Установка для ручной воздушно-плазменной резки (СТД

Тройник или крестовину изготовляют, вырезая в готовой царге ручными электрическими ножницами или с помощью установки для ручной воздушно-плазменной резки СТД-72002 отверстие, соответствующее периметру ответвления в отверстие вставляют заранее изготовленный переход. Переход можно присоединить в любом месте прямого участка при этом размер относительной площади присоединяемого перехода следует выбирать наибольший по специальным таблицам. Переходы имеют девять стандартных высот от 100 до 1600 мм. [c.163]

Установку воздушно-плазменной резки СТ Д-72001 применяют для ручной резки в воздуховодах отверстий любых конфигураций, а также для резки воздуховодов с целью их подгонки один к другому на промышленных предприятиях и в заготовительных мастерских. Плазменная резка металла толщиной 1—10 мм основана на использовании плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод — катод, разрезаемый металл — анод). [c.164]

Установка УПР-201 предназначена для ручной воздушно-плазменной резки низкоуглеродистых, низколегированных, коррозионно-стойких, высоколегированных сталей толщиной до 40 мм, а также цветных металлов и их сплавов при температуре окружающей среды от +40 до —40 °С. В комплект установки входят источник питания с встроенной аппаратурой управления процессом резки и плазмотрон ПРВ-202УЗ. [c.150]

Установка УПР-201. Выпускается Степанованским заводом высокочастотного электрооборудования и предназначена для ручной воздушно-плазменной резки малоуглеродистых и нержавеющих сталей толщиной до 40 мм, алюминия — до 30 мм и меди — до 20 мм. Схема установки и ее характеристики представлены на рис. 95, технические данные — в табл. 11. [c.169]

Для ручной воздушно-плазменной резки (током до 200 А) используется установка УПР-201, укомплектованная специализированным источником питания и плазмотроном ПРВ-202УЗ (рис. 23.4). Установка предназначена для резки стали толщиной до 40 мм, цветных металлов и их сплавов. Она входит в группу установок типа АПР, оснащенных выпрямителями ВПР-402М с дросселем насыщения. Из этих установок, в основном предназначенных для механизированной резки, используется установка АПР-401, оснащенная плазмотроном ПВР-401УЧ для ручной резки литья [c.274]

Машина ППлЛ2,5— 10-10У4 предназначена для линейной воздушноплазменной резки листов без скоса кромок. Машина — портального типа с линейной системой управления движением плазмотрона по контуру, с ручным регулированием скорости и с ручной установкой плазмотронов на заданный размер. Состоит из портала, перемещающегося по специальному рельсовому пути, который расположен над разрезаемым листом суппортов двух плазмотронов пульта управления и двух установок для воздушно-плазменной резки. [c.167]

Для воздушно-плазменной резки используется плазмотрон ОБ 1755 МА, применяемый для механизированной и ручной резки стали толщиной до 60 мм. В плазмотроне электродом является медная водоохлаждаемая державка с катодной вставкой из соединений циркония. Для облегчения зажигания рабочей дуги используется вспомогательная дуга между электродом и соплом, которая гаснет при возбуждении рабочей дуги. Этот плазмотрон, как и другие, оснащался источниками питания ВПР-402М с дросселем насыщения. По своим показателям этот источник уступает тиристорным выпрямителям и заменяется ими. В частности, для механизированной и автоматизированной плазменной резки используют тиристорные выпрямители в установках Киев-5, Киев-6, разработанных в ИЭС им. Е. О. Патона, и др. [c.275]

Газодуговая резка металла проникающей (плазменной) дугой является новым высокопроизводительным процессом разрезания алюминия и его сплавов, меди и нержавеющих сталей. В отличие от воздушно-дуговой плазменная резка обеспечивает хорошее качество реза и не требует последующей механической обработки кромок. Резку производят с применением установок УДР-58 ВНИИАвтогена или горелок ИМЕТ-105. Установка УДР-58 комплектуется в двух вариантах УДР-1-58 для механизированной резки и УДР-2-58 для ручной резки. Ручную резку металла производят резаком РДМ-1-60. Питание установок током при резке металла толщиной до 20—25 мм производится от обычного источника сварочного тока с напряжением холостого хода 90—95 в. При резке металла большей толщины используют источники постоянного или переменного тока с полого падающей характеристикой и напряжением холостого хода около 200 в, обеспечивающие напряжение на дуге 80—100 в и более. Наиболее эффективной является проникающая дуга постоянного тока прямой полярности. [c.433]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...