Сита проволочные

Для очистки суспензий от шлама и других загрязнений используют различные фильтры [70, 71]. При выборе фильтров следует иметь в виду размеры фильтруемых частиц, так как фильтровальная бумага пропускает частицы размером 1—10 мкм, керамиковый фильтр — 0,1 — 0,4 мкм, мембранные и электрофильтры — 0,001—0,1 мкм. Проволочные сита иопользуют редко, потому что они пригодны лишь для отсева частиц размером более 37—40 мкм эти сита применяются лишь при подготовке суспензий для изготовления инструмента с наполнением алмазом или другими сверхтвердыми частицами. [c.11]

Для оценки дисперсности и разделения грубых частиц (размером более 40 мкм) принимают наиболее простой способ — ситовой анализ, основанный на использовании системы проволочных сит с последовательно изменяющимся размером отверстия. [c.26]

Разделение на фракции. Для разделения порошков на фракции по величине частиц применяют обычного типа аппаратуру, употребляемую в химическом производстве и в процессах обогащения. Для выделения сравнительно грубых фракций с диаметром частиц более 50 мк порошки просеивают через проволочные (Латунные, бронзовые, медные) или шёлковые сита. Из различных типов сит для просева следует отдать преимущество закры- [c.533]

Для увеличения производительности единицы площади сита последние рекомендуется выполнять из проволочной сетки. [c.86]

Огромные количества проволоки шли для изготовления различных видов проволочной продукции арматуры для железобетона, проволочных тросов, пружин, колючей проволоки, электрических проводов и кабелей, оградительных сеток для птичников, сит для мукомольной промышленности и многого другого. [c.124]

Основные характеристики проволочных сеток приведены в табл. За, шелковых сит — см. ГОСТ 4403-48. [c.257]

Основные характеристики проволочных сеток приведены в ГОСТ 3584-53, шелковых сит — ГОСТ 4403-56. [c.310]

Значительная потеря напора на всасывающей линии приводит к нарушениям в работе насоса поэтому не всякий тип фильтра в этом случае может быть использован. Кроме того, слишком тонкий фильтр будет быстро забиваться и вызывать перебои в питании насоса, а слишком грубый фильтр не обеспечит необходимую фильтрацию. Единственным преимуществом установки фильтра на всасывающей линии является отсутствие необходимости усиления кожуха фильтра, поскольку он не должен выдерживать высокие давления. На практике обычно на. всасывающей линии насосов вместо фильтров устанавливают проволочные сетки или сита. Иногда для уменьшения габаритов системы фильтры помещают внутри резервуара при этом доступ к ним затрудняется. [c.52]

Применяющиеся на практике аппараты для грохочения подразделяются на неподвижные (колосниковые) и подвижные (качающиеся, вибрационные и др.) грохоты. Основной рабочей частью любого грохота являются решета или сита. В качестве рабочих просеивающих поверхностей грохотов используют колосниковые решетки, листовые решета со сверлеными или штампованными отверстиями и проволочные сита (рнс. 13). [c.45]

Грохочением называется процесс механической классификации частиц по крупности просеиванием их через колосники или решетки, установленные неподвижно или совершающие колебательное движение. Грохоты относятся к аппаратам поверхностного типа непрерывного действия. В качестве рабочей классифицирующей поверхности используют проволочные или резиновые сита (из струн или отдельных литых секций), стальные листы -решета со сверленными или штампованными отверстиями либо колосниковые решетки с параллельным или веерообразным расположением колосников. Примеры тканых из проволоки и штампованных сит показаны на рис. 2.3.4. [c.163]

Наиболее широко распространены вибрационные грохоты, в которых проволочное сито получает быстрые колебательные движения с амплитудой 0,5 — 12 мм и частотой 900 — 1500 об/мин в направлении, нормальном к поверхности сита. Вибрационные грохоты обладают высокой производительностью на единицу площади сита, отличаются легкостью регулировки их работы, а также простотой обслуживания (смены сит). Ш сравнению с грохотами других типов они дешевле, легче, меньше расходуют энергии и характеризуются высокой точностью просеивания, достигающей 95 - 98% с допуском по точности 1%. [c.50]

Технология получения резиновой крошки весьма проста. После отделения проволочных бортовых колец покрышки разрезаются на сегменты. Последние поступают на дробильные и размольные вальцы. В результате измельчения промежуточных просевов через вибрационные сита и магнитной сепарации получают порошок резины с диаметром частиц 1,0—1,5 мм. [c.119]

Рис. 201. Различные типы аэродинамических труб. V — вентилятор — направляющее колесо, Д — выпрямляющая решетка 5 — проволочное сито X — рабочая часть трубы

Перед испытанием каждая проба пропускается через сито с сеткой № 09 (размер ячейки в свету 0,90 х 0,90 мм), соответствующей требованиям ГОСТа 3584—53 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками контрольные и высокой точности . [c.403]

Выпускаемые в СССР проволочные сита с квадратными отверстиями по размеру стороны ячейки в свету соответствуют ГОСТ 2851—45, а по диаметру круглой проволоки—ГОСТ 2852—45. [c.107]

ГОСТ на аммофос предусматривает рассев проб через проволочное сито с размером ячейки 3,2x3,2 мм и штампованное сито I мм. Но так как сейчас для некоторых продуктов уже введен контроль всех фракций на штампованных ситах, то некоторые агрохим-216 [c.222]

Вследствие небольшой скорости съема и значительного износа электродов-инструментов этот способ применяется для обработки мелких деталей, вырезки фасонных контуров на вырубных штампах проволочным электродом, перемещаемым но двум координатам ( рис. 1) при изготовлении многолучевых фильер для получения капронового волокна, сит с большим живым сечением и отверстием диаметром <0,1 мм, плоских пружин сложной формы образовании узких щелей в деталях машин для производства бумаги. [c.9]

Зернистость абразивных материалов определяет величину зерен (линейный размер). Классификация зерен по крупности частиц производится рассевом через проволочные сита с квадратными отверстиями (рис. 8) или осаждением в жидкости (гидравлическая классификация для частиц размерами менее 40 мкм). [c.22]

Для проведения рассева материала применяют набор проволочных сит с квадратными ячейками, изготовляемыми в СССР согласно ГОСТ 6613—53, которые используются для фракционного разделения сыпучих тел и фильтрации жидких веществ. [c.68]

Проволочные сита применяются для грохочения (просева) при тонком измельчении материалов. [c.145]

Порошок до применения следует просеивать через проволочные тканые с квадратными ячейками сита (ГОСТ 3584—53 или ГОСТ 6613—53). Порошок должен быть просушен и храниться в плотно закрытой, не пропускающей воздуха таре. [c.32]

Проволочные сита, принятые в СССР, США и Англии [c.158]

Применение электроискрового способа целесообразно там, где затруднительна или невозможна обработка резанием. Основным преимуществом электроискрового метода перед обработкой резанием является возможность образования при помощи латунного проволочного электрода сквозных и глухих отверстий малых диаметров (0,15—0,3 мм), отверстий с любой формой поперечного сечения, отверстий с криволинейной осью применяя в качестве электрода пластину или диск, можно получить тонкие прорези и щели. При этом все виды обработки могут производиться в материалах любой твердости, в том числе и твердых сплавах. Для ускорения обработки большого числа отверстий при изготовлении сит и сеток проволочные электроды закрепляются на нужных расстояниях в пластинах, образуя таким образом групповой электрод. Обработкой отверстий сложного профиля в волочильных фильерах удается удешевить их производство и расширить область применения холодного волочения. Электроискровой метод применяется при изготовлении и ремонте штампов, приспособлений и оборудования (например, для извлечения сломанного инструмента), а также при затачивании и доводке инструмента. [c.200]

Барабанное сито. В крупных литейных цехах для просеивания отработанной смеси, свежих кварцевых и тощих песков применяется барабанное сито, показанное на фиг. 70, а. Горизонтальный вал 1 опирается на подшипники качения 2. На валу закреплены втулки 3 с радиальными крестовинами 4, изготовленными из металлических полос или уголков. На крестовинах укреплены продольные металлические швеллеры 5, составляющие вместе с крестовинами 4 и втулками 3 каркас сита. К каркасу при помощи болтов с барашками крепятся рамки 6 с натянутыми на них проволочными сетками. [c.137]

Проволочные сита изготовляют плетением из комбинированной проволоки и применяют обычно для мелкого и тонкого грохочения. Согласно ГОСТ 3584—53, сито характеризуется номером, который показывает размер стороны отверстия сита в миллиметрах. Например, номер сита 2,5 соответствует отверстию со стороной [c.108]

Решета и сита — проволочные сетки. Просеивание на грохотах происходит через решета и сита. В качестве решет используются листы с отверстиями размером выше 3 мм. Отношение площади Отверсгий в них ко всей площади листа составляет от 0,15 до 0,4—0,5. [c.292]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

Номинальные размеры и допустимые отклонения для плетеных проволочных сит по стандарту АЗТМ [c.20]

ГОСТ 3584-50 проволочные тканые Сита Тайлера Бюро стандартов СШАз Британский стандарт . шм Германский стан-дарт5 [c.30]

S reen — Экран. (1) Проволочная пластина или фабричная ткань, имеющая квадратные ячейки-отверстия, используемые в сите для удерживания частиц, по размеру больших, чем размер отверстий. Размеры экрана обычно соответствуют стандартам США ISO или Tyler. (2) Сито с определенным размером ячеек, используемое для классификации зернистых агрегатов типа песка, руды или кокса по гранулометрическому составу. (3) Перфорированный лист, помещенный в литниковую систему литейной формы с целью отделения примесей от расплавленного металла. [c.1037]

Фильтры непрерывного действия [81 . Барабанные вакуум-фильтры с наружной фшыпрующей поверхностью. Из фильтров этого типа наибольшее распространение получили барабанные ячейковые вакуум-фильтры (рис. 3.1.11), состоящие из горизонтального барабана 1, разделенного на отдельные ячейки. Фильтрующая перегородка (ткань, сетка, керамическая плитка и др.) расположена по внешней цилиндрической поверхности, образованной ситами, решетками или проволочными ковриками. Барабан частично погружен в корыто 3, заполненное суспензией. В нижней части корыта располагается качающаяся или вращающаяся мешалка 4 для поддержания частиц твердого вещества во взвешенном состоянии. Фильтрат от каждой ячейки отводится по каналу, выходящему на торцовую поверхность полой цапфы барабана. При вращении барабана ячейки сообщаются с камерами неподвижной распределительной головки 2 и проходят последовательно зоны фильтрации, предвари- [c.222]

ЧТО может привести к ошибке при определении периода решетки. Поскольку нельзя предполагать, что опилки после отжига имеют тот же химический состав, что и исхедная отливка, то на этой стадии исследования их следует подвергнуть химическому анализу этот анализ будет характеризовать состав опилок, действительно выдержанных в камере под рентгеновскими лучами. Из небольшого количества опилок после их просеивания через тонкое проволочное сито для отделения более крупных частиц (во избежание получения несплошных дифракционных линий на рентгенограммах) готовят соответствующий образец для исследования рентгеновским методом. Затем по рентгенограммам, полученным в камере Дебая — Шеррера, определяют периоды решетки при съемке рентгенограмм используют излучение, даюш,ее дифракционные линии под большими брэгговскими углами, поскольку это обеспечивает максимальную точность измерений. [c.101]

При нормальной работе дробилок в испытаниях можно ограничиться проволочными ситами. Отобранная первичная проба упаковывается в герметичные ящики или стальные банки и хранится в необогреваемом или слабообогреваемом [c.20]

Основные требования, предъявляемые к защитной основе, сводятся к следующему. Л1астика не должна иметь посторонних примесей. Загрязненная мастика неизбежно ведет к браку (затразлению стекла, плохому качеству штрихов при их нанесения и др.). Поэтому желательно мастику процеживать в расплавленном состоянии через мелкое проволочное сито или через марлю либо осаждать в горячем виде в высоком сосуде. Мастика не должна плавиться при тед-тпера-туре ниже 25—30° п не должна отставать от поверхности стекла после застывания. [c.438]

Что касается остальных керамических флюсов, то размолотые и просеянные составляющие отвешиваются в нужных количествах и перемешиваются до получения однородной массы. В сухую смесь вливают водный раствор жидкого стекла и тщательно перемешивают в мешалке или краскотерке. Готовая сырая масса, сжатая в кулаке, должна слипаться в комок. Сырую массу протирают через проволочное сито с расстоянием между проволоками 2 мм, в результате чего получается крупка с величиной зерна 1—2 MAt. При большом расходе флюса приготовление крупки производится на специальной машине типа МГКФ-4М, [c.356]

Контрольные проволочные тканые сетки, наиболее распространенные в силикатной промышленности, приводятся в табл. 3.2. В той же таблице приводится характеристика сит согласно германскому стандарту Deuts he Industrienorm (Din 1171) и сита системы Тайлера (США). Некоторые из этих сеток иногда используются и в наших отраслях промышленности для контроля тонкости измельчения материалов. Характеристика сит бюро стандартов США примерно такая же, как и системы Тайлера. [c.68]

Меш (от англ. тесЬ — петля сети, отверстие решета) — единица, характеризующая в плетеных проволочных ситах число отверстий, приходящихся на 1 кв. дюйм (6,45 см ). В мешах выражают крупность зернистых материалов. В СССР меш применяют редко. См. шкала ситовая. [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...