Бейнит нижний

Ф - феррит П - перлит - верхний бейнит - нижний бейнит [c.20]

В СВИНЦО-вой ванне В селитровой ванне 405—410 290 5 20 Верхний бейнит Нижний бейнит [c.147]

Вблизи границы с областью перлитного превращения образуется верхний или перистый бейнит ( верхний перистый троостит). Он состоит из чередующихся не всегда параллельных друг другу коротких пластинок цементита и феррита. При температурах порядка 300° С образуется нижний или игольчатый бейнит ( нижний игольчатый троостит), напоминающий по своему строению мартенсит. [c.236]

Область закончившегося промежуточного превращения Верхний бейнит Нижний бейнит За линией конца превращения, выше (240° С) Закончилось превращение аустенита (Л ), происходящее с очень высокой скоростью [c.43]

Нижний бейнит. Нижний бейнит образуется при низких температурах изотермического бейнитного превращения. Пластинки его гораздо тоньше, чем пластинки описанных выше структур. [c.78]

Поэтому различают верхний бейнит и нижний бейнит, которые друг от друга отличаются не только по виду микроструктуры (рис. 216), но и по свойствам. [c.271]

Различают структуру верхнего и нижнего бейнита. Верхний бейнит образуется в области температур порядка 500...350 С. Частицы карбидов выделяются не в виде пластинок, как в перлите, а в виде изолированных узких частиц. Нижний бейнит образуется обычно при температурах от 350 С до точки Мн и имеет игольчатое строение. Карбидные частицы располагаются а пластинках а-фазы. [c.54]

Сталь ЗОХГС подвергают улучшению (см. табл. 8, рис. 162) пли изотермической закалке на нижний бейнит, способствующей получению более высоких механических свойств (сГв = 1650. МПа ао,2 = 1300 МПа, 6 = 9 % т = 40 % и КСП = 0,4 МДж/м ) и снижающей чувствительность к надрезам. [c.280]

Бейнит, образующийся в стали с содержанием 0,8% С в области температур примерно от 550 до 350° С, называется верхним бейнитом, а бейнит, образующийся в области температур от 350 до 240° С, — нижним бейнитом, но эти границы весьма условны. [c.198]

Промежуточное превращение переохлажденного аустенита протекает в температурной области между перлитным и мартенситным превращениями с образованием структуры, называемой бейнитом (см. рис. 3.5, г, д). Бейнит состоит из перенасыщенного твердого раствора углерода в Fe и цементита. Различают верхний и нижний бейнит. Верхний бейнит образуется в интервале температур 550..J50 °С и имеет строение, напоминающее строение перлита. Нижний бейнит образуется обычно в интервале температур от 350 °С до точки М и имеет игольчатое строение, похожее на строение мартенсита. [c.45]

В верхнем бейните диффузия идет быстрее, и цементит в основном выделяется из аустенита, в нижнем бейните — из мартенсита. Верхний бейнит имеет твердость и прочность примерно такую же, как у троостита, но более низкую пластичность. Снижение пластичности связано с выделением сравнительно грубых карбидов по границам ферритных зерен. Нижний бейнит имеет высокую твердость и прочность при сохранении высокой пластичности. [c.45]

Переход к подварочному слою. Скорость охлаждения была значительно больше, чем при наложении верхнего слоя с большой амплитудой колебания электрода. В основном металле (слева) и в металле шва (справа) образовался соответственно нижний и верхний бейнит. 100 1, (9) табл. 2.4. [c.36]

Зона термического влияния. При охлаждении участков, нагретых выше Асз, образовался нижний бейнит, 100 1, (9) табл. 2.4. [c.43]

Механические свойства продуктов промежуточного превращения существенно зависят от их структуры (см гл XIV, п 2) Как правило, верхний бейнит имеет неблагоприятное сочетание механических свойств, низкое сопротив ление хрупкому разрушению Нижний бейнит имеет хоро- [c.100]

После изотермической закалки на нижний бейнит полезным является проведение отпуска приблизительно при тех же температурах, что и при обработке на нижний бейнит [c.225]

Выше отмечалось, что верхний бейнит имеет перистое строение, а нижний — игольчатое. Это различие в микроструктуре бейниту придают кристаллы феррита. Однако феррит в бейните может и не иметь игольчатой формы. Встречается бейнит зернистый и столбчатый. Если температура отпуска мартенсита совпадает с температурой промежуточного превращения, то микроструктура бейнита и отпущенного мартенсита имеет большое сходство, затрудняющее идентификацию бейнита. Характер расположения карбидных частиц в кристаллах верхнего и нижнего бейнита различен в верхнем бейните карбидные частицы расположены между пластинами феррита, а в нижнем — только внутри пластин. Замечено, что карбидные частицы в углеродистых сталях имеют вид маленьких стержней, одинаково ориентированных в пределах одного первичного зерна аустенита. Однако в различных зернах ориентация частиц различна. [c.19]

Пластичность при переходе из перлитной области в бейнитную (верхний бейнит) падает, а затем с понижением температуры вновь возрастает (нижний бейнит). Снижение пластичности в области верхнего бейнита связано с выделением сравнительно грубых карбидов преимущественно по границам ферритных кристаллов. В нижнем же бейните частицы карбидов расположены внутри кристаллов а-фазы, и поэтому при высокой прочности в стали с верхним бейнитом сохраняется высокая вязкость. [c.439]

На примере корпусной стали 15Х1М1ФЛ с различными структурными состояния (бейнит, нижний бейнит и феррит + феррито-карбидная смесь) рассмотрим оценку долговечности металла с трещиной в условиях малоцикловой усталости. [c.188]

Бейнитное превращение, называемое также промежуточным, характерно при сварке большинства углеродистых и легированных сталей при скоростях охлаждения в диапазоне аим1...Шм2. Оно происходит в интервале температур 770 К... Гм , когда само-диффузия железа и диффузия легирующих элементов практически отсутствуют, а диффузия углерода еще достаточно существенна. Различают верхний (Бв) и нижний (Бн) бейнит, образующиеся соответственно в верхней и нижней части температурного интервала превращения. [c.524]

Верхний бейнит имеет пониженную прочность и невысокие пластичность и вязкость из-за относительно больших размеров составляющих структуры и повышенного количества нераспав-шегося Ао. Нижний бейнит, особенно образовавшийся при температурах на 50... 100 К выше Ти.,,, наоборот, обладает благоприятным сочетанием указанных свойств. [c.525]

Экстремум на диаграмме конструктивной прочности был обнаружен также и при изотермическом превращении аустенита в интервале температур 250—450°С (рис. 8.17). Наибольшие значец]в .цяз-кости разрушения стали со структурой бейнита соответствуют температуре распада переохлажденного аустенита, равной 350°С. Снижение температуры распада до 250°С ведет к росту предела текучести и уменьшению значений вязкости разрушения. Это связано главным образом с увеличением содержания углерода в а-фазе и увеличением степени блокировки дислокаций внедренными атомами углерода. Уменьшение пластичности ферритной матрицы затрудняет протекание релаксационных процессов в вершине трещины и увеличивает скорость ее распространения, снижая тем самым сопротивление стали хрупкому разрушению. Сложный характер диаграммы конструктивной прочности объясняется не только влиянием структурных изменений в бейните при варьировании температурой распада аустенита, но и сменой морфологии бейнита, т. е. переходом от нижнего бейнита к верхнему. При температурах образова- [c.149]

Игольчатый троостит, образующийся в верхней зоне промежуточного превращения аустенита (рис. 10), называется бейнит верхний (Б ), а образующийся в нижней зоне — бсйтшт нижний (Б I [c.14]

Чистое железо — мягкий и пластичный металл и поэтому он чаще используется лишь в качестве исходного материала при производстве специальных сталей. Стали состоят из железа с добавками углерода, который в сочетании с соответствующей термической обработкой, увеличивает пределы текучести и ползучести. Растворенный углерод стабилизирует аустенит — высокотемпературную аллотропическую форму железа — и очень незначительно стабилизирует феррит, находясь в стали преимущественно в виде цементита РезС. Когда температура стали повышается, сталь переходит в аустенитное состояние, а при последующем охлаждении ниже этой температуры сталь претерпевает эвтектоидное превращение, в результате которого выделяется феррит и цементит. Если превращение имеет место при температуре, при которой диффузионные процессы не происходят, образуется мартенсит, представляющий собой пересыщенный твердый заствор углерода в железе и обладающий высокой твердостью. <огда превращение происходит при высокой температуре, образуется перлит, который состоит из пластинок феррита и цементита. Стали бывают либо доэвтектоидные, в которых содержится в основном феррит, либо заэвтектоидные, содержащие свободный цементит. Структура, состоящая из феррита и перлита, мягкая и пластичная, но с увеличением скорости охлаждения, температура превращения понижается и перлитная структура становится более мелкозернистой, а материал более твердым. При промежуточных значениях температуры между мартенситом и перлитом существуют структуры, известные под общим названием бейнит. Мелкие выделения цементита и феррита, наблюдаемые с помощью металлографического микроскопа, меняют структуру от пластинчатой при высокой температуре (верхний бейнит), до перистой при более низкой температуре (нижний бейнит). [c.48]

Наиболее трудоемкий вид термической обработки — высокотемпературный графитнзирующий отжиг при 850—980 "С, который проводится для усгранения в металлической матрице структурно свободного цементита. Для получения перлитной основы охлаждение проводят на воздухе (нормализация), а для получения ферритной основы дают добавочную выдержку при 680— 750 С для распада эвтектоидного цементита.. Закалка в масле температурой 850—930 С с последующим отпуском и особенно изотермическая закалка на нижний бейнит (температура изотер-лгической выдержки 350—400 X) позволяют получать высокие механические свойства. Чугун со структурой нижнего бейнита имеет о - 15004-1600 МПа, Оо, == 9704-990 МПа, б = 14-2 % и 360—380 НВ. [c.152]

Нижний бейнит по сравнению с продуктами распада аустенита в перлитной области (сорбит, троостнт) имеет более высокую твердость и прочность при сохранении высокой пластичности. [c.178]

Наличие в структуре нижнего бейнита не снижает конструктивной прочности стали. Если в структуре наряду с мартенс1)Том присутствуют верхний бейнит или продукты диффузионного распада аустенита (перлит, троостит), сопротивление хрупкому н вязкому разрушению снижается (уменьшаются K U, КСТ, [c.275]

Окончательная термическая обработка поковок сводится к закалке (или двойной закалке) в воде, реже в масле и отпуску. Иногда вместо закалки применяют нормализацию. Продолжительность этих операций 100—400 ч. На рис. 173 приведена схема закалки и отпуска роторов турбогенератора массой 50—100 т из сталей 25ХНЗМФА и 38ХНЗМФА. После закалки в масле структура по сечению — верхний бейнит, что предопределяет высокий порог хладноломкости и пониженное значение ударной вязкости КСи, особенно в глубинных зонах. Закалка в воде приводит к частичному образованию мартенсита, но главным образом, нижнего бейнита, что обеспечивает комплекс высоких механических свойств. Продолжительность охлаждения поковки в воде при диаметре (толщине) 1000—1200 мм составляет 2,5—3 ч. Вслед за закалкой следует отпуск при 580—600 С. [c.335]

Нижний бейнит образуется путем как бы расслоения аустенита на мартенсит с пониженным содержанием углерода и на обогащенный углеродом аустенит, при дальнейшем развитии превращения также происходит очень быстрая сфероидизация и измельче-, ние частиц обогащенного аустенита с одновременным превращением его самого в мартенсит и выделением цементитных частиц. Здесь измельченность частиц и обилие границ благоприятствуют осуществлению фазовых превращений в обогащенном аустеннте. [c.200]

Рис. 3.5. Микроструктуры семейства перлитов и бейнитов а — пластинчатый перлит б — сорбит закалки в — троостит закалки г — верхний бейнйт д — нижний бейнит

Устойчивость аустенита в значительной мере зависит от степени переохлаждения. Наименьшую устойчивость аустенит имеет при температурах, близких к 550 °С. Для эвтектоидной стали время устойчивости аустенита при 550-560 °С — около 1 с. По мере удаления от температуры 550 °С устойчивость аустенита возрастает. Время устойчивости при 700 °С составляет 10 с, а при 300 °С — около 1 мин. При охлаждении стали до 550 °С (точки начала и конца распада — 2 и fog соответственно, см. рис. 9.4) аустенит превращается в троостит — смесь феррита и цементита (рис. 9.5, в), которая отличается от перлита и сорбита высокой степенью дисперсности составляющих и обладает повышенной твердостью (40-45 HR g), прочностью, умеренной вязкостью и пластичностью. Ниже температуры 550 °С в результате промежуточного превращения аустенита (в температурном интервале, расположенном ниже перлитного, но выше мар-тенситного превращения) образуется структура бейнита, состоящая из смеси перенасыщенного углеродом феррита и карбидов (цементита). Различают верхний бейнит перистого строения), появляющийся при 500-350 °С, и нижний (пластинчатого, игольчатого строения), образующийся при 350-250 °С. [c.186]

Верхний бейнит имеет пониженную проч-Рис. 9.6. Микрострук- ность, невысокую пластичность и вязкость, тура мартенсита твердость его 43-46 HR g. У нижнего бейни- [c.186]

Микроструктура продуктов промежуточного превращения — бейнит Различают верхний бейнит, имеющий пери стое строение, и нижний бейнит, характеризующийся нали чием игольчатого строения Структура нижнего бейнита подобна структуре низкоотпущенного мартенсита В низкоуглеродистых легированных сталях при высоких темпе ратурах промежуточного превращения возможно образование так называемых зернистых структур [c.99]

Структура бейнита хорошо разрешается только при бояьших увеличениях при использовании электронного микроскопа Типичные структуры верхнего и нижнего бей нита приведены на рис 53 Если в верхнем бейните карбиды цементитного типа могут выделяться между ферритны ми пластинами, то в нижнем бейните, где диффузия угле- [c.99]

В смеси с мартенситом При этом указанные свойства прак тически не изменяются Лишь появление феррито перлит ной смеси понижает прочность и пластичность стали Зна чительно более сильную структурную чувствительность име ют характеристики сопротивления разрушению (TsohK T) Нижний бейнит (до 50 %) в смеси с мартенситом даже по вышает сопротивление хрупкому разрушению —порог хладноломкости снижается на 30 °С Можно полагать, что это обусловлено однородным распределением карбидов и мелкоигольчатой структурой нижнего бейнита, в результа те чего создаются препятствия при распространении тре-Ш.ИНЫ скола Нижний бейнит в таких количествах не ухуд шает сопротивление стали вязкому разрушению [c.168]

Высокие прочностные свойства в сочетании с достаточной пластичностью и вязкостью могут быть достигнуты и после обработки легированных сталей на нижний бейнит Легирование таких сталей в общем не слишком отличает ся от легирования сталей, обрабатываемых на структуру низкоотпущенного мартенсита Содержание углерода в таких сталях обычно составляет 0,3—0,4 % (реже до 0,5%) Весьма полезным является легирование кремнием (до 2,0 7о и более) Используются композиции Сг—Si, Сг— Si—V, Or—Si—Мп—V, Сг—Si—Ni—Mo—V и др [c.225]

Деформация мартенсита может осуществляться и пос ле НТМО В этом случае полезным может быть проведе ние деформации при НТМО с частичным распадом аусте нита на нижний бейнит, что повышает пластичность ста ли Так, на кремнистой стали 70С2ХА, подвергнутой путем НТМО прокатке на 60%, со структурой мартенсита, нижнего бейнита и остаточного аустенита, дополнительная деформация на 100% после отпуска при 200—300 °С повы шает предел упругости сго,оз на 300—400 МПа При этом пластичность стали практически не изменяется (рис 140) Сколь нибудь значительного распространения этот ме тод не получил из за трудностей проведения деформации и интенсивного износа деформирующих устройств [c.236]

В результате распада переохлажденного аустенита в промел уточной области образуется феррито-карбидная смесь, называемая игольчатым трооститом, или бейнитом. Бейнит, образующийся в верхней части температурного интервала промежуточной области, называется верхним, а бейнит, образующийся в нижней части, — нижним. Верхний бейнит имеет перистое строение и в некоторой степени напоминает перлит, а нижний — отличается достаточно четко выраженным игольчатым (мартенситоподобным) строением. [c.16]

На рисунках 5.11—5.14 показаны зависимости свойств некоторых широко распространенных сталей от температуры отпуска. Помимо закалки и отпуска для упрочнения пружин часто применяют также изотермическою закалку на нижний бейнит — обьршо при 280-350 °С. После изотермической закалки у стали повышаются пластичность, вязкость и уменьшается склонность к хрупкому разрушению. Поэтому для пружин, подвергнутых [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...