Сито-фильтр

Барабанные сита конструктивно ничем не отличаются от микрофильтров. Размеры ячеек фильтрующей ткани составляют около 500 мкм. Барабанные сита используют для удаления из воды крупных плавающих предметов. [c.241]

После вскрытия упаковки с поверхности лакокрасочного материала следует удалить корку, тщательно перемешать и развести растворителем в соответствии с выбранным способом нанесения. Грунтовые краски фильтруют через сито с 1600—4900 отверстиями на 1 см2. [c.115]

В — от об. до т. кип. в природной, конденсатной, дистиллированной или умягченной воде. И — конденсаторы теплообменников даже для вод 1, содержащей 7—8 мг/л кислорода и 30—40 мг/л СОг. Скорость течения воды должна быть менее 1,5—3,0 м/с. И — клапаны, форсунки для распыления, сита для фильтров, насосы, счетчики, нагреватели и теплообменники для воды, содержащей едкий натр или фосфат натрия. [c.250]

Клапаны, фитинги Трубопроводы, фильтры Корпуса, барабаны Сита [c.340]

В до Н — ведет себя подобно меди. И — насосы, фильтры, формы для литья, нагревательные трубы, сита. [c.347]

Для очистки суспензий от шлама и других загрязнений используют различные фильтры [70, 71]. При выборе фильтров следует иметь в виду размеры фильтруемых частиц, так как фильтровальная бумага пропускает частицы размером 1—10 мкм, керамиковый фильтр — 0,1 — 0,4 мкм, мембранные и электрофильтры — 0,001—0,1 мкм. Проволочные сита иопользуют редко, потому что они пригодны лишь для отсева частиц размером более 37—40 мкм эти сита применяются лишь при подготовке суспензий для изготовления инструмента с наполнением алмазом или другими сверхтвердыми частицами. [c.11]

Наносят грунтовки методом пневматического или безвоздушного распыления кистью, валиком. Перед нанесением ее фильтруют через капроновое сито. Вязкость грунтовки для нанесения кистью рекомендуется 60—80 с, пистолетом — 30...40 с по ВЗ-4. До рабочей вязкости грунтовку разводят обессоленной водой (конденсатом). Применять грунтовку рекомендуется при температуре поверхности и окружающего воздуха не ниже -МО С, относительной влажности воздуха 30—80 %. Сушат грунтовки при температуре 18—20 °С в течение 24 ч, при 60... 80 °С в течение 30—40 мин. Покрытие следует наносить, равномерным слоем без потеков. На покрытие грунтовкой-модификатором обязательно наносят комплексное лакокрасочное покрытие— грунт, эмаль, лак. [c.108]

Нитролак перед началом работы фильтруется через сито с 100....... [c.99]

Грубая фильтрация осуществляется процеживанием воды через неподвижные или движущиеся сита. Тонкая фильтрация производится в специальных сосудах — фильтрах, заполненных зернистым материалом — кварцевым песком, мраморной крошкой, антрацитом и др. По скорости фильтрации Сф различают медленные фильтры (v = =0,2-h0,3 м/час) скорые (аф=5- 10м/час) сверхскорые системы инж. Никифорова (v = 25 -50 м час). [c.280]

Для правильной характеристики зернистости фильтрующего материала определяют его гранулометрический состав ситовым анализом. С этой целью 100 — 200 г подсушенного материала просеивают последовательно через ряд калиброванных сит, начиная с наиболее крупного. Набор сит желательно иметь с разницей калибра смежных сит не более 0,25 мм. Остатки на ситах взвешивают и составляют таблицу, по [c.66]

Грунтовку нужно разводить растворителями, указанными в соответствующих ТУ и ГОСТ. Перед употреблением разведенную грунтовку тщательно перемешивают и фильтруют через сито, имеющее 1600—2400 отверстий на 1 см . [c.114]

Если в турбине обнаружено инородное тело, то прежде всего надо определить, проникло ли это тело снаружи, через паровое сито, масляный фильтр и т. п. или представляет собой обломок детали, расположенной по эту сторону фильтра или сита. Последнее наиболее опасно, так как обламывание может повториться. Ломающуюся деталь необходимо выявить и заменить, устранив причину поломок. [c.29]

Заливка маслом удобнее всего выполняется при схеме, показанной на рис. 3-21, от насоса через фильтрпресс. Если заливка ведется через лейку, то простейшим фильтром являются четыре ряда марли, уложенные в лейку. Вместо марли лучше применять мельничные шелковые сита № 2500 в два ряда или № 4900 или 6400 в один ряд. Масло заливается в бак до верхнего уровня ( 3-6). [c.83]

Значительная потеря напора на всасывающей линии приводит к нарушениям в работе насоса поэтому не всякий тип фильтра в этом случае может быть использован. Кроме того, слишком тонкий фильтр будет быстро забиваться и вызывать перебои в питании насоса, а слишком грубый фильтр не обеспечит необходимую фильтрацию. Единственным преимуществом установки фильтра на всасывающей линии является отсутствие необходимости усиления кожуха фильтра, поскольку он не должен выдерживать высокие давления. На практике обычно на. всасывающей линии насосов вместо фильтров устанавливают проволочные сетки или сита. Иногда для уменьшения габаритов системы фильтры помещают внутри резервуара при этом доступ к ним затрудняется. [c.52]

Фракционным составом ионитов называется распределение частиц по размерам. Мелкозернистый катионит имеет более высокую обменную емкость, чем крупнозернистый, вследствие более развитой поверхности. С другой стороны, чем мельче зерна катионита, тем больше его гидравлическое сопротивление и расход электроэнергии на фильтрование воды, поэтому оптимальные размеры зерен ионитов 0,3...2,0 мм. Коэффициент неоднородности засыпаемых в фильтр фракций не должен превышать к = dso/dio < 2, где d o и d - диаметры сит, через которые могли бы пройти 80 или 10% общей навески. [c.6]

Однородность и крупность фильтрующего материала опре-делают ситовым анализом путем просеивания навески материала через ряд калиброванных сит. Калибр сита определяется диаметром шара, равновеликого по объему наиболее крупным зернам фильтрующего материала, проходящим еще через данное сито. Для определения зернового состава и однородности из данной партии фильтрующего материала отбирают среднюю пробу в количестве 300 г и высушивают ее до постоянной массы при температуре 105" С. Из этого количества высушенного материала берут навеску 200 г (взвешенную с точностью до 0,01 г) и рассеивают на наборе калиброванных сит. Остатки на ситах взвешивают и записывают по форме, приведенной в табл. 12.1. [c.254]

По данным табл. 12.1 построен график (рис. 12 12) ситового анализа фильтрующего материала, по которому можно определить основные показатели фильтрующей загрузки эквивалентный диаметр зерен, который имеет важное значение при расчете фильтрующей загрузки параметры, определяющие коэффициент неоднородности фильтрующей загрузки, а именно 10%-ный калибр зерен материала, равный такому калибру сита, через который прошло 10 7о (по массе) просеиваемого материала, и 80%-ный калибр, равный такому калибру сита, через который прошло при просеивании 80% зерен (по массе). [c.254]

Нередко из-за отсутствия надлежащего набора калиброванных сит фильтрующий материал для загрузки. механических фильтров приготовляют путем просеивания его через два сита для отсева наиболее мелких и крупных зерен, ограничиваясь указанием крайних размеров зерен полученного материала. Такая характеристика фильтрующего материала пе дает правильного представлеияя [c.146]

Oilding metal 94—96 Остаток СО, 03- 0,05 0,05 Холодная обработка (жесть, фасонные изделия, тонкая проволока, сита, фильтры) [c.314]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

Ингибиторы коррозии, находящиеся в системе, могут переноситься газообразными или жидкими углеводородами в установки очистки и осушки газа, сокращая срок службы осушителей (молекулярные сита, гликоли), алканоламинов, щелочей или элементов фильтров. Иногда это приводит к необходимости остановки и очистки системы, что влечет за собой потерю продукции и снижение ее качества. [c.341]

Парафиново-стеариновые составы с добавками и составы с буроугольным воском (Р-3) перемешивают особенно тщательно. Ехли составы содержат этилцеллюлозу, то сначала расплавляют материалы, в которых этилцеллюлоза хорошо растворяется (церезин, стеарин и др.), доводят температуру состава до 120 - 140°С, затем при непрерывном перемешивании вводят этилцеллюлозу, просеянную через сито 02. После растворения этилцеллюлозы вводят остальные материалы. Модельный состав тщательно перемешивают и фильтруют, разливают в изложницы, чтоб .1 получить плитки толщиной не более 30 - 40 мм и 10 - 15 кг. Сплав переплавляется в раздаточной печи (тигеля) для последующего применения. Конструкции плавильных и раздаточных печей приведены на рис. 90 и 91. [c.185]

Оригинальный абсорбционный холодильный цикл был предложен и исследуется в настоящее время в Institute of Gas Te hnology (Швеция). Принцип работы агрегата — цикл МЕС показан на рис. 4.28 и психрометрической диаграмме (рис. 4.29). Теплый влажный воздух, имеющий температуру 28 °С и влажность 67 %, из помещения пропускается через нагретый фильтр-осушитель из молекулярных сит, где влага абсорбируется. За счет теплоты абсорбции температура воздуха возрастает до 84 °С, а влажность падает до 5 % (точка Ь на диаграмме). Затем воздух охлаждается, нагревая насадку вращающегося теплообменника (точка с), дополнительно охлаждается за счет увлажнения (точка d) до температуры 14°С и влажности 53%, что вполне приемлемо для помещения. [c.83]

Алюминиевые бронзы обладают хорошими механическими свойствами и повышенной устойчивостью во многих средах. По устойчивости они превосходят оловянные бронзы. Из них изготавливают детали клапанов, насосов, фильтров и сит для работы в кислых агрессивных средах, а также змеевики нагревательных установок, предназначенных для работ в разбавленных и концентрированных растворах солей при высоких температурах. Недостатком алюминиевых бронз является их чувствительность к местной коррозии по границам зерен и коррозии под напряжением вследствие холодной пластической обработки. Алюминиевые бронзы с 7—12% алюминия наиболее устойчивы и могут усп гпно применяться для изготовления оборудования травильных ванн, например насосов, клапанов, корзин для травления и др. Вальцованный сплав с 80% Си, 10% А1, 4,5% Ni и 1% Мп или Fe корродирует со скоростью менее 0,1 мм/год в 50%-ной серной кислоте при перемешивании и температуре 110°С или в 65%-ной серной кислоте при 85°С и скорости перемещения раствора 3 м/с. Известна также хорошая уС тойчивость алюминиевых бронз к действию слабых органических кислот и щелочей, за исключением аммиака независимо от концентрации и температуры. [c.122]

После окончания размола смесь фильтруется на нутч-фильт-ре влажная ко.мпозиция полностью протирается через сита с размером ячеек 3X3 мм и высушивается на перфорированных противнях при 120—150° С до постоянного веса. Полученный наполненный фторопласт упаковывается в полиэтиленовые мешки для предохранения от попадания влаги. [c.183]

Одним из самых серьезных требований при применении гидростатической смазки опор шпинделей металлорежущих станков является чистота смазочного масла. Для защиты масла от загрязнений используют отстойники и фильтры, встраиваемые в главный трубопровод за источником загрязнения. Тонкость фильтрации зави сит от относительного перемещения направляющих. Частицы в центре потока смазочного материала имеют большую скорость н могут догонять частицы, nepe.v.e-щающнеся ближе к поверхностям скольжения. При малой скорости перемещения это способствует зарашн-ванию зазора. Чтобы этого не происходило, размер частиц абразивного материала не должен превышать /,1 величины зазора. При значительных перемещениях поверхностей размеры частиц абразивного материала не должны превышать /4 величины зазора. При таких условиях исключается абразивное изнашивание направляющих или гидростатических опор шпинделей станков. Для очистки смазочного масла применяют фильтры грубой и тонкой очистки. Перед включением смазочной системы в работу, а также после замены смазочного масла, замены гидроаппаратуры целесообразно для очистки системы от загрязнений в течение 1,5-—2 ч сливать (при отсоединенных трубопроводах нагнетания) масло в бак. [c.73]

Полуавтомат для дуговой сварки под флюсом типа ПДШМ-бОО аостоит из сварочной головки, механизма подачи электродной проволоки, флюсоаппарата и шкафа управления. Внутри корпуса сварочной головки проходит токо-проводящая медная трубка с каналом для электродной проволоки и резиновая трубка, по которой поступает флюс. Механизм подачи электродной проволоки — редуктор с электродвигателем постоянного тока — подает проволоку с барабана по гибкому шлангу в зону сварки. Ток к сварочной головке подведен по проводу, затянутому в гибкий шланг. Бункер для флюса установлен на ручной тележке, где размещены также вибрационное пневматическое сито для просева флюса, воздушный фильтр и редуктор для регулирования давления -воздуха. Флюс в зону дуги подается сжатым воздухом по резиновому шлангу. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которая от напряжения дуги не зависит. [c.180]

В. А. Клячко (институт ВОДГЕО) предложил определять механическую прочность по истираемости вследствие трения частиц друг о друга при промывках и измель-чаемости вследствие растрескивания зерен следующим образом 100 г фильтрующего материала с размером зерен 0,5—1,0 мм поместить в банку со 150 мл воды и встряхивать в течение 24 ч на шуттер-машине. После этого материал высушить и просеять через сита с отверстиями 0,5 и 0,25 мм. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,25 мм, характеризует истираемость материала. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,5 мм и оставшихся на сите с отверстиями 0,25 мм, характеризует нзмельчаемость материала. Удовлетворительными показателями считают процент истираемости меньше 0,5 и процент измельчаемости меньше 4. [c.61]

Согласно технологии, применяемой на американских электростанциях, намывание целлюлозы ведется из расчета размещения на 1 поверхности фильтрующих элементов 500—750 г целлюлозы для товарного сорта а-целлюлозы с волокнами, проходящими через сито с отверстиями 100 жеш (0,147 мм), такой расход целлюлозы обеспечивает получение фильтрующего слоя со средней высотой 3—5 мм. [c.251]

Холодил1.ник водяной проточный. ... Набор сит для рассева фильтрующих материалов с ячейками 10 5 2,5 1,5 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 мм (комплект) [c.207]

Благодаря этим преимуществам в условиях обработки маломутных вод контактные осветлители весьма удачно заменяют обычную двухступенчатую очистку воды, обеспечивая высокий эффект осветления и обесцвечивания при одновременном удешевлении стоимости строительства и эксплуатации очистных сооружений. На водоочистных комплексах с контактными осветлителями необходимо предусматривать барабанные фильтры и входную камеру для воздухоотделения и смешения реагентов с водой. Объем камеры рассчитывают на пятиминутное пребывание в ней воды и секционируют на два отделения. Скорость движения воды в камере принимают 5 мм/с. Микрофильтры или барабанные сита располагают обычно над входной камерой. [c.306]

Конструкции микрофильтров для доочистки сточных вод аналогичны барабанным ситам, рассмотренным в разделе 7. Процесс фильтрования биологически очищенной воды (извлечение частиц активного ила и накопление их в фильтруюш ей загрузке) близок к процессам, характерным для фильтров систем водоснабжения. Особенность доочистки сточных вод на фильтрах заключается в способности взвешенных частиц ила агломерироваться на поверхности загрузки и вызывать сильную кольматацию ее с образованием слоя осадка в верхнем фильт-руюш ем слое. Учитывая это обстоятельство, разработаны конструкции фильтров повышенной грязеемкости с восходящим потоком и водовоздушной промывкой, загруженных щебнем крупностью 6,0... 15,0 мм, аэрируемых керамзитовых, каркасно-засыпных, пенополиуретановых и других фильтров, расчет и проектирование которых ведется в соответствии со СНиП 2.04.02—84. [c.658]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...