Продукты промежуточного превращения

Микроструктура продуктов промежуточного превращения при высоких температурах имеет перистый вид, а с понижением температуры — игольчатый (рис. 8.20). Эти структуры соответственно называют верхним и нижним бейнитами, а превращение — бей-н и т н ы м. [c.105]

Микроструктуры и свойства продуктов промежуточного превращения (образующихся при различных температурах) определяются особенностями процессов карбидообразования и перераспределения С в аустените. При наиболее высоких температурах образуется а-фаза, не содержащая С для отвода в остаточный аустенит (структура игольчатого феррита). При более низких температурах превращения образуется перистая структура, а цементит выделяется как из обога щенного С остаточного аустенита, так и из частиц а-фазы при отпуске. С понижением температуры превращения в а-фазе выделяется нарастающее количество цементита. [c.106]

Структура стали после промежуточного превращения состоит из мартенситной а-фазы, пересыщенной С остаточного аустенита с концентрацией С, отличающейся от средней и цементитных частиц, выделившихся из аустенита и образовавшихся вследствие отпуска а-фазы. Помимо продуктов промежуточного превращения, в структуре стали могут быть перлит и мартенсит. [c.106]

Механические свойства продуктов промежуточного превращения существенно зависят от их структуры (см гл XIV, п 2) Как правило, верхний бейнит имеет неблагоприятное сочетание механических свойств, низкое сопротив ление хрупкому разрушению Нижний бейнит имеет хоро- [c.100]

Продукты промежуточного превращения, как отмечено выше, представляют собой феррито-карбидную смесь, следовательно, их фазовый состав тождествен [c.18]

По мере повышения содержания углерода скорость образования избыточного карбида увеличивается, а скорость возникновения феррита и продуктов промежуточного превращения уменьшается. В то же время скорость образования феррито-карбидной смеси имеет максимальные значения при каком-то промежуточном содержании углерода, близком к эвтектоидному [31]. [c.620]

При температурах выше этого максимума превращение аустенита приводит к образованию феррито-карбидной смеси, а при более низких температурах—к образованию различных продуктов промежуточного превращения. [c.422]

Продукты промежуточного превращения 183 Псевдосплав 59 Пузырчатое кипение 210 [c.476]

Перлит Продукты промежуточного превращения и мартенсит Остаточный аустенит [c.46]

Ввиду трудности разграничения перлита, сорбита и троостита, которые являются продуктами диффузионного превращения и отличаются лишь дисперсностью феррита и цементита, эти типы структуры обычно объединяют под общим названием перлит . Что же касается продуктов промежуточного превращения, то их стремятся указывать на структурных диаграммах отдельно как бейнит . Однако в ряде случаев, когда области образования перлита и бейнита разграничить трудно, их обозначают в виде одной общей области перлит и бейнит . [c.57]

Изучение микроструктур промежуточного превращения осложнено высокой дисперсностью продуктов превраще ния, а также протеканием вторичных процессов — таких, как распад пересыщенного а твердого раствора, карбидные превращения и др [c.99]

Из сказанного следует, что в первом случае прокаливаемость стали и по критерию 100% М и по полумартенситной зоне с повышением температуры возрастает. Во втором случае по критерию 100% М прокаливаемость такой стали с повышением температуры закалки не изменяется по критерию полумартенситной зоны прокаливаемость такой стали может увеличиться, а может и не измениться. Результат в последнем случае будет определяться соотношением продуктов перлитного и промежуточного превращений. [c.100]

При данном содержании легирующих элементов в стали очевидна следующая зависимость чем больше в твердом растворе микрообъемов, обогащенных легирующими элементами, тем больше обедненных микрообъемов, тем более резко выражена химическая, микронеоднородность, и далее чем больше развита химическая микронеоднородность, тем менее устойчив переохлажденный аусте-нит, тем короче инкубационный период, тем больше образуется продуктов перлитного (и промежуточного) превращения, тем в большей степени снижается прокаливаемость стали. [c.121]

В сварных соединениях сталей с феррито-перлитной структурой степень теплового охрупчивания металла около-шовной зоны и особенно сварного шва суп ественно выше, чем основного металла. Степень охрупчивания металла возрастает по мере повышения в его структуре продуктов промежуточного (бейнит) и особенно сдвигового превращения (мартенсит). В этих условиях режимы сварки, вызывающие появление в стали закалочных структур, обусловливают повышенную склонность сварных соединений к тепловой хрупкости. [c.158]

Продуктом массивного превращения обычно является пересыщенная низкотемпературная фаза, фигурирующая на равновесной диаграмме состояния. Для протекания превращения необходимо термически активируемое перемещение атомов на небольшое число межатомных расстояний перемещение это облегчается, вероятно, при наличии некогерентной границы раздела. Превращение такого типа не может начаться, пока движущая сила не достигнет довольно высокого значения, достаточного для зарождения некогерентной границы, но еще недостаточного для реализации мартенситного механизма превращения. Скорость охлаждения, таким образом, должна быть такой, чтобы можно было предотвратить заметный распад на равновесные фазы путем диффузии на далекие расстояния, но не настолько большой, чтобы оказался невозможным термически активируемый рост. С кинетической точки зрения массивное превращение является в какой-то мере промежуточным между равновесным распадом и возможным мар-тенситным превращением в чистых металлах оно представляет [c.287]

Механические свойства бейнита (игольчатого троостита). Образование верхнего бейнита (распад при температуре 550—450° С) снижает пластичность стали по сравнению с получаемой для продуктов распада аустенита в перлитной области (см. рис. 119). Твердость НВ и прочность (6g, 5у) при этом не изменяются или несколько снижаются. В результате распада аустенита в нижней области промежуточного превращения (см. рис. ИЗ) наблюдается некоторое увеличение прочности (НЕ, Оц, От и Tu ) и пластичности (б, г 5). Нижний бейнит по сравнению с продуктами распада аустенита в перлитной [c.180]

В результате распада аустенита в нижней области промежуточного превращения (см. рис. 102) наблюдается некоторое повы-щение свойств прочности, твердости и пластичности. Нижний бейнит по сравнению с продуктами распада аустенита в перлитной области (сорбит, троостит) имеет более высокую твердость и прочность при сохранении высокой пластичности. [c.203]

Сталь должна обладать хорошей закаливаемостью и прокаливаемостью, что достигается выбором соответствующего состава. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидного или промежуточного превращения, феррита, перлита, а также остаточного аустенита ухудшает все пружинные свойства. Чем мельче зерно, тем выше сопротивление стали малым пластическим деформациям. Наличие обезуглероженного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [c.305]

Приходится также принимать во внимание возрастающую роль тех этиологических факторов, которые возникают в результате преобразования природной среды или воздействия искусственно созданной среды [143, 144]. В связи с этим для диагностики и терапии, а также для накопления данных о биологических, в том числе и генетических последствиях загрязнения окружающей среды, большое значение приобретают количественные определения микроэлементов в органах, тканях, субстратах и выделениях организма. Не менее важны и определения соединений, поступающих в организм вследствие загрязнения внешней среды, а также промежуточных и конечных продуктов их превращения в нем. Создание соответствующих СО должно рассматриваться как одна из наиболее важных задач. [c.68]

Продуктами распада аустенита в этой зоне (промежуточное превращение) является игольчатый троостит (бейнит). [c.228]

Сгорание как сложный химический процесс развивается в условиях резко изменяющихся температур и концентраций взаимодействующих веществ. Температура при горении углеводородно-воздушных смесей изменяется в довольно широких пределах и достигает 2000 С. В зависимости от температуры изменяется не только механизм химических реакций, но и скорость- сопутствующих процессов тепло- и массообмена. От температуры зависят скорости образования и распада многих промежуточных продуктов химических превращений, скорости процессов переноса активных частиц из зоны горения в свежую смесь и т.д. Часто горение проходит в условиях продолжающегося испарения капель жидкого топлива и смешения его паров с воздухом, причем теплота, необходимая для испарения топлива, подводится из зоны горения. [c.47]

При еще более низких температурах вид продуктов распада изменяется и для их описания не существует установившейся терминологии. Часто бывает трудно установить, какие продукты распада образовались первыми. Эти продукты часто называют промежуточными составляющими , или продуктами промежуточного распада . Однако в настоящее время все большее распространение для описания продуктов изотермического превращения при температурах несколько ниже температур образования перлитных структур получает термин верхний бейнит . Верхний бейнит состоит из феррита и цементита, но цементит присутствует не в виде пластин, а в виде небольших изолированных частиц (ф. 170 и 172). [c.72]

Рис. 8.20. Микроструктуры продуктов промежуточного превращения (Х500) при температурах

Стали 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС при охлаждении в масле прокаливаются в сечениях 100—150 мм. Уменьшение скорости охлаждения вызывает выделение вторичных карбидов по гра-ница.м зерен аустенита и образование продуктов промежуточного превращения, что снил<ает вязкость. Сталь 2X6BSM2K8 приобретает твердость HR 53—57 даже при охлаждении на воздухе заготовки диаметром больше 120—150 мм. Замедленное охлаждение вязкость почти не снижает. [c.675]

Микроструктура продуктов промежуточного превращения — бейнит Различают верхний бейнит, имеющий пери стое строение, и нижний бейнит, характеризующийся нали чием игольчатого строения Структура нижнего бейнита подобна структуре низкоотпущенного мартенсита В низкоуглеродистых легированных сталях при высоких темпе ратурах промежуточного превращения возможно образование так называемых зернистых структур [c.99]

При скоростях охлаждения до 10 град мин сталь 16Г2АФ имеет феррито-перлитную структуру, а при больших скоростях (до 300 град мин) образуются также продукты промежуточных превращений (до 25%). В листах толщиной до 25 мм балл зерна у нормализованной стали находится в пределах 9—11 (размер зерна 6—10 мкм), а у горячекатаной примерно на 1—2 балла больше. Структура относительно однородна по сечению проката поэтому прокат стали 16Г2АФ толщиной до [c.146]

Неполная закалка в широком смысле этого термина, т. е. частичное выделение феррита, образование перлито-трооститных структур или продуктов промежуточного превращения, приводит при отпуске конструкционных легированных сталей к появлению в большей или меньшей степени выраженного кристаллического излома [10, И]. Следует указать, что характер кристаллического излома для различных случаев неполной закалки не вполне выяетен. Закалка с частичным выделением феррита приводит к получению излома по границам ау-стенитнО ГО зерна [8, 12] напротив, закалка с распадом аустенита в промежуточной ступени сопровождается, как уже сказано, транскристаллическим изломом. Вопрос о там, как проводит трещина излома в случае частичного перлито-трооститного распада, требует дополнительного изучения. [c.302]

Установлена кристаллогеометрическая связь между а-фазой и аустенитом в продуктах промежуточного превращения [33]. Связь ориентировок этих фаз выражается соотнощениями [c.611]

Как схематически показано на рис. 103 (см. с, 90) структура стали приблизительно эвтектоидного состава изменяется от мартенсита, когда скорость охлаждения очень велика (ф, 234/5—8) до более или менее тонкопластинчатого перлита, наряду с которым может присутствовать некоторое количество доперлитного феррита, если скорость охлаждения мала (ф, 232/2—6), При промежуточных скоростях охлаждения сочетание этих двух структур (пластинки очень тонкопластинчатого перлита и мартенсита) наблюдается в оптическом микроскопе (ф, 233/1—6), Обычно можно такнсе вызвать образование продуктов промежуточного превращения. Их лучше наблюдать при помощи электронного микроскопа (рис. 104, ф, 235 и 236), [c.91]

Когда мартенситное превращение развивается вслед за диффузионными и промежуточными превращениями (И ш—И уг) м. н и 7 ,, могут заметно изменяться. В сталях с изменением скорости охлаждения в пределах — количество продуктов промежуточного превращения увеличивается, а температура Г,, обычно снижается главным образом за счет стабилизирующего эффекта фазового наклепа, вызываемого промежуточным превращением. При этом либо не изменяется, либо немного повышается (см. рис. 69, е). Хотя это объяснение и является наиболее общим, но, по-видимому, не единственно возможным. Например, в ряде случаев снижение Г,, может быть обусловлено также и обогащением нераспавшейся части аустенита углеродом к концу промежуточного превращения, о чем свидетельствует увеличение тетрагональности мартенсита [5]. На повышение Г,, (особенно вблизи может оказывать влияние также и снижение дополнительного эффекта механической стабилизации аустенита в процессе самого мартенситного превращения, так как с уменьшением скорости охлаждения количество высокотемпературных продуктов превращения аустенита (феррит и перлит) возрастает и наклеп остаточного аустенита и уровень сжимающих напряжений в нем на завершающих стадиях мартенситного превращения понижаются. [c.137]

Продуктами распада аустенита в этой зоне (промежуточное превращение) является бейнит (игольчатый троостит). Промежуточное превращение обычно не идет до конца, а при охлаждении возобновляется по мартенситному типу. Ниже мартенситной точки протекает бездиф-фузионное превращение аустенита в мартенсит. [c.125]

При температурах выше этого максимума распад аустенита приводит к образованию феррито- карбидн ой смеси, а при более низких — к образованию различных продуктов промежуточиого превращения. Благодаря тому, что в углеродистых и малолегированных сталях диффузионный распад аустенита происходит довольно быстро в них не наблюдается характерных особенностей кинетики промежуточного превращения и почти всегда, при любой температуре выше мартенситной точки (но ниже Л]), можно добиться практически полного распада аустенита. [c.619]

При изотермической обработке ниже мартеноитной точки основное преимущество заключается в уменьщении поводки детали. При обработке в верхнем районе промежуточного превращения отмечается резкое понижение пластичности стали. После такой обработки в структуре стали, кроме продуктов высокотемпературного распада и остаточного аустенита, наблюдается мартенсит, образующийся при охлаждении стали с температуры изотермы. [c.719]

Промежуточными продуктами при превращении неионогенных СПАВ в природных водах являются главным образом спирты и кислоты. Для трудноокисляемых неионогенных СПАВ отмечается высокое содержание щавелевой и галловой кислот. [c.127]

В 1930 г. Э. К. Бейн и Э. С. Давенпорт, исследуя превращения при постоянной температуре, наглядно показали существование промежуточного превращения в эвтектоидной стали,которое обычно называют бейнитным.Продукты бейнитного превращения, которые до этих исследований не принимались во внимание, определяют получение хорошего сочетания механических свойств, и структуры образуются как при изотермическом превращении, так и при непрерывном охлаждении -. В последнем случае обычно возникают также и другие структурные составляющие. [c.78]

Стали с энергичными карбидообразующими элементами, В углеродистых и низколегированных сталях без энергичных карбидообразующих элементов интенсивный рост зерна приводит к повышению устойчивости аустенита в околошовной зоне во всем диапазоне скоростей охлаждения, ограничивающем область частичной закалки. В сталях, легированных хромом и другими более энергичными карбидообразующими элементами и обладающих относительно меньшей склонностью к росту зерна и более резко выраженной неоднородностью аустенита в околошовной зоне вследствие неполного растворения карбидов и незавершенности процесса гомогенизации, обнаруживается понижение устойчивости аустенита. Оно имеет место при изменении скорости охлаждепия только в определенных пределах и выражается в увеличении количества продуктов диффузионных и промежуточного превращений, а также в смещении температурных областей этих превращений в район режимов с более высокими скоростями охлаждения. Чем менее склонна сталь к росту зерна (например, 12ХН2 в сравнении с 40Х), тем шире диапазон скоростей охлаждения, в котором проявляется снижение устойчивости аустенита, и тем на большую область режимов с медленным охлаждением он распространяется. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...