые стали. Обладаю высокой прокаливаемостью, прочностью, хорошей вязкостью. Применяются для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. Никель, особенно в сочетании с молибденом, сильно снижает порог хладноломкости. Чем выше содержание никеля, тем ниже допустимая температура применения стати и выше ее сопротивление хрупкому рд рушению. Рекомендуется вводить до 3% N1. При больше.м содержании по- [c.94]

Высоколегированные сплавы никеля с молибденом, никеля с хромом и другими элементами получили за границей широкое применение как жаропрочные сплавы. [c.273]

Детали из вольфрама лучше всего соединять друг с другом заклепками, если это допустимо. При использовании заклепок из вольфрама клепка должна производиться в горячем состоянии. Если возможно применение заклепок из молибдена, работа упрощается, так как молибден легче поддается обработке. [c.452]

Иридий и осмий — самые тугоплавкие металлы платиновой группы. Стойкость иридия против окисления при высоких температурах является основным фактором, определяющим область его применения. Осадок иридия на молибдене, отожженный при 1000 °С, хорошо защищает основной металл от окисления. Иридий отличается высокой износостойкостью и возможно, что иридиевые покрытия или электролитические сплавы на основе иридия окажутся хорошим износостойким материалом в условиях высокотемпературного трения. Другие механические и электрические свойства иридия и осмия мало исследованы. [c.76]

Более широкое применение в машиностроении должны получить новые сверхвысокопрочные стали и жаропрочные сплавы шире должен внедряться бериллий, вольфрам, молибден, ниобий, титан и другие металлы, а также сплавы на их основе. [c.243]

Молибден, ниобий, тантал, вольфрам и их сплавы обладают высокой прочностью при высоких температурах, и это свойство делает перспективным их применение в реакторах с повышенной рабочей температурой. Данные по этим материалам чрезвычайно разбросаны, однако но ним можно оценить степень радиационного изменения свойств рассматриваемых материалов. [c.269]

Тем не менее способ получения биметаллов прокаткой в вакууме имеет ограниченное применение, что в основном связано с относительно малыми размерами вакуумной камеры. Поэтому ниже описьшается способ получения биметалла сталь-молибден прокаткой в герметизированных пакетах [87]. [c.92]

Таким образом, для определения возможности применения биметалла сталь-молибден для работы в различных агрессивных средах можно использовать данные о коррозионной стойкости молибдена, приведенные в гл. 5 и приложении 2. [c.106]

В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

Такие металлы, как титан, тантал, молибден, цирконий,, ниобий и другие, а также ряд нитридов, карбидов, силицидов тугоплавких металлов нашли применение в некоторых отраслях промышленности. Эти металлы и их сплавы обладают ценными физическими и химическими свойствами и значительной коррозионной устойчивостью в сильноагрессивных средах, которая в некоторых случаях превосходит устойчивость нержавеющих сталей, платины, золота и серебра. [c.149]

Легирование никеля молибденом свыше 15 % обеспечивает вы- сокую стойкость в неокислительных кислотах. Промышленное применение имеют сплавы, содержащие от 16 до 30 % Мо хастеллои. [c.77]

Распылению можно подвергать металлы с очень высокой температурой плавления, такие как молибден, высококачественные стали. Это позволяет существенно снизить расход дорогостоящих металлов, так как применение метода устраняет необходимость изготавливать все изделие из дефицитных и дорогих сортов металла. Успешно распыляют металлокерамику, композиционные материалы. [c.138]

К числу жаростойких материалов относятся тугоплавкие металлы вольфрам, молибден, ниобий и некоторые другие. Все они очень сильно окисляются, что затрудняет их применение без специальной защиты, которую трудно создавать, они практически не могут быть использованы. Температура плавления многих из неметаллических тугоплавких материалов превосходит, и иногда значительно, 3000 °С. [c.288]

ЛИЧНЫХ марок, как правило, легированные молибденом, хромом и другими присадками. Наибольшее применение нашли гильзы, изготовленные из легированного чугуна с последующей термической обработкой после предварительной механической обработки. Конструкции гильз различаются по способу их охлаждения в двигателях внутреннего сгорания мокрые гильзы с жидкостным охлаждением н сухие гильзы с воздушным охлажде- [c.106]

Диффузионное насыщение металлами. Для насыщения поверхности деталей металлами с целью увеличения их срока службы в настоящее время наиболее широкое применение нашли такие процессы, как алитирование и диффузионное хромирование. В отдельных случаях насыщение поверхности деталей производят также ниобием, молибденом, вольфрамом и ванадием или производят комплексное насыщение, например хромом и алюминием. [c.307]

Титановые сплавы. Существующая довольно обширная номенклатура промышленных титановых сплавов как в СССР, так и за рубежом получена путем легирования титана следующими девятью элементами алюминием, молибденом, ванадием, марганцем, хромом, оловом, железом, цирконием, ниобием, причем место каждого элемента в этом перечне соответствует его важности и масштабу применения в качестве легирующей добавки к титану. Кроме того, в некоторых сплавах встречаются кремний и бор в качестве малых добавок (десятые и сотые доли процента). [c.181]

По сочетанию свойств и доступности для практического применения из тугоплавких металлов имеют значение молибден, вольфрам, ниобий и тантал. Большой интерес представляет рений, но естественные запасы его ничтожно малы и он мало доступен для обычного использования. [c.393]

Преимуш,ественное применение имеют сплавы hhk j я, содержащие, как правило, хром (в количестве около 15—20 О и другие довольно многочисленные г . садки, правда, уже в значительно меньших количестнах (алюминий, титан, вольфрам, молибден, ванадий и др.). [c.473]

Чистый никель в химическом машиностроении нашел сравнительно ограниченное применение, несмотря на то что, помимо коррозионной стойкости, он обладает повышенной жаростойкостью, значительной пластичностью, хорошими механическими показателями и способностью подвергаться различным видам механической обработки (никель легко прокатывается в горячем и холодном состоянии). Объясняется это тем, что никель не имеет особых преимугцеств по сравнению с нержавеющими сталями, но в некоторых средах, в которых легированные стали непригодны, нашли примеггеиие сплавы никеля с медью и его сплавы с молибденом. [c.255]

По некоторым свойствам молибден превосходит многие металлы и сплавы. Применение молибдена ограничено вследствие его низкого сопротивления окислению при повышенных температурах и недостаточной пластичности сварных швов. Молибден значительно окисляется при температурах выше 500° С, а образующаяся на нем при этом окисная пленка МоОз летуча. Механические свойства MOjiHOneHa сильно снижаются с повышением температуры. [c.292]

Эффективными методами 1юв1.ииения износостойкости и механических свойств сталей и чугунов являются термическая и химикотермическая обработка(цементация, азотирование, нитроцементация, цианирование, сульфидирование, борирование), легирование хромом, никелем, марганцем, вольфрамом, молибденом, ванадием. Применение названных методов позволяет существенно изменять структуру, а следовательно, и свойства сплавов, особенно свойства (юверхностных слове, в желаемом направлении. [c.14]

Никельмолибденовые сплавы типа гастелоя нашли широкое применение при высоких температурах. Гастелой В более стоек (из-за летучести окислов молибден ) в восстановительной среде. [c.273]

Молибден. Тяжелый металл с плотностью 10,2 el Ai серебристобелого цвета с содержанием 99,92 Мо получают, главным образом, дуговой плавкой из порошка с расходуемым электродом. Его Т л = = 2622° С, ТК1 = 5,4-10-8 ц рад. Наличие прочности и твердости при высоких температурах обеспечивает возможность широкого применения молибдена. Удельное сопротивление молибдена (0,048 ом -мм Ы) ниже, чем у других тугоплавких металлов он применяется для анодов и, сеток генераторных и усилительных лампе рабочей температурой 1000—1700° С его используют кроме того для оснований (кернов) катодов магнетронов и газонаполненных приборов. Детали для вводов в тугоплавкие стекла изготовляют также из молибдена. Максимальная рабочая температура 1700°С. [c.300]

Экспериментально показана возможность применения висмутирования силицидного покрытия на молибдене для повышения его температурной стабильности. Лит. — 5 назв., ил. — 1. [c.259]

В качестве иллюстрации целесообразности применения этого метода представлены итоги математической обработки трех плавок никелевого сплава и трех низколегированых перлитных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий, используемых в стационарном энергомащиностроении. [c.71]

Надо полагать, что влияние всех примесей (О, N, С) аддитивно, а поэтому для получения вязкого при комнатной температуре молибдена содержание О + N + С в нем должно быть не более 0,001 мас.%, т. е. он должен содержать не более 0,0002-0,0003 мас.% каждого из этих элементов, что при существующей технологии изготовления Мо и производстве из него полуфабрикатов пока еще практически невозможно. Отсюда следует, что обычный технический Мо, а тем более его сплавы при нормальной температуре хрупки из-за высокого положения (выше комнатной температуры) порога хрупкости. Легирование Мо элементами замещения приводит к повышению порога хрупкости исключение составляет ReJ повджающий порог хладноломкости (так называемый рениевый эффект). Однако согласно данным, приведенным на рис. 34, для понижения порога хладноломкости молибден обычной технической чистоты содержание рения должно быть не менее 20 мас.%. Из-за высокой стоимости рения такой сплав может применяться лиип> для узких целей, например для весьма неметаллоемких конструкций. Другими словами, сплавы Мо + 20 мас.% Re пока не имеют перспекчивы широкого применения в химическом машиностроении. [c.42]

В общем, можно сказать, что тантал по коррозийной стойкости превос- ходит все остальные металлы. Он практически абсолютно стоек в большинстве активных коррозионных сред и технологичен. Единственным, однако очень существенным, препятствием для широкого применения тантала является его высокая стоимость, примерно равная 0,2—0,3 стоимости золота. Молибден и вольфрам во многих (хотя далеко не всех) средах абсолютно стойки, т.е. в этих средах они имеют такую же коррозионную стойкость, [c.47]

Молибден пока еще не нащел применения в химическом машиностроении, хотя многие считают весьма перспективным использование молибдена в этой отрасли промышленности [32, 34, 38]. В литературе есть отдельные сведения об успешном применении молибдена для изготовления химической аппаратуры. Так, молибден используется как облицовочный материал для баков и трубопроводов, работающих в коррозионно-активных средах. Фирма New England Valv orporation применяет металлический молибден для изготовления клапанов, работающих в 40—60%-ной SO4 при температурах до 200° С [41 ]. [c.50]

Отдельно следует рассмотреть применение молибдена и его сплавов для нужд большой химии. При использовании молибдена для изготовления различных изделий возникают значительные технологические трудности. Некоторой пластичностью молибден обладает лишь в деформированном (ниже температуры рекристаллизации), а следовательно, и в наклепанном состоянии. При сварке в зоне, прилегающей к сварному шву, происходит рекристаллизация и металл полностью охрупчивается. Таким образом, молибден относится к числу несвариваемых металлов. Однако высокая температура плавления и возможность эксплуатации молибдена при температурах 1500-2000°С, когда сплавы железа и никеля переходят уже в жидкое состояние, вызывают необходимость преодолевать эти технологические трудности. [c.86]

Исследование влияния, дополнительного легирования хромистых сталей. Широкое применение в отечественной и зарубежной практике получили стали с 3-6% хрома, дополнительно легированные молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием, титаном. Введение этих элементов повышает во— дородостойкость стали. Однако в настоящее время имеется еще недостаточное количество данных об их стойкости в сфеде водорода. [c.156]

В сильноокислительных средах никель и его сплавы пассивируются и показывают высокую стойкость. Никель устойчив в щелочах всех концентраций и температур, в растворах многих солей, в атмосфере и в природных водах. Наибольшее применение никель находит в качестве гальванических покрытий. Промышленными сплавами никеля являются сплавы с медью, молибденом и хромом. [c.76]

Они оказываются более универсальными, чем классические конструкционные стали. Из отечественных марок мартенситно стареющих сталей, сочетающих высокую прочность и исключительную надежность, можно назвать сталь марки BKG-210. Эта сталь, легированная никелем, кобальтом, молибденом при содержании углерода не больше 0,03%, имеет Ов 210 кПмм и в то же время не чувствительна к трещинам и другим механическим повреждениям. Например, при трещине длиной до 2,5 мм ее предел прочности сохраняется практически неизменным (90%). Разработка этой марки стали — крупнейшее достижение металловедения в области конструкционных материалов за последние годы. На ее основе осуществляются все дальнейшие изыскания в области высокопрочных сталей. Однако высокая стоимость и дефицитность легирующих компонентов налагают серьезные ограничения на применение мартенситно стареющих сталей. Ведутся поиски возможностей сокращения содержания кобальта и молибдена и замены их другими компонентами, способными дать столь же высокодисперсные и равномерно распределенные выделения упрочняющей интер-металлидной фазы, какие образуются в железокобальтоникелевом растворе. [c.201]

С точки зрения защиты штоков и шпинделей арматуры от коррозии наиболее предпочтительными являются нихром, молибден, а также, по данным итальянской фирмы Метко , смесь хромокарбидного и хромоникелевого порошков. Очень важно при металлизации получить минимальную пористость покрытия. Уменьшение пористости достигается применением порошков тонкозернистой структуры и высоких скоростей напыления. По данным испытаний на коррозию штоков, изготовленных из низколегированных сталей с нанесенным на них путем металлизащга слоем нихрома и находящихся в контакте с асбестографитовой набив-кой такой способ защиты является перспективным и заслуживает внимания. [c.58]

Перспективен для применения в электротехнике благодаря наличию ценных физических свойств сочетанию высокой температуры плавления и значительной электронной эмиссии. Применяется в виде окиси в производстве вольфрамовых нитей для ламп накаливания. Добавки 0,1 — 3 % окиси гафния к вольфраму, танталу замедляют процесс рекристаллизации проволоки этих металлов, способствуя увеличению срока службы нитей накала. В сплаве с вольфрамом или молибденом применяют для изготовления электродов газоразрядных трубок высокого давления. В сплавах титана применяют в качестве геттеров в вакуумных и газонаполненных электролампах, радиолампах. Сплавы с Мп, Сг, Ре, Со, N1, Си и Ар — катоды рентгеновских трубок, нити накаливания. Сплав 0,5 — Hf, < 80 — N1, - 20 — Сг — для электронагревателей. Электровакуумная техника, сверкжаростойкая керамика [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...